煤矿机电设备维护及管理8篇docx.docx
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第一篇煤矿井下机电设备维护和维修煤矿井下机电设备的广泛应用,使煤矿的产量、工作效率和自动化生产水平都得到了提高。
但是煤矿井下机电设备在使用的过程中由于管理不到位,经常会出现故障,从而影响煤矿企业的正常生产,对工作人员的生命安全也造成威胁,因此做好煤矿井下机电设备的维护和维修工作成为当前煤矿企业工作中的重点。
1煤矿井下机电设备的概述11煤矿井下机电设备的发展水平近些年,随着科技的不断发展进步,我国的煤矿井下机电设备得到了快速发展,无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。
但是,与国外一些发达国家相比,我国的煤矿井下机电设备的自动化和智能化水平还存在着很大的差距。
此外,我国煤矿井下机电设备的维护和维修工作有待提高,由于各方面的原因经常发生故障,从而导致安全事故的发生,影响着煤矿工作人员的生命安全和企业的正常生产,对社会的和谐稳定发展也产生巨大的阻碍作用。
12我国煤矿井下机电设备的特点由于作业环境比较特殊,因此煤矿井下机电设备具有自己的特点1煤矿井下机电设备不仅在井下作业,施工环境比较恶劣,而且还要受到不同程度的振动和冲击,很容易造成机器的磨损或者故障;2煤矿生产现场有大量的有害气体和粉尘,从而对机电设备造成腐蚀;3由于煤矿工作任务比较繁重,机电设备连续工作,经常处于连续不断的工作状态时就会引起机电故障。
煤矿井下机电设备的这些特点是其故障发生率比较高的重要原因。
2井下机电设备正常运行对生产的重要意义21有利于保障煤矿企业的正常生产煤矿企业的生产作业很多都是通过先进的大型机电设备完成的,只有保证煤矿井下机电设备的维护和维修工作,才能保证煤矿生产任务的正常进行,使煤矿企业的正常工作能够顺利开展。
22有利于提高工作效率煤矿企业对煤矿井下机电设备的科技投入力度越来越大,并且井下机电设备的性能和功能不断改善,在实际工作中能够在有限的时间内完成生产任务,使工作效率大大提高,有效降低生产成本,从而使煤矿企业的经济效益和整体水平不断提高,获得更好更快发展。
23有利于保障煤矿井下的生产安全管理经过调查发现,近些年我国煤矿企业发生的安全事故,其中很大一部分原因就是井下机电设备发生故障而造成的,给煤矿企业以及工作人员的生命健康带来巨大威胁。
因此一定要做好煤矿井下机电设备的维护和维修工作,这样才有利于保证煤矿井下的安全生产,有效降低事故发生概率。
3当前煤矿井下机电设备维修和维护工作中存在的问题1对煤矿井下机电设备的日常检修和维护工重视程度不够。
部分煤矿企业为了提高经济效益和降低成本,不舍得为煤矿井下机电设备的日常检修和维护工作投入资金,从而导致煤矿井下机电设备的陈旧和老化,诱发安全事故,威胁煤矿工作人员的生命安全,不利于煤矿企业的长远发展。
2井下机电设备的维护和维修工作逐步弱化。
具体表现为①在煤矿企业工作中,管理人员将生产和安全放在首要位置,而对机电设备的维护和维修缺乏重视,并认为该项工作没有必要,甚至认为会浪费企业大量的资金和人力资源;②很多煤矿企业缺乏具备专业技能的综合型管理人才,影响着煤矿井下机电设备的维护和维修工作。
3井下机电设备影响煤矿的正常生产以后才开始维护和维修。
有的煤矿企业没有实时监控井下机电设备的运行状况,井下机电设备如果有故障征兆或者出现比较小的问题时,往往不能及时被发现,或者即便发现也是得过且过,没有进行及时的维护和维修,从而导致煤矿机电设备的损伤,久而久之就会产生重大问题,严重影响正常生产,并且缩短了井下机电设备的使用寿命,给煤矿企业的带来重大损失。
4管理人员的整体素质不高,使设备管理的难度增加。
当前煤矿企业机电设备的操作人员大多是没有参加过任何培训的劳务工或者临时工,这些人员的整体素质参差不齐,对设备的保养、维护以及性能不了解,大大增加了煤矿井下机械设备的日常维护和维修难度。
4完善煤矿井下机电设备维护与维修工作的措施为了保证煤矿井下机电设备的正常运转,在日常的管理期间一定要落实相关的维护和维修措施,从而减少故障的发生,保障煤矿企业的正常生产。
41制定煤矿机械设备维护和维修制度本着以强维护为核心的设备完好标准和操作维护保养规程,对主要的生产设备制定维修保养等管理制度。
应当坚持零售后为核心的原则,也就是指设备问题应在维护、保养时进行处理,正常工作过程中不会发生因设备故障停机而影响生产的情况,即等候维修人员的时间和等候维修的时间都为零。
通过建立完善的制度,强化对机械设备的维护、维修措施,从而使煤矿机械设备的硬件设备和软件设施不断完善。
42加大对井下维护和维修工作的投入构建一批先进的检测和维修设备,并将其投入到日常的维护和维修工作中,从而更好解决井下机电设备的各种故障问题。
43加强对职工安全技术培训由于煤矿井下机电设备的操作需要专业的技术人员,因此工作人员在上岗之前一定要经过技术培训,可以通过现场操作,合格以后颁发证书,做到人人持证上岗,没有证的一定不能上岗。
另外,相关人员还要具备懂得设备原理、构造和性能,要会使用、会检查、会维修,还会排除机械设备故障的能力,在使用机械设备的时候一定不能超负荷运转。
44做好井下机电设备运行、维护和维修信息的共享随着信息时代的到来,在今后的煤矿井下机电设备的维护和维修工作中,应当尽量实现信息的共享,这样通过充分了解井下设备运行和维护维修的相关数据信息,有利于及时发现机电设备是否存在故障,并且维护和维修人员能够根据需要及时采取措施,从而保障煤矿井下机电设备的正常运转。
5总结煤矿井下机电设备的维护和维修工作,对于煤矿企业的正常运转和经济效益的提高起着非常重要的作用,只有加大对该工作的管理力度,充分运用现代科学技术,才能不断提高井下机电设备的维护和维修水平,使设备的使用寿命不断延长,保障煤矿企业的正常生产,实现煤矿行业的更好更快发展。
作者贺中胜单位大同煤业股份有限公司忻州窑矿第二篇煤矿机电设备技术管理措施摘要在现代化社会背景下,机电设备已经广泛的应用于煤矿生产中,有效的提高了生产效率。
机电设备的应用是我国经济发展过程中的一次重要变革,是生产力发展到一定程度的必然结果,对于推动我国经济建设的进一步发展具有重要意义。
由于煤矿的生产环境比较特殊,工作负荷大,所以需要做好机电设备的技术管理工作,以确保机电设备处于良好的运行状态,能够为煤矿生产的高效运行创造有利的条件。
关键词煤矿;机电设备;技术管理;改善措施机电设备是煤矿生产中的重要组成部分,机电设备的应用有效的降低了工作的劳动强度,提高了生产效率。
但是由于机电设备长期处于恶劣的生产环境中,如果对机电设备的配置不合理,日常维护工作不到位,将会造成机电设备的老化速度加快,使用性能直接下降,使用寿命缩短,不仅会降低生产效率,增加生产成本,同时还会导致安全事故的发生。
所以加强对煤矿机电设备的技术管理具有重要的意义,根据煤矿日常生产需求,合理配置机电设备的应用,强化对机电设备的日常维护,发现老化及磨损严重的零部件要及时更换,确保机电设备长期处于最佳运行状态,延长受用寿命,为煤矿生产创造更多的经济效益。
1当前煤矿机电管理中存在的问题分析11超能力生产与设备老化煤矿是保证我国能源和原料供应的重要生产企业,随着市场经济发展水平的不断提升,对煤炭的需求量不断上升,由此对煤矿造成了巨大的压力,需要不断的提高生产力来满足市场发展的需求。
在艰巨的生产任务下,煤矿中的机电设备长期处于高负荷运行状态,由此对其性能造成严重的影响,在疲劳的运行状态下,不仅效率较低,且易引发安全事故。
由于部分煤矿对机电设备的技术管理不够重视,老旧机电设备得不到更新,从而导致主提升机单线制动、高压开关保护不全、主扇无法满足矿井风量负压等现象的出现,对煤矿的安全生产造成巨大的威胁。
12煤矿机电安全监察不够煤矿机电设备的技术管理是一项专业性较强的工作,所以对机电安全监察人员的要求较高,需要具有专业的业务技能以及管理水平。
但是在实际运行过程中,安全监察机制不完善,对于机电设备的监察只是停留在表面,而没有制定有效的动态监察机制,对安全性能、管理制度以及动态情况了解较少。
监察的随机性较大,缺乏全面性和主动性,所以导致机电设备存在安全隐患。
13技术人才紧缺,职工素质不高煤矿机电设备的运行对操作人员的技术水平要求较高,不仅能够正确操作机电设备,而且要熟悉机电设备的性能,以及面对突发事件时的处置方法。
但是由于煤矿的生产环境比较恶劣,工作条件比较艰苦,所以很难招到技术人员。
加之煤矿企业中的职工大多是以前的在岗老职工,其文知识结构比较落实,安全意识不强,所以在机电设备的操作管理方面缺乏技术理论和经验,导致机电设备无法正常的发挥出真正的价值。
14深部开采对机电管理的影响随着煤矿生产的长久发展,矿井的开采深度不断加深,由此对供电线路、机电设备运行负荷以及各种线路的辐射等都产生了很大的难度。
由于矿井深处的地温和压力不断增加,由此导致巷道、变电所等场所变形,对管路和电缆等产生挤压,在机电设备技术管理不到位的情况下,极易引发安全事故的发生,不利于煤矿生产的正常运行。
2加强煤矿机电设备技术管理的措施21加大设备投入和改造要争取国家政策性安全专项基金的扶持,采取多种形式的集资和融资,对照有关行业标准,做出规划,确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代,对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器,必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换。
保证机电设备按标准要求使用和维修设备,坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用,从源头上消灭事故源。
推广使用新设备、新技术、新工艺,特别是创造条件使用综合机械化采煤设备,采用先进工艺流程,合理控制作业点和作业面个数,减少事故发生源的个数,真正实现矿井的安全、高产、高效。
22提高机电安全监察员的整体素质煤矿机电安全监察员,要认真学习专业知识,全面提高自身的综合素质,集中优势的机电监察力量,对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察,不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察,不留情面,该停的坚决依法停下来,决不手软。
要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法,公正执法,以身作则,摆正监察与被监察、监察与服务的关系。
23加强安全教育和培训力度人是科学技术的载体,对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用,我们要做好机电人员的技术培训工作,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展工作。
这就要求我们着力从企业长远大局出发,培养一批高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才,采用业余培训与脱产培训相结合,全员培训与重点培训相结合,内培与外培相结合,对新工人、新岗位、新技术进行强化培训。
24优化提升运输环节和供电、排水、压风网络加强矿井设备管理和维护保养,由于煤矿井下作业环境恶劣,空气湿度大,导致机电设备容易老化,设备故障率高。
所以要建立健全各种规章制度,制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。
而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。
因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。
结束语机电设备是保证煤矿高效生产的重要基础,机电设备的运用,有效的提高了煤矿的生产效率,并且相对于传统作业而言,便于管理。
机电设备的应用是时代发展的必然结果,但是受制于煤矿的生产环境,所以需要做好机电设备的技术管理工作,只有完善的技术管理,才能够保证机电设备的高效运行。
所以应该建立完善的机电设备技术管理体系,及时更新老旧设备,加强日常维护管理,加大安全监察的力度,引进先进的技术人员,确保机电设备的安全高效运行,为煤矿生产的长效发展创造有利的条件。
作者张鹏单位淮南矿业集团平安东于煤矿管理公司机运科参考文献[1]王晓艳煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[]中小企业管理与科技下旬刊,2013,2,25[2]李继梅煤矿机电设备技术管理存在的问题及解决对策研究[]科技创新导报,2013,7,1[3]李世洲,付立勇煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[]中小企业管理与科技下旬刊,2015,2,25第三篇国有大型煤矿机电设备维护模式分析机电管理的主要工作对象是设备,在生产现场的复杂环境中,规章制度的可操作性和标准化程序,能很好的解决实际操作中出现的各种问题。
1设备选型机电管理必须从源头抓起,在对设备的引进时,要依据生产上需要、经济效益合理、技术水平先进的原则,有效推进后期设备管理工作,模块化和标准化都是应用广泛的设计方法。
模块化开发策略就是根据模块的组成原理,将客户的个性化需求转化为模块化系统,提供技术支持,在开发平台基础上构建产品,进而满足用户的个性化需求,在此研发过程中完成产品的绿色设计和技术创新,实现产品的大规模化快速定制与多样化,提高企业创新能力,实现高效和可持续发展的目标。
从机械产品的特点方面总结模块具有以下特征相对独立性可以独立设计和生产。
模块间的独立,也使得模块化更新时,在该产品的其余部分的不会影响。
互换性和通用性具有广泛的应用,可依据需要构建成为一个新的结构单元。
提升产品的经济合理性,模块化产品具有应用范围广的特性,设计为产品系列化模块,在一定的范围普遍适用。
功能单元相互联系,模块不是任何产品分割系统,它是系统的一部分,模块工作内容定义清晰,功能可以是相对独立的存在不依赖于其他的模块。
模块化的设计模块,有界面友好性,最终目的是实现产品多样性和灵活性,以实现经济的大规模定制。
2设备的维护机电设备的维护从维修观出发,当产品一旦出现故障,能容易的发现故障,易拆、易检修、易安装,即可维修度高。
企业的正常运营管理中设备维护是的非常重要部分,企业生产成本中被修理费占用5—15,这直接关系到企业的安全生产和资金运作。
对关于机械电气设备维修的全部影响因素进行管理,保证维护质量达到设备正常运行时的参数要求,所要采用的技术手段,比如在零部件的互换性和标准化等方面,可以提高维修的效率和质量,继而达到并使设备运行在良好状态之下。
工业企业中固定资产总值中通用设备占60%以上,是企业生产运营的物质基础,企业各个部门生产过程中的协调依靠先进的设备技术状态。
随着科学技术的发展,现代企业已逐渐进入了机械化、智能化的时代,传统强调生产而轻视设备管理的思想显然不能满足时代的发展要求。
从重生产、轻维护变为计划检修,把企业内部的各个职能部门组织起来,实行专业化管理,建立各种专业化车间,维修责任和设备检修后的安全运转期和收入工资挂钩。
在有条件的情况下合理利用计算机技术,积极引进动态监测,准确掌控机电设备的实时运行状态,及时反馈,并结合故障诊断技术,快速做出反应,保证机电设备的运行在一个安全状态下。
管理市场化,以最经济合理的方式为企业有效运行提供保障,我们引入海尔的一种经济体模式,自主经营体是海尔商业生态中最为核心的要素,是一个自组织,不存在外部指令,系统内部按照规则,各司其责地主动完成指令。
强调自主经营体的自运转能力、自我管理能力以及自我承担责任的能力。
自主经营体之间的责任划分清晰,内容明确。
这里我们引入到检修队组的管理上来,从检修队组成立自主经营体时,双向选择,队长可以选择组员,组员也可以竞选队长,形成一个自组织。
并且从经济上加强考核,检修职工责任制,采取权、责、利挂钩的办法;承包修理费用,考核故障时间,使其主动、合理的安排检修时间,主动的去开展检修工作,节约了时间和资金。
采用费布克实用工作图表的方法法来帮助企业实现管理的图表化、简单化、信息化和高效化,具有很强的可操作性。
3数据收集整理,提供决策支持工业40的设想是要把生产设备联网,实现生产一体化,通过数据交互式把不同的设备连接到一起,使工厂内部甚至工厂之间都能成为一个整体,这种工业设备生产数据的交互在德国正在变为现实。
采用先进的计算机技术辅助企业的生产管理在现代化管理时代,电子计算机监控技术在生产现场中的运用已经较为普遍,其准确性、及时性的特点在设备管理中不断体现,提高企业生产效率。
企业掌握的电子网络技术的应用和发展,用于提高机电管理水平,确保机电系统高效、可靠运行,才能真正实现企业发展的经济效益与社会效益的双赢目标。
近年来随着信息技术、智能监测和诊断技术的不断发展,促进了企业设备管理水平的提升,发展趋势表现为①通过、等管理信息化系统的应用来优化设备管理的各项流程;②通过实施点检定修、状态维修对设备管理体制进行创新;③越来越多地使用智能点检技术来管理关键设备。
进一步建立内部机电管理网络体系,并对设备的检查、维护、运行、检修提供更合理的工作要求,确保安全生产、高效的进行。
建立信息化系统管理,从建立数据库做起,对机电设备历史数据的收集和整理,如停机故障记录,要详细记录故障时间、故障原因和维修方法等进行详细记录。
提高机电信息管理,加强数据分析,对机电设备检修提出指导性建议,使维护工作有序合理的进行。
备件和物料计划和库存维护周期结合起来,力争合理储备配件,提高资金利用率。
通过数据分析整理,以更好的指导下一阶段的生产任务分解和检修工作的安排,降低资金消耗,实现全面提升企业综合效益。
综上所述,机电设备的管理,从引入选型时的正确分析,为以后设备的升级和更新留有一定的空间,实际检修维护操作中,加强可操作性和标准化地建设和更新要求,责任清晰,可以很好的降低生产成本,节约资金。
有针对性地采取有效优化对策,并在日后不断的工作实践中,总结经验,最大限度地发挥机电管理的实效性,从而促进企业的可持续发展。
作者李稚敦单位西山煤电东曲煤矿参考文献[1]吕廷杰,李易,周军移动的力量[]北京电子工业出版社,2014,8[2]姚小风生产管理工作图表设计范例[]北京人民邮电出版社,2013,1128[3]顾新建机电产品模块化设计方法和案例[]北京机械工业出版社,2013,11[4]曹仰锋海尔转型人人都是[]北京中信出版社,2014,897[5]杨申仲现代设备管理[]北京机械工业出版社,2012,8[6]任南做最优秀的设备管理员[]北京北京工业大学出版社,2013,10[7]李葆文设备管理新思维新模式3版[]北京机械工业出版社,2010,9第四篇煤矿机电设备故障诊断与维修现代化煤矿机电设备的管理是煤矿企业管理的重要组成部分,机电设备的安全稳定运行关系着煤矿企业的安全生产,所以说做好煤矿机电设备的保养和维修工作至关重要。
当前煤矿机电设备管理现状并不乐观,机械故障时有发生,这就给煤矿机电设备的稳定运行带来了很多的不利因素,因此说只有保证煤矿机电设备顺利运行和使用,才能推动现代化煤矿事业蓬勃发展。
1煤矿机电设备故障诊断技术11人工神经网络诊断技术在日益提高的信息水平和科技水平的影响下,我国的人工神经网络诊断技术越来越进步和发展,且在煤矿机电设备故障的诊断中得以普遍地应用。
这种技术的长处是人性化,且有着相应的前瞻性。
由于煤矿机电设备在发生故障的情况下,先是对复杂的非线性映射关系进行处理是关键,人工神经网络诊断技术能够较为详细地对一系列的关系进行表述,从而对故障的原因进行确定,因此在煤矿机电设备的故障诊断中应用这种技术获得了一致的肯定,其在煤矿机电设备的故障诊断体系当中有着较为重要的地位,从而吸引一些研究者进行更加深入地探究。
12参考故障历史记录诊断技术参考故障历史记录诊断技术的根本所在是煤矿机电设备系统的构成原理,从而对显著的故障开展映射分析,以及一一地测试和监测会出现故障的附近有关的部件,从而对故障的位置及其原因进行确定。
当前,参考故障历史记录诊断技术是煤矿机电设备的维护与应用手册。
并且,在不断地处理问题后,历史诊断记录和经验成为将来诊断故障的依据,可以对出现故障的范围或者是部件进行迅速地确定。
13智能检测诊断技术跟其它的一系列诊断技术进行比较,智能诊断技术最为显著的不同之处是模拟了人脑的工作过程,对煤矿机电设备故障信息进行归集后,二次性地处理、确认、分析有效的信息,然后再一一地比对系统当中模拟的确定故障的方法和专家诊断模式。
智能检测诊断技术业已在我国的煤矿机电设备的故障诊断当中得以广泛地应用,以及具备十分大的发展潜能,最为显著的就是专家系统以及神经网络。
跟传统的诊断故障的技术进行比较,这种技术能够有效地诊断复杂性与隐蔽性的故障问题。
其中,专家系统模拟了人脑的判断方式与工作方式,在整合煤矿机电领域一系列专家诊断故障的知识和经验的基础上,根据专家的诊断地位模式加以判断,且分析以及解释搜集到的一系列故障信息,从而获得最终的稳定、准确的结论。
如此的技术总结了人类的知识与经验,立足于逻辑运算与计算机数据计算,模拟专家的诊断经验与诊断思维,在最后的比较中确定煤矿机电设备的故障。
14压力、温度监测诊断技术在煤矿机电设备的维修当中,一些器件的作用非常关键,特别是应用传感器,这重点体现为时效性、灵敏性、准确性的优势。
在检测煤矿机电设备齿轮、轴承、传动箱一系列部件的压力和温度的基础上,有效地收集、分析、诊断、预测数据,从而确定和处理存在的问题。
15仪器诊断技术仪器诊断技术要求通过一定的仪器收集煤矿机电设备的一些数据,像是力矩、温度、转速、压强等,再借助计算机归纳和运算数据,通过一些显像装置加以演示,进而对问题进行确定和处理。
如此的技术的优势是便于携带、功能性完善、非接触式等,并且这种方法的智能化水平比较高。
当今,经常液压的诊断仪器有综合型、专用型、通用型这几种。
2煤矿机电设备的故障维修技术21煤矿机电设备的故障维修种类能够划分煤矿机电设备的维修种类为偶发性维修和寿命型维修这两种。
而根据应用的寿命进行划分,能够划分成为三种,即耐用性零部件、长期性零部件、易损坏性零部件;结合更换零件的程度能够划分为两种,即复杂零件和简单零件;借助零件的精密程度能够划分成为两种,即精密零件和一般性的零件。
在对一部分突发性的故障进行处理的情况下,一般借助事后维修技术进行。
针对一部分应用频率较高的煤矿机电设备来讲,应当实施实时性的检测技术,从而随时地维修零部件。
对煤矿技电设备的维修种类进行准确地确定,能够使维修工作者维修零件故障的准确性大大地提升,从而使设备的应用年限延长,实现设备维修效率的提升。
22煤矿机电设备的故障维修技术寿命型零件出现的故障能够进行预测,而在维修这一系列零件的时候,以煤矿机电设备的安全性与应用年限作为视角来讲,能够选择的维修技术是1能够借助故障维修和预测维修的这两种技术维修费用较高的零件或者是精密程度较高的零件,从而使精密零件的应用率提升。
2能够借助定期维修的技术维修一部分容易维修和简单的零件,或者是在进行检查之后加以更换。
3针对一部分比较容易更换的零件或者是高故障发生率的零件来讲,能够实施定期更换的技术。
4对于一部分长期应用的零件来讲,在全面地检查之后能够实施有目的
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