化工双氧水车间成品分析室安全操作规程.docx
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化工双氧水车间成品分析室安全操作规程
化工双氧水车间成品分析室安全操作规程
1、岗位任务:
本岗位负责双氧水产品成品的配制以及对产品指标的测定,有效地控制产品质量和确保产品质量的稳定。
2、职权责任:
(1)严格遵守劳动记录和各项规章制度,确保安全文明生产。
(2)按照生产要求,保证分析数据真实可靠,对分析结果负全责。
(3)按照分析频率要求,按时做分析,分析结果实事求是,不弄虚作假。
(4)认真填写各项分析记录,认真做好离岗记录。
(5)正确使用分析仪器,搞好分析仪器、仪表的维护和保养,保持分析仪器和操作台的清洁卫生,及时更换药品。
(6)服从领导,随时加做各级领导安排的各种临时性分析。
(7)执行落实好定位管理制度。
(8)岗位人员有权制止外来人员进入所属分析室。
3、工作联系及交接班制度:
(1)工作联系:
a、对于工作结果不在控制指标之内的,及时通知相关岗位,并根据需要加做分析。
b、分析药品,仪器及时联系化验室配备及更换。
c、分析结果及时报送总经理、生产处、质检室、双氧水车间。
(2)交接班制度:
a、交接双方必须认真交接,一丝不苟,并做好记录,交接内容达不到要求,接班者有权拒绝接班,双方共同处理。
b、接班者同意接班,双方可在记录本上签字,接班后一切问题由接班者承担。
c、若接班者不同意接班,交班者强行离开,要严厉追究交班者责任。
d、接班者要详细询问各成品槽液位情况及各贮槽生产状况。
e、如遇恶劣天气或其它特殊情况,接班者没按时到岗,交班者要主动留下,不得缺员。
具体交接班内容:
a、安全:
安全装置是否完齐全,如防护用品等。
b、卫生:
本岗位所分管的室内卫生,门窗玻璃,设备卫生是否达到要求。
c、记录:
各种记录表,记录本是否完好,记录是否真实,整洁。
d、工具:
各种使用工具、消防器材等是否完好齐全。
e、泄漏:
静密封点,动密封点以及管道,设备是否有泄漏现象。
f、定岗定位:
检查定位管理是否符合要求。
4、成品分析室分析指标:
分析项目
优等品
合格品
含量%
27.5
27.5
游离酸%
0.040
0.010
不挥发物%
0.080
0.100
稳定度%
97
90
分析频率:
成品槽每班一次。
样品保存:
留样要贴好标签,保存一个月。
5、成品分析项目的测定方法:
(1)过氧化氢的测定:
a、分析步骤:
用10ml—25ml的滴瓶以减量法称取试样0.15—0.20g,精确至0.0002g,置于一已加有100ml硫酸溶液250ml锥形瓶中,用0.1mol/L的高锰酸钾标准溶液滴定至溶液呈粉红色,并在30S内不小时即为终点。
b、结果计算:
W1%={(0.0170V×C)/m}×100=(1.701V×C)/m
c、允许差:
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.10%。
(2)游离酸含量的测定:
称取约30g试样,精确至0.01g,用100ml不含二氧化碳的中性水将试样全部移入250l的锥形瓶中,加入2至3滴甲基红—亚甲基蓝混合指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由紫红色变为暗蓝色即为终点。
b、结果计算:
以游离酸(H2SO4计)的质量分数W2,数值%表示,
W2={(V×C×0.04904)/m}×100=(4.904×V×C)/m
c、允许差:
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.001%。
(3)不挥发物含量的测定
a、分析步骤:
称取约20g试样,精确至0.01g,置于已恒重的盛有铂片或铂丝的瓷蒸发皿中,在沸水浴上蒸干,于105—110℃的烘箱内烘至恒重。
b、结果计算:
W3={(m1-m2)/m}×100
c、允许差:
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平均测定结果的绝对值不大于0.005%。
(4)稳定度的测定。
a、分析步骤:
将试样移入洗净的50ml刻度硬质玻璃瓶中,至刻度瓶颈上部依次紧套上滤纸和塑料薄膜,用5—10ml烧杯盖在瓶口上,然后置于100℃水浴中(瓶内的液面应保持水浴水面以下),加热5小时,迅速冷却至室温,加水至刻度,摇匀,按测过氧化氢含量的步骤测定。
其过氧化氢的含量。
b、结果的表示和计算:
以质量百分数表示的过氧化氢稳定度W4
W4=(B/A)×100
式中:
A—加热前的过氧化氢含量,%
B—加热后的过氧化氢含量,%
允许差:
取两次平行测定结果的算术平均为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.8%。
6、成品分析岗位安全操作注意事项:
(1)、成品取样时,应佩戴好防护手套,眼镜等保护用品。
(2)、成品分析完毕后,样品应放入指定地点存放,并贴好标签。
(3)若双氧水或高锰酸钾溅到皮肤上应立即用大量清水冲洗。
(4)分析天平要做好维护和保养,并严格按照使用说明进行使用。
(5)若水浴锅,烘箱温度高时,应避免身体接触高温区,以免造成伤害,
(6)移动水浴锅,烘箱内高温分析器皿时要用隔热护具。
(7)成品配制时,一要有专人看管液位,以免跑双氧水造成损失。
(8)加稳定剂时,一定要戴好安全帽及扎好安全带,以免发生危险。
7、分析中可能出现的异常情况:
(1)成品稳定度太低:
原因:
外界污物进入;成品酸度太低;纯水质量差;氧化液和纯水中硝酸铵含量不足设备被腐蚀;萃取塔净化等设备钝化不好或被严重污染。
处理方法:
清除污染源;补加磷酸调整酸度;改进纯水质量;调整硝酸铵含量;清洗设备,必要时重新钝化。
(2)成品不挥发物含量偏高:
原因:
净化塔净化效果不好,成品酸度及硝酸铵含量偏高;工作中液中水溶性降解物增多。
处理方法:
适当增加芳烃用量加强净化效果;调整纯水及氧化液中磷酸和硝酸铵的含量;寻找原因,减少降解物生成,必要时清洗处理工作液。
(3)产品气味太大:
原因:
净化不好;产品吹氮不好
处理方法:
加强净化效果,增加产品通氮时间和氮气量。
8、成品分析岗位安全制度:
(1)分析人员操作时必须遵守操作规程和安全规程中的各项规定。
(2)确保分析仪器灵敏可靠,指示准确,以保证分析数据的准确性。
(3)分析室内所有电器设备均应保持良好接地或接零保护。
照明设施均应符合防爆要求。
(4)所有药品贮存容器应保持良好密封,防止易燃易爆物质挥发扩散在空气中积聚达到爆炸极限而酿成事故。
(5)分析室内严禁吸烟和使用明火,必须配备必要的消防器材,安全防护器材及用具,并保持良好备用状态。
(6)分析人员必须按规定穿着工作服,佩戴必要的安全防护用品。
(7)非工作人员禁止入内,本岗位人员有权制止外来人员进入工作室。
(8)学徒工及外来人员,首先必须进行安全教育,然后才能在师傅指导下进行实习操作,经考试认为操作熟练后方可进行独立分析操作。
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