仪器名称日标漏电起痕试验机.docx
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仪器名称日标漏电起痕试验机
仪器名称:
日标漏电起痕试验机
一、概论
(一)、概述
本试验机按照日本标准JWDS0028《日本配线器具工业会规格》要求设计制造的专用检测仪器。
适用于固体绝缘材料在在电场和含杂质水的联合作用时的相比电痕化指数(CTI)和耐电痕化指数(PTI)。
当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间,且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,在此试验情况下可能产生电痕化。
引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减少而增加,且在低于某一限值时,不发生电痕化。
当材料在最高试验电压下也未电痕时,可以有不同程度的腐蚀,且腐蚀深度能测出。
本试验机的特点:
定时/计数可预置,自动滴液时间精确;滴液大小微电脑控制可调;到滴数或发生电痕化时自动停止试验并且声光报;滴液高度调节范围大,并可微调;内部有专用保护电路,电痕化判断准确可靠,内置抽风机和照明。
具有简便、准确、可靠、实用等特点。
此试验适用于JIS电线插头。
(二)、性能指标
1、工作室体积:
0.5m3
2、设备输出电压:
交流0V-300V连续可调
3、试验电压:
125VAC(50Hz或60Hz)
3、试验电源功率:
2100W
4、短路电流≥3A
5、起痕判断:
0.5A或更大的电流持续2S
6、滴液装置:
.滴液时间间隔(可预置):
300S±10S/组
.滴液滴的高度(可调整):
30~40mm
.滴液大小:
20(0~+5)mm3
.试验溶液:
(0.2±0.002)%质量分数的氯化铵(NH4CL)用蒸馏水稀释。
⑤.插座护罩:
陶瓷片,日本进口(B面涂敷釉料,A面无涂敷)
⑥.纤维纸:
玻璃纤维滤纸
二、执行标准以及外观
严格按照日本标准JWDS0028标准设计。
三、仪器说明
面板说明:
四、操作说明
(一)、触摸屏控制操作
1.首先插上电源(AC220V50HZ)
2.打开电源开关,约5秒左右,可程式控制器将显示公司名称、机器编号、机器名称等.
3.点击可程式控制器显示屏任何地方,将进入控制画面,控制画面(如图二所示),功能键有
图二
测试
清
4.针头清洗:
每次使用前请点击键20次以上,每点一次电磁阀将打开一次,进行针头清洗,以保证运行中正常滴液。
手动归位
清
试验
清
启动
清
5.开机顺序:
滴液装置在第一组原点位置时,点键系统加电,处于等待试验状态,点击键一次即可正常开机运行。
(注:
滴液装置如不是在第一组原点位置,仪器必须进行开机校正,校正方法如下:
方法一:
点击键一次,针头将会自动归位;方法二:
点击键进入设置画面,然后点击键,针头也可以自动归位;)
复位
清
6.正常关机顺序:
滴液结束后,针头回到原点位置之后,点击键,才能关掉电源,以便下次使用时正常运行。
7.功能键说明:
键:
返回上一页。
键:
进入下一页。
键:
计数器数值清零。
键:
计时器数值清零。
键:
启动抽风机,进行试验箱内部排气。
测试
清
键:
测试液滴针头滴液情况。
每点一次,液滴电磁阀打开一次,刚开机请先测试20次以上,以保证试验时滴液滴落正常。
单步/运行
清
键:
进行“单步运行”与“循环运行”切换。
开机默认为“运行”状态,点此键一次切换到单步状态,在单步状态每点一次“试验”键针头前进一个位,并滴液一次
键:
复位报警、停止试验、在停机状态下点击滴液针头归位。
键:
点击此键后,系统加电,调节试验电压,进入试验等待状态。
键:
全程运行。
开启
清
8.点击每一组计数器下面的键,按键由绿色变为红色,键面字变为“关闭”,当前组关闭,在试验中针头不滴水;用此键,可以开启和关闭不需要试验的通道。
试验结束后此组开关变为关闭状态,点每个开关可以开启,或点复位将开启所有开关。
注:
试验前请开启需要试验的组开关(如图三所示)。
图三
9.修改各组位移值、计数值和滴液持续时间:
设置
清
点击左下角键,将进入参数设置画面(如图四所示)。
图四
此画面分为两项:
0
清
(1)在基本参数栏下显示有:
每一组计数值设定、针头偏移设置以及滴液间隔设置;点击数值将会弹出一个数字键盘,设定好后按ENT退出。
试验
清
(2)单组试验控制:
当单组按键开启时,试验机一次只能做一组试验(在试验中针头只能滴液不能移动,按向左、向右键移动针头);此栏中有滴液间隔设置、单组控制开关以及左移动/右移按钮;在初始状态默认为多组试验状态,当按下“单组开关”后,开关变绿,字显示由“单组关”转为“单组开”,单组处于开启状态,然后按键调整好针头位置后,按键开始试验。
(3)按键说明
键分别为位移左移、右移;点击左移键,滴液针头将往左移,按下右移键,滴液针头将往右移,按住不放持续移动。
计数清零
清
键清除五组计数值
手动归位
清
键将滴液针头归到零位
放液
清
键打开电磁阀持续放掉滴桶内的液体
(二)、电流表报警参数设置
图五
图六
五、试验方法以及注意事项
(一)试验方法
图七试验电路图
图八护罩形状及玻璃纤维尺寸
(二)、试验需注意的问题:
1、试验液滴滴下的正确位置:
插片内侧,只测试一个插片就行了(很多人从上图理解为两个插片要滴),且为陶瓷片B上插片插入部位较大者一边(就是大边);
2、试验液滴滴下的高度:
30~40mm(距陶瓷片B面的高度);
3、试验液滴滴下的滴液量:
要求为20+5/-0mm3,但不少厂家的滴液时间和容量大小不准导致试验有失准确性,LF-637漏电起痕试验机用微电脑控制用滴液时间和容量大小精准,人工也可进行微调;
4、试验液滴浓度:
氯化铵浓度0.2%的配比必须采用精确到0.001g的精密天平,如果浓度相差较大失去了试验的意义;取水必须为蒸馏水(实在没有用纯净水代替,不要用自来水,因为试验中输液管内会有空气或其它物质,导致滴液量不准),计算公式为2g氯化铵+998g蒸馏水,[2g/(2g+998g)]*100=0.2%(重量%);
5、试验中有出现火花及闪烁现象判定:
在试验中一般滴到几十滴时,每滴下一滴闪会出现火花及闪烁(仪器电流表上甚至显示较小电流值)这是常出现的现象。
但是从试验结果判定内(过电流继电器(3A)无动作(短路)、插头有无燃烧、陶瓷片有无破裂等)并没有说明出现火花及闪烁就不合格,也就是说不在判定要求的范围内。
6、控制画面时间设定应大于步进电机运行一圈的时间(约80S)。
7、计数次数不能为0,否则会报警。
8、在运行过程中,如果开门,试验电压会自动断开。
等下一回合再重启动。
9、启动后如果电机不转,请重新启动仪器。
(三)、试验结果判定:
过电流继电器无动作(短路)、插头有无燃烧、陶瓷片有无破裂等。
试验电路及方法,过电流继电器(通3A电流)。
装箱日期
漏电起痕试验机
装箱单号
装箱清单
序号
名称
数量
包装方式
确认
1
仪器(主机)
1台
2
说明书
1份
3
品质保证书
1份
4
出厂合格证
1份
5
10A保险丝
2个
6
32A保险丝
2个
7
陶瓷护罩(3款)
15个
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- 关 键 词:
- 仪器 名称 漏电 试验