特大桥钢栈桥专项施工方案.docx
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特大桥钢栈桥专项施工方案
公路建设工程
特大桥钢栈桥施工方案
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审核:
校核:
编制:
1编制范围及依据1
1.1编制目的1
1.2适用范围1
1.3编制依据1
2工程概况1
2.1工程简述1
2.2栈桥布置1
2.3栈桥结构形式2
3栈桥施工3
3.1主要机械设备选用3
3.2劳动力及物资需求计划3
3.3施工工期安排5
3.4施工工艺流程5
3.5测量放样5
3.6钢管桩施工5
3.7连接系安装8
3.8横梁吊装8
3.9贝雷梁安装8
3.10桥面及栏杆安装9
3.11质量验收9
3.4.1钢管桩验收9
3.4.2分配梁验收10
4环境保护注意事项10
5安全施工注意事项10
1编制范围及依据
1.1编制目的
为保证栈桥施工的顺利完成,并杜绝安全事故的发生,特制定本方案。
1.2适用范围
松西河钢栈桥施工。
1.3编制依据
⑴施工组织设计及设计施工图纸
⑵相关施工质量验收规范。
⑶现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。
2工程概况
2.1工程简述
本项目位于湖北省,路线全长65.365km。
路线于松滋市新江口镇东南约3.5km(既有新江口大桥下游约4km)处跨越松西河,设松西河特大桥。
松西河为松滋河西支,是松滋河主流。
由胡家岗经新江口,下至花园洲,进入公安县境,流经杨家场、狮子口、汪家汊、于青龙窖东西复合,至肖家湾汇入澧水,长49Km,流域面积528.5Km2,最大流量6750m3/s。
松滋西河进口(北叽垴)河床宽处约1000m,新江口大桥河床宽约650m,谢家渡河床宽约400m。
进口处河床高程为31.98m,新江口河床高程为29.98m。
建国以来,新江口水文观测站实测最高洪水位为42.16m(1998年8月17日)。
2.2栈桥布置
桥梁18#~26#、30#~32#位于水中,27#和28#位于中间沙洲上。
水上部分均搭设栈桥,但水中18#~19#跨中间留约37m宽不搭设栈桥,作为通航用。
栈桥按单车道设置,宽度6m,位于线路左侧,距桥面投影边线1m,栈桥桥面高程为44.7m,全长约407m。
2.3栈桥结构形式
栈桥桥面宽6m,单车道,结构形式为:
φ630*8mm螺旋钢管桩(连接系采用[14背靠背形式)、双拼I32b横向分配梁(制动墩增加双拼H450*200*9*14mm纵向分配梁)、贝雷梁、钢桥面板(贝雷梁每个节点处布置横向工20a,其上纵向工12.6@24cm,铺设8mm厚花纹钢板)、两侧1m高栏杆。
栈桥每孔跨径9m(少部分为12m),4孔一联,每联设置一个制动墩。
栈桥两端为桥台。
构造图如下:
图2.3-1栈桥截面图(制动墩处)
图2.3-2栈桥接桥台一联立面图
3栈桥施工
3.1主要机械设备选用
表3.1-1主要机械设备投入表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
用途
1
履带吊
70t
1台
栈桥施工
2
振动锤
DZJ90
1个
钢管桩插打
3
汽车吊
QY25
1台
钢结构加工场
4
整流弧焊机
ZSG-300
6个
钢结构加工
5
汽车
3辆
运输
6
全站仪
Leica802
1台
栈桥施工
7
测量水准仪
NA2
2台
栈桥施工
3.2劳动力配置
表3.2-1施工人员投入表
工种
人数
管理人员
3
技术人员
2
测量人员
3
试验人员
1
电工
1
电焊工
10
司机
4
普工
6
后勤人员
6
合计
36
3.3施工工期安排
计划40天内完成栈桥施工。
3.4施工工艺流程
测量放样→首节钢管桩插打→钢管桩接长→连接系施工→桩帽施工→分配梁安装→贝雷梁安装→桥面系安装→栏杆安装。
3.5测量放样
施工时采用小船或竹筏配合。
根据以往施工经验,首孔施工定位:
桥台处陆地钢管桩采用全站仪定位,首孔水中钢管桩也采用全站仪现场定位。
桩顶横向分配安装完成后,采用全站仪在分配梁上定出栈桥中心线,使贝雷梁横向位置安装准确。
后续孔桩定位:
可不采用全站仪,将下一孔的贝雷梁直接先拼好,再按照贝雷梁的位置插打钢管桩,这样效率较高,且可以保证贝雷梁竖杆位于支撑点处,见下图:
3.6钢管桩施工
钢管桩沉桩采用70t履带吊结合DZJ90振动锤施工。
非制动墩钢管桩设计最大入土深度为13m,设计单桩承载力特征值为71t。
⑴对加工的成品钢管桩严格按规范要求检查验收。
外周长允许偏差:
≤±0.5%周长且不大于10mm。
管端椭圆度允许偏差:
≤0.5%d,(d为管桩外径)且不大于5mm
管端平整度允许偏差:
≤2mm
管端平面倾斜允许偏差:
≤2mm
管纵轴线允许偏差:
≤0.1%
焊缝质量:
符合设计及规范要求
钢管桩连接采用坡口焊接后再焊6块拼接补强板。
其焊缝要求与制造要求相同。
钢管桩对接时要检查上下管节端口的管径差及椭圆度,不合格的管节不能使用。
⑵插打钢管桩前,必须检查桩位及桩的垂直度符合下列规定:
桩平面位置偏差≤2cm,桩的垂直度偏斜率≤1%。
同时要求锤的中心线与桩的中心线应保持在同一轴线上。
⑶钢管桩对接焊缝应经检查合格后方能插打,其桩的纵向弯曲矢高不能大于每节桩长的0.2%。
另外现场应记录每根桩的长度,并在桩上用油漆划出长度标记,以便显示桩的入土深度。
⑷钢管桩开始插打时,宜用自重下沉到有足够的稳定性。
桩稳定后,再采用打桩锤振动下沉。
⑸插打过程中出现贯入度发生急剧变化,桩身突然倾斜与移位,桩头及桩身发生损伤或者焊缝开裂,桩发生上浮及桩周围地面发生变化等均应立即停止插打,进行分析,查明原因,采取必要的措施后方可继续插打。
⑹插打施工过程中,应认真填写插打记录表。
当桩尖已沉入设计标高,贯入度达到控制贯入度时,即可停锤;当贯入度已达到控制贯入度时,而桩尖标高未到设计标高时,应继续锤入10cm左右,如无异常变化,即可停锤。
⑺插打完成应检查桩的竣工尺寸:
桩中轴线偏斜率≤1%;桩顶的平面,纵向≤4cm,横向≤5cm。
⑻操作步骤
①根据每跨钢管不同跨度、履带吊起重曲线,确定沉桩单根桩长,留有30cm富余,并在桩顶位置一侧用红油漆画出桩顶标高位置。
②将钢管桩吊至施工栈桥前端,制作简易龙口固定,要求钢管桩竖直放立。
③履带吊起吊振动锤、液压钳系统。
④液压钳夹紧钢管桩,吊至钢管桩桩位,测量再次确定钢管桩桩位。
⑤履带吊缓慢放松钢丝绳,利用钢管桩自重下沉钢管桩,待稳定后,测量观测钢管桩垂直度,若桩垂直度不能达到要求,应及时纠偏。
⑥开启振动锤进行钢管桩下沉。
⑦钢管桩下沉至顶标高位置,检查垂直度,停止下沉。
⑧标高、垂直度均达到要求后,转入下一根钢管桩基础施工。
⑼钢管桩插打
长度超过12m的钢管桩,每根钢管桩分2节施工,施工方法以靠近桥台的第四排桩为例。
施工过程如下图所示:
图3.6-1定位后吊装第一节钢管桩图3.6-2施打第一节钢管桩
图3.6-3焊接第一节和第二节钢管桩接头图3.6-4施打第二节钢管桩
⑶钢管桩接头
两钢管桩采用坡口焊连接,且采用6块钢板板进行加强,连接板采用等强度钢管切割而成,尺寸为250mm×100cm。
图3.6-5钢管桩接头
3.7连接系安装
钢管桩就位后,在桩帽施工前,进行横联施工。
现场加工两个简易吊笼,将施工人员通过吊笼用履带吊吊上钢管桩顶端,挂在钢管桩上并固定好吊笼,同时施工人员系好安全带。
将连接系钢管吊至焊接位置,施工人员通过可调节高度式的安全带施工。
3.8横梁吊装
连接系施工完毕后,焊接好桩帽,然后进行桩顶分配梁的安装。
非制动墩桩顶为1根7m长横向双拼I36b横向分配梁;制动墩桩顶为3根3m长双拼H45纵向分配梁,其上为1根5.5m长横向双拼I32b横向分配梁。
分配梁先在加工场地加工好后,通过履带吊转运至施工现场,吊装就位。
分配梁与桩帽钢板焊接。
3.9贝雷梁安装
横桥向贝雷片三片一组,共2组,横向共6个贝雷片。
完成好一孔下部结构后,采用一组贝雷梁整体吊装法进行。
每组贝雷梁在拼装场地拼装完成,运输至现场,将贝雷梁一次吊装至孔位,再按图纸完成剩余支撑架安装,每片贝雷梁均设置限位,可将切割成U型的槽20作为限位装置。
图3.9-1贝雷梁限位装置示意图
3.10桥面及栏杆安装
横向工20a分配梁在贝雷梁每个节点处布置一根,其上工12.6单根长度为6m。
为方便施工,且保证型钢面板的稳定性,将型钢面板分块制作,整体吊装,具体为:
沿纵向将型钢面板6m分为一块,工12.6型钢两端及中间与横向工20a分配梁焊接成整块;整体运至现场,将未焊接的工20a铺好后,再将运来的型钢面板吊装到位。
型钢面板安装完成后再铺设8mm厚花纹钢板,最后在两侧焊接栏杆。
3.11质量验收
3.4.1钢管桩验收
⑴钢管桩桩顶标高误差应严格控制在±3mm内,以免上部分配梁实际受力情况与计算模式不同。
⑵钢管桩平面位置误差控制在±3mm内。
⑶钢管桩垂直度误差与平面位置误差相结合,保证桩顶平面位置误差控制在±3mm内。
⑷钢管桩接长处焊缝焊高7mm,焊缝金属紧密,焊道应均匀,焊缝金属与母材的过渡应平顺,不得有任何裂缝,未熔合未焊透等缺陷。
⑸桩顶十字板应与钢管桩内壁焊接好后方可安装钢管桩顶盖板。
⑹钢管桩的位置误差造成桩间连接系节点板处焊缝长度发生变化,焊缝长度不得小于8cm。
3.4.2分配梁验收
分配梁安装在钢管桩顶板中部,不能使钢管桩偏心受压,加劲板焊接牢固,分配梁的两种不同尺寸加劲板对应不同位置,不允许安装错误。
加劲板的安装位置对照图纸进行检查验收。
4环境保护注意事项
1、认真学习和遵守国家和地方有关环境保护,控制环境污染的规定和政策,在施工前,制定好切实可行的环境保护措施。
2、在施工工地的生活范围内,地面进行硬化处理,场内平整干净,沟池成网,排水畅通。
3、生活垃圾及固体废弃物集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理,不直接倒入湖、水塘中。
4、施工栈桥时,严禁向湖里丢弃垃圾。
5安全施工注意事项
1、针对现场实际情况编制切实可行的水上作业规程和打桩安全作业规程,并逐项落实。
2、每周进行一次安全检查,并随之召开一次各部门参加的安全会议,检查总结一周的安全工作,贯彻安全领导小组决定,落实整改措施。
3、栈桥水上作业多而且夜间施工时间长,因此在焊接钢管时应焊接操作平台,挂设安全网。
严格按水上作业安全技术规程施工。
4、加强电气设备等的用电安全,采取有效的接地保护措施,严格按规程操作,所有电气设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置。
施工中临时电源尽量用电缆,避免临时电源乱拉乱接。
5、作业人员必须集体行动,上、下班清点人数。
加强安全“三宝”佩戴的管理工作。
6、打桩作业严格按照实施细则和打桩作业技术规程的要求组织施工。
7、特殊工种如起重、焊工、司机持证上岗,按操作规程作业。
8、施工现场采取严格的隔离措施和门岗制度,非施工人员一律不允许进入作业现场。
9、水上施工作业人员,必须穿救生衣,严禁酒后上岗作业。
10、辅助栈桥施工用的小船或竹筏等,配备必要的救生设施。
11、栈桥搭设应牢固可靠,严格按照施工工艺流程进行。
12、栈桥使用期间,同一孔跨不得有2辆满载混凝土罐车,桥台两端设置限速和限重标识。
13、栈桥较窄,车辆须注意行驶安全,避免交通事故发生。
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