采掘岗位危险源辨识表精简1.docx
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采掘岗位危险源辨识表精简1.docx
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采掘岗位危险源辨识表精简1
采煤机司机岗位风险卡
工作任务
操作采煤机割煤
互控对子
采煤机司机⇌液压支架工
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
开机前,未检查采煤机电路、电缆及各种保护完好情况,出现漏电时会造成人员触电。
开机前对采煤机电路、拖拽电缆及各种保护进行全面检查,确保其完好。
割煤时采煤机司机站位不正确,被采煤机滚筒甩出煤块砸伤。
割煤时,采煤机司机必须站在架间操作,在不影响视线情况下靠支架立柱侧站立。
割煤时护帮板未及时收回、梁端距过小导致滚筒割架,截齿齿身折断甩出伤人。
割煤时,沿煤机前进方向超前5-8架及时收回护帮板,随时观察支架前梁,发现梁端距过小时,及时调整。
煤壁有片帮危险未及时处理,造成人身伤害。
采煤机司机割煤时,严格按照作业规程控制采煤机牵引速度和截深,及时将护帮板、伸缩梁打出。
煤壁出现片帮危险时必须停机处理
采煤机停机或检修时未对采煤机停电闭锁,滚筒突然转动,造成人员伤害
采煤机检修时必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关,断开采煤机隔离开关,打开截割部离合器,并对工作面输送机施行闭锁。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
开机前不发出开机信号,撤离人员,人员在采煤机附近作业,造成人员伤害。
开机前,煤机司机必须发出开机信号,上下滚筒5米范围内严禁有人。
采煤机运行期间发出异响或滚筒缠绕异物时,不及时停机处理。
采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现异常及时停机处理。
采煤机割至距机头、机尾30m,人员在上下出口行走,滚筒甩出煤矸或锚杆伤人
采煤机割至距机头、机尾30m时,必须及时发出信号,安排专人在两巷设置警戒,严禁人员进入。
液压支架工岗位风险卡
工作任务
操作液压支架
互控对子
液压支架工⇌采煤机司机
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
移架前未发现存在破裂危险的管路及连接不牢靠的接头,移架时管路从接头脱落甩出或管路承压破裂喷液伤人。
移架前必须对液压管路进行认真检查,发现管路接头连接不牢靠或管路存在爆裂隐患时,必须马上处理,处理完之后才可移架。
移架、推移输送机时站位不当,被支架挤伤、片帮煤伤及或架间漏矸砸伤。
移架、推移刮板运输机时必须站在架内,操作支架控制器的同时注意观察周围环境,发现自己处于挤压和片帮煤伤及区域时,必须停止操作,调整站位,排除危险后方可继续操作。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
移架前未对作业地点周围进行安全确认,盲目移架,造成周围作业人员被支架挤伤或顶板漏矸砸伤。
移架前,支架工必须对作业地点周围进行安全确认,检查待移支架上下3架范围内架前、架间、架内,发现有人工作时,通知其撤离,在人员撤离到安全地点后,方可拉架。
刮板输送机腰间电缆、液管位置确认不到位位,移架时挤坏电缆、液管。
移架前必须对刮板输送机腰间电缆、液管进行位置确认,防止移架过度挤坏电缆、液管。
采煤机割煤时,未及时收回护帮板或移架滞后采煤机滚筒距离过小,造成支架伸缩梁或护帮板被采煤机滚筒割伤,损坏支架、采煤机
割煤时,提前3架收回支架护帮板、伸缩梁,割煤后及时打出。
顶板完好时,移架滞后采煤机后滚筒3-4架;顶板破碎时,移架滞后采煤机后滚筒2-3架。
支架端面距超过340mm未进行超前移架,造成裸露顶板冒落。
严格按照作业规程作业,将支架端面距控制在280mm左右,在端面距超过340mm时,必须进行超前移架控制顶板。
支架初撑力小于24Mpa,导致顶板来压时支撑效果差,造成顶板隐患。
液压支架必须接顶严实,并且初撑力不得低于24MPa。
从两头或中间推移刮板输送机,造成刮板输送机卡死或刮板链断链。
支架工推移刮板输送机只准从下向上或从上向下依次推移,严禁从两头或中间推移刮板输送机。
输送机操作工岗位风险卡
工作
任务
操作工作面破碎机、刮板输送机、转载机
互控对子
输送机操作工⇌综采队支护工
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
开机前,对机器各部件检查不到位,对各类安全防护设施和保护的安全可靠未进行检查就开机作业,引发机器伤人、触电等事故。
开机前检查机器各部件是否完好,油量是否符合规定,各种密封是否完好,各防护装置是否齐全有效,发现有问题立即处理,处理完之后才可发开机信号开机。
否则,严禁开机。
检修设备时不停电闭锁;造成触电事故。
检修设备前必须将设备停电闭锁,悬挂警示牌、并安排专人看护;
用倒链起吊设备,悬挂点不牢固且人员站在起吊物下方;造成设备拽脱悬挂点掉落伤人。
起吊前必须进行试吊(试吊高度50mm),确认无问题后正式起吊,人员必须站在倒链侧面;
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
刮板输送机上有异物未处理,启动机器后异物卷进刮板损坏设备
发现刮板机上有异物时必须及时停机处理。
停机前未将刮板输送机转空,重载停机,再次启动时造成机器超负荷而损坏。
停机前通知各转载点停止供煤,将刮板输送机上的煤拉空后方可停机。
检修输送机时,无关人员逗留、穿行或平行作业;造成人员伤害。
机头(机尾)检修时必须在煤壁与老塘侧设好警戒,严禁人员来回穿行或逗留;
机头机尾淤煤多未处理,电机负荷大,影响设备运行
开机前先清理机头、机尾处淤煤。
综采队支护工岗位风险卡
工作
任务
对综采工作面端头和超前进行支护、维护
互控对子
综采队支护工⇌输送机操作工
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
支设和回收支柱作业过程中发生柱帽脱落或顶板冒落被砸伤、高压液体射出被打伤等。
支设或回收单体柱支柱前必须认真检查单体柱的完好情况,失效、卸压的单体柱必须分开存放,标记清楚,及时升井,以免误用。
未处理巷道的片帮煤或处理不到位,片帮、脱层掉渣可能落下砸伤工作人员
支护工进行支设和回收两巷超前支护作业前应仔细检查巷道顶、帮支护情况,发现顶板脱层掉渣、煤壁片帮时,必须立即处理。
注液枪不完好未及时处理,使用注液枪作业时,高压液喷出伤人。
必须及时处理注液枪,确保手把灵活可靠、无裂缝,密封圈完好。
作业时管路突然断开或破裂,接头甩出伤人或高压液喷出伤人
必须确保供液管路必须完好无破裂
回撤或支设支柱作业时,人员站在高凳上作业未使用安全带,人员从高凳滑到跌落伤人。
人员站在高凳上作业必须佩戴安全带,且安全带必须挂在顶板金属网纵横筋交错处。
回收切顶排支柱时人员进入无支护的采空区作业,顶板掉渣伤人。
回收切顶排支柱作业时,人员严禁进入采空区作业。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
安全出口宽度或高度不够,工作面发生紧急情况时人员出入困难,不能迅速撤离。
确保安全出口的宽度不得小于1.0m,高度不低于1.8米。
运输顺槽超前支护作业前未闭锁三机,人员作业滑入转载机或刮板输送机造成人员伤害
超前支护作业前必须将工作面三机、采煤机闭锁,并安排准入监护闭锁,现场严格执行“谁闭锁、谁解锁”的原则。
打设单体支柱时,迎山角不符合要求,单体支柱发生倾倒伤人
打设单体柱支柱时,迎山角必须符合作业规程要求。
单体支柱未按照规定的间排距打设或单体支柱间未连锁固定,造成顶板冒落伤人、单体倾倒伤人
单体柱支柱间距不得超过规定±100mm,且单体柱支柱间必须使用完好的安全带连锁。
乳化液泵站司机岗位风险卡
工作任务
操作、监护乳化液泵运行,为工作面液压系统供压
互控对子
乳化液泵站司机⇌清煤工
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
检修或更换液压元件、管路不停电闭锁,没有泄压,误操作伤人
检修乳化液泵或更换管路时,必须将泵停电闭锁并挂警示牌,释放余压
检查转动部位时,观察距离过近或用手直接触碰,造成人员伤害
泵在运行时,泵站司机检查转动部位时,必须保证身体与转动部位不得小于1米,严禁用手触摸转动部位;
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
随意开泵致使检修和操作液管管路的作业人员被突然喷出高压液体伤及
开泵前必须向工作面传达启动指令,确认安全无误后方可开泵。
泵站密封、U型卡、螺母等未安装到位或高压液管老化,连接部漏液,造成管头爆裂,高压液体喷出人。
保证密封、u型卡、螺母等安装到位,在发现高压液管有破损,脱皮时,及时更换,并在开机前进行确认。
乳化液配比浓度未达到规定要求。
造成工作面液压支架和单体压力达不到标准。
泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度,低于规定时,必须增加乳化油量,提高乳化液浓度。
泵站压力变化大,管路抖动伤人
必须随时观察泵站压力变化情况。
清煤工岗位风险卡
工作任务
清理工作面及运输顺槽浮煤
互控对子
清煤工⇌乳化液泵站司机
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
人员站位不当,使用工具时造成伤害。
人员不密集作业。
控制好工具,人员之间保持安全距离。
卷入运行部件伤人
运行部件有防护网罩,不在运行部件处作业,且作业人员着装整齐。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
杂物、浮煤未清理滑倒、绊倒伤人。
清理干净,保证现场干净无杂物
浮煤未清理干净,造成资源浪费及火灾。
清理干净,保证现场干净无杂物
综采队队长岗位风险卡
工作任务
区队管理及区队安全生产管理
互控对子
综采队长⇌副队长
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
组织施工未严格按照作业规程、安全技术措施进行,现场违章作业,造成事故
严格执行作业规程和各项安全技术措施,防止各类事故的发生。
未组织好现场管理,现场管理出现漏洞,管理混乱造成事故。
每月入井跟班不得低于规定班数,组织好现场管理。
未对现场进行危险源辨识,隐患排查不到位,造成事故
及时对现场进行危险源辨识,防止各类事故的发生。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
未对职工进行安全知识学习和安全业务培训,造成职工安全意识淡薄,导致事故发生,
定期组织职工进行安全知识学习和安全业务培训。
安全科科长监管考核综采队队长组织职工进行安全知识学习和安全业务培训情况,发现其未按要求执行的,按制度进行考核。
各项制度未建立或不健全,造成现场违章作业,导致事故发生
建立健全本队安全生产、薪资管理等各项制度。
具体工作安排落实不到位,造成工作被动,影响工作进度。
必须合理安排落实矿下达的生产任务,责任到人。
未参加班前会,未在班前会上强调各项安全注意事项或强调不到位,造成职工安全意识麻痹,出现违章
积极参加班前会,并在会上强调各项安全注意事项。
综采队副队长岗位风险卡
工作任务
搞好安全生产,做好现场跟值班工作
互控对子
综采队副队长⇌安全员
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
未检查顶板、巷帮情况或检查不到位,不能及时发现巷道片帮、顶板冒落,造成人员伤害。
接班后必须由跟班队长对两巷超前100m进行敲帮问顶,发现问题立即处理,无法处理的必须立即采取措施预防事故发生,并及时向矿调度室汇报。
未检查工作面气体、压风管路等系统或检查不到位,造成采空区发生自燃或上隅角瓦斯超限,系统不能正常使用,影响生产
接班后跟班队长必须检查供水、压风自救管路系完好,发现问题及时向调度室汇报。
未对工作面各种安全防护设施有效性进行检查,未发现安全防护设施失效,造成事故
要认真检查工作面各种安全防护设施,确保其能够有效使用。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
现场交接班不清楚或未执行交接班制度,工作面存在问题交接不清,造成生产过程中未及时发现问题而损坏设备或出现伤人事故
交接班必须执行现场交接班制度。
发现隐患未及时安排整改或整改不彻底,冒险施工,导致事故发生
发现隐患必须及时安排整改,并监督落实整改情况,确保整改彻底。
违章指挥,致使工人违章作业,发生人身伤害
严格按规定作业,不得违章指挥。
具体工作安排落实不到位,造成工作被动。
监管不到位,易导致事故发生
具体工作必须安排落实到位。
现场发生危急情况时,未采取合理措施处置,造成事故不能得到有效遏制。
现场发生危急情况时,要迅速采取合理措施处置,以使危害降到最低程度
掘进机司机工岗位风险卡
工作任务
掘进机操作、掘进作业
互控对子
掘进机司机⇌支护工
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
开机前未对电缆悬挂及使用情况进行检查,可能发生损坏电缆及漏电事故。
开机前必须检查检查电缆悬挂情况;
掘进机司机未检查安全保护和警示装置,造成人员伤害
开机前必须检查设备的安全保护装置、工作面的安全警示装置,保证正常使用。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
开机前未检查掘进机各系统完好情况,造成机电事故和其他事故
开机前严格检查掘进机各部件,发现问题立即处理,处理完之后方可开机作业。
开机作业后,及时掌握机器各项运行参数,发现异常时,必须停机处理。
开机前未进行作业地点安全确认、未发出报警信号,切割部挤伤人员、损坏设备。
开机前要仔细观察,确保在掘进机工作范围内无任何人员及设备,确认截割头附近、掘进机运输机摆动范围内没有人员,发出报警信号并确认安全后才能开机。
主副司机配合不协调,操作时未按照操作规程进行操作,掘进机行走时碰坏管路或设备,造成机电事故。
严格按照送电、报警、送水、开油泵、切割头、转载机、运输机、装载部的开机顺序进行开机,严格按照操作规程规定操作手把,动作熟练,操作准确。
作业过程中主副司机要配合协调,共同做好安全确认。
割煤时未按措施要求、超空顶距作业,引起冒顶事故,造成人员伤害,设备损坏
割煤时必须严格按照按措施要求、严禁超空顶距作业。
掘进机停机未将截割头落地,截割头掉落伤人,设备损坏。
掘进机停止工作、检修以及交班停机时,必须将掘进机截割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
停机未停电闭锁,误启动设备造成人员伤害。
停机时手柄必须打到停止位置,停机后必须进行停电闭锁。
支护工岗位风险卡
工作任务
掘进工作面支护作业
互控对子
掘进机司机⇌支护工
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
未认真检查现场通风情况、顶板情况,钻机的紧固件及管路,操作阀,传动装置,管路密封,钻杆,钻头情况。
造成人员伤害
进入工作面首先检查工作面通风、瓦斯情况。
并进行“敲帮问顶”工作,确认安全后方可作业。
作业前检查钻机的紧固件,松动的上紧上牢,损坏的进行更换,密封不严的重新进行密封,钻杆损坏的、钻头不锐利的进行更换。
操作钻机时佩戴手套,衣服袖口未扎紧,打钻时衣物卷入钻机造成人员伤亡事故。
操作钻机时,衣服必须扎到皮带里,袖口的衣扣必须扣紧,严禁戴手套作业。
给进钻具速度太快、操作不当,钻杆顶弯挤伤作业人员。
装好钻杆,一人扶住,另一人轻轻操作锚杆机,给进支腿,使钻头顶出顶在打眼的位置上,打开水阀轻轻给进;开动操作手柄,钻眼深度到位后退出钻杆时,严禁高速带动钻杆。
装卸钻杆操作不规范,树脂药卷破损,造成人员受伤,对人员皮肤损伤
按规范装卸钻杆,破损的树脂药卷必须进行更换
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
锚杆、锚索支护过程中未使用规程规定的支护材料,锚固力达不到设计要求,造成顶帮事故。
施工前,要备齐锚杆、锚索,锚固剂、托盘,锚具等支护材料和锚杆打眼机,套钎,等专用机具以及常用工具。
施工过程中必须使用专用工具,锚杆、锚索、锚固剂符合设计要求。
向工作平台上摆放钻机时,未将钻机放稳,钻机滑落砸伤人员。
向工作平台上摆放钻机时,必须将钻机放置平稳。
锚杆、锚索眼的深度、角度不符合作业规程规定,安装锚杆未按照作业规程要求操作,安装完成后感官质量、锚固力均达不到作业规程要求,形成顶板安全隐患。
施工锚杆(索)时,必须确定孔深度并保证锚杆(索)外露长度在10mm~40mm(锚索150mm~250mm)之间。
眼深误差±50mm。
并与井巷轮廓线或岩层层理面、节理面裂隙面垂直,最小不小于75º。
安装时药卷的搅拌时间约20~30s,此后停机30s后待药卷凝固。
安装完成后,预紧力符合要求。
人员登高作业未系保险带,人员掉落,造成人员伤害
登高作业时,作业人员必须扶稳作业平台,并系好保险带。
锚喷工岗位风险卡
工作任务
掘进巷道喷浆作业
互控对子
锚喷工⇌支护工
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
喷浆作业时喷浆工的个人防护用品佩戴不齐全,作业人员身体健康受损
喷浆前检查自己佩戴个体防护用品。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
喷浆料配比不符合要求,造成工程质量不合格
必须按措施要求检查喷浆料的配比。
配料前,砂、石必须过筛,必须按设计配合比进行计量配料。
未检查与喷浆机连接的风管、水管的完好状况,风水管破裂造成伤人事故。
必须检查与喷浆机连接的风管、水管的完好状况,损坏的进行更换。
启动中处理喷浆机故障,造成机械伤人
在喷浆机运转过程中,不得对喷浆机进行人工清扫,拆换零部件或进行润滑保养和处理故障。
喷浆时将出料口对准人员或石子反弹,造成人员伤害
操作喷浆机时必须集中注意力,严禁对准人员。
喷射过程中未按照正确的程序、方式、方法进行,锚喷支护强度达不到要求。
喷射过程中按照正确的程序、方式、方法进行喷浆
未对喷浆设备及现场进行清理,造成设备损坏,人员伤害。
喷浆完毕后,必须清理设备及现场,保证设备和现场干净。
砌碹工岗位风险卡
工作任务
掘进工作面砌碹作业
互控对子
砌碹工⇌支护工
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
碹胎时,工作平台架设不牢固,未使用保险带。
造成作业人员受伤。
登高作业时,作业人员必须架稳作业平台,并系好保险带。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
基础未砌牢,根基下沉造成碹顶裂缝起不到支护作用。
严格按照设计要求进行砌基础,造成碹顶裂缝起不到支护作用,对责任人进行相应的处理。
碹顶与顶板有空隙未充填,起不到支护作用。
要随砌随充填。
必须用不燃性材料填实,随砌随充填;冒顶过高时,拱后充填层厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接顶。
井下爆破员岗位风险卡
工作任务
掘进工作面爆破作业
互控对子
井下爆破员⇌瓦检员
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
雷管与火药储存、运送间距不符合规定,造成事故。
爆破工和运送火药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运;运送火工品时,爆破工与运送火药人员必须有30米安全距离
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
放炮作业时,未对周围的设备设施进行保护,造成周围的设备设施损坏。
放炮作业时,必须对躲炮距离内的设备设施进行保护,保护应采用废旧皮带或两层荆芭覆盖保护,保证设备设施不被崩坏。
未执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”等爆破管理制度,造成事故
每班作业时,爆破工必须做到自联自放,在爆破前、爆破时及爆破后有班组长、爆破工、瓦检员检查作业地点瓦斯浓度做到“一炮三检”和“三人连锁放炮制”
警戒设置不齐全,警戒人员不负责任,人员未全部撤出,造成事故
班组长必须严格按作业规程中的要求,亲自布置警戒和撤除警戒,警戒距离严格执行作业规程中规定的要求
未检查工作面拒爆,残爆情况或拒爆,残爆没有处理,或处理不当。
处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,必须在现场向下班爆破工交接清楚。
同时必须遵守下列规定:
(一)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;
(二)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆;
(二)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼;
(四)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管;
(五)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
掘进机检修工岗位风险卡
工作任务
掘进机检修工作
互控对子
掘进机检修工⇌掘进机司机
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
外露旋转部位附近注油时未停机造成事故。
外露旋转部位附近注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油,不准开机运转时注油
未停电闭锁掘进机,进行检修。
造成事故
截割臂放下并断电后方可进行润滑、喷雾系统的检修。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
起吊大件时,起吊用具检查不到位,起吊中吊具损坏,造成事故。
起吊大件时,必须补打锚索,保证锚固力。
认真检查起吊用具是否完好,发现问题都不得使用该起吊工具。
检修设备时,未设置警戒,造成行人受伤。
检修设备时,必须对掘进机停电闭锁,并且设置警戒。
设备检修工作完成不好,质量不合格。
造成设备带病工作,效率低易造成机电事故。
严格按照质量标准化要求对工作任务和质量进行检修,发现问题,立即组织人员进行处理。
掘进队队长岗位风险卡
工作任务
区队管理
互控对子
掘进队队长⇌副队长
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
日常管理中未严格执行每周的安全隐患闭环管理制度,隐患处理不及时,造成人员伤害或设备损坏。
日常管理中严格执行安全隐患闭环管理制度。
未深入现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题,隐患排查不到位造成事故
深入现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题,严禁违章指挥。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
未明确岗位职责,未配备合理的岗位工作人员,造成施工混乱,导致人员伤亡或工程质量事故。
明确本单位岗位职责,并配备合理的岗位工作人员。
未按要求召开进班会,工作任务安排不合理,未明确安全注意事项,员工情绪不稳定,对本班安全注意事项不明确,容易发生事故
按要求召开进班会,合理安排工作任务,明确安全注意事项。
掘进队副队长岗位风险卡
工作任务
当班管理
互控对子
掘进队副队长⇌安全员
项目
岗位危险源
管控措施
对自己造成伤害的危险源
未对现场进行危险源辨识和安全隐患排查、排查不到位或未及时处理。
隐患未及时发现和处理,易发生事故。
对现场进行危险源辨识和安全隐患排查工作,组织人员处理隐患,确保安全生产。
未按照规程措施组织施工,出现不安隐患,易发生事故
生产过程中要严格按照规程措施组织施工。
对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源
未执行交接班制度或现场接班不清楚,工作面存在问题交接不清,未及时发现当班问题,易发生事故。
必须执行现场交接班制度。
未组织检查验收或对工程质量监督不到位,造成工程质量事故,易造成人员伤害
施工期间组织相关人员进行工程质量验收工作,并监督落实,按质量标准化要求执行。
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