绿城集团防水施工方案.docx

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绿城集团防水施工方案

绿城.*****地块工程

基础防水施工方案

施工单位：

监理单位：

建设单位：

编制日期：

二〇一〇年十二月

一、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

4、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

5、设计施工图、设计变更/洽商等

二、工程概况

根据地下室使用功能，防水等级二级，不允许渗水，结构表面无湿渍。

具体防水做法为：

地下室底板防水层做法：

100厚C20混凝土垫层，DS-Ⅲ型合成高分子防水，厚度1.5mm，50厚C20细石混凝土保护层，结构底板自防水，采用P6级抗渗混凝土，采用砼二次振捣提高砼自防水功能。

地下室侧墙防水层做法：

主体结构墙板（自防水），满粘法铺贴40mm挤塑板（30-32KG/M3）保温层，拼缝采用发泡填充；5mm厚抗裂砂浆（内加耐碱网格布），单组份聚氨酯防水涂料，厚度1.5mm，120厚砖墙保护层外素土回填、压实。

三、施工准备

3.1.材料准备

3.1.1混凝土结构自防水，采用商品混凝土。

地下室外墙施工缝、后浇带两侧均设置的3mm厚止水钢板（通长设置）。

3.1.2防水材料均使用DS-Ⅲ低碳环保合成高分子防水涂料及聚氨酯防水涂料。

材料出厂合格，经青岛质监站抽样复检合格方可投入使用。

3.1.3防水材料进场后要设专门库房存放，存放地点要标识并设置消防器材，防止在施工时混用。

3.2.机具准备

采用德国HC940型号喷涂机机械设备，该设备喷涂机比较适合高分子涂料喷涂使用。

采用喷涂机施工能够进一步控制质量，保证施工进度，喷涂能达到薄厚均匀一致，特别是立面部位人工操作厚度不易控制，机械喷涂能克服其问题，达到预期质量要求。

3.3.技术准备

3.3.1防水施工人员必须持证上岗，由工长对班组作好技术交底，掌握好防水涂料的施工工艺和注意事项，了解所用防水材料的性能和技术指标；对操作者进行安全、技术交底，并具有可操作性、可实施性。

3.3.2.认真做好防水材料进场验收检验工作，外观质量检验要求包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名，产品有效期。

3.3.3高分子防水涂料以10t为一验收批，应检验其固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性。

聚氨酯防水涂料以5t为一验收批，应检验其拉伸强度，断裂时的延伸率，低温柔性，不透水性，固体含量。

3.3.4做好阴阳角、集水井、管道口和穿地下室外墙管道等特殊部位的防水作法。

3.3.4.做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述技术资料，以保证技术资料的及时、交圈、完整。

3.4作业条件

3.4.1防水基层无空鼓、无起砂、裂缝、松动、凸凹不平等缺陷，平整，用2米直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。

3.4.2底板砖胎模砌筑完成，采用20mm厚1：

3水泥砂浆双面抹面并压光。

四、主要施工方法及工艺流程

4.1.施工工艺流程

4.2.操作工艺

4.2.1基层处理：

砖模砌筑，采用20厚1：

3水泥砂浆双面抹面、压光。

垫层基面应坚硬、干燥、无尘土、无油污。

凸起部位应铲平，裂缝及凹陷部位应用砂浆抹平。

4.2.2特殊部位阳角、阴角等部位，增强喷涂50cm宽度DS-ⅢA型防水涂料二道。

4.2.3大面喷涂：

喷涂遍数为三遍，第一遍将DS-ⅢA型防水涂料、白水泥按1：

0.5的比例配比后搅拌均匀后进行喷涂，第二遍和第三遍将DS-ⅢA型防水涂料、白水泥按1：

0.3的比例配比后搅拌均匀后进行喷涂。

每遍喷涂三小时后，以涂层基本不粘手，涂料固化结膜为准，即可进行下遍喷涂施工。

喷涂总厚度1.5mm。

4.2.4喷涂顺序：

先低处，后高处及特殊部位，后大面积喷涂，每遍喷涂方向应互相垂直。

涂接时，接口搭接宽度为60cm。

4.2.5防水保护层的施工：

底板防水保护层采用20mm厚1：

3水泥砂浆抹面，外墙满粘40mm厚挤塑板并砌120砖保护墙作保护，外侧素土回填。

4.3特殊部位施工

4.3.1地梁及柱基上返处

4.3.2施工缝处做法

4.3.3地下室外墙及底板防水做法

4.3.4出墙处管道防水做法

五、质量标准

5.1主控项目

5.1.1涂料防水层所用材料及其配套材料，必须符合设计要求。

应检查其出厂合格证、质量检验报告。

5.1.2涂料防水层在转角处、变形缝、穿墙管道等细部构造必须符合设计构造要求。

5.2一般项目

5.2.1涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂或脱皮现象。

5.2.2涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、折皱、鼓泡、露胎体和翅边等缺陷。

5.2.3防水涂料的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于1.5mm。

5.2.4 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

5.2.5 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。

保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

六、成品保护

6.1已做好的防水层，应及时采取保护措施。

操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

6.2穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

6.3已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

6.4防水保护层没做之前要避免尖锐的物体在卷材防层上划碰。

6.5在防水做完后，应按设计和规范要求及时做好保护层。

6.6成品保护合乎要求，防水层施工后不得出现凿打和损坏。

七、应注意的质量问题

7.1气孔、气泡：

材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。

另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

7.2 起鼓：

基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

7.3涂膜翘边：

防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。

主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。

故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

7.4破损：

涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。

施工中应保护涂膜的完整。

八、质量控制保证措施

8.1必须应有相应资质的队伍进行施工

防水作业是保证地下防水工程质量的关键。

所以必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工人员必须经过理论与实际施工操作的培训，并持有建设行政主管部门或指定单位颁发的执业资格证书或上岗证方可进行防水作业。

8.2严把防水材料检查验收关

防水工程所使用的防水材料，必须经过法定检测部门进行检验，并出具产品质量检验报告。

材料进场要严格进行外观检验和物理性能检查，保证材料的品种、规格、性能要符合国家标准或行业标准的要求。

对进场的材料还应由监理人员（建设单位）与施工人员共同取样，并送至有资质的试验室进行试验。

如发现不合格的材料，应责令其清退出场，决不允许使用到工程上。

8.3建立工序自检、专检、交接检制度

每道工序或分项工程，应在操作人员自检合格基础上，进行工序之间的交接检和专职质量人员的检查，检查结果应有完整的记录，然后由监理工程师检查和确认后方可进入下一道工序。

8.4保证地下防水工程的施工条件

8.4.1地下防水工程施工期间，必须将地下水位降至基底以下不小于500mm,保证在无水、干燥的条件下施工。

8.4.2地下工程的防水层施工时，雨天施工会使基层含水量增大，导致防水层粘结不牢；五级风以上进行防水层施工，难以确保防水质量和人身安全。

因此，地下防水工程的防水层严禁在雨天和五级风及以上时施工。

8.5地下防水工程作为一个子分部工程验收

地下防水工程完成后，应在各分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行抽样检验和使用功能满足程度的检查（渗漏水量调查）。

首先由施工单位自检，并整理施工过程中的有关文件和记录，确认合格后报建设（监理）单位进行分部工程验收。

九、安全文明施工措施

9.1施工前应进行安全技术交底工作。

9.2患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

9.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

9.4操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

9.5防水材料多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火。

防火措施如下：

9.6对工人进行防火专项安全交底，。

并派一人进行现场防火巡视。

9.7防水材料堆放地用警示线进行圈住，并张挂严禁烟火警示牌。

9.8配备足够数量的灭火器材于材料堆放地及作业面。

9.9严禁现场吸烟。

9.10运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，临边应有安全措施。

9.11施工人员必须为经过有关部门培训合格后的持证上岗人员。