泡沫混凝土对泡沫技术要求.docx
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泡沫混凝土对泡沫技术要求
泡沫混凝土对泡沫的技术要求
泡沫是形成泡沫混凝土气孔的基础,要获得符合技术要求的气孔结构,就必须得先有符合技术要求的泡沫,二者基本是相应的。
有什么质量的泡沫,也就有什么样的气孔。
对泡沫的基本技术要求有以下5个方面,缺一不可。
(1)泡沫稳定性越高越好,稳泡时间越长越好
稳定性好的泡沫,其液膜坚韧、机械强度好,不易在浆体挤压下破灭或过度变形。
另外,它有自我保水性,液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失,可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性,从而可使泡沫长时间存留而不破灭。
①泡沫的稳定性对气孔的影响有三个:
可使绝大部分泡沫不消失,在浆体初凝后被固定在泡沫混凝土内,形成气孔。
泡沫稳定性不好,则大部分或少部分泡沫在浇注后破灭,形成的气孔很少,甚至在浇注后不久就使浆体塌陷,即俗称塌模,造成浇注完全失败。
②稳定性好的泡沫,浆体不易在挤压下变形过大,有一定的抗压力来保持自己近似球形,可最终形成孔形良好的球形气孔;
③稳定性好的泡沫,液膜在浆体内不易破裂,不易形成因破裂后气体的串通所形成的连通孔。
因此,它最终形成的是理想的封闭孔。
泡沫稳定性越差,封闭孔就越少,而连通孔则越多。
因此,泡沫的稳定性不能以仅仅是浇注后不塌陷为标准,而应该以浇注后不塌陷、所最终形成的气孔近似球形、互不连通这三项指标为标准。
大多数人均以浇注后不塌陷为泡沫稳定性的衡量标准,这实际上是一个认识上的误区,是泡沫稳定性最低标准。
泡沫稳定性在没有标准检测仪器来测定其沉陷距时,可以用稳泡时间来衡量。
稳泡时间,应满足所使用的胶凝材料初凝的需要。
因为浆体初凝以后,才能固定泡沫,保留泡沫的形态,使之变为气孔。
我们知道,包括水泥,菱镁在内的任何胶凝材料,都有一个初凝时间,特别是应用最为广泛的普通硅酸盐水泥,初凝大多迟于45min。
如果泡沫稳定性差,水泥等胶凝材料还没有初凝,泡沫已经破灭,那么泡沫就无法在混凝土内形成气孔。
在一般情况下,对泡沫稳定性的最低要求,也要使其稳泡时间长于胶凝材料的初凝时间10~20min。
由于各种胶凝材料的初凝时间不一致,因此,对泡沫稳定时间的要求也不同。
总的来说,用于快凝胶凝材料的泡沫,稳泡时间可以短些,用于慢凝胶凝材料的泡沫,稳泡时间应尽量长些。
即使同一种胶凝材料,气温不同,其初凝时间不同,变化也相当大。
例如普硅水泥在夏季不到40min就可能初凝,而在5℃以下的寒冬,80min也不会初凝。
所以,泡沫的稳定时间不可能有一个恒定的具体标准,应根据情况来确定。
为了使泡沫能适应各种使用条件的需要,就应该让其稳定时间越长越好。
大致讲,泡沫的稳定时间应达到如下要求;
①当用于硅酸盐类水泥且不加促凝剂时,稳定时间应大于60min;理想的最大于3h;
②当用于硫铝酸盐水泥,高铝水泥,铁铝酸盐水泥,快凝硅酸盐水泥等快凝水泥时,稳定时间应大于30min,最好大于60min;
③当用于镁水泥时,稳泡时间应大于40min最好大于80min;
④当用于掺有大量填充料或粉煤灰等活性废渣的胶凝材料时,稳泡时间还应延长。
填充料或活性废渣掺量越大,稳泡时间应越长。
具体的稳泡时间应通过小试来确定,以浇注后不塌模,气孔形成后不连通,不过度变形为原则。
大的原则,就是稳泡时间越长越好。
(2)泡沫越均匀越好,泡径应大小一致
气孔的理想孔径分布越窄越好,也就是要求气孔的孔径尽量一致,差别不要太大。
这相应的要求泡沫应均匀,不能大小不一。
泡沫的泡径不可能完全相同,但应基本相近,泡径范围尽可能小,最大泡径和最小泡径之间相差不要太大。
前边已经讲过,要求泡沫所形成的气孔均匀,可以避免压应力在大泡孔处集中而降低抗压强度。
若泡沫大小不匀,应力在大泡集中,非常容易引起这里成为薄弱环节,在承压时最先开裂。
图2—13是压应力在大泡集中后引起裂纹示意。
(3)泡径越小越好,应以~1mm为主
气孔对孔径的要求如此,对泡径的要求也应如此。
不少生产者为了照顾泡沫混凝土使用者的认知习惯,追求泡沫的大泡径,即喜欢用3~5mm大泡,认为生产出来的泡沫混凝土气泡清晰,直观效果好。
这是十分错误的,是以牺牲泡沫混凝土的强度为代价的。
相同的原料和配方,相同的设备和工艺,仅仅是改变泡径,1mm泡径的泡沫混凝土的抗压强度,要比3mm泡径的泡沫混凝土,至少高20%。
因此,追求1mm以上的大泡径是错误的,是泡沫混凝土生产上的误区,应于纠正。
(4)泡沫泌水率越低越好,避免使用乳状泡沫
前边已经介绍过,泡沫按含水量的大小,分为水多泡少的乳状泡沫和泡多水少的海绵状泡沫,其中,乳状泡沫是不合格的劣质泡沫,不能使用。
泡沫自制出之后,就逐渐向外泌水。
其泌水包括两个部分:
①泡沫液膜的泌水。
这部分水是从液膜上分泌出来的,是液膜在重力排水、表面张力排水、液膜破坏排水共同作用下所泌出的水。
泡沫的液膜越厚、则泌水越大;泡沫破灭越快越多,则泌水越大。
②泡沫之间的泡间水。
这部分是没有形成气泡液膜的水。
发泡剂和发泡机的发泡性能越差,形不成泡沫液膜的泡间水就越多。
它们实际就是变不成气泡的水。
当泡沫的泌水率很高时,就会象浮汁那样稀,乱淌乱流,堆不起来,泡沫里的水量很大。
当这种泡沫加入水泥浆时,水泥浆变得很稀,而泡沫则很少,浆体的体积小,制出的泡沫混凝土密度很高,不合技术要求。
所以,乳状泡沫是不能使用的。
合乎技术要求的泡沫外观应该是海绵状细密小泡,堆起来象白云、象弹过的棉花,不会乱流乱淌。
这种泡沫的含水量很小。
这表明它的泡沫液膜泌水小,泡沫不易破裂,泡间水很少,而气泡量很大,占大部分体积的均是气泡。
这里需要强调一下的是,海绵状泡沫必须是泡径在1mm以下的小泡,而不能是几毫米,甚至是几十毫米的大泡。
大泡很容易堆起,也象白云,但因泡径过大,也是不合格的。
要求泡沫的低泌水性,主要是保证泡沫中的气泡数量和泡沫混凝土的气孔率,也就是保证泡沫混凝土的密度。
(5)泡沫对胶凝材料没有负作用
胶凝材料是泡沫混凝土强度的主要来源,泡沫的加入不能影响其胶凝性,也就是不产生胶凝负作用。
这一点,不是各种泡沫都能达到的。
在长期的试验中,我们发现不少泡沫对水泥、菱镁、石膏的胶凝有妨碍,可降低泡沫混凝土的强度,有时甚至始终硬化后的混凝土基本丧失强度,象一盘散砂。
这些泡沫的稳定性都非常好,几个小时都不消,外观象海绵,泌水很低,密细均匀,各方面都合乎技术要求,但就是和胶凝材料不相适应,因而不能用于生产。
这说明,其它方面都合格的泡沫,如影响强度,也是最终不合技术要求的。
泡沫混凝土的优势
1、取材方便,造价低廉:
泡沫砼主要由水泥、砂、发泡剂等材料组成,取材容易且造价比较低廉。
2、施工简单,节省工期:
泡沫砼技术独特,产品通过机械搅拌后与浇捣普通水泥砂浆工艺一样,制作成一个整体的不空鼓、不起层的保温隔热层。
施工比较简单,找平、找坡、保温一次浇捣成型,大大地缩短了屋面施工工期。
3、轻质高强,年限特长:
泡沫砼的容重为650—1200kg/m3,抗压强度为—8mpa,可以有效地减轻自重荷载,且整体成型不易破损,使用年限长。
4、绿色环保,节省能源:
泡沫砼的发泡剂等材料均为中性,避免了环境污染和消防隐患,节约了资源。
四、施工工艺
1、作业条件:
①主体结构工程质量已办完验收手续,女儿墙四周已弹好+50cm水平标高线。
②穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
③相关电器预埋等工程已完成。
④泡沫混凝土已通过调试,按照配合比确定。
2、工艺流程
基层处理——找标高、弹水平控制线——配料制浆——高压管道输送——施工面浇筑——找平——自然养护。
3、工艺要求
①基层处理:
在浇筑泡沫混凝土隔热层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
②找标高弹水平控制线:
根据墙上的+50cm水平标高线,结合找坡层,做出厚度灰饼。
③配料制浆:
将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。
④高压管道输送:
开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇筑泵泵送至施工面。
⑤浇筑成型:
将泡沫混凝土料浆浇筑到施工面上。
每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600kg/m3左右,判定发泡情况正常后方可施工;施工浇中随时观察、检查料浆发泡浇筑情况、流动性大小,并严格控制浇筑厚度、表面平整度;铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始浇筑。
⑥找平:
泡沫混凝土初凝后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
以保证表面光滑、平整、密实。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度施工。
⑦泡沫混凝土浇筑后应洒水养护,每天浇水次数同普通混凝土一样,应使表面处于湿润状态。
根据温度,自然养护3-7天,达到可以上人时方可进行下道工序。
泡沫混凝土施工工艺要求
本案适用于泡沫混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。
1、施工准备:
材料及主要机具:
发泡剂:
HT001型复合高分子发泡剂。
水泥:
采用级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
粉煤灰:
采用一级粉煤灰。
HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
作业条件:
主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,(女儿)墙四周已弹好+50cm水平标高线。
穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
相关电器预埋等工程已完成。
泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
2、工艺流程
基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。
3、工艺要求
基层处理:
在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线:
根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。
配料制浆:
将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。
高压管道输送:
开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;
浇注成型:
将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600kg/m3左右,判定发泡情况正常后方可施工。
施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小,并严格控制浇注厚度、表面平整度。
铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设。
找平:
泡沫混凝土初凝后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度施工。
泡沫混凝土浇注后,自然养护3-7天,达到可以上人时方可进行其它工程。
4、质量标准
生产的厚度和强度应达到合同设计要求。
隔热层(或垫层)铺设前,其下一层表面应湿润。
工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。
分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。
屋面泡沫混凝土保温找坡工程专项施工方案
【摘要】结合工程实际经验和有关的资料,在屋面泡沫混凝土工程施工中,对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划,取得较好的效果。
【关键词】适用范围及编制依据 施工总体安排 施工方法及工艺 施工措施
1 适用范围及编制依据
适用范围
(1)RT轻质泡沫混凝土(又称发泡混凝土)是我公司引进国际先进技术、结合国内的实际应用情况,采用特殊的原料经机械的方法制成泡沫,再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体,即制成的混凝土拌和物,然后现浇成型,再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料,它是一种新型独特的多功能建材。
(2)RT泡沫混凝土用于屋面保温隔热,将保温层、找坡层合二为一,简化保温层施工工序,与混凝土屋面结成一个整体。
编制依据及验收规范和施工规范
(1)施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计
(2)《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》
(3)《现行建筑施工规范》(修订缩印本)中国建筑工业出版社出版
(4)《屋面工程技术规范》(GB50207-2002)
(5)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
(6)《功能可控型泡沫混凝土(CFFC)屋面工程技术规程》QB/WGRT-200608
(7)《RT泡沫混凝土》(Q/3201RTJN01-2008)
2 施工总体安排
施工准备
1)图纸及相应规范
施工前,认真查阅图纸及相应规范,掌握材料的性能和技术指标及施工工艺,特别是对于特殊部位的处理,做到在施工中重点突出。
机具配置
详见表。
表机具配置
机具名称
规格
数量
用途
发泡搅拌机
RT-750型
1
混凝土发泡
泡沫混凝土输送泵
RT-30型
1
输送混凝土
泡沫混凝土输送管
输送混凝土
磅秤
1
手推车
2
集料箱
1
靠尺
3
专用检测工具
2
棕扫帚
普通
25把
清理基层
扁铲或铲刀
15把
清理基层
粉笔 灰线
2
做标识用
钢卷尺
5米
5把
度量尺寸
皮卷尺
30米或2把
度量尺寸
施工条件
(1)屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求。
(2)屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。
(3)各种高差,标高控制点,控制线经测定管沟,排水沟测定完毕,并验收合格。
(4)屋面结构表面应平整,干净。
采用材料
(1)发泡剂
RT泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物,通过发泡机的发泡系统,将发泡剂充分发泡。
(2)水泥为强度等级级的普通硅酸盐水泥.
(3)粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,并应符合相关标准的要求
(4)水,符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。
施工管理组织机构
现场施工管理人员及施工工人计划安排10人,每天完成工程量80-130m3。
3 施工方法及工艺
施工方法
(1)配制泡沫浆体,根据RT型混凝土发泡剂的配比和生产工艺,配制发泡浆体。
(2)拌制水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌,时间不少于2分钟。
(3)将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中,搅拌约6分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。
预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
施工工艺
(1)基层处理:
基层钢筋混凝土板面必须清扫干净,无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。
(2)浇捣泡沫混凝土
a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔(水管、排水孔等)在浇筑泡沫混凝土前做好,严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
b.按设计选定的保温层厚度,设定浇筑面标高线,有找坡要求的尚应设定找坡线。
c.浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分割成若干个小片,逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法,等1~小时后,浆体初凝后有一定承重能力后,方可继续浇筑。
浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
12~14小时后进行保湿养护,养护时间不小于72小时。
d.泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工,而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。
e.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时,天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。
(3)浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采取促凝措施,还要详细记录,作为下次配料改进的参考。
如果出现塌陷事故,应及时补充浇筑。
施工要点
(1)按照施工图纸设计要求,测定设置标高控制点(3m/点),周边弹出控制线。
(2)搅拌RT泡沫混凝土时,应先加水后加干料,待浆料拌料成稠糊状,加泡搅拌均匀后,经施工集料箱,泵送至施工面。
(3)对作业面进行分格,设置施工缝,以一个作业班施工量确定,根据施工厚度分层浇筑,一次浇筑厚度不宜大于400mm。
(4)表层施工时,用3~5m长尺杆刮平。
(5)施工完毕,36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长。
(6)屋面防水层施工时可不设排气孔。
4 技术质量保证措施
发泡剂、水泥、粉煤灰有关证书
发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书
泡沫混凝土性能指标要求见表4-1
型号级别
项目指标
B03
B04
B05
B06
B07
B08
B09
干容重Kg/m3±50
300
400
500
600
700
800
900
抗压强度Mpa
平均值
>
>
>
>
>
>
>
最小值
>
>
>
>
>
>
>
导热系数W/(m·K)
<
<
<
<
<
<
<
干燥收缩率(%)
<
48h吸水率(%)
<23
蓄热系数(W/m·K)
燃烧性能
不燃烧
根据本工程图纸及有关要求,屋面保温找坡层可采用B03~B06级泡沫混凝土,厚度为60mm~200mm地下室顶板、种植土下填充可采用B06~B09级,厚度为100mm~200mm
储运保管
(1)材料贮存在-15℃~35℃的库房中。
(2)材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放,贮存和运输中应注意勿使包装破损,放置于通风、干燥处,避免阳光直射,禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。
堆放时应衬垫平坦的木板,离地面20cm。
(3)发泡剂用密封桶包装,储存在阴凉通风的仓库内,严禁接近火源和热源。
质量检查、验收
(1)RT泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。
(2)RT泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。
(3)现场发泡的泡沫混凝土,其配合比应计量准确、搅拌均匀,分层连续施工,并应对其导热系数、密度、抗压强度,随机见证取样送检。
(4)屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。
(5)对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。
应注意的质量问题
(1)泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.
(2)泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助.
(3)泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。
(4)泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等),应在浇筑前做好,严禁在保护层上凿孔打洞。
不得在保护层内埋设管线。
成品保护
(1)施工完毕及时按设计要求采取保护措施,36h内不宜上人或车辆(包括手推车),施工温度低时,时间可延长.不得损坏,以免造成后患。
(2)施工要与有关工序作业配合协调,进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。
(3)施工现场有专人负责看管下道工序的操作,不得使用手推车行驶,使用铁锹等工具时应避免铲破保温层,如有破损要及时修补。
5 安全消防措施
安全消防措施
(1)操作人员必须戴好安全帽,系好安全带(高空作业)。
(2)在雨天、雪天、五级风(含五级)以上均不得施工(通过收听天气预报来判断)。
(3)材料运输及贮存应严禁烟火,堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过米,并放置合格灭火器,做好现场标识。
(4)运输路线要畅通,各项运输设施要牢固可靠,屋面孔洞及檐口必须有安全措施。
(5)对交叉作业工作面,要做临时防护。
夜间施工保障措施
(1)正常夜班为晚上6时30分至12时00分。
所有班组要统一夜班作业时间,以免过度劳累造成安全事故,工人禁止日夜连续作业。
(2)特殊工序不得在夜间施工。
(3)由专门电工负责夜班加班电工作业,加班前提前15分钟布置好照明设施,其照明度必须满足操作要求。
(4)项目部管理层每晚有专人值班,及时处理各种突发事件。
(5)加强材料保管措施,巡逻工人24小时值班,对夜间携带施工材料出门者要予以制止。
(6)保证工人的夜餐供应。
(7)严格监督文明施工,不得随地大小便。
现场安全、保卫
(1)建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火管理责任人。
(2)施工现场配备专职保安人员,昼夜值班,做好进入施工现场人员的登记手续,不允许非本工种人员进入施工现场,对工地实施警卫,防盗防火、防突发事件。
(3)保安人员必须经过专门培训,配备保安装备,穿统一制服,确保工地治安达到当地安全规定的要求。
(4)施工现场的管理人员、作业人员必须配佩带工作卡,标明相片、姓名、单位、工种或职务,管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。
(5)现场不准留宿家属及闲杂人员。
6 环保与文明施工措施
文明施工
(1)施工完毕,剩余的材料不得到处乱扔,要及时收集,或倒入固定的垃圾箱,保持施工环境的整洁,做到工完场清。
(2)现场准备足够的消防器材及消防设施,保持消防道路畅通。
环保要求
(1)所进各种材料必须符合环保要求,并有合格证和环保检测报告。
(2)材料须设专门存放处,贴好明显标记,提醒其它非专业工种。
(3)材料的废桶和包装及使用坏旧工具,要求有专业资质的回收公司进行回收,并做好出入记录,防止第三方污染。
(4)施工过程要做好各项施工记录。
(5)施工过程严格控制各道工序,减少对环境的污染。
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- 泡沫 混凝土 技术 要求