铝合金格栅施工方案.docx
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铝合金格栅施工方案.docx
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铝合金格栅施工方案
第一章工程概况
1、工程简介:
序号
项目
内容
1
工程名称
杭州天溪湖酒店
2
工程地点
杭州桐庐县分水镇
3
建设单位
杭州天溪湖旅游开发有限公司
4
勘察单位
浙江省华夏工程勘察院
5
设计单位
汉嘉设计集团股份有限公司
6
监理单位
浙江长城工程监理有限公司
7
质量监督单位
杭州桐庐建筑(市政)工程质量安全监督站
8
施工单位
龙元建设集团股份有限公司
本项目工程为山体建筑,大小单体共20栋,建筑总面积约为平方米。
杭州天溪湖酒店项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。
外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。
铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18#楼、19#楼和20#楼,安装在石材幕墙,明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,
第二章编制依据
1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸,幕墙施工图
2、相关规范、规程
《建筑工程安全生产管理条例》
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2010)
《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、幕墙施工组织设计
第三章人员及设备安装
第一节项目机构组织
第二节人员组织
本工程施工人员主要由制作工人、运输工人和安装工人组成。
以项目经理为首的管理层全权组织铝合金格栅的施工生产诸要素,对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。
项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成。
第三节机具设备组织
机械设备是完成工程施工的保证条件,在本工程的施工中我们采用的主要施工机械设备如下表:
现场安装主要施工机具计划
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
经纬仪
T2电子经纬仪
1台
2
水准仪
DS3
1台
3
钢卷尺
5米
20把
4
接地电阻测量仪
ZC29C
1台
5
手枪钻
东成FF05-10A
5把
6
螺丝刀
十字螺丝刀
20把
7
8
第四章施工方案
第一节施工步骤
测量放线→安装220×80×6mm转接件(热镀锌)→安装石材(玻璃)面板→安装50×6mm角铝→安装横向铝合金型材→安装竖向铝合金格栅。
根据总包单位提供的室内1米线、标高、轴线和幕墙施工图纸,弹出220×80×6mm转接件(热镀锌)的垂直、水平位置和格栅外围尺寸。
安装石材(玻璃)面板之前,先安装图纸分隔尺寸安装转接件,验收合格后再安装面板。
面板安装完成组织隐蔽验收,验收合格后对前期安装完成的转接件标高、进出进行复核,复核合格后安装50×6mm角铝、横向铝合金型材。
横向铝合金型材采用和铝合金格栅相同的表面处理。
50×6mm角铝水平间距约500mm设置;横向铝合金方通与50×6mm角铝通过M8不锈钢螺栓连接,水平位置通长安装,与屋面转接处及距离地面约200mm设置横向铝合金方通(在石材水平缝处),横向铝合金方通垂直方向间隔不大于4米,横向铝合金型设置间距~4mm。
竖向铝合金格栅通过角码与横向铝合金型材连接,铝合金格栅竖向及转角对接处通过套芯连接,最后竖向铝合金格栅安装分隔尺寸符合图纸要求。
(各规格仿木纹铝合金格栅安装节点类同)
第二节铝合金格栅施工节点
(1)石材幕墙外侧节点(120X50)
(2)石材幕墙外侧节点(100X30)
(3)石材立面外侧节点(4)石材屋面外侧节点
(5)玻璃屋面外侧节点
第三节材料运输
材料运至工地现场之后,因立即检查在运输途中是否有磕碰,数量、颜色和规格是否与下料单一致。
检查完毕后采用人工卸车。
根据格栅的形状、尺寸整齐堆放,底下一排格栅必须搁置在枕木上。
铝合金格栅安装前用20T汽车吊,吊至安装楼层面。
吊装过程中必须对起吊点进行软包处理,搬运过程中严禁两端与地面摩擦。
第四节成品保护
(1)加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤。
(2)安装好的格栅用安全绳围起来。
(3)材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并不堵运输通道。
第五章质量保证体系及措施
第一节质量保证体系
为了贯彻质量目标,必须对铝合金格栅施工实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系。
按公司质量保证体系文件,成立以项目经理为首的质量管理机构,通过以下全面、综合的质量管理措施保证工程的质量达到要求。
1、质量管理体系的构成
(1)成立以项目经理为首的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量,项目上配备专职质检员,对质量实行全过程控制。
(2)树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并采取经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
2、质量管理体系运作
施工质量控制体系是按科学的程序运转:
其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来,形成一个高效的体系,来保证施工质量。
3、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要使围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
第二节质量保证措施
1、施工工序的质量保证措施
制定质量管理计划,根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面质量管理活动,确保工程质量。
通过质量管理目标确定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控、对策和检验等手段进行。
施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。
2、机械设备的质量保证措施
机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代化施工中必不可少的设备,对施工项目的进度、质量均有直接影响。
为此,施工机械设备的选用,必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法,施工组织装备、配套使用,有机结合,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。
做好机具、设备和仪器的维护和检修,由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。
计量和测量仪器都要经法定部门检定,并在周期范围内使用。
积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查,对其提出的问题迅速予以整改。
3、施工过程的质量保证措施
施工过程的质量控制直接影响了工程质量,因此,加强此过程的质量监控至关重要。
施工过程中,必须严格按现行“施工技术操作规程”和现行“工程质量检验评定标准”以及施工图说明等技术要求进行施工。
A:
加强施工工艺质量的控制,工艺流程对质量的要求,工艺加工对施工操作技术的要求,做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
B:
对影响工艺质量的因素加强控制,在某些部位对工艺本身有特殊要求的,则设置量控制点,通过对质量控制点的质量监控,确保工序质量。
C:
过程检验和试验
每道工序完成后,班组作业人员先按照标准、规范进行自检。
自检合格后通知质量检查员进行专检。
专检合格后,质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字,方能转入下道工序。
隐蔽工程等主要过程,在工程隐蔽前,质量检查员检查认可后,还应请业主代表、监理单位检查认可,并会签“隐蔽工程检查记录”。
D:
不合格品的纠正和预防
施工过程中,项目质检员发现不合格品,立即发出限期整改通知,并采取纠正和预防措施。
处理过的不合格品,检验人员应再次进行检验,合格后签字确认。
E:
确认检验和试验
工程完工后,由项目部成立交工验收领导小组,组织各专业技术人员会同业主、现场监理、当地质检站对本工程进行最终检验和验收。
第六章安全施工措施
第一节现场安全管理
安全组织机构图
1、安全目标:
杜绝一切伤亡事故。
2、安全保证措施:
1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》,按照钢结构的安装工艺要求精心操作。
2)严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定,工地实行班前安全交底,班后安全小结,并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。
3)施工机械及电气设备应定期检查,专人负责,不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象,应停止作业。
不得在运转中修理。
4)对所有施工人员进行安全教育,接受公司、项目部、班组三级安全教育,且都必须考核合格后方能上岗,经常性做安全教育,建立职工安全教育档案,对不安全行为与经济挂钩,采取奖罚措施。
5)吊装区域内,非操作人员严禁入内,工地应加强防火工作,现场焊接区域,易燃物品必须在安全距离以外堆放,并配备足够的消防器具。
6)特殊工种均需持证上岗,每道工序施工前必须对相关施工人员进行安全技术交底。
第二节施工现场安全生产交底
(1)贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守局、公司的安全生产制度、规定、要求。
(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。
(3)所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产六大纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
(4)认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。
施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。
(5)施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
(6)按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全活动,定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生,做好检查活动的有关记录。
(7)对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工。
(8)机械设备、脚手架等设施,使用前需经有关单位按规定验收,并做好验收及交付使用的书面手续,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
(9)对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、更动,必须经规定负责人及安全管理员的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
(10)特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训,考核合格后持有效证件上岗作业。
起重吊装人员遵守十不吊规定,严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
(11)必须严格执行各类防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消防器材不准挪作它用。
电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续,严格遵守十不烧规定。
配备有一定数量干粉灭火器,落实防火、防中毒措施,并指派专人值班。
(12)工地电气设备,在使用前应先进行检查,如不符合安全使用规定时应及时整改,整改合格后方准使用,严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。
(13)其他未经交底人员一律不准上岗,新进人员上岗,须经施工负责人作补充交底。
第三节现场安全生产技术措施
(1)要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,过程中检查,班后总结严格执行安全生产三级教育。
(2)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
(3)吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
(4)高空操作人员应符合超高层施工体质要求,开工前检查身体。
(5)高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手动(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。
(6)钢结构是良好导电体,四周应接地良好,施工用的电源线必须是胶皮电缆线,所有电动设备应安装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程。
(7)高空作业人员严禁带病作业,禁止酒后作业,并做好防暑降温工作。
(8)吊装时应架设风速仪,风力超过6级或雷雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。
(9)二氧化碳、氧气及乙炔属易爆、易燃物品,应妥善保管,严禁在明火附近作业,严禁吸烟。
(10)焊接平台搭设后应作好防火措施,防止火花飞测。
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