最新煤矿300万吨年选煤厂工程块煤仓卸料平台专项施工方案.docx
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最新煤矿300万吨年选煤厂工程块煤仓卸料平台专项施工方案
项目名称:
神新能源公司屯宝煤矿(300万吨/年)选煤厂工程
工程名称:
块煤仓
专项名称:
卸料平台专项施工方案
文件编号:
受控标识:
制人编:
1编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
1.2块煤仓施工图纸。
2工程概况
块煤仓3个直径13m仓,卸料平台脚手架搭设在仓北面,架体搭设高度为11m,平台上满铺跳板。
本工程卸料平台采用落地式钢管支架。
支架四边角采用双立杆,其余采用单立杆,本方案计算时采用单立杆进行计算,平台尺寸按6m*6m进行搭设。
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉图纸,确定环梁的底标高,及轴线位置,撰写施工方案。
3.2现场准备
3.2.1仓下平台周边物品清理完。
3.3人、材、机准备
3.3.1需专业架子工4名;其余辅助工种4名。
3.3.2主要材料准备
序号
材料名称
用量
备注
1
6米杆
800根
2
十字扣件
600个
合格
3
旋转扣件
400个
合格
4
木跳板
100块
合格
3.3.3机械准备:
塔吊配合运料至工作面。
4施工部署
4.1施工概况
落地式钢管扣件卸料平台,采用φ48×2.8mm钢管,搭设尺寸为:
6×6m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为0.2m。
搭设高度为11m。
4.2施工材料准备及要求
4.2.1立杆
(1)本卸料平台全部采用φ48×2.8mm立管。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。
(3)立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同(4)步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
4.2.2纵向水平杆
(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。
(2)水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接。
(3)对接扣件应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。
(4)当采用搭接接头时,搭接接头长度不应小于1M,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100MM。
4.2.3连墙杆
连墙杆采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接,连墙件与八字撑每两步错开搭接,采用件用φ48×2.8mm钢管,其与架体的连接采用直角扣件,连墙件通过预先埋设的φ48×2.8mm钢管同架体拉紧,连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置。
4.2.4剪刀撑
沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑,每两步设置一道水平剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为450~600,在外侧立面沿架长及架高连续没置,斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件,端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。
4.2.5材质要求
4.2.5.1钢管
采用焊接钢管,为Q235A钢。
长度主要有6m、4m等。
4.2.5.2新钢管的质量要求
(1)新钢管须有产品质量合格证、钢管材料检验报告。
(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。
(3)外径和壁厚允许偏差为0.5mm。
(4)端部应平整、端面切斜的允许偏差为1.7mm。
(5)旧钢管外观质量要求
A钢管须进行涂防锈漆的处理。
B钢管应无锈蚀、钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。
C钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于5mm,立杆弯曲不大于20mm,栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。
D钢管应无裂纹、严禁打孔。
4.2.5.3扣件
(1)扣件有三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
(2)扣件不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造,并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管贴面须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(3)扣件活动部位应灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm
(4)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。
(5)扣件表面应进行防锈处理
(6)新扣件必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告。
(7)扣件螺丝为φ12,不得滑丝.
(8)扣件螺栓扭力矩40~65N/M
4.3落地式卸料平台搭设施工
4.3.1搭设顺序
场地平整、夯实→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺筏→搭防护栏杆。
4.3.2施工工艺
定位定距:
根据构造要求量出内、外立杆距墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记,垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。
当卸料平台操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
1.落地卸料架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外,每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆,立杆接长时,应先立外排,后立内排。
4.3.3施工方法
(1)立杆、大、小横杆均采用φ48×2.8mm钢管,平台采用50㎜厚脚手板(松木)封闭严密,与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
主立杆采用双钢管立杆。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
(2)基础处理:
本工程落地式钢管卸料平台搭建在与地库的联通口C40混凝土上,具有足够的地基承载力,满足钢管搭设条件。
(3)平台立杆纵横方向间距分别为:
纵向间距900mm,横向间距900mm。
并且通过连墙件逐层与建筑物拉结,间距为立杆间距。
(4)平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定,一般布置在阳台或窗边,以方便现场操作为宜。
平台层高为2.8m。
(5)平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
(6)卸料平台铺双层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。
(7)每一卸料平台两侧面设置两道栏杆,距操作层约150cm、75cm。
(8)卸料平台按6m纵距,6m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设,平台立杆应严格保证对中垂直,搭设过程中要吊线校正,使其具有良好的受力性能。
(9)在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。
(10)若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。
(11)卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。
5.卸料平台的拆除
5.1架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
5.2拆除的高处作业人员,必须戴好安全帽、系好安全带,穿软底防滑鞋。
5.3拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
5.4拆立杆时,应先稳住立杆再拆开再后两个扣件。
连墙点应随拆除进度逐层拆除。
5.5拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
5.6拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施,严禁架杆接触电线。
5.7拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
5.8拆下的材料、应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,
5.9拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
5.10在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.安全防护
6.1栏杆和档脚板应搭设在外排立杆的里侧。
6.2操作层上栏杆的上皮高度1.2M,中栏杆居中设置。
6.3安全网须满铺挂在外侧立杆的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙四周应交圈。
6.4堆料时卸料平台堆放材料总重量不超过1T,严格控制堆料的重量。
6.5安全技术措施及注意事项
6.6脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
6.7脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
6.8脚手架的构配件必须合格。
6.9脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。
6.10操作层上施工荷载不得超过5KN/M。
不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
6.11六级及六级以上大风大雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架子操作应有防滑措施、应扫除积雪。
6.12在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:
A主结点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆
B钢管连墙件
C栏杆
临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
7.脚手架交底与验收
7.1交底:
7.1.1脚手架要严格按照施工方案搭设,搭设前要做好技术交底,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围内。
7.2验收:
7.2.1卸料平台脚手架搭好后,技术及安全部门应进行验收,验收结果要作详细记录。
验收合格后挂牌后方可使用。
8.安全文明施工及环境保护要求
8.1、施工操作人员必须按照安全技术交底要求进行施工,正确佩戴好安全防护用品,严禁违章作业和酒后作业,高处及临边作业必须挂安全带。
8.2、上、下作业面必须走安全上人斜道,斜道上不得堆放任何材料,保证斜道通畅。
上部施工时,下面禁止任何人员进入。
8.3、工作前检查所使用的工具是否牢固,工作时思想要集中,操作工人所用工具要放入工具袋内,不得挂在脚手架上,以防掉下伤人。
8.4、进入工作面必须先将安全防护栏杆防护严密好以后,再进行施工。
8.5、大风雨天气禁止上作业面进行作业,大风雨后要及时检查架子、马道、平台是否松动下沉,并及时处理。
施工现场的安全防护未经项目部有关人员许可,不得擅自拆改。
下班前及时将现场的剩余材料码放整齐。
8.6、涂刷油漆人员佩戴橡皮手套,以防止手被腐蚀。
8.7、燥音比较大的机械设备使用时尽量避开职工休息的时间。
8.8、作业过程中尽量减少钢管之间的碰撞声。
9.卸料平台计算书
落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为11.0m,
立杆的纵距b=0.80m,立杆的横距l=0.80m,立杆的步距h=1.80m。
脚手板自重0.30kN/m2,
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- 最新 煤矿 300 万吨年 选煤 工程 煤仓 卸料 平台 专项 施工 方案