电子线路安装与调试要点.docx

电子线路安装与调试要点.docx

《电子线路安装与调试要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子线路安装与调试要点.docx（92页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电子线路安装与调试要点

电子线路的安装与调试

熟悉晶闸膏单相可控整流技术

能够按图样要求焊接晶闸管调速器、调功器电路，并用仪

器仪表进行测试

一、晶闸管调光电路的安装与调试

i·晶闸管和单结晶体管的测试

（i）晶闸管的判断

1）管脚判别。

用万用表欧姆挡的RX10挡测量晶闸管的三个管脚之间的正反向电

阻值。

其中测量值最小的一次，黑表笔（与表内电池正极相连）所接管脚为控制极，红

表笔（与表内电池负极相连）所接管脚为阴极，剩下的管脚为阳极。

2）性能测试。

晶闸管性能的测试一般用万用表的欧姆挡测量晶闸管的阳极与阴极、

阳极与控制极之间有无短路，以及控制极与阴极之间有无断路和短路。

将万用表置于R

X1k挡，测量阳极与阴极、阳极与控制极之间的正反向电阻，正常情况下，电阻值在

几百千欧以上。

将万用表置于RX10或RX1挡，测量控制极与阴极之间的正反向电

阻，正常情况下，正向电阻值为几欧至几百欧，反向电阻值应比正问电阻值大一些。

正

向电阻值为零，则说明控制极和阴极之间短路，正向电阻值大于几千欧，则说明控制极

和阴极之间断路。

（2）单结晶体管的判断

1）管脚判别。

首先确定e极。

单结晶体管的e极对bl或b2极都相当于一个二极

管，而bi,b2极之间的电阻值为固定值。

用万用表欧姆挡的Rxioo挡测量单结晶体

管的三个管脚之间的正反向电阻值。

其中正反向电阻相同的为b1和b2极，剩下的则为

e极。

接下来确定bl和b2极，由于单结晶体管在结构上e极更加靠近b2极，因此，e

极对bl的正向电阻值要大于e极对b2极的电阻值，通过分别测量e极对bl,b2的正

向电阻来确定b1、b2极。

2）性能测试。

单结晶体管的e极对bl,b2极相当于二极管，其性能好坏的测试同

二极管一样。

测量e极对b1、b2极的正反向电阻值，正常情况正反向电阻值相差较大。

若正反向电阻值均为无穷大，则说明e极对b1、b2极有断路;若正反向电阻值均为零，

则说明e极对bI、b2极有短路。

2·晶闸管调光电路的安装元件清单

晶闸管调光电路元件明细见表3一1.

3·晶闸管调光电路的安装

（1）电路图。

如图3-l所示。

（2）装调工具与仪表。

装调工具与仪表见表3-2。

虽闸臂调光电路元件明细表

V7T

胚尺6入

。

□V9

图3一I晶闸管调光电路图

晶闸曹调光电路工具和仪表明细表

@220V

m

&

12345678910111213吐1516

表序

门号

E

V

下田5

A下卜、·

凋4

N

、vv/

几3

ll

w邢

Z@IZ

口门3卜

｜

量

l1l111轩秆

数

号

2

I234mQ~8

表序

卜

符号

名称

型号、规格

Rl

电阻

1.2kn1/4W

R2

电阻

5.1kfl1/4W

R3

电阻

330n1/4W

R4

电阻

ioon1/4w

R5@R6

电阻

47Q1/4W

RP

电位器

iookn1/4w

c

电容器

0.1^F160V

V1~V4

整流二极管

2CP12

V5

稳压二极臂

2CW6418~21V

V6

单结晶体臂

BT33

V7@V8

整流二极管

2CZ11D

V9-V10

晶闸臂

KP1-4

T

变压器

220V/36V

FU1

熔断器

BXO.·2A

FU2

熔断器

BXO.5A

EL

灯泡

220V60W

灯R3

"v6

陀厂叫

V

v8

Flf*

7rvio

V

1M

CI

名称

型号、规枯

万用表

自定

示波器

双踪

谓压器

0-220V

万能印制板

200mmX150mm

电烙铁

20@30W

镊子

自定

焊料

焊锡丝

焊刑

松香

厂

一。

。

（3）安装步骤

1）按照表3一1、表3一2准备所需要的电路元件、工具和仪表，并对电路元件进

行检测。

2）在200mmX150mm的万能印制板上根据图3一1所示的电路图合理安排电路

元件和连接导线的安装位置，画出元件布置接线图。

3）清除电路元件管脚、印制板焊点和连接导线焊接处的氧化层，并搐锡。

4）按照元件布置接线图安装电路元件，确认无误后焊接，并按要求焊接连接导线。

4·晶闸管调光电路的调试

（1）电路分析。

晶闸管调光电路是一个单相可控调压电路。

主电路由两个二极管

v7、V8和两个晶闸管V9、vI0构成单相半控桥式带电阻性负荷的整流电路，其输出

直流可调电压作为灯泡EL的电源。

改变晶闸管控制角的大小，可以改变输出电压的大

小，从而改变灯泡的亮度。

控制电路由单结晶体管触发电路构成，电路比较简单，温度性能较好，有一定的抗

干扰能力，脉冲前沿陡，输出功率小，脉冲宽度小，移相范围一般在i5o。

左右，适用

于单相可控整流等要求不高的场合，能触发50A以下的晶闸管。

交流电压经桥式整流

和稳压管削波后得到梯形波。

梯形波同步电压经M，、R2给电容C充电，电容C两端

的电压上升到单结晶体管的峰点电压时，单结晶体管导通，电容通过单结晶体管、R4

放电，放电电流在电阻R4上产生尖顶脉冲电压。

随着电容的放电，电容两端电压下降

至单结晶体管谷点电压时，单结晶体管重新截至，电容又重新充电，重复上述过程，在

R4上产生一组尖顶脉冲电压，其中第一个脉冲触发晶闸管。

这个过程反复进行。

当梯形电压过零时，电容两端的电压也为零，因此，电容每一次连续充放电的起点

就是电源电压过零点，这样就保证了触发脉冲

的频率和电压频率的同步。

"":

:

:

改变旺，就改变了电容c的充电速度，就:

:

:

改变了第一个脉冲的出现时间，从而也改变了0·;:

:

坤4

晶闸管的触发角（控制角），达到移相的目的。

";;;稳压管

111

晶闸管调光电路各点的波形如图3-2，。

电压

所示。

0·;;;句f

11

打c·

（2）电路调试。

安装完毕以后，经检查确，，---、:

，----飞:

，--飞:

厂--

广@

认无误后，接通电源进行调试，先塑鳖型曳隘工0#;;"Hor

再调主电路。

在控制电路上接上电源后，用示"。

;;;

波器观察各点波形，各点波形应如图3-2所;;;

示。

A点是整流部分的输出，为脉动电压波形;0'。

;of

B点是稳压管两端波形，为梯形波;c点是电容:

:

:

两端的充放电波形，为锯齿波;D点是脉冲输出0wt

端，为尖顶脉冲波形。

调节电位器炸，锯齿波峙7

频率有均匀的变化，脉冲左右移相。

若波形不对则应检查相关的元件。

A点脉图3一2晶闸管调光电路各点波形图

动电压不对，应检查整流二极管V1~v4，有无断路、虚焊或漏焊;B点的梯形波不

对，则应检查稳压二极管有无击穿、开路、焊反;C点的波形不对，则应检查电阻Rz、

旺有无断路、虚焊或漏焊，电容有无击穿损坏，单结晶体管有无虚焊、漏焊或损坏;

调节RP，锯齿波频率不变时，检查电位器皿P.

控制电路调好以后，接主电路，通过调压器给主电路加一个低电压，观察E点波

形和灯泡的亮度变化。

（3）常见故障

1）电源接通后，熔断器立即熔断，电路中有短路发生。

注意检查焊点间有无连焊，

二极管有无焊反，元件有无短路等"

2）没有输出电压，检查有无输出脉冲。

有输出脉冲则检查晶闸管有无损坏，脉冲

输出与晶闸管连接是否正确;无输出脉冲则检查梯形波、锯齿波是否正常。

5·注意事项

（I）注意检查主电路和控制电路的接线是否正确，防止晶闸管的控制极和其他部分

发生短路。

（2）注意稳压管的极性不要装反。

（3）注意控制电路电源不能用调压器，主电路可用调压器的低压先调试。

（4）注意安全操作。

二、晶体管触发电路的安装与调试

1·晶体管触发电路的特点

单结晶体管触发电路的触发功率小，只能通过调节旺来移相。

在要求触发功率

大，可以通过控制电压进行移相，便于实现自动控制，输出电压和控制电压线性较好的

晶闸管整流设备申，常采用晶体管触发电路，其中最常用的是同步信号为正弦波移相与

锯齿波移相两种触发电路。

下面以同步电压为锯齿波的晶体管触发电路为例，介绍晶体

管触发电路的安装与调试。

2·晶体管触发电路的安装元件清单

单结晶体管触发电路元件明细见表3一3。

单结晶体管触发电路元件明细表

&

12

门号

表序

巧55尺片亡口6勺@00山口

1111卫z1I

符号

名称

型号

Rl

电阻

1Wl1/4W

Cl

电容

220fiF/25V

C2

电容

loyF/25V

C3

电容

22fjF/25V

Bl

整流桥

0.5A50V

BG1

三极臂

3DA87

Vl@VZ

二极臂

2CP12

Tl

变压器

220V/18V/4.8V

TC

脉冲变压器

自定

3，晶体管触发电路的安装

（1）电路图。

电路如图3一3所示。

今]。

丁

（2）装调工具与仪表。

装调工具与仪表见表3一4。

*3-*

序号

数量

若干

若干

Tl

门鹏出

瞄饿门

图3一3晶体管触发电路原理图

晶闸曹调光电路工具和仪表明细表

3@4456勺@0。

（3）安装步骤

I）按照表3一3、表3一4准备所需要的电路元件、工具和仪表，并对电路元件迸

行检测。

2）l5On皿X100mm的万能印制板上根据图3一3所示的电路图，合理安排电

路元件和连接导线的安装位置，画出元件布置接线图。

3）清除电路元件管脚、印制板焊点和连接导线焊接处的氧化层，并搪锡。

4）按照元件布置接线图安装电路元件，确认无误后焊接，并按要求焊接连接导线。

4·晶体管触发电路的调试

ci）电路分析。

晶体管触发电路的核心是晶体管。

同步电源电压经过vi整流二极

管半波整流后，前半个周期给电容C2充电，后半个周期二极管截止，C2经电阻R1放

电，在电容两端、点得到近似的锯齿波电压Ua。

锯齿波电压Ua与控制电压叭相比

较，当锯齿波电压Ua略小于控制电压辽几时，晶体管导通，在脉冲变压器一次绕组产

生电流，二次绕组产生感生脉动电压，用于触发晶闸管。

在第二个周期，电容重新开始

充电，重复上面的过程。

C4

·

2立腕巴哪

18V

4.8V

口，，。

干

名称

规格

万用表

自定

示波器

双踪

直流可调电源

0-5Vajm

电烙铁

20@30W

镊子

自定

万能印制板

150mmXIOOmm

焊料

焊锡丝

焊剂

松香

沪

｜

晶体管触发电路各点波形图

今能够按图样要求进行一般复杂控制

并进行维修

今能够读柱一般复杂控制线路的电气

调试工柞，并能维修出现的故障

伊

继艘

的窜装、调试工柞，

图，独立进行安装、

一、绕线转子异步电动机凸轮控制器控制线路的安装、调试与检修

1·控制线路

绕线转子异步电动机的启动、调速和反转控制，除了可以采用按钮、接触器、时间继

电器或电流继电器实现以外，也常采用凸轮控制器来实现，尤其是容量不太大的绕线转子

o

0

异步电动机用的更多，桥式起重机上的大部分绕线转于异步电动机采用这种控制方式。

绕线转子异步电动机凸轮控制器控制线路如图3-5a所示，其中Ac是凸轮控制

器。

它有12对触头，触头的分合表如图3一5b所示。

图中用X表示触头闭合，无X表

示断开，分别有0位挡、正转1一5挡和反转1~5挡，共1l个挡位，其中0位挡表示

触点的常态。

凸轮控制器最上面的4个常开触点ACl~AC4装有灭弧罩。

用于控制电

动机的正反转;常开触点AC5一AC9与转子外串电阻相连，用于控制电动机转子绕组

的外串电阻，进行启动和调速;常闭触点Acio-Ac11用于行程限位保护，Aci2用于

零位保护。

SQ1

AC1C

PE

上

一

｜

｜

AC1

AC2

AC3

AC4

>AC5

JAC6

5AC7

>AC8

>AC9

AC10

AC11

AC12

AC9

AC8

AC7

AC6

AC5

FU2j

^@*

567，

巨

巨A

巨千匡」竹叶叶

@

图3一5绕线转子异步电动机凸轮控制器控制线路

a）电路图b）凸轮控制器触点分合表

Ul

\\\\\

AC

2·工具、仪表和电器元件

所需工具、仪表包括万用表、测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、兆欧表、钳形

电流表和转速表。

所需的电器元件和其他材料见表3一5。

U1

卜卜卜

邱：

；··十

123

」L」

川吐L

""拌叫哄嫂"

叫

R勺

KA1工址

SS

""拙

巾

反转

*

正转

54321012345

I

L

TTT

I

TTT

TT

I

I

I

IIII

II

II

TII

T上

I

T

I

ITTTTT

I

TTTI

SQ2

AC11

KA2

AC3\AC4

>

表土·弓

绕纹转子异步电动机控制线路电器元件明细表

&

序

12345678910111213141516

若干

若千

若干

若干

3·安装调试

（1）安装步骤

1）按要求配齐所用的工具、仪表、电器元件和其他材料，并检验电器元件的质量。

Z）根据图3一5a所示电路图在控制板上合理布置和安装组合开关、熔断器、接触

器、过流继电器、按钮、行程开关、端子板和走线槽等电器元件。

将电动机、凸轮控制

器和电阻器固定在控制板以外牢固的地方。

D根据图3-5a所示电路原理图，通过走线槽进行布线和套编码套管。

4）正确、可靠地连接电动机、凸轮控制器、电阻器等各电器元件不带电金属外壳

保护接地线。

5）自检电器元件安装位置是否合适、牢固，布线是否正确、合理、可靠。

6）检查无误后通电试车。

（2）通电调试顺序

1）将凸轮控制器AC的手轮置于O位挡。

因为常闭触点AC12只有在o位挡才是

闭合的，此时启动按钮SB1才能发挥作用接通接触器，常闭触点AC12起到零位保

符号

名称

型号、规桔

M

绕线转子异步电动机

YZR-132MA-6,2.2kW,

380V,6A/11.2A

QS

组合开关

HZ10-25/3

FU1

**

RL1-6O/25

FU2

熔断器

RL1-15/2

KM

接触器

CJ10-20,380V

KA1一正硼

过流继电器

JL14-11J，线圈电流1OA，电压380v

AC

凸轮控制器

KTJ1-52,50A,380V

R

电阻器

2K1-12-6/1

SB1~SB2

按钮

LA10-3H，保护式，按钮数3

SQ1~SQ2

行程开关

LX19-212

XT

端子"

JX2-1015

控制板

500mmX500mm

导线

自定

走线槽

自定

绵码套管

自定

紧固件

自定

护功能。

2）合上组合开关（电源开关）QS，接通电源。

3）按下启动按钮SBl，接通接触器。

4）将凸轮控制器手轮依次转到正转1一5位挡的位置，并分别测量电动机的转速和

电流，检测行程开关是否有效。

5）将手轮从正转5位挡位置逐渐回到o位挡后，再依次转到反转1-5位挡的位

置，并分别测量电动机的转速和电流，检测行程开关是否有效。

6）把手轮从反转5位挡位置逐渐回到0位挡后，按下停止按钮SBz，切断电源开

关QS。

（3）注意事项

1）在安装凸轮控制器时，应转动手轮，检查运动系统是否灵活，触头分合顺序是

否符合触头分合表，有无缺件。

D凸轮控制器必须牢靠地安装在墙壁或支架上。

3）在进行凸轮控制器接线时，要先熟悉其结构和各触头的作用，看清凸轮控制器

内连接线的接线方式，对照图3一-5所示的电路图接线，注意不要接错。

接线后，必须

盖上灭弧罩。

4）操作时，手轮转动不能太快，应逐级转动，且级与级之间要留有一定的时间间

隔（约is）.

5）通电试车时要注意安全，应在监护下进行。

4·故障检修

故障检修训练时，先检修已知的故障。

应从故障现象着手进行分析，分析、讨论如

何采取用正确地检查步骤和检修方法进行检修。

然后按照检查步骤和检修方法检修人为

设置的故障点。

要求根据故障现象，先在电路图上用虚线正确标出故障电路的最小范

围，然后采用正确地检查排除故障方法，在规定时间内查处并排除故障;排除故障的过

程中，不得采用更换电器元件、借用触头或改动线路的方法修复故障点;检修时严禁扩

大故障范围或产生新的故障，更不得损坏电器元件或设备。

（i）检修步骤和方法

1）一般无明显短路特征时，可采用通电实验法观察故障现象。

按照操作的顺序和

要求进行操作，注意观察电动机的运转情况，凸轮控制器的操作、各电器元件和控制线

路的工作是否满足控制要求。

D根据故障现象，结合电路图和触点分合表用逻辑分析法分析故障的范围。

3）用测量法准确迅速地找到故障点。

4）采取正确的方法排除故障。

5）通电试车。

（2）注意事项

1）要掌握控制原理和熟悉凸轮控制器的结构和接线方式。

D当接触器线圈通电吸合后，由于正反转控制使用了凸轮控制器的两对触点，因

此，有一相电源没有通过凸轮控制器直接和电动机相连。

即使电动机没有工作时，电动

机定子绕组也处于带电状态。

3）在检修过程中应防止扩大故障和产生新的故障，否则要立即停车检修。

4）带电检修时，要注意安全，应在监护人指导和监护下完成。

5）要注意正确的检修思路和方法。

三速异步电动机控制线路的安装、调试与检修

I·控制线路

三速异步电动机是在双速异步电动机的基础上发展起来的。

它有两套定子绕组，分

两层安放在定子槽中，第一套绕组（双速）有七个出线端，ui,vi,wi,U2,v2、

W2,U3，可做YY形或A形联结;第二套绕组（）有三个出线端，U4,v4、

w4，只做Y形联结。

分别改变两套绕组的联结方式，可获得低、中、高三种运行速

度。

如图3一6所示。

w1和U3出线端分开的目的是电动机第二套绕组接成Y形中速

运转时，避免在A形接法的第一套定子绕组中产生感生电流。

w1U1

LIL2L3

LIL2L3

Hhr

UlVIWlU3

OOO

U4V4W4

OOO

U2V2W3

d）高速-w接

a）b）c）

图3-6三速异步电动机绕组接线图

a）三速异步电动机两套绕组b）低速一A形接。

）中速一Y接

图3一7所示为三速电动机自动控制线路。

SB2,SB3,S用分别为低速、中速、

高速控制按钮，sBi为停止按钮。

按下按钮靶2,SB3或SB4，电动机先运行在较低

的速度上，然后经过延时后再运行到较高的速度上或者直接从较高的速度经过再生

制动转换为较低的速度运行。

靶1为停止按钮，直接将电动机停下来。

按钮的具体作

用见表3一6。

表卜卡三速异步电动机控制线路按钮的具体作用

按下按钮拙

电动机性按下

按钮前的状态

先运行在低速状态，经过

t1延时后转换到中速状态·

再经过讫延时后转换成高速

状态

CU

。

"。

"和1"

I42

。

"。

"卢冲｜，。

。

"。

"q旧·｜"

2

L

一，

末运行

oUlo5U4OU2

o>o>o>

OD

9*>

按下按钮

S肘

按下按钮S摊

按下按钮S凹

停止

直接转换到低速

先运行在低速状态，

经过tl延时后转换到中

速状态

续表

按下按钮S研

电动机吞按下

按钮前的状态

低速

中速

asm

一一一@十

@

Llo@i

L2O@i

L3o@i

mifto

vn

叩

川川川

则叩

Wll

经过H延时后，转换到中

速状态，再经过tz延时后转

换成高速状态

经过讫延时后转换成高速

状态

、礼碑况

一，饿

|21I@|

ii^rnrn

:

KT2KM3KM4

YY

邱@:

卜

KM

｜

」T

硼田，

。

皿，

·I

WA

0｜

｜

且4

硼UKH1UW

图3一7三速电动机控制线路

2·工具、仪表和电器元件

所需工具、仪表包括万用表、测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、兆欧表、钳形

电流表和转速表。

所需的电器元件和其他材料见表3一7。

按下按钮

SBI

按下按钮S战

按下按钮S出

停止

一

经过H延时后转换到

中莲状态

停止

经过再生制动转换到低速

一

停止

经过再生制动转换到低速

经过再生制动转换到

中速

叫檄

@@四

@@W

V12|I

1

r2

:

>

W12一仙

3Ul

-in

!

>

叫。

讨

｜刊

1

｜

@

M

M

w7

@

h

表卜@7

序号

1234m6~8910111213H巧1617

若干

若干

若干

若千

三速电动机控制线路电器元件明细表

3.安装调试

（i）安装步骤

1）按要求配齐所用的工具、仪表、电器元件和其他材料，并检验电器元件的质量。

2）根据图3一7所示电路图在控制板上合理布置和安装组合开关、熔断器、接触

器、热继电器、中间继电器、时间继电器·按钮、端子板和走线槽等电器元件。

将电动

机固定在控制板以外牢固的地方。

3）根据图3一7所示电路图通过走线槽进行布线和套编码套管。

4）正确、可靠连接电动机的不带电金属外壳的保护接地线。

5）自检电器元件安装位置是否合适、牢固，布线是否正确、合理、可靠。

D检查无误后通电试车。

（2）通电调试顺序

i）合上组合开关（电源开关）Qs，接通电源。

2）按下按钮SB2，将电动机接成大形低速运行，同时用钳形表检测电动机三相电

流Iu、Iv、Iw，用转速表测量电动机的转速，并做好记录。

3）按下按钮SB3，将电动机接成Y形中速运行，同时用钳形表检测电动机三相电

流Iu、Iv、Iw，用转速表测量电动机的转速，并做好记录。

4）按下按钮S出，将电动机接成YY形高速运行，同时用钳形表检测电动机三相

&

符号

名称

型号、规格

M

三速异

步电动机

3.3kW/4kW/5.5kW,10.2A/9.9A/11.6A,

A/Y/YY,720/960/1440r/min

QS

组合开关

HZ10-25/3

FU1

熔断器

RL1-60/25

FU2

熔断器

RL1-15/5

KM1-KM4

接触器

CJ10-20

KA1@KA2

中间继电器

JZ7-44,5A，线圈电压380V

KT1-KT2

时间继电器

JS7-2A

KH1

热继电器

JR6-2O/3·三极，20A，整定电流lO.·2A

KH2

热继电器

JR6-20/3。

三极。

20A，整定电流9.9A

KH3

热继电器

JR6-2O/3，三极，20A，整定电流11，6A

SB1-SB4

按钮

LA1。

-1