钻孔灌注桩后注浆施工方案最全版.docx
- 文档编号:29137943
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:81
- 大小:120.75KB
钻孔灌注桩后注浆施工方案最全版.docx
《钻孔灌注桩后注浆施工方案最全版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钻孔灌注桩后注浆施工方案最全版.docx(81页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钻孔灌注桩后注浆施工方案最全版
.
网络游戏软件生产基地
钻孔灌输桩
专
项
施
工
方
案
编
制
人:
职务(称)
项目技术负责人
审
核
人:
职务(称)
项目经理
批
准
人:
职务(称)
企业技术负责人
浙江恒滨建设有限企业
年月日
..页脚.
.
第一章工程概略.1
第二章施工地质条件2
第三章打桩施工方案2
第四章注浆施工方案5
第五章劳动力组织安排7
第六章工程质量保证举措8
第七章施工资料管理举措14
第八章项目部管理举措16
第九章施工进度及工期保证举措19
第十章安全生产及文明施工举措20
第十一章施工机械装备一览表23
附图表.24
..页脚.
.
第一章工程概略
一、工程概略
本工程为网络游戏软件生产基地位于杭州市滨江区聚业路滨安路交错西南角,地上
由20层,1-2层为裙房构成,地下为2层地下室,总建筑面积42234平方米,建筑占地
面积3479m2。
此中地上建筑面积共27234平方米,地下室建筑面积15000平方米。
建
筑总高度为79.95m、裙房为8.35m。
±0.000相当于绝对标高6.950m。
本工程桩基础设计采纳泥浆护壁成孔灌输桩。
此中YZ800-38-4进入⑥-2号圆砾持
力层不小于2米,单桩竖向承载力特点值为3000KN,桩数163根(采纳桩底后注浆工艺)、
YZ700-38-4进入⑥-2号圆砾持力层不小于1.5米,单桩竖向承载力特点值为2600KN,
桩数69根(采纳桩底后注浆工艺),YZ700-38-4进入⑥-2号圆砾持力层不小于1.5米,
单桩竖向承载力特点值为1800KN,桩数69根,BZ700-38进入⑥-2号圆砾持力层不小于
1.5米,单桩抗拔承载力特点值为800KN,桩数127根,总桩数为428根,桩身混凝土
强度等级均为C30,有效桩长均为38米。
YZ800-38-4钢筋笼配筋26/1218、12/6
18,YZ700-38-4钢筋笼配筋26/1018、12/518,BZ700-38钢筋笼配筋38/12
20。
施工方案编制依照和有关技术规范按以下采纳:
1、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)
2、工程丈量规范(GB50026-2003)
3、混凝土构造工程施工及查收规范(GB50204-2002)
4、钢筋焊接及查收规范(GBJ18-2003)
5、建筑地基基础工程施工质量查收规范(GB50202-2002)
6、建筑工程施工质量查收一致标准(50300-2001)
7、钢筋砼用热轧钢筋(GB1499-1998)
8、钢筋砼用热轧光园钢筋(GB13033-91)
9、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)
10、施工现场用电安全规范(JGJ46-2005)
11、建设工程安全生产管理条例,中华人民共和国国务院第393号安全生产法主席令第
91号
12、桩基工程设计图纸。
13、桩基工程地质勘探报告
..页脚.
.
14、国家现行的<
15、国家政府机关散布的施工操作规程,安全保护规定。
16、钻孔桩桩底后注浆技术规程
17、浙江省有关建筑业地方法例。
第二章施工地质条件
本工程地质状况详见杭州天元建筑设计研究院有限企业达成的<网络游戏软件生产
基地岩土工程勘探报告>详勘。
本工程地质适合钻孔灌输桩为桩基础,确定以⑥-2号圆砾层作为桩持力层。
第三章钻孔灌输桩施工方案
依据设计要求,综合正、反循环施工方法和利害,为了保证工程桩单桩承载力,
施工工期试打桩状况及场所的实质状况,本工程拟组织6台钻孔桩机,KPH1200E型进场施工,本工程采纳泥浆护壁,正循环钻进成孔,两次清孔导管法灌输水下混凝土成桩的
施工方案。
主要施工工艺流程以下:
先期准备场所平坦
→桩位丈量(丈量桩位轴线)
→埋设护筒(复测桩位)
钻孔就位(校订垂直度)
→钻机成孔(泥浆制作和管理)
→一次清孔(校订孔
深并丈量沉渣)→
下钢筋笼(制作钢筋笼)
→下导管(导管装备、检查)
→
二次清孔(丈量沉渣)
→灌输混凝土(C30)
→移位(起拔护筒或回填桩孔口)
→
重复以上工艺进行下一根桩的施工。
施工中由现场项目经理负责全面安排,技术负责人直接指挥,施工员、丈量员、资料员等进行实行安排、指导、查收。
因为每一台钻机均有独自的设备和附件,又都能独立达成所有施工工艺流程,采纳独自成孔,独自成桩的连续施工方案。
桩机详细施工工艺及次序以下:
一、施工准备:
1、施工前做好场所平坦,依据整体部署,挖好泥浆池、槽、沟,搭建临设、规划
好资料堆场和钢筋笼制作场所。
2、安装好暂时用水、用电管线,接好水、电。
3、建立泥浆循环系统,挖好泥浆循环池和废泥浆池。
..页脚.
.
4、落实好钢材商品砼等资料供给商,保证施工资料实时进场。
5、安装施工机具、试机、检查机械设备完满性。
6、进行工艺性试孔,提交试桩报告。
二、埋设护筒、开钻:
1、依据桩位地点,开挖、埋设护筒。
护筒直径有Φ900mm、Φ800mm,超出地面20
㎝地点要保证四周土填实固定。
2、定出中心地点,请丈量员复测认同,桩位误差小于20mm。
3、钻机就位,并使钻头尖部瞄准中心,同时调整垂直度、平坦度。
4、申请开钻,并获得开钻通知书,熟习要求以便执行。
三、钻进成孔:
1、钻孔:
本工程地层黏土层较厚,为保证黏土层的钻进速度,并兼备上部软土层
钻进效率,采纳三翼梳齿增强合金钻头,锥角45o。
2、钻具的连结:
本工程采纳泥浆护壁正循环钻进的施工方法,钻具以上至下的连
接挨次为提引水龙头→主动钻杆→圆钻杆→加重杆→钻头。
泥浆循环路线为泥浆循环池→泥浆泵→高压管→主钻杆上水龙头→主钻杆→圆钻杆→孔底孔口→砂石泵→泥浆循环池。
3、钻进操作规程:
依据本工程地质状况,采纳以下施工参数:
压力:
黏土层8~10KN,
持力层15KN左右,转速:
软土层用三速,持力层用二速,泵量:
大于
3
。
65m/h
4、钻孔过程中一直保护孔内即定的水位差和泥浆浓度,以达到护壁固壁作用。
防备塌孔,若发现有漏水(漏浆)现象,应找出原由实时办理。
如为护筒自己漏水或因护筒埋置太浅而漏水,应拥塞破绽或用黏土在护筒四周夯实,加固或重埋护筒,若因孔壁土持松懈,泥浆加固护壁作用较差,应在孔内从头回填黏土,待积淀后再钻进,增强泥浆护壁。
5、泥浆管理使用:
采纳场所内优良粘性土泥浆,人工造浆,粘度18~22,含砂率
≤8%,泥浆比重1.2~1.4。
6、依据本工程实质状况,土层较好,配制泥浆较适合,控制好成孔速度,保证成
孔质量。
四、终孔:
1、桩基终孔原则为桩身进入持力层不小于2D(D为桩直径),各桩基终孔须经监
理(甲方代表)和总包方赞同后方可终孔。
2、赞同终孔后,用轻泥浆冲孔、清孔。
3、将钻头提离孔底0.3~0.5米,采纳大泵量向孔内输入比重1.05~1.08米的新泥
浆,保持正循环清孔30分钟以上,把桩孔内悬浮大量钻渣的泥浆替代出来,后准备提
..页脚.
.
钻。
五、钢筋笼:
1、钢筋笼制作:
按设计要求制作钢筋笼,其长度、主筋间距、焊接等一定切合要
求。
2、全笼采纳分段制作,孔口焊接成整体,焊缝要错开。
3、钢筋采纳焊接连结。
采纳焊接时,应按现行规范要求及构件钢筋接头地点,焊
接采纳单面焊接,采纳T50焊条。
焊缝高度凡图中未注明者均为6mm,且不小于0.3d,
宽度不小于0.8d(d为主筋直径),单面焊搭接许多于10d。
同一构件中纵筋的焊接接头应互相错开,钢筋焊接接头连结区段的长度为40d(d
为纵向受力筋的较大直径)且不小于500mm。
同一连结区段纵向受力钢筋的焊接接头
面积百分率,不该大于50%,纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。
5、钢筋笼吊装要稳固,下孔时要慢,笼固准时要坚固。
六、下导管、清孔:
1、本工程采纳Φ219丝口导管,下导管前,对导管进水密性抽检试验。
下导管时
要记录长度,丝口连结重要密。
2、清孔:
本施工用正循环方式清孔,孔底沉渣≤5mm为合格。
本工序为二次清孔,采纳导管清孔的方法,且清孔需保证孔内泥浆上返速度不该
小于0.25m/S,经查收后准备灌砼。
七、浇筑水下砼、成桩:
1、依据设计要求及砼强度,选择好商品砼供给商。
2、灌砼开始离最后清孔时间≤30分钟。
3、混凝土严格按级配单配比,塌落度16~22cm。
4、初灌量要保证导管埋入砼厚度不小于100㎝的要求。
5、每次卸管要丈量,保证埋管许多于2米,不大于6米。
每根桩一定连续灌输。
因故停灌,不得超出30分钟。
八、灌输事故的预防和办理
1、导管拥塞:
发生导管拥塞原由一般导管变形或导管内壁有阻碍物,混凝土质量差,导管漏水、
漏气。
为防备此类事故的发生,一定做好以下几点:
①增强对导管的检查,发现问题及
时改换。
②严格控制砼的拌制质量和骨料级配。
③灌输中防止导管内形成高压气囊损坏
导管的密封圈,使导管漏水。
2、钢筋笼上调
..页脚.
.
造成的原由及预防举措有:
①砼质量差,易离析的,初凝时间不够,坍落度损失大
的砼都会使砼面上涨至钢筋笼底端时,钢筋笼难以插入或没法插入砼面造成上调。
有时
砼面已上涨至钢筋笼上必定高度时,表层砼开始发生初凝固硬,也会携带钢筋笼上调。
②钢筋笼直径较小,假如操作不妥,钢筋笼固定不牢,提高导管时,钩挂钢筋笼,导管
埋深过浅,灌输量过大,只需注意操作,增强对砼的管理的也是能够预防的。
3、断桩
发生断桩其主要原由:
①灌输时间长,表层砼流动性差;②导管埋深浅,导管提出
后砼拔空成为断桩;③测深禁止;④灌输半途卡管或在办理中将导管拔空或导管严重漏
水;⑤停电和设备维修时间过长没法浇砼等原由。
为防备断桩,灌桩前应很好地清孔,灌输时速度要快,应保证在规定灌输时间内灌
注完成,导管提高合时,若遇堵管,尺管不采纳将导管提出的方法解决,要正确丈量砼
面,要保证设备的正常工作,做好备用设备,注意天气预告,合理安排时间灌输。
断桩办理:
当灌输半途导管提离砼而形成断桩,如混淆泥浆的砼层不厚,能将导管
插入并穿透此层抵达完满的砼内,用吸泥和抽水的方法吸出导管内的泥浆,因为不行能
将导管内水完好抽干,故在灌输时能够提高一个级配或加大水泥,提高稠度从头开浇,
待正常后仍原配合比进行浇砼。
4、卡管办理
为除去卡管,或在赞同的导管埋入深度范围内,略为提高导管或用提高后忽然下插
导管的动作来颤动导管,颤动后的导管下口不得低于本来地点,不然反会使失掉流动性
的砼拥塞导管口,如采纳上述方法不可以除去卡管时,则应停止灌输,用长钢筋或竹竿疏
通,如仍旧无效,只有拔出导管清孔,从头开浇。
九、资料:
达成一根桩后把所有原始资料交资料员汇总。
第四章注浆施工方案
一、后注浆施工先期准备工作
1注浆管束作:
(1)注浆管管材、规格:
为保证注浆管连结强度,采纳φ32注浆管,管壁厚度为
..页脚.
.
2.5mm的焊接钢管。
(2)桩端注浆装置为现场加工式注浆头,注浆头出浆孔分为4排,每排5个成梅花形设置,孔外用胶带环绕。
详图以下:
2注浆管布设
桩端注浆管:
沿钢筋笼外侧对称布设2根焊接钢管作为注浆管,注浆管与钢筋笼增强筋绑扎连结,注浆管底部长出设计桩底端50cm,注浆管顶部超出地面10cm左右,以利于注浆施工。
3注浆管下入桩孔
将下部压浆管焊在增强筋间距2m上,下部压浆管与上部连结,下放时需迟缓安稳。
保证下部压浆头嵌入桩底砂层。
二、注浆施工参数及流程
1、施工参数
(1)注浆液为水灰比0.5~0.7的水泥浆,注浆时应先先稀后浓;
(2)注浆压力:
开塞压力不小于8MPa,停止压力在2~5Mpa,并保持在15分钟以
上;
(3)注浆流量不宜超出75L/min;
(4)开裂及注浆时间:
开裂时间宜36一48小时,桩端注浆在成桩后7天后进行,不宜迟于30天;
..页脚.
.
(5)注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8~10m;
(6)注浆量:
直径800桩注浆水泥(干重)为2200Kg,直径700桩注浆水泥(干
重)为1800Kg。
2、施工流程
钻孔定位
钢筋笼制作、查收成孔安装注浆系统、查收
清孔
钢筋笼连结、质量下钢筋注浆管路连结、质量
灌输混凝土
桩身混凝土保养7天
连结地面注浆系统注浆系统调试
开塞
拌制水泥浆
压灌水泥浆填写施工记录
注浆达成
地面压浆管路冲洗
施工流程图
第五章劳动力组织安排
以项目承包为基础,成立合同管理网络,落实项目经理责任制,企业对该工程推行
..页脚.
.
项目法施工全面承担保理,与项目经理部签署所有承包合同,规定各自的权限和职责;
企业经过“项目管理条例”对项目进行宏观控制,随后项目经理、专业班组、作业班组、
施工人员层层签署质量进度和安全文明施工责任书,成立一个以项目经理责任制为中心
的合同管理网络。
企业项目管理附图2。
一、项目管理机构分工以下:
(附项目管理机构网络图)
1、项目经理
1
名
2、项目副经理
1
名
3、施工负责人
1
名
4、施工员
1
名
5、丈量员
1
名
6、质检员
1
名
7、资料员
1
名
8、安全员
1
名
9、资料员
1
名
共计:
施工项目管理机构人员9人
二、施工现场人员组织:
现场装备丈量员
1名,桩机班班组长
7名,钢筋班班组长
1名,杂工班班组长1
名,机修后勤班班组长
1名,详细劳动力安排以下:
序号
工种
班组
人数
备注
1
桩机班
7
21
桩机成孔
2
钢筋班
1
9
钢筋笼制作
3
杂工班
1
1
场所平坦等
4
机修及后勤班
1
1
机修、资料
共计
32
备注
劳动力安排,顶峰期装备
32人,正常状况下25人
第六章工程质量保证举措
本工程质量目标:
保证合格
1、钻孔灌输桩工程质量保证系统
由技术负责人任管理组组长,其成员包含施工员,各工种的桩机班长。
依照ISO9002
质量保证系统及本企业拟订确实保工程质量标准规范执行,明确各级施工管理人员的岗
..页脚.
.
位责任制。
工程施工中所有分项工程要按规范,规程检查查收,发现不合格项目,应返工或
修正。
控制以下:
A钻孔桩成孔控制以下
项目
赞同误差
检测方法
放样:
按坐标值定出基线,用经纬仪及钢尺定
桩
放样时控制误差<20mm
出桩位。
护筒中心误差<20mm
护筒:
埋设后再次复核,钻机就位后再次复核
位
成桩后中心误差<50mm
转盘中心与设计桩位的误差,实时调
正。
护筒内径为d+100mm
孔
d+2.0mm
钻头直径(外)不小于d-3mm
径
用好护壁泥浆
-0.00mm
安排好施工时间
孔深
-0+30mm
钻杆校订
沉渣
试桩≤50mm,工程桩≤50mm
用测锤测定
B钢筋笼控制以下
项目
赞同误差
检测方法
材
按设计要求
1,检查出厂质量证明资料;
2,按GB1499抽样做
料
力学性能检验。
焊
按JG-规程要乞降设计规定
焊条按钢筋资料要求采买,焊缝按设计或规程要
接
求进行。
按期取样送测试中心验焊缝10d。
钢
按JGJ4-80规程要乞降设计
每只钢筋笼均用钢尺丈量
筋
主筋间距±10mm
规定
笼
增强筋间距±10mm,长度±10mm
2、确定工序人员责任,施工中推行工序操作员责任制,操作人员一定按要务实行作业并保证工序质量,工序责任见下:
工序人员责任制
工序
质量要求
负责人
检查人
放样
接受甲方指定的坐标及高程,设置基准点
(或)定出
施
技
桩位,误差+20mm,复核护筒中心,误差
+20mm,做好
工
术
..页脚.
.
记录,实时丈量主动钻杆垂直度
员
负
责
护筒埋设
正确安装并调整,保证护筒垂直定位,护筒四周捣
机长
施工员
实。
正确安装并调整钻机,检查钻头直径,办理好泥浆
成
孔
性能质量,钻杆,保证孔深达到要求,安置好钢筋
机长
施工员
笼及导管,达成清孔抵达要求
钢筋笼
按设计尺寸正确制作,保证焊接质量,安置好保护
电焊工
质量员
制
作
垫块。
商品砼
按级配规定,丈量塌落度16~22cm,做好试块记录,
施
和
保证每桩灌输连续性,丈量导管内外砼面高。
保证
机长
工
灌
注
导管埋入砼内2~6米。
员
3、质量检查的原则为上道工序如不合格,则立刻组织返工挽救做合格,不然不得转入下道工序施工,工地质管组共同对每道工序进行检查查收,详细分工见下:
工序质量检查制度
工序项目
检查内容
负责人
成孔
孔位(座标、程序)垂直度,孔深孔径、沉渣、记录
施工员
灌输
导管连结,钢筋笼安置、焊接、砼料拌合及计量,灌输过程
施工员
控制及检测,记录试块制作。
资料
进料质量、各种资料送检、测试
(质保单)记录
资料员
施工员
记录
各种记录的完好与真切,甲方及监理现场人员认同署名
技术
负责
4、落实技术举措
(1)对技术难点,拟订对策以下:
技术难点对策
淤泥土层用好泥浆,尽量用原土自造浆护壁,可加入3%纯碱,控制比重1:
2,提
缩径钻后回灌泥浆,保持孔内压力,实时清理泥浆及沉渣,防备外污水漫入泥
坍塌浆池。
孔到位后,利用泥浆循环一次清孔,钢筋笼及导管下入再次丈量孔底沉渣,
清孔
二次清孔或一次采纳气压反循环清孔。
..页脚.
.
1、导管第一在地面安装、接直、试压
水下砼
2、下入孔内的导管接头和处均安置止水密封,保证不漏气、水。
3、隔水塞采纳柔性包
灌注
3
100㎝计算确定)
4、初灌量不小于1m(各样桩型依据导管埋入砼≥
5、实时丈量砼面高度,导管底端埋深
>2m,埋深最深不超出
6m。
原始
动工前做好技术教育,一致记录要求及格式要求记录实时,
真切,坚持隐
记录
蔽工程检查认同签证。
试块
每桩试块不小于1组编号,并作记录,按规定保养,实时送检。
5、施工中严格按国标“GBJ2002-83”和省标“DBJ10-1-90”及专业施工标准“JBJ4-80”
执行,同时按设计要求施工。
6、桩机定位时在原已定桩位上作好定位标记,再开挖埋设护筒,而后再请施工测
量员复测后就位。
7、开钻时一定先获得开孔通知单后方能开钻,而且必定要检查机台水平,三点一
线,施工员要先检查正确后方开钻通知单,开钻。
8、展开全面质量管理,钻孔时采纳质量全面负责,推行谁钻进谁负责,谁成孔谁
负责。
9、整个工程推行机长负责,施工员负责检查,技术负责抽查内部三级管理举措。
10、本工程推行机组自检查,项目部复查,监理方查收的三级控制。
11、原资料采纳控制和保证砼强度达到设计要求的举措:
(1)原资料采纳控制:
①每批进场钢筋一定拥有资料质保书,取样到建筑工程试验室做抗拉拔试验合格
后才赞同用于工程中。
焊条采纳T50型,钢筋单面焊应按比率(300个接头为一组)抽
查焊接试验。
②采纳商品砼,供给商约定为萧山建宏商品混凝土厂,该厂信用及质量好。
(2)保证砼强度达到设计要求举措:
①严格按确定的施工配合比施工,商品砼厂家不得混用水泥,水泥、黄砂、碎石
计量采纳电子计量,外加剂掺量正确。
计量误差水泥不大于1%,黄砂、石子不大于3%,
实时做好砼试块,每根桩1组,使砼强度拥有代表性。
砼原资料计量随时到商品砼厂家
抽检。
②保证砼必需的流动性及和易性,坍落度18~22cm,水灰比0.5,控制好砂率,混
凝土拌和一定均匀,尽可能的缩短运输距离和减小颠簸,防备砼离析而发生卡管事故。
③灌输混凝土一定连续作业,一呵而就,防止任何原由的中断灌输,所以,砼的
..页脚.
.
搅拌和运输设备应知足连续作业的要求,孔内砼上涨到靠近钢筋笼架底处时应防备钢筋
笼被砼顶起。
④在灌输过程中,要实时丈量和记录孔内砼灌输标高和导管入孔长度,以控制和
保证导管埋入孔内砼内有适合的深度,防备导管提高过猛,管底提离砼面或埋入过浅,
而使导管内进水,造成断桩夹泥,也要防备导管埋入过深,而造成导管内砼压不出或导
管为砼埋住,不可以提高,致使中断灌溉而断桩。
⑤灌输的桩顶桩高应比设计值预加必定的高度,加灌高度不小于2米。
12、钻孔灌输桩成桩后技术要求:
①桩顶标高误差不一样意出现负值,桩主筋锚入承台达到设计及规范要求
②进行桩数和平面尺寸的查收,桩位误差应切合规范要求。
一柱一桩两轴方向偏
差不得大于100mm。
条型基础沿线方向和群桩中间的桩不的大于150mm。
③桩顶锚入承台深度按设计要求控制。
④充盈率数控制在1.15左右。
⑤依据试块结果,按GBT-107-87规定进行强度评定。
⑥对钻孔灌输桩1﹪且许多于3根做静载试验,100%进行低应变检测合格后才赞同
进行基础的施工。
13、施工控制
(1)水泥浆搅拌:
桩端注浆水泥量大于设计标准。
在搅拌水泥浆前应用按搅拌桶的体积计算出水泥浆配比所需要的水的容量,并做好标记。
(2)水泥的过滤:
在水泥浆搅拌好后,放入过滤网进行过滤,防备有水泥颗粒进入压浆管路中,造成压力过高或管路拥塞。
(3)压浆管路系统连结:
高压注浆管用三通与
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钻孔 灌注 桩后注浆 施工 方案 最全版