高职训指导书任务单.docx
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高职训指导书任务单
任务一车床运行调速控制改装
任务引入:
车床主轴原来采用电磁离合器配合齿轮箱调
速系统进行调速。
现需改用变频控制及调速,
提高调速性能。
任务分析:
主轴拖动系统的特点:
(1)有车削螺纹的需要,要求主轴可以正转连续运行。
(2)为了便于在安装工件时进行微调,要求具有手动无极调速功能。
原理图如下:
设计要求:
1、按照控制原理图基本要求,并根据现有的设备画出变频器外围接线图(主电源线)
2、分析每一步的操作过程
3、观测变频器上的显示内容
任务二车床运行正反转控制调速改装
任务引入:
车床主轴原来采用电磁离合器配合齿轮箱调
速系统进行调速。
现需改用变频控制及调速,
提高调速性能。
任务分析:
主轴拖动系统的特点:
(1)有车削螺纹的需要,要求主轴可以正转/反转切换连续运行。
(2)为了便于在安装工件时进行微调,要求具有手动无极调速功能。
原理图如下:
设计要求:
4、按照控制原理图基本要求,并根据现有的设备画出变频器外围接线图(主电源线)
5、分析每一步的操作过程
3、观测变频器上的显示内容,同时观测电动机的对应运行状态。
任务三纱线卷取调速任务引入:
纺织厂纱锭成型后出厂。
纱锭成型过程如下:
任务分析:
(1)分析该系统属于哪类负载(分析该系统的运行过程。
提示:
运行状态、运行速度等方面)
(2)使该四级电机运行在理论750r/min、1200r/min、1250r/min,速度进行调试。
设计好后,
要求检测是否达标。
设计要求:
1、按照控制原理图基本要求,并根据现有的设备画出变频器外围接线图(主电源线)2、分析每一步的操作过程,列出设置的参数,写出关键步的流程图3、监控该速度下,电动机的输出频率、输出电流、输出交流电压值。
(自行列表记录)
任务四变频调速系统安全试车任务引入:
某厂进行机床旧设备改造,特引进变频调速系统,要求在正式工作前必须进行系统空载运行试车。
在试车时发现电动机采用变频器进行无极调试时,出现在23Hz和42Hz两个输出频率下,和电
动机的固有谐振频率相一致而发生谐振,这时电动机振动将变得十分强烈,使其不能正常工作。
试车成功后,运行如下三段速调速。
系统接线图及面板结构图:
任务分析:
1、分析出现振动现象,该如何解决?
并在手动试车时,设置相应参数解决,并画出相应频率段运行时的实际运行图(U/F)(设安全频率余量为3Hz)
2、段速运行按图中要求设置,实际要求时间为10s。
设计要求:
1、按照控制原理图基本要求,并根据现有的设备画出变频器外围接线图(主电源线)2、分析每一步的操作过程,列出设置的参数,写出关键步的流程图3、分析跳变频率设置过程中的注意事项
任务五车床外控调速变频器安装调试任务引入:
车床主轴原来采用电磁离合器配合齿轮箱调速系统进行调速。
缺点:
1、体积大、结构复杂2、噪声大3、电磁离合器易损耗4、调速性能差。
因此考虑用变频器外部控制调速,提高调速性能实际工作中系统运行图
任务分析:
主轴拖动系统的特点:
(1)有车削螺纹的需要,要求主轴可以正转连续运行,反转点动对刀控制。
(2)为了便于在安装工件时进行微调,要求具有手动功能。
系统接线图及任务原理图
设计要求:
1、按照控制原理图基本要求,并根据现有的设备画出变频器外围接线图(主电源线)2、分析每一步的操作过程,列出设置的参数,写出关键步的流程图
任务六机床三速启动调速变频器安装调试任务引入:
车床主轴原来采用电磁离合器配合齿轮箱调速系统进行调速,一个调速系统通常因为加工一种或多种零件,或是加工一种零件处于不同工序、甚至启动要求需要设置不同的速度段。
缺点:
1、结构复杂,装配线路复杂2、噪声大3、电磁离合器易损耗4、调速性能差。
因此考虑用变频器外部控制调速,提高调速性能,实际工作中系统运行图、系统接线图及任务原理图
任务分析:
主轴拖动系统的特点:
(1)要求主轴可以连续运行,启动时速度由低速逐渐升到高速正常运转,中间有过度速度,即三段速调制。
(2)具备正反转功能,手动检测调速功能功能。
设计要求:
1、分析电路图
2、按照控制原理图基本要求,并根据现有的设备画出变频器外围接线图(主电源线)3、分析每一步的操作过程,列出设置的参数,写出关键步的流程图
任务七变频器控制工业锅炉电气系统
任务引入:
变频器控制设备的检修、调试与参数设置工业锅炉电气系统中的变频器(3G3JV系列400V级)经过IGBT功率模块更换后,达到以下运行图的要求
任务分析:
需要一些相关项目测试:
1、恢复出厂值设置(初始化);2、根据图所示的U/F运行曲线图,检测设备是否达标;3、检测变频器外控启停参数,设定外控端子2线制启停功能;4、根据U/F曲线所设置的调速范围,设定模拟量调速功能;5、根据以上项目测试要求设定变频器参数,以检测变频器各项功能,并画出变频器外控接线图。
设计要求:
1、分析电路图
2、按照控制原理图基本要求,并根据现有的设备画出所有涉及到的变频器外围接线图(包括主电源线)3、分析每一步的操作过程,列出设置的参数,写出关键步的流程图
任务八龙门刨床段速调速
任务引入:
龙门刨床的刨削过程是工件(安置在刨台上)
与刨刀之间相对运动的过程,刨刀静止不动,因
此,龙门刨床的主运动是刨台频繁的往复运动。
任务分析:
1、刨台运动曲线
2、加速时间取默认值。
3、(龙门刨床段速加减速时间调速)加速时间由于吃刀,所以时间要比减速退刀时间长一些,建议实际时间分别为15s和10s,只计算1-3时间段
设计要求:
1、画出变频器外围接线图(包括主电源线)
2、列出设置的参数
3、写出关键步的流程图
任务九纱线卷取外控调速任务引入:
纺织厂纱锭成型后出厂。
纱锭成型过程如下:
任务分析:
1、使该四级电机运行在理论750r/min、1200r/min、1350r/min,速度进行外控段速调试。
2、设计好后,要求监控检测是否达标。
3、分析本系统特性,设定相应参数。
设计要求:
1、按照控制原理图基本要求,并根据现有的设备画出变频器外围接线图(主电源线)2、分析每一步的操作过程,列出设置的参数,写出关键步的流程图3、监控该速度下,电动机的输出频率、输出电流、输出交流电压值。
(自行列表记录)
任务十全自动流水线外控启停
任务引入:
某汽水厂,进行汽水罐装出厂,要求全自动化流水线设计。
任务分析:
分析改系统属于哪种负载系统,并要求运行平稳,异地控制启停,加减速15S,使该四级电机运行在理论1200r/min速度,并可以手动控制,设计好后,要求检测是否达标。
设计要求:
1、画出变频器外围接线图(包括主电源线)
2、列出设置的参数
3、写出每一步的流程图
4、监控该速度下,电动机的输出频率、输出电流、输出交流电压值。
(自行列表记录)
任务十一电梯调速
任务引入:
电梯是一种机电结合,为高层建筑提供运输服务的复杂的特种设备。
电梯控制系统硬件由轿厢操纵盘、厅门信号、PLC、变频器调速系统构成,变频器只完成调速功能,而逻辑控制部分是由PLC完成的。
电梯控制系统一次完整的运行过程,就是曳(ye)引电动机从起动、匀速运行到减速停车的过程。
任务分析:
1、运转时外部输入端子状态如表3所示。
(其中1表示导通闭合;0表示开路)
表1运转时外部输入端子状态表
功能名称
多三
多二
多一
REV
FOR
外部端口
S1
S1
S1
S2
S1
UP
停机
0
0
0
0
0
零速
0
0
0
0
1
全速
1
1
1
0
1
中速
1
1
0
0
1
低速
1
0
1
0
1
爬行
0
1
0
0
1
零速
0
0
0
0
1
停机
0
0
0
0
0
DOWN
停机
0
0
0
0
0
零速
0
0
0
1
0
全速
1
1
1
1
0
中速
1
1
0
1
0
低速
1
0
1
1
0
爬行
0
1
0
1
0
零速
0
0
0
1
0
停机
0
0
0
0
0
检修下
检修
0
0
1
1
0
井下自学习
自学习
0
1
1
1
0
2、系统调试
注意:
在拆除原有变频器前,请先把电梯停到中间楼层。
变频器调机步骤如下:
步骤一:
初始化设置
(1)
(2)
(3)
(4)
步骤二:
外控运行
(1)
(2)
步骤三:
外控无极调速
(1)
步骤四:
运转速度曲线设定
确认总共有几段速(高速、中速、低速、爬行、检修、楼层自学习)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
步骤五:
试运转(测试紧急停机)
以检修速度试运行,观察电机运转是否运作正常。
同时亦观察驱动器多功能输出入端子动作如煞车释放,电磁阀导通等是否与上位机的时序相符。
第一次运转请先行将原本的速度设定先行降低。
待观察几次运转后再将转速设定为正常速度。
(1)
(选作)步骤六:
舒适感调试(加减速时间的设置)
调整参数以得到较好之停车舒适感及准确的平层位置。
平层不好可以通过修改爬行速度来快速解决问题。
(1)
(2)
(3)
设计要求:
1、画出变频器外围接线图(包括主电源线和控制接线)
2、在上述步骤中列出所有设置的参数
3、编写各部分的流程图
烟台工程职业技术学院
课程项目设计任务书
设计题目:
学生姓名
学号
班级
组别
机电工程系指导教师
二〇年月日
附页
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- 高职 指导书 任务