最新汇能通风部试题.docx

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最新汇能通风部试题

汇能通风部试题总库

一、判断题：

（403）

1、地面空气是由氧、氮、二氧化碳等气体组成的混合气体。

（√）

2、抽放泵站利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于35%（×）

3、矿井通风是防止各种有毒有害气体超标的唯一措施。

（×）

4、领取光学瓦检仪必须进行“三路”的检查。

（√）

5、“一通三防”是指通风，防火、防瓦斯、防水。

（×）

6、煤炭的自燃发火都有一定的潜伏期。

（√）

7、矿井主要扇风机房水注水柱计或负压传感器示值含义反映了与矿井通风总阻力和自然风压等参数的关系。

（√）

8、巷道掘进时，爆破母线随用随挂，不得使用固定爆破母线。

（√）

9、井下回风系统严禁采用角联通风。

（√）

10、检查光学瓦检仪的精度时，将第一条黑线中心和零位对准后，看第5条彩纹是否与7%相对，不相对即精度不够。

（√）

11、井下采掘工作面、火药库、充电室、采区变电所必须实行独立通风。

（√）

12、调节风窗是控制风量大小的通风设施。

（√）

13、煤炭自燃发火期是固定的（×）

14、光学瓦斯检定定器中变色硅胶作用是吸收水分。

（√）

15、光学瓦斯检定定器中钠石灰作用是吸收二氧化碳。

（√）

16、排放瓦斯必须执行的原则包括停电、撤人、控制浓度排放。

（√）

17、局部通风机的“三专”是指专用线路、专用开关、专用变压器。

（√）

18、矿井瓦斯（CH4）既具有爆炸性又属于窒息性气体。

（√）　　

19、“一炮三检”分别是装药前、放炮前、放炮后检查放炮附近20米范围内的瓦斯情况。

（√）

20、井下风速大、温度低的工作地点可以采用灯泡取暖。

（×）

21、为节省电能，在节假日或井下临时停工的地点，可以停风。

（×）

22、井下瓦斯浓度是按其质量在混合气体中的质量比重计算的。

（×）

23、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或火炉取暖。

（√）

24、二氧化碳气体易于积存于顶板冒顶处。

（×）

25、预防自燃火灾，除开采技术措施外而包括预防性灌浆、均压灭火、阻化剂灭火、注凝胶防灭火。

（√）

26、瓦斯易于积聚在巷道冒落空洞的上方（√）

27、入井人员在井下迷路时，应采取顺着风流撤出措施。

（×）

28、局扇安装时，必须在局扇出风方向的盲巷口设置一个三通，以便调节风量、排放瓦斯时使用。

（√）

29、局扇垫高大于30cm，距道轨cm厘米以上，以免滑车落道损坏局扇。

（√）

30、只要井下发生火灾时就需要矿井主扇反风。

（×）

31、溜煤眼可以兼作风眼使用。

（×）

32、局扇要安装在进风巷道中，且离回风口不小于50m，顶板、支架要良好。

　（×）

33、不应在倾斜运输巷道内设置风门。

（√）

34、闭墙超过3m高度时，应加强有害气体的检查。

（√）

35、矿井气候条件是气压、湿度和风速三者的综合状态。

（×）

36、矿井最适宜的温度是15-20℃.（√）

37、矿井最适宜的相对湿度是50-60%。

（√）

38、高瓦斯矿井的岩巷掘进工作面可以不设置甲烷传感器。

（×）

39、瓦斯积聚是井下任何地点、瓦斯浓度超过1.5%、体积大于0.5m3。

（×）

40、高瓦斯矿井对同一地点同一班内检查时间不应超过2.5小时。

（√）

41、规程规定，尾巷瓦斯浓度不得超过2%。

（×）

42、调改采区内通风系统时，瓦斯检查员可以是现场负责人。

（×）

43、因故不能按通知单要求如期排放瓦斯时，原单作废，排放瓦斯前须重新下达"三联锁"通知单。

（√）

44、绝对瓦斯涌出量指在单位时间内涌出瓦斯的体积数。

（√）

45、整修巷道时，巷道内风速不得低于0.3m/s。

（×）

46、主扇必须安装在地面。

（√）

47、《规程》规定，冬季进风井口空气温度必须达到0℃以上。

（×）

48、一台专用变压器最多允许负担4局部通风机。

（√）

49、矿井通风的基本任务就是不断地将新鲜空气送入井下各工作地点，保证工人的正常呼吸。

（×）

50、综放工作面回风必须至少10d进行一次冲洗。

（√）

51、为保证掘进工作面通风可靠，局部通风机必须实行专人看管、双风机、双电源、风机自动倒风装置以及实行“三专两闭锁”（√）

52、排放封闭盲巷瓦斯时，拆除闭墙可以使用铁质工具。

（×）

53、瓦斯爆炸的瓦斯浓度界限是5%--16%。

（√）

54、排放瓦斯时，风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过1%。

（×）

55、风筒距工作面的距离，在综掘面不超7m。

（×）

56、《规程》规定，矿井必须采用机械通风。

（√）

57、矿井瓦斯相对量小于1０m３／t的矿井，一定是低瓦斯矿井。

（×）

58、专职跟机瓦检工不在场，机组司机不准开机割煤。

（√）

59、在停电撤人后，排放瓦斯浓度可以不加控制。

（×）

60、采煤工作面最高风速为8m/s。

（×）

61、井下有害气体中，二氧化碳的最高允许浓度为0.00066%。

（×）

62、回采面尾巷与回风巷间横贯的间距一般为100m。

（√）

63、瓦斯爆炸界限是固定不变的（×）。

64、光学瓦斯检定器由油路、光路、电路组成。

（×）

65、同一地点应设置两道风门，通车时为了方便，可同时打开两道风门。

（×）

66、矿井自然风压是矿井的次要通风动力。

（√）

67、矿井自然风压可能帮助主扇运转，也可能反对主扇运转。

（√）

68、检查煤仓瓦斯时，以胶皮管伸入煤仓1m处为准。

（√）

69、井下所有地点均不得有超过6m的盲洞。

（√）

70、矿井等积孔就是井下调节风窗。

（×）

71、规程规定，矿井总回风流瓦斯浓度不得超过0.75%。

（×）

72、回采工作面的机尾瓦斯浓度不得超过1.5%。

（×）

73、测风站前后5米内应没有拐弯及其他障碍。

（×）

74、矿井瓦斯是伴随煤的生成而产生的。

（√）

75、规程规定，采掘工作面回风流瓦斯浓度不超过1%。

（√）

76、瓦斯最易于积存于巷道低洼处。

（×）

77、《规程》规定，炮眼深度小于0．6m时，不得放炮。

（√）

78、《规程》规定，一氧化碳最高允许浓度为0.0024%。

（√）

79、局部通风机必须采用抗静电、阻燃风筒。

（√）

80、一矿井中只要一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿视为瓦斯矿井。

（√）

81、两条或两条以上的通风巷道循序地首尾连接在一起，叫串联通风系统。

（√）

82、煤矿井下的氢气不是有害气体。

（×）

83、采煤工作面的最高允许风速为4m/s。

（√）

84、发生瓦斯爆炸是的主要原因之一是瓦斯浓度高。

（√）

85、煤矿发生自燃火灾的主要原因是煤有自燃倾向性。

（√）

86、没有防尘洒水管路的采、掘工作面，不得生产。

（√）

87、如果井下的的煤壁“挂汗”，说明一定接近积水层。

（×）

88、抽出式通风使井下风流处于负压状态.（√）

89、矿井主通风机每季度应进行一次反风演习。

（×）

90、如果局部通风机工作轮装反,局部通风机工作效率将降低。

（√）

91、串联风路的总风压等于各条风路的风压。

（×）

92、矿井瓦斯等级每2年进行一次。

（√）

93、规程规定，矿井空气中氧气的浓度要求达到30%以上。

（×）

94、每月应进行局扇风量测定；半年要全面检查一次漏风。

（×）

95、井下测风时，同一地点至少测3次，其风速允许误差：

每分钟200m以下时，误差不超过3m；200m以上时，误差不超过5m。

（√）

96、矿井瓦斯等级根据矿井瓦斯涌出形式、绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量划分。

（√）

97、一般地，有毒体气体相对密度都比较大，而爆炸性气体相对密度都比较小。

（√）

98、矿井总风阻和等积孔都是衡量矿井通风难易程度的一种指标（√）

99、《规程》规定采煤、煤巷掘进巷道中的风流速度，最高允许4m/s，最低允许0.25m/。

（√）

100、《规程》规定，岩巷最低风速允许0.5m/s。

（×）

101、风流总是从全压大的地方流向全压小的地方。

（×）　

102、测风时一般由一人操作，一手持风表进行测量，另一手同时持秒表读秒。

（√）

103、规程规定，矿井必须建立测风制度，至少每１０天进行一次全面测风。

（√）

104、使用风表测风时，必须配有不小于0.5m长的非导电手把，当巷道高度超过3.5m时手把应适当加长，以保证测量时风量准确。

（√）

105、背药工持有相应证件的，可以不在放炮员监护下运送。

（×）

106、汇能煤业主扇工作方法为压入式通风。

（×）

107、汇能煤业15#煤层有自燃发火危险性。

（×）

108、矿尘中的煤尘和岩尘均会发生爆炸。

（×）

109、一氧化碳气体会使人窒息死亡。

（×）

110、H2S气体会使人窒息死亡。

（×）

111、汇能煤业15#煤层的煤尘无爆炸危险性（√）

112、规程规定，主扇性能测试每3年一次，矿井通风阻力测定每5年一次。

（×）

113、通风机根据构造不同，一般分为轴流式、离心式式两大类。

（√）

114、井下任何地点空气成分都相同。

（×）

115、矿井相对瓦斯涌出量大于103/t的矿井为高瓦斯矿井。

（√）

116、煤尘爆炸的条件是煤尘本身具有爆炸性、有一定浓度的尘云和足够的氧气、有引起爆炸的热源存在。

（√）

117、一氧化碳、沼气、氮气三种有害气体都具有爆炸性。

（×）

118、汇能煤业回采工作面高抽巷抽放的瓦斯属于回采工作面上邻近层卸压瓦斯。

（√）

119、明火、放炮、电流短路等是外因火灾。

（√）

120、规程规定，机电硐室温度不超过30℃（√）

121、采区变电所可以设在巷道进风流中。

（×）

122、采区进、回风巷必须贯穿整个采区。

（√）

123、某一巷道横断面上各点的风速是不相等的。

（√）

124、矿井总进风流中温度的变化规律是“冬暖夏凉”。

（√）

125、煤矿井下总进风流中湿度变化规律是“冬干夏湿”。

（√）

126、地面大气压升高时，井下瓦斯涌出量可能增大。

（×）

127、风表在使用一段时间后必须重新进行校正。

（√）

128、每一个矿井的产量是以矿井的实际通风能力的大小而定的。

（√）

129、同温同压下，湿空气比干空气重。

（×）

130、矿用通风机按照其服务范围和安装地点的不同分为主要通风机、局部通风机两类。

（×）

131、必须按实际供风量核定矿井产量，供风量满足就可以超产。

（×）

132、高瓦斯矿井采区必须设置至少1条专用回风巷道。

（√）

133、当火灾发生在下行风通风的回采工作面时，可能导致本工作面的风流反向。

（√）

134、汇能煤业回采工作面通风方式为U+I.（√）

135、煤矿井下可以使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（×）

136、角联网络中角联巷道的风流方向和风量均是不稳定的，可能发生变化。

（√）

137、矿井通风的基本任务就是为了排除井下的有害气体。

（×）

138、采掘工作面回风流中瓦斯浓度的报警浓度为1.5%。

（×）

139、按井下同时作业的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得小于4m3。

（√）

140、按井下同时爆破炸药量计算，每千克炸药供给新鲜风量应不少于15m3（×）

141、井下炸药库供风量大小应按每小时4倍库房体积计算。

（√）

142、井下充电硐室供风量应按回风流氢气浓度不大于0.5%计算。

（√）

143、排放瓦斯严禁“一风吹”或高浓度排放。

（√）

144、采掘工作面进风和回风巷经过采空区或冒落区时必须有措施。

（×）

145、采区进、回风巷道可以一段为进风巷道，一段为回风巷道，但必须有措施。

（×）

146、使用局扇通风时，可以同时使用3台局扇向一个掘进面供风。

（×）

147、矿井主要进、回风巷道之间需要使用的联络巷必须安设2道牢固的连锁风门即可。

（×）

148、高瓦斯矿井的岩巷掘进工作面可以不设置甲烷传感器。

（×）

149、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

（√）

150、矿井在采掘过程中，只要发生一次煤与瓦斯突出，该矿井即为突出矿井。

（√）

151、井下工作地点若风速大、有淋水、温度低，则可以使用电炉取暖。

（×）

152、井下一个工作面内可以一次装药分次放炮。

（×）

153、运送爆破材料的列车可以同时运送其他物品或工具。

（×）

154、井下爆破作业，炮眼深度小于1.0m时封泥长度不得小于0.5m。

（√）

155、测风站应用反光漆做醒目的标志，必须设置记录牌板。

（√）

156、无论怎样计算，井下每人的供风量都不得低于4m3/min。

（√）

157、掘进工作面需要的风量就是局扇供给的风量。

（×）

158、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持20cm以上的距离。

（√）

159、在井下爆破地点20m以内，矿车、未清除的矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上者，严禁装药爆破。

（√）

160、煤巷或半煤岩巷5m以内出不净浮煤不得放炮。

（×）

161、掘进工作面风量不足时可以装药但不准放炮。

（×）

162、选择合理通风系统，防止漏风是减少煤层自燃的最有效措施之一。

（√）

163、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间休息。

（√）

164、掘进工作面采用串联通风时，应在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器。

（√）

165、高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点的下风流中必须设置甲烷传感器。

（√）

166、任何瓦斯矿井严禁架线电机车进入风门之间或回风巷内。

（√）

167、回采工作面必须进行动压注水，架下和放煤口必须实现自动喷雾。

（√）

168、提供风压的方法有两种，一为机械通风，一为自然通风。

（√）

169、职业病中煤矽病对人体危害性最大。

（×）

170、导致矽肺病的主要物质是SIO2。

（√）

171、预防瓦斯爆炸的措施主要为防止瓦斯积聚，防止瓦斯引燃和防止瓦斯爆炸危害扩大。

（√）

172、地面大气压力变化对矿井瓦斯涌出有一定影响。

（√）

173、光学瓦斯检定器在检查瓦斯前在地面校零后，在井下进风流中不需校零。

（×）

174、回采面落山角瓦斯检查指切顶线以里1米处，靠煤柱侧。

（√）

175、已采工作面必须及时封闭，要求在回采结束后45d内，进行永久封闭。

（√）

176、采煤工作面进、回风顺槽距工作面50m范围内必须设置一道全断面的水幕。

（√）

177、栅栏要全断面设置。

可以留有小栅栏门，人员可以进出。

（×）

178、浮尘和落尘之间不可以互相转换。

（×）

179、矿尘浓度是指单位体积矿内空气中所含浮尘的数量。

其表示方法有两种：

质量法和数量法。

（√）

180、矿尘的分散度是指矿尘整体组成中各种粒级尘粒所占的百分比。

它也有两种表示方法：

质量法和数量法。

（√）

181、落山角瓦斯浓度达到2%时，附近30m内停止工作进行处理。

（×）

182、有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，每班应检测3次瓦斯浓度。

（×）

183、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转（√）。

184、开拓掘进工作面距工作面70m范围内，必须安装一道水幕。

（×）

185、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查1次。

（×）

186、"一炮三检"是在装药前、装药后和放炮后检查瓦斯浓度。

（×）

187、放炮员领退炸药雷管必须填写三联单并与收发员双方签字。

（√）

188、粒径在5μm以下的微细尘粒叫呼吸性粉尘。

（√）

189、当班没有用完的火药、雷管可以根据需要存放在工作地点。

（×）

190、严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时起爆。

（√）

191、排放掘进工作面横贯瓦斯，可以不执行排放瓦斯三联锁。

（×）

192、正副巷和横贯必须由同一队组施工，允许配备2名放炮员。

（×）

193、放炮三联锁制中，放炮员在放炮后持放炮命令牌。

（√）

194、井下放炮时采用的爆破母线应采用铜芯绝缘线或铝芯（×）

195、双巷掘进时，正巷放炮，正巷与回风必须停电撤人。

（√）

196、装配起爆药卷必须在存放火药处进行。

（√）

197、煤矿属于高危行业，因此开煤矿没有不死人的。

（×）

198、采掘工作面必须设有消尘设施，并严格执行放炮前后30m范围内冲洗煤岩帮，煤堆洒水制度，无水或无水炮泥不准装药放炮（√）

199、装药前必须将炮眼内煤粉掏净。

（√）

200、在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

（√）

201、放炮母线必须使用绝缘良好的双线，不允许有破口或明接头，长度不得小于规定的工作地点撤人距离长度。

（√）

202、过滤式自救器只能使用1次，用后就报废。

（√）

203、佩戴自救器脱险时，在未到达安全地点前，严禁取下鼻夹和口具。

（√）

204、隔离式自救器在使用中外壳体会发热，当感到呼吸温度高时，可取下鼻夹和口具。

（×）

205、煤矿井下避难硐室是矿工在遇到事故无法撤退时躲避待救的设施。

（√）

206、煤矿井下永久性避难硐室是供矿工在劳动时休息的设施。

（×）

207、规程规定：

生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃。

（√）

208、局部瓦斯积聚是指在0．5m3以上的空间中瓦斯浓度达到1％。

（×）

209、隔离式自救器不受外界气体的限制，可以在含有各种有毒气体及缺氧的环境中使用。

（√）

210、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。

（√）

211、规程规定：

井下必须设置消防材料库且必须独立回风。

（×）

212、矽肺是一种进行性疾病，患病后即使调离矽尘作业环境，病情仍会继续发展。

（√）

213、局部通风机风筒末端距工作面的距离，岩巷不大于5m，煤巷不大于10m。

（×）

214、矿井进风井口要装设防火铁门或有防止烟火进入矿井的安全措施。

（√）

215、瓦斯和煤尘共存时，会降低瓦斯和煤尘的爆炸下限。

（√）

216、矿灯必须有可靠的短路保护装置。

（√）

217、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，应该有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

（×）

218、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.O%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

（√）

219、防爆门在正常情况下，应是半开的，以便在事故发生时发挥作用。

（×）

220、每一生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于20m。

（×）

221、煤矿企业每2年必须至少组织1次矿井救灾演习。

（×）

222、爆破工应严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。

（√）

223、热导式瓦斯测定器是用电测方法测定瓦斯浓度的便携式仪表。

（√）

224、单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在回风巷风流中进行，并取其最大值作为测定结果和处理标准。

（√）

225、采掘工作面进风巷道内的空气成分比例与地表大气成分比例基本相同。

（√）

226、氮气无毒，不能助燃，空气中氮气含量过高时，会使人缺氧窒息。

（√）

227、瓦斯涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。

（√）

228、在安排矿井生产工作时，要坚持“以风定产”的原则。

（√）

229、佩戴过滤式自救器的作用在于防止遇险人员发生CO中毒。

（√）

230、过滤式自救器的适用环境为氧浓度不低于18％，CO浓度不高于1．5％。

（√）

231、矿灯是一种本安型设备（×）

232、煤层中有时也会涌出CO。

（√）

233、矿井通风的任务之一是改善矿井的气候条件。

（√）

234、人处在瓦斯浓度较高的环境中时，会使人中毒。

（×）

235、瓦斯往往积聚在巷道顶部、冒落空间和上山掘进工作面。

（√）

236、瓦斯爆炸浓度的上、下界限与爆炸环境因素无关。

（×）

237、煤炭自然发火前后都不会产生CO。

（×）

238、煤层倾角越大，煤层瓦斯含量越低。

（√）

239、背斜构造的轴部和穹隆构造的顶部往往瓦斯含量很高。

（√）

240、可采取向火区注氮的方法将燃烧物与空气隔绝开来，达到使燃烧窒息的目的。

（√）

241、掘进巷道必须采用全风压通风或局部通风机通风。

（√）

242、矿井反风是矿井发生灾变事故时，控制事故范围，防止事故范围扩大的有效措施。

（√）

243、压入式局部通风机必须安装在进风巷道中，进风量应大于风机吸风量，并要求其距回风口距离不小于10m。

这是防止产生循环风的有效措施。

（√）

244、井下通风设施是否符合相关要求，是矿井漏风量和有效风量高低的重要影响因素。

（√）

245、煤层瓦斯含量与煤的变质程度有关。

（√）

246、光学瓦斯检定器发生“零位漂移”会造成测量结果不准或错误。

（√）

247、火灾构成要素包括可燃物、热源和空气三个方面。

（√）

248、由煤层自然发火形成的火灾属于内因火灾。

（√）

249、采煤工作面瓦斯浓度的测定，每个测点应连续测定3次，取其平均值作为测定结果。

（×）

250、掘进工作面风流是指掘进工作面到风筒出口这一段巷道空间中按巷道风流划定方法划定的空间中的风流。

（√）

251、掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度的测定，每个测点应连续测定3次，取其平均值作为测定结果和处理依据。

（×）

252、掘进工作面回风流是指风筒出风口至局部通风机供风巷道的风流汇合处这段掘进巷道空间的风流。

（√）

253、采煤工作面风流指距煤壁、顶、底各为200mm和以采空区切顶线为界的空间风流。

（√）

254、检测掘进巷道风流中的瓦斯浓度，应由外向里依次进行。

（√）

255、在上山巷道应注意检查上山工作面的瓦斯，在下山巷道应注意检查下山工作面的二氧化碳。

（√）

256、在停风时间较长或瓦斯涌出量较大的盲巷检测瓦斯或其他有害气体浓度时，最少应有两人一起入内检查，两人一前一后，边检查边前进。

（√）

257、在停风时间较长或瓦斯涌出量较大的盲巷检测瓦斯或其他有害气体浓度时，除检查瓦斯浓度外，还必须检测氧气和其他有害气体的浓度。

（√）

258、光学瓦斯检定器是根据光干涉原理制成的。

（√）

259、用光学瓦斯检定器只能测定瓦斯浓度。

（×）

260、光学瓦斯检定器不用时，要放在干燥的地方，并取出电池。

（√）

261、煤层瓦斯含量的大小与煤层倾角无关。

（×）

262、矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度的测定地点应选在矿井总回风或一翼回风巷的测风站内进行。

（√）

263、采区回风中瓦斯或二氧化碳浓度的测定，应选择在回风流汇合稳定后的风流中进行。

（√）

264、在矿井火灾事故中，多数遇难者死于CO中毒。

（√）

265、掘进工作面的专职瓦斯检查工的交接班地点应在局部通风机处。

（√）

266、瓦斯检查工交班时，下一班瓦斯检查工未到班，交班瓦斯检查工出井后必须立即向领导报告，以杜绝“空班”情况发生。

（×）

267、在井下测定风量时，应在距交叉口20m以外的一段平巷内进行。

（√）

268、在倾角较大的下山盲巷检查时，应重点检查瓦斯浓度。

（×）

269、任何人通过培训后，只要会检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度，就可以担任瓦斯检查工作。

（×）

270、无瓦斯涌出的掘进工作面，可以采用压缩空气通风。

（×）

271、瓦斯检查工所在的分工区域一旦发生灾害事故，应负责组织遇险人员自救、互救、安全脱离险区。

（√）

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