塔吊施工方案.docx
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塔吊施工方案.docx
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塔吊施工方案
塔吊施工方案
本工程为五莲县紫云会馆酒店工程。
工程位于五莲文化路以北,长青路以西。
建设单位为日照紫地房地产开发有限公司,设计单位为北京新型材料建筑设计研究院有限公司。
监理单位为日照市方正建设监理有限公司,勘察单位为日照市城乡建设勘察测绘院有限公司,施工单位为青岛中筑置业有限公司。
本工程为地下一层为洗浴中心营业区、车库、设备后勤区,一二三层为餐饮会议等公共用房,1#客房楼地下为设备及后勤区,2#客房楼地下为KTV营业区,地上三层均为客房。
规划用地面积25613.60平方米,总建筑面积22281.90平方米,其中地下建筑面积7604.94平方米,地上建筑面积14676.96平方米,建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构局部钢结构,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7.5度。
一、安装方案的确定
1、编制依据
(1)、施工现场的布置
(2)、塔式起重机的安装位置及周围环境
(3)、塔式起重机的使用说明书
(4)、塔式起重机的拆卸方法
2、方案的确定
根据塔机的安装位置及周围环境,按照塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况,经有关人员研究讨论,在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件下,编制出可行性方案报请设备主管部门及安全部门批准后确定,同时做好文字记录。
二、安装方案编制
安装方案确定后,一些固定的、带共性的内容作为安装方案的主要组成部分,将一些因施工现场变化而变动的内容作为补充内容,最后附以图表等构成一个完整的方案。
对于以后同机型安装方案的编制,只需提出一个补充方案再附上一些图表即可。
1、塔式起重机的概况
该塔式起重机为QTZ-40型,其主要技术性能参数详见下表:
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M4
起升高度(m)
倍率
2
4
固定
32
32
附着
100
70
最大起重量
4
幅度(m)
最大幅度
40、35、30
最小幅度
3
起升机构
倍率
2
4
2
4
工作速度m/min
70
35
35
17.5
最小稳定速度m/min
4.6
2.3
额定起重量t
1
2
2
4
电机型号
转速r/min
输入功率KW
YZRW180L-6
962
15
回转机构
工作速度r/min
电机型号
转速r/min
输入功率KW
0.6/0.9
YD112M-6/4
960/1440
2.2/2.8*2
牵引机构
工作速度m/min
型号
转速r/min
输入功率KW
20/40.5
YD132s-8/4
1440/720
2.2/3.3
顶升机构
工作速度m/min
电机型号
转速r/min
输入功率KW
0.8
Y112M-6
1440
5.5
工作压力
16MPa
塔机机构中主要外购件名称及型号表
序号
名称
规格
制造单位
合格证
1
提升钢丝绳
一光一右交
青岛钢丝绳厂
有
2
小车牵引钢丝绳
一光一右交
青岛钢丝绳厂
有
3
起升机构
QTZ40
JL40
维坊齿轮箱厂
有
4
行星减速器
HZB-40.149-001(YD1325-3/4)
呼和浩特市齿轮厂
有
5
三速电动机
YZS200-4/8/24
辽宁朝阳特种电动机
有
6
回转电动机
YD112M-6/4
德州电机厂
有
7
变幅电动机
YD1325-8/4
德州电机厂
有
8
制动器
YWZ-300/45
焦作制动器厂
有
9
液力偶合气
YOX-224A
长沙第三机床厂
有
10
液压站
TQY-40
徐州液压件厂
有
11
回转支撑
HSW.30.1020
徐州回转支撑厂
有
12
高强螺栓
M36
招远标准件厂
有
主要结构部件:
起升机构:
起升机构采用三速电机,操作时,应首先低速再转入中速,禁止中速直接起吊,严禁高速起吊。
回转机构:
回转机构采用液力偶合器联接,起动和停止都很平稳,减小了传动间的冲击,增加了塔机的使用寿命。
变幅机构:
变幅机构卷筒两端可固定钢丝绳的端头,工作一段时间后,钢丝绳被拉长而挠度过大时,可用变幅小车的涨紧螺栓将钢丝绳收紧。
液压顶升系统
起升钢丝绳
基础与底架:
基础用钢筋混凝土制成,在基础内预埋有地脚螺栓与底架联接。
(基础位置应设在最大预制件安装位置附近,且应尽量靠近建筑物;基础制作时上表面应平整;基础与底架联接时应使底架上安装平面水平,用水平仪测试,高差值比被测距离不得大于1/1000)
塔身:
塔身由标准节和基础节组成(在底架与标准节安装时,须在底架的联接座上再次找平,使主弦杆的四个角高差值与其距离之比不大于1/1000)
套架:
由框架、平台、栏杆及支承销、操纵杆等组成。
(安装套架时,有顶升油缸绞点的一面应在平衡臂方向;套架平台、栏杆装好后,再装液压顶升油缸、液压油箱,并安放在后平台的一个角上,使操作方便)
司机室:
司机室内有控制平台与配电箱,可移式的座椅一把,并设有照明装置;司机室四面有窗,前窗可以打开。
塔帽:
塔帽是一个四棱锥形框架;塔帽的顶部设有起升钢丝绳滑轮座,前后有耳板用来联接吊臂拉杆和平衡臂拉杆;在塔帽下部有支耳与旋转塔身相连;旋转塔身上部前后设有四个支耳,是联接吊臂和平衡臂的;在塔帽的顶端设有安全灯,晚上应开灯。
吊臂与拉杆:
吊臂是由六节三角桁架在地面上组装而成的,吊臂臂上同时装有变幅小车、变幅机构、变幅滑轮。
并将起升钢丝绳都穿好,绳头固定,装上吊臂拉杆;用起重设备可先将吊臂根部吊起并联在塔帽或旋转塔身上,后用起重设备吊起前端,并使吊臂仰起一个角度,将吊臂拉杆与塔帽联好;拉杆是由多节组装成的,在装配或转运中拉杆不应有弯曲变形和碰伤等现象。
平衡臂与拉杆:
平衡臂是由矩形桁架组成,平衡臂在地面上组装好后,将起升机构一起装上;吊装平衡臂的方法可按吊臂吊装的方法进行;注意平衡重应在吊臂安装好后安装;起升机构应装有防雨罩。
安全装置(避雷设施):
在塔帽的最上端应装有避雷针,联接处应除去油漆;在接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接,并清除螺栓、螺母的油漆;置于地基锚固联接的底架决不能做避雷接地的避雷器用;接地保护器的电阻不超过4欧姆;即使可以使用其他安全保护装置,如高灵敏度的差动继电器(自动断路器),也规定必须安装这种“接地保护装置”;接地装置应由专门人员安装。
2、塔机的安装和安装顺序
1)起重设备为QY25t汽车起重机一部
2)安装顺序:
底架安装——基础节安装——压重块安装——架体安装(标准节组装)——吊装外套架——回转总成吊装——液压站的吊装——塔帽吊装——平衡臂吊装——起重臂的地面安装——起重臂的吊装——平衡重吊装——司机室吊装——安装加节横梁及加节小车——电器安装——起重钢丝绳及吊钩安装——顶升加节——安装后的检查、调试与吊重试验。
3)安装注意事项:
a、塔机起吊安装,应清除覆盖在构件上的浮物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上。
升高就位时,缓慢前进,禁止撞击,当拉索栓接好后,配合安装汽车吊钩下降应缓慢进行,禁止快速下降,使臂架重量临时全部给拉杆承受。
b、安装上回转机构,应将平衡臂装好,随即必须将吊臂也装好才能休息,不得使塔身单向受力时间过长。
c、液压顶升前,对钢结构及液压系统进行检查,发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏,必须停机整修后方可再进行安装。
d、塔机顶升应严守操作规程,顶升前,将臂杆转到规定位置,顶升时必须在已加上的标准节的连接顶紧力达到要求后,方可在进行加节,顶升中禁止回转或变幅,齿轮泵的最大压力持续工作时间不得超过3分钟。
e、对高强螺栓进行连接时要注意安全,如拧紧力矩较大需2人配合时,配合者应手掌平托工具以免受伤害。
f、作业人员必须听从指挥,如有更好的方法和建议,必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施,不得擅自做主和更改作业方案。
g、顶升完毕,应检查电源是否切断,左右操纵杆要退回中间零位,各分段螺栓紧固。
有抗扭支撑的,必须按规定加装后方可验收使用。
h、安装时务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
i、分别列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。
j、高空作业装配,必须拴好拉绳后方可起吊。
3、顶升过程及操作
a、检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。
b、进行起升、回转、变幅等各项动作试运转。
c、在顶升作业前,须将用于按高的全部标准节,吊到塔机顶升时吊臂的正下方,吊一个标准节挂在引进梁的滚动轴上。
再用吊钩吊起一个标准节,将变幅小车置于5米的幅度上,如果吊钩不吊标准节,应使变幅小车处在20米的幅度上,以上两种情况塔机被顶升的重量重心基本上通过油缸上绞点,前后基本上处于平衡,顶升时滚动摩擦力较小。
如果以上条件还不能使其平衡,可适当调整其位置,以保持套架8个滚轮与标准节主弦杆间隙均匀。
d、检查顶升液压系统:
1检查油箱中的油面是否符合要求;2如果顶升液压系统长时间未使用(6个月以上),必须检查油液是否变质(颜色变得深暗、混浊等)或被污染,否则须换油;3检查液压油牌号是否正确,一般可选用20号机械油,气温低时可选用10号机械油;4检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致);5安全阀的调定压力为12Mpa,一旦调整就绪不得擅自改变(操作时严禁转动安全阀的调压螺钉);6顶升开始前,液压系统应空车试运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,并排除系统内的空气,运转正常,方可进行顶升作业。
e、开始顶升时,先将横梁耳轴放入基础节上边的支承槽中,拆去套架与标准节间的联接螺栓,然后再重复检查调整一次滚轮间隙。
f、顶升套架1.15米左右,伸出支承销,将顶升重量支承在塔身上,再缩回油缸活塞杆,并将横梁两端耳轴放入支承槽中,进行第二次顶升,直到应装标准节能放入套架内,即停止顶升,并且利用油缸的伸缩使应装标准节与原有标准节对位装配,如需继续顶升,可将支承销伸出,使顶升重量通过支承块传给塔身,收回活塞杆使横梁的两耳轴同时进入上一个支耳槽中就可继续顶升。
如果应装标准节与原有标准节对位装配后不再继续顶升,就收回活塞杆使新装标准节的上端与套架对位联接旋紧螺栓,同时收回油缸活塞杆,使横梁的两端支耳轴放一个支承块的支耳槽中,并使油缸的塔身都不受力。
g、在顶升的全过程中,套架与标准节紧固之前严禁任何形式的回转。
在四级风以上应停止顶升作业。
h、在顶升高度达到能装斜撑的位置时,应装上四根斜撑杆后再进行顶升作业。
如塔机达到独立高度还需接高时,须在规定的位置装上附着装置。
i、当工程完成后,塔机拆卸时,应严格按照顶升塔机的逆过程正确无误的进行拆卸。
4、安全操作规程
1)、塔机操作人员必须经过严格训练,了解塔机的构造、性能、作业范围,熟悉塔机的保养和使用过程。
还必须严格执行本机的操作规程。
2)、严禁超载作业,司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性表的规定作业。
3)、塔机不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物,即使在最大幅度内吊钩也不得斜拉吊重,必须是吊钩垂直起吊。
4)、在有正反转的机构中,要反向时必须使电机停止,惯性力消失后才能开动反向开关运转。
严禁突然开动正反转开关。
5)、严格操作顺序,如有快慢档位的机构起动时必须是从慢到快,停止时应由慢到快依次进行,严禁越档操作,并每过渡到下一个档位时间约为2—4秒。
6)、司机在进行正式作业之前,必须对各项安全装置的可靠性进行检查,绝对不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。
7)、塔机上的所有安全保护装置,必须经常检查保养,不得任意搬动和拆卸。
8)、司机应对塔机的电源,电压进行检查,在不满足电流、电压的情况下严禁作业。
9)、对塔机的各运转部件要经常检查,如螺栓有无松动,卷筒排线的好坏,钢丝绳头的压紧情况,各润滑部位是否缺油等,若有问题应得相应的处理后才进行作业。
10)、塔机设专门人员与司机联系或指挥吊装工作。
11)、夜间作业,现场必须备有充分的照明设施。
12)、在多台塔机的施工现场,应防止空间干涉。
13)、塔机应避开高压电线安装。
吊臂、吊钩与一般动力或照明线有干涉时,应采取安全措施后才作业。
14)、齿轮和蜗轮减速机,夏天选用30#齿轮油,冬天选用20#齿轮油,六个月更换一次,齿轮减速机的油量以油尺为准,一般位于油尺中间,涡轮减速机的装油量为1.3kg,行星齿轮减速机润滑时冬天选用20#齿轮油,夏天选用30#齿轮油,三个月更换一次,油量为视油孔中间部位。
15)、塔机使用一个工程后各零部件应涂防锈油漆一次。
16)、塔机的现场保养应有专门人员负责。
17)、各易损件如起升机构锥销,橡胶弹性圈、交流接触器,按扭开关等要随坏随修或者更换。
5、安全技术措施
1)、现场施工技术负责人应对塔机做全面检查;对安装区域安全防护做全面检查;组织所有安装人员学习安装方案,塔吊司机对塔机各部机械构件做全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统做全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等做全面检查。
2)、参与作业人员必须持证上岗,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
3)、统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。
4)、及时收听气象预报,如遇四级以上风及大雨时停止作业,并作好应急防范措施。
5)、进入现场戴好安全帽,在2米以上高空必须正确使用试验合格的安全带,一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
6)、严禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高温天气作好防暑降温工作,夜间作业必须有足够的照明。
7)、高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。
8)、起重臂下严禁站人。
9)、所有工作人员不得擅自按动按扭或拨动开关等。
10)、紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值扭紧,穿销子严禁猛打猛敲,物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。
11)、安装作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20米,挂起示警牌,严禁任何人进入作业区域或在四周围观,现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
12)、顶升作业要专人指挥,电源、液压系统应有专人操纵。
13)、塔机试运转及使用前应进行使用技术交底,并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》,经抽检合格后,方可上岗。
6、塔机安装后的质量要求
塔机安装完毕后必须经质量验收和试运转试验,达到标准要求后方可使用,其标准应按《建筑机械技术试验规程》(JGJ34—86)、《起重机械安全规程》(GB6067—85)中的有关规定执行。
1)、绝缘试验
2)、空载试验
检测设备零部件是否符合设计要求,然后通电操作,检查各装置的灵敏度和可靠性。
3)、载荷试验
A.额定起升载荷试验。
检测力矩限制器、起重限制器的精确度和灵敏度。
B.超载静态试验。
检查起重机及其部件的结构承载能力。
C.超载动态试验。
检查起重机的各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。
4)、各试验结束后,认真整理试验记录,填写验收书,供有关人员验收时参考及以后答复使用。
注:
塔机基础的具体做法以及本方案中未尽事宜详见《使用说明书》。
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