LPG系列高速离心式喷雾干燥机利用说明书.docx
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LPG系列高速离心式喷雾干燥机利用说明书.docx
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LPG系列高速离心式喷雾干燥机利用说明书
LPG系列高速离心式喷雾干燥机利用说明书
产品介绍
高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备,它能够使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料,通过喷雾干燥成为干粉状,细、中、颗粒的制品。
它速度快,效率高、工序少、节省人力,物别关于热敏物料,能够维持物料的色香味,干燥产品质量优良,流动性、溶解性好,纯度高,环境卫生,有利于提高产量并取得良好的技术、经济效益,在化工、轻工、建材、食物、林产化工、药物、生化等行业有广漠的前途。
表一产品型号及要紧技术参数
型
号
参
数
名
称
5
25
50
150
300
500
1000
1500
最大水份蒸发量Kg/h
5
25
50
150
300
500
1000
1500
热风进口温度℃
≤350
热风出口温度℃
80-90
离心雾化器传动形式
压缩空气传动
机械传动
转速rPm
25000
22000
18000
18000可调
15000可调
12000可调
12000可调
12000可调
雾化盘直径mm
50
120
120
150
150
180
240
340
热源
电
电+蒸气燃油燃气
用户自配
电加热最大功率
9
31.5
60
99
干粉回收率%
≥95
注:
水分蒸发量与物料特性和因含量及热风进出温度有关
工作原理
空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分派器,通过风分派器的热空气螺呈旋状均匀地进入干燥室,同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成极小的雾状液滴,使料液和热空气接触的比表面积大大增加。
小液滴和热风并流下沉,水分迅速蒸发在极短的时刻内被干燥为颗粒制品,在塔底和旋风分离器中捕集,废气排发至外界。
离心喷雾流程图:
(见图1)
离心喷雾干燥机的特点及应用
一、干燥速度快,料液经离心喷雾后比表面积大大增加,在高温气流中刹时就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时刻仅需几秒钟。
二、采纳并流型喷雾干燥形成能使液滴与热风同方向流动,尽管热风的温度较高但由于热风进入干燥室内当即与喷雾液滴接触,室内温度急降不致干燥物料受热过度,因此专门适用于热敏性物料的干燥。
三、利用范围广。
依照物料的特性,能够用热风干燥,也能够用冷风造型。
大量特性不同专门大的产品都能用此生产,经常使用的有:
聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸类、屠宰场的副产品,血和血制品类,洗涤剂和表面活性剂类,肥料、有机化合物、无机化合物,速溶食物、药品等。
四、由于干燥进程在刹时完成,产品的颗粒大体上维持液滴的近似状,具有分散性好、流动性和溶解性。
五、生产进程简化操作操纵方便。
喷雾干燥通经常使用于湿含量40-60%的溶液特殊物料即便含量高达90%一样能一次干燥成粉状产品,大部份产品干燥后,不需要再进行粉碎和挑选减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高了产品的纯度。
关于产品的粒径、松密度、水分,在必然范围内可改变操作条件进行调整操纵,治理很方便。
六、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部份均采纳不锈钢材料制作,为使操作方便,操纵系统采纳一体化操作。
离心喷雾干燥机的安装
一、安装喷雾干燥机应校正水平,把干燥塔放到适当的位置,依照设备安装图,安装扶梯及栏杆,工作平台,风机及电动机,旋风分离器和空气加热器.
二、按电气原理图接通电源,把电气操纵柜安装在便于操作的位置,为确保平安生产,安装本机及电器操纵柜时,必需装接地线。
三、离心风机的排气出口处,应依照安装场地的具体情形由用自配1:
4的排风管,以便把废气引出室外,不使室内湿度增加,同时可降低车间噪音。
离心喷雾干燥机的利用
为保证产品的质量,在利用前必然要充分进行清洗,并依照产品的要求决定是不是应消毒。
一、在利用前应作如下检查
1.管道连接处是不是装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
2.门和观看窗孔是不是关上并检查是不是漏气。
3.筒身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是不是脱落。
未脱落方可再旋紧授粉筒,授粉筒必需清洁和干燥。
4.检查离心机运行的旋转方向是不是正确。
5.离心风机出口处的调剂蝶阀是不是打开,不要把蝶阀关死,否刚将损坏电加热器和进风管道。
这一点必需引发充分注意。
6.进料泵的连接管道是不是接好,电机与泵的旋转方向是不是正确。
7.干燥室顶部安放喷雾头处是不是盖好,以避免漏气。
二、运行
1.第一开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不阻碍被干燥物料质量的前提下,应尽可能提高进风温度。
2.预热时干燥室顶部安放喷雾头处,干燥室底部和旋风分离器下料口处必需堵住,以避免冷风进入干燥室,降低预热效率。
3.当干燥室入口温度达到180℃-220℃时,装入离心喷雾头,开启离心喷头,当喷雾头达到最高转速时开启进料泵,加入料液,下料量应由小到大,当喷雾头达到最高转速时开启进料泵,,否刚将产生粘壁现象,直到调剂到适当的要求,料液的浓度应依照物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。
4.干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行进程中,维持排风温度为一个常数是极为重要的,这取决于下料量的大小,下料量调剂稳固,出口温度是不改变的。
假设料液的含固量和流量发生转变时出口温度也会显现变更。
5.产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度。
产品的温度太低,那么反之。
关于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的温度将相应提高。
6.干燥后成品的搜集。
在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充前就应调换,在调换授粉器时,必需先将上面的蝶阀关掉方可进行。
7.假设干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,如此能够幸免干燥成品的回潮吸湿。
三、清洗
1.为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洁,取得一流的产品,有规那么的清洗设备是十分必要的。
2.当产品改换时,或是设备已经停产24小时以上而未清洗的,应作一次全面完全清洗。
3.洗涤方法:
①干洗:
用刷子、扫帚、吸尘器打扫。
②湿洗:
用60~80℃的热水进行清洗。
③化学洗:
用碱液、酸液和各类洗涤剂清洗。
酸洗:
将硝酸(NHO3)配成1-2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗。
碱洗:
氢氧化钠(NaOH)配成%浓度的溶液,加热到60-80℃进行洗涤,然后用清水清洗。
4.当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时刻15-30分钟。
5.在本设备清洗时,应注意不能用氯或其它化合物洗涤。
6.空气过滤的清洗,应按周围环境条件,即空气中含尘量的高低而定,一样含量高的3-6礼拜清洗一次,含尘量低的6-8礼拜清洗一次。
7.其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油和真空泵油。
离心喷头的保养
要使离心喷头在高速旋转下平稳工作,其保养是专门重要的。
1.喷头在利用进程中如有杂声和振动,应当即停车掏出喷头,检查喷雾盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗。
2.检查轴承和衬套,和轴、齿轮等传动机件有否异样,如发觉应及时改换损坏部件。
3.机械传动喷头是采纳高速齿轮转动,必需用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承取得良好润滑。
(可用液压油或锭子油)利用油的粘度不宜太高。
4.为增加喷头利用寿命最好将喷头交替利用,持续8小时或依照情形轮换,转动轴承的润滑油在150-200小时应调换一次。
利用中每隔1~2小时可揿动几下,然后将小手柄放平。
假设竖直的话一直处于加油状态油杯的油专门快加完,由于加油太多还将污染产品。
5.利用完毕后,应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净,在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。
因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平稳度,严峻阻碍喷头的利用寿命乃至损坏其它机件。
6.在拆装喷雾头时,应注意不能把主轴弄弯,装喷雾盘时要用塞片操纵盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母必然要拧紧避免松动脱落。
7.喷头工作完毕后和运输进程中切忌卧放,安放不正确,会使主轴弯曲,阻碍利用,因此安放应有固定架。
表二、离心喷雾干燥机雾化器轴承一览表
机型
轴套型号
标准代号
数量
润滑脂
LPG-5
800250或
600250
GB276-64
2
LPG-25
C100或
C46100
GB276-64
或GB292-94
轴承注入车里基润滑
脂或1号二硫化汩
LPG-50
复合钙基润滑脂
LPG-150
C499205或204
GB276-64
或GB279-64
LPG—300型
1500型
椭圆形动压滑动轴承
3
HJ30~40#机械油
注:
LPG-5型中有一铁基粉末冶金油轴套铜套内应注入微量润滑(豆油或菜油)。
利用4小时加一次润滑油。
表3操作参考表
出现的问题
原因分析
补救措施
1.产品含水量高
排风温度太低
适当减少进灶量以提高排风温度
2.干燥室内壁到处
都有粘着湿粉现象
1.进料量太大,不能充分蒸发
2.喷雾开始前干燥室加热不足
3.开始喷雾时,下料流量调节
过大。
4.加入的料液未成稳定细流或
下料量过大或过小
1.适当减少进料量
2.适当提高进出口温度
3.在开始喷雾时,流量要小,逐步加大
,调至适当为止。
4.检查管道是否堵塞
5.调正物料含固量,保证料液的流动性
3.蒸发量降低
1.整个系统的空气量减少
2.热风的进温口变偏低
3.设备有漏风现象,有冷风进
入干燥室
1.检查离心风机的转速是否正常
2.检查离心风机的出口处蝶阀位置是否
正确
3.检查空气过滤器和加热器管道有没有
堵塞
4.检查电压是否正常
5.检查电加热器是否正常工作
6.检查设备各组件连接处是否密封
7.检查蒸汽压力是否降低
4.产成品杂质过多
1.空气过滤器效果不佳
2.积粉混入成品
3.料液纯度不高
4.设备清洗不彻底
1.检查空气过滤器中不锈网铺设是否均
匀,里面油类是否已干燥
2.过滤器使用时间太长,应立即更换
3.检查热风入口处焦粉情况,克服淌流
4.喷雾前将料液过滤
5.重新清洗设备
5.产品粉粒太细
1.料液含固量太低
2.进料量太少
1.提高料液含固量
2.加大进料量,相应增加进风温度
6.产品得率低跑粉
损失过多
旋风分离器效果差
注:
①分离效率还和粉末的比重
和粒度的大小有关
②某些物料可据需要加敏二
级除尘
1.检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞
而变形
2.提高旋风分离器进出口的气密性,检
查其内壁及出料口有无积料堵塞现象
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- LPG 系列 高速 离心 喷雾 干燥机 利用 说明书