水作文之水泥厂化验室实习报告.docx
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水作文之水泥厂化验室实习报告
水作文之水泥厂化验室实习报告
水泥厂化验室实习报告
【篇一:
水泥厂化验室个人年终工作总结】
化验室个人工作年终总结
本人自从进入公司化验室工作行业后,我紧紧围绕公司的中心任务,立足化验室工作岗位,认真履行职责,兢兢业业、任劳任怨的工作在这个平凡的岗位上,勤学苦练,努力工作,掌握了一手过关的化验技术,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得一定的进步,现已成为公司的化验室组的一员。
现将我的工作情况总结如下:
一、时刻加强自身学习,强化个人能力,提高业务素质。
化验室工作连接着生产与销售等环节,可靠的数据提供说话的依据。
因此,做好化验室工作非常重要。
我做为一名化验人员,要想干好化验室的工作,就必须要强化学习,不断提高个人技能和业务素质。
在实际工作中,我以持之以恒的韧劲和精益求精的钻劲,边干边学,勤思考,多积累,收到了很好的学习效果。
一是系统学习了化验方面的专业知识。
通过在书店购买、向同事借阅、网上下载和对化验室过去数据资料的摘录等多形式,认真学习掌握化验知识和方法,努力提高自己的实际操作和理论水平。
二是通过学习,掌握了各项化验的理论依据、工作原理和相关的操作流程。
三是学习熟记相关的管理制度,诸如化验室检验工作的管理,质量监督工作的管理,化验室药品的管理,化验室仪器、设备的管理,化验室资料、档案的管理以及化验室环境的管理等。
以化验室为切入点融入质量管理工作。
积极参加集团公司组织的化验员考试和技术比武活动,增长了见识,丰富了阅历,以此提高业务能力,提高工作质量。
二、在此基础上,我顾不上去管夜黑楼高,也没时间去看月暗天
1.3玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先用水浇湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断扎伤。
1.4打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应带防护用具,在通风柜(橱)中进行。
1.5夏季打开易挥发溶剂瓶塞前,应先用冷水冷却,瓶口不要对着人。
1.6稀释浓硫酸的容器,烧杯或锥形瓶要放在塑料盆中,只能将浓硫酸慢慢倒入水中,不能相反!
必要时用水冷却。
1.7蒸馏易燃液体严禁用明火。
蒸馏过程不得离人,以防温度过高或冷却水突然中断。
1.8化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与内容相符的标签。
严禁将用完的原装试剂空瓶不更新标签而装入别种试剂。
1.9操作中不得离开岗位,必须离开时要委托本室人员负责看管。
1.10化验室内禁止吸烟、进食,不能用试验器皿处理食物。
离室前用肥皂洗手。
1.11工作时应穿工作服,长发要扎起,不应在食堂等公共场所穿工作服。
1.12进行有危险性的工作要加戴防护用具。
最好能做到做试验时都戴上防护眼镜。
1.13每日工作完毕检查水、电、气、窗,进行安全登记后方可锁门。
2.化验室工作职责2.1开展公司化验业务,负责公司下达的各项化验任务。
2.2负责公司选矿流程样的采样制样和化验,地质样的制样和化验,其他各类样品的制样和化验。
2.3化验室要有安全生产操作规程,特别注意所用化学试剂的安全操作和管理。
2.4化验室要有各化验项目的化验操作规程,严格按化验操作规程执行。
2.5负责化验室有仪器的安全保障,定期维护保养化验设备,达到待用状态。
2.6按时完成公司交办的各项工作任务。
3.分析数据管理原始记录是化验室重要的需要保存的资料,一般过程控制分析原始记录保留一年,原材料及成品分析原始记录保留三年。
对原始记录要求:
3.1要用圆珠笔或钢笔在实验的同时记录在化学检验原始记录本上,不应事后抄在本上。
3.2要详尽、清楚、真实地记录测定条件仪器、试剂、数据及操作人员。
3.3采用法定计量单位。
数据应按测量仪器的有效读数位记录,发现观测失误应注名。
3.4更改记错数据的方法为在原数据上划一条横线表示消去,在旁边另写更正数据。
3.5数据整理要求用清晰的格式把大量数据表达出来,必须保持原始数据应有的信息。
4化验室采样、留样及样品室管理制度4.1目的为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性,便于抽查、复查,满足监督管理要求、分清质量责任,特制定本管理制度。
4.2采样管理要求4.2.1采样人员要严格按规定实施取样操作,保证所取的样品具有代表性和真实性。
4.2.2取样前,根据物料性质准备取样工具和相应的盛器。
4.2.3取样完毕后,做好现场取样记录,贴好样品标签,标签内容包括:
样品名称、来源、采样日期和时间、采样者等。
4.2.4采得样品应立即进行分析或封存,以防氧化变质和污染。
4.3留样管理要求4.3.1样品的保留由样品的分析检验岗位负责,在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。
4.3.2.保留样品的容器(包括口袋)要清洁,必要时密封以防变质,保留的样品要做好标识,要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。
4.3.3.样品保留量要要根据样品全分析用量而定,不少于两次全分析量,一般液体为200ml;固体成品或原料保留300克。
4.3.4.过程控制分析样品一律保留至下次取样,特殊情况保留24小时。
4.3.5.外购原材料、样品保留四个月。
4.3.6.成品样品:
保留四个月。
4.3.7.样品过保存期后,根据其质量变坏程度观察,并做出清理。
如留样期满产品质量已变质,应作报废处理。
4.4留样间管理要求4.4.1留样间要通风、避光、防火、防爆、专用。
4.4.2留样瓶、袋要封好口,标识清楚齐全。
4.4.3样品要分类、分品种有序摆放。
4.4.4保持留样间卫生清洁,样品室由化验员管理。
5.化验室检验和试验管理制度5.1目的为了规范检验、试验秩序和行为,实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性,准确提供质量数据,达到质量体系符合性要求,特制定本管理制度。
5.2范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
5.3管理要求5.3.1检验程序
5.3.2质量记录要按月编目成册,做好标识,归档保管。
5.3.3严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定,妥善保管质量记录,原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、留样记录保存3年。
5.3.4质量记录在保存过程中,应防止潮湿、霉变、虫蛀;丢失和盗用,注意防火与通风。
质量记录的使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。
5.3.5非生产分析样品,非抽检活动,未接到化验室领导指令,一律不能受理。
5.4精密仪器的管理安放仪器的房间要符合该仪器的要求,以确保该仪器的精度及使用寿命,做好仪器的防震、防尘、防腐蚀工作。
由化验员负责日常管理。
5.5化学药品管理5.5.1化验室试剂存放要求
5.5.1.1腐蚀性试剂放在塑料或搪瓷的盘或桶中,以防因瓶子破裂造成事故。
5.5.1.2注意化学药品的存放期限。
5.5.1.3药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。
要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。
5.5.1.4发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。
无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理,不可随便乱扔,以免引起严重后果。
5.5.2有害化学物质的处理管理
实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。
由于各类化验室测定项目不同,产生的三废中所含化学物质的毒性不同,数量也有很大的差别。
为了保证化验人员的健康及防止环境污染,化验室三废的排放遵守我国环境保护的有关规定。
5.6化验员岗位职责5.6.1化验员工作原则:
客观公正、实事求是、严谨廉洁,切实把好原料产品质量关。
5.6.2负责到货原材料抽样,感观检验。
5.6.3负责成品及原料的检化验工作。
5.6.4每批产品常规化验项目。
5.6.5每批原料常规化验项目按原料验收标准有关规定执行。
5.6.6化验次数:
原则上成品每班(批)次至少化验一次,原料每批至少化验两次。
5.6.7每批次原料化验及成品化验原始记录均载入档案,并清晰可查。
5.6.8每天及时将化验结果汇总后记入规定的档案册子,原则上每天生产出来的成品与入库原料必须当天将结果化验出来,并向部门经理汇报;
5.6.9所有化验记录不得随意涂改,确有少量数据需要更正时,应将原数据划上一横,再在旁边写上正确的数字,务必保持原数据清晰可辨;
5.6.10为了确保化验的准确性,所有常用吸管须按实际需要,实行专管专用,不得随意串用,而且所有在用吸管应标明使用对象;
5.6.11所有标准液配制原始记录清晰可查,标准液标识清楚;
5.6.12化验员应对自己的化验结果负责,为此,必须在化验记录后标明化验姓名;
5.6.13化验员应对对自己的化验结果有正确的认识,如果因特殊原因怀疑自己所做的化验,应提前向部门负责人汇报,以防因此带来质量事故;
5.6.14做好当日原料样品与成品样品的留样工作,整齐堆放在样品柜中;
5.6.15观察并记录成品留样观察记录。
5.6.16定期做原料产品质量月报表。
5.6.17保持化验室清洁卫生,干净整洁,化验结束时,务必将所有器具按规定要求清洗干净,化验室工作平台每天必须打扫一次,所有化验器具有序摆放,不得随意堆砌。
5.6.18完成公司领导交办的其他任务。
6化学试液的管理试液是指化验室自己配制的一系列标准滴定溶液、标准溶液、指示剂溶液和缓冲溶液等。
6.1试液的稳定性。
稳定性较好的试剂配成溶液后,其稳定性可能变差。
因而,试液都应标明配制日期,并根据需要定期检查,如发现试液变色、沉淀、分解等变质迹象,就要弃去重配。
不稳定试液应分次少量配制,并分别情况采取特殊贮存方法,如避光、冷藏、加入不干扰测定的稳定剂等。
试液的贮存期。
一般浓度的溶液在贮存期内变化不大,而稀溶液则随贮存时间的延长,其浓度多会发生变化。
溶液的浓度愈低,有效使用期限愈短。
标准滴定溶液的有效期一个月,有些溶液,如亚硝酸钠、氢氧化钾—乙醇溶液等,必须在使用前进行浓度标定;溶液在使用前准确稀释、摇匀。
6.2容器的耐蚀性。
玻璃容器的耐碱性都较差,玻璃被碱腐蚀后,可释放出某些杂质污染试液,所以,应采用聚乙烯瓶盛放碱性试液。
软质玻璃的耐酸性和耐水性也较差。
不应采用此种玻璃制成的容器长期贮存试液。
多用硬质玻璃瓶贮存除碱和氟化物外的酸、盐等溶液。
6.3容器的密闭性。
试剂瓶的磨口塞必须能与瓶口密合,以防杂质侵入和溶剂或溶质挥发逸出。
试液的使用与保存盛有试液的试剂瓶,应放在药品柜内,放在架上的试剂和溶液要避光、避热。
试液瓶附近不得放置发热设备,如电炉等,以免促使试液变质。
试液瓶内液面以上的内壁,常凝聚着水珠,用前应振摇,混匀水珠和试液。
每次取用试液后应随即盖好瓶塞,不应为了省事而让试液瓶口在整个分析操作过程中长时间敞开。
吸取溶液的吸管应预先洗净和晾干。
每次用后应妥善存放避免污染。
不要裸露平在桌面上或插在试液瓶内。
同时取用相同容器盛装的几种试液,特别是几个人在同一台面上操作时,应注意切勿将瓶塞盖错而造成交叉污染。
当测定同一批样品并需对分析结果进行比较时,应使用同一批号试剂配制的试液。
已经变质、污染或失效的试液应随即倒掉,以免与新配试液混淆而被误用。
7化验室废料的处理7.1在分析过程中经常会产生废气、废液、废渣等有毒、有害物质,有些还可能是剧毒物质或致癌物质,必须经过处理才能排放。
一般产生少量气体时,可通过排风设备排出外,被空气稀释。
若产气量大时,应经过吸收处理后排出。
“氮氧化物、二氧化硫”等酸气体用碱液吸收。
7.2废酸、废碱溶液的处理。
浓度大的废酸、废碱溶液,应分别集中于耐腐蚀性容器中待中和沉淀后,测定上清液的值在时方可排放。
7.3有毒、有害物质的处理方法。
含氰类化合物废液的处理方法是将氰根氧化。
含汞盐废液的处理方法是先调至,加入过量硫化钠,使其生成硫化汞沉淀,再加入共沉淀剂硫酸亚铁将其凝集沉淀,弃去上清液(注意检测是否达标,若未达标应继续上步操作至达标止)排出清液,残渣用焙烧法回收汞、或再制成汞盐。
8化验室的设备仪器分析设备。
通常采用真空直读光谱仪、x射线荧光光谱仪、红外碳硫仪等仪器,再配备高速切割研磨机、风动送样装置和计算机数据处理及传输装置,可在3~4min内测定出二三十个金属元素和一些非金属元素的含量,并能及时准确地将分析数据提供给钢铁生产车间,满足快速分析要求。
化验室组成及工艺布置按湿式化学分析法设计的化验室,一般设有制样室、天平室、化学分析室、仪器室、纯水制备室和贮藏室等,按需要还可设有高炉煤气分析室或转炉炉气分析室。
对仪器运行的全过程,包括仪器的选购、验收、安装、调试、使用、维护、检验、改造、报废、进行全面的管理。
包括制度的建立和落实两个方面,其基本内容如下。
管理好、用好、维护好仪器,以确保仪器在数量上的完整性和质量上的完好性,使仪器处在良好的可用状态。
不断提高仪器的利用率,充分发挥仪器的效能,促进分析工作的开展。
致谢
感谢学校和公司给我这样一个锻炼的机会,也谢谢指导老师和师傅的倾囊相受,这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风,是你们给了我这样一个机会并在旁边敲打着我督促着我向社会,向真正的工作岗位,向成功迈步!
【篇三:
水泥厂化验室主任年终述职报告】
述职报告
各位领导大家好:
本人任技术质检部副部长,主持全面工作。
技术质检部主要承担工艺技术管理、生产过程控制检验、出厂产品检验等工作。
05年度在公司党政的正确领导下,在本部门员工的共同努力下,在有关车间部室的配合下,我部门较好的完成了所承担的各项工作。
现把05年度各项工作完成情况总结如下:
一、承包指标完成情况
2005年度承包指标中主要指标有:
出厂产品合格率、无重大质量事故、无重大工艺事故、部门可控费用;辅助指标有:
熟料三天强度、f-cao合格率、水泥混合材掺量等指标。
从全年看各项指标完成的较好。
1、出厂水泥
出厂水泥合格率达到100%;富裕标号合格率100%;水泥袋重合格率100%。
全年出厂水泥未发生任何质量事故,出厂水泥没有任何投诉,产品在用户当中享有较高的威信。
2、出厂熟料
商品熟料内控指标完成的比较好。
但出厂熟料用户有时有意见,产品质量有波动,用户满意率未达到100%。
但是产品实物质量较2004年度有很大提高,用户反应较好,满意率可达95%。
3、可控费用未超计划指标,略有结余。
4、其他指标(安全、固定资产保值)均完成指标。
二、质量指标完成情况及原因分析
(一)质量指标完成情况
1、水泥
出磨水泥细度≤4.0%,计划合格率≥95%,实际合格率97.62%;出磨水泥so3计划合格率≥90%,实际合格率93.93%;出厂水泥袋重
平均值50.27kg,合格率100.00%。
2、熟料
出窑熟料三天强度计划28.5mpa,计划合格率>70%,实际合格率88.25;出窑熟料f-cao计划≤1.5%,计划合格率≥87.5%,实际合格率91.19%;熟料28天强度平均值≥56mpa,实际合格率76.08%。
(二)未完成计划指标的项目及原因
除pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标外,其它各项指标均完成年度计划指标。
2005年度:
po42.5r水泥计划掺量6%,实际6.02%,超计划0.02%;po32.5r水泥计划掺量15%,实际15.03%,超计划0.03%;
pc32.5r(不掺外加剂)计划掺量23%,实际21.16,低计划1.84%;pc32.5r(掺外加剂)计划掺量32%,实际27.51%,低计划4.49%。
pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标。
主要是以下几方面原因:
(1)2005年度从3月份开始,凡是生产过程中出现的不合格料都自用,不外销。
由于熟料质量不好,影响混合材掺量。
(2)冬贮水泥混合材掺量少。
5月份之前大部分水泥用来贮存,为了保证这部分水泥届时质量合格,故在生产时富裕号比平时高出1—2mpa,所以影响了混合材的掺量。
(3)出磨水泥比表面积偏低。
水泥车间3台均系老型号磨机。
水泥磨制时比表面积偏低,一般在270—280m2/kg,影响了混合材的掺量。
三、为完成年度工作任务所开展的工作
1、围绕公司05年度计划、工作目标,将本部门承担的各项工作、指标分解落实到管理干部和班组。
做到人人肩上有指标,工作分工明确,没有推诿扯皮现象,都能积极主动做好所承担的工作。
2、建立内部考核机制,对各班组、管理干部、员工建立了考核细则,并能认真考核,做到奖罚分明,调动了员工的积极性。
3、进行了岗位培训、技术练兵活动,提高了检测人员的操作技能,保证了分析数据的准确性。
(1)05年度物理组与国家水泥质检中心、吉林省水泥检验站、吉林省研究院进行熟料、水泥强度对比试验,各项检验结果均在允许误差范围内,并在05年度全省水泥试验大对比中获得第五名。
分析组在05年度全省分析大对比中获得“优胜单位”称号。
内部密码抽样化验分析准确率98.2%;物检检验准确率(强度)达到100%,其它指标检验准确率达到95.6%。
(2)荧光分析检验数据与化学分析数据吻合率达到98%。
4、积极组织相关部门开展熟料质量攻关活动,收到较好效果。
用户一致反映05年度熟料质量好于04年。
熟料各项指标合格率超额完成计划指标。
5、做好售后服务工作。
05年度九月份安排专人负责售后服务工作,及时与用户沟通,及时处理用户提出的各种质量问题。
6、把住进厂原材料的质量关。
05年度先后两次召开供方质量会议,对供方质量情况进行讲评,提高了供方的质量意识,稳定了进厂原材料质量。
全年共计对分供方不合格品处罚30余次。
四、其它工作
1、做好免税工作。
05年度配合有关部门依照国家有关政策进行了免税申报,并制定方案积极实施。
上级有关部门几次检查工业废渣掺入量达到免税要求。
2、做好全员水泥销售工作。
全部门共销售水泥447吨,人均14吨。
3、完成了石灰石公司与水泥公司生产许可证合并工作。
4、完成了pc32.5、po32.5、po42.5水泥产品质量认证工作。
五、05年度工作中存在的问题
(一)产品质量方面
1、商品熟料质量有波动。
2、pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标。
(二)质量管理方面
1、对用户提出的质量问题处理的不及时。
2、由于疏于管理,矿山车间出现两次大的波动,给熟料质量带
来影响。
05年度工作中存在的问题,本人将在06年工作中加以解决。
05年度已经过去了,在这一年里我们较好的完成了所承担的各项工作。
这些成绩的取得,与领导的支持、帮助是分不开的,与兄弟车间、部室的支持、配合是分不开的,是技术质检部全体员工共同努力的结果。
我们将再接再厉,在06年工作中巩固发扬好的方面,整改完善问题和不足,全面完成06年的各项工作任务。
技术质检部
2005-12-22
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