模拟运输振动台标准.docx
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模拟运输振动台标准
模拟运输振动台
ISTA标准
一、简介:
(一)畴范
国际安全运输协会(ISTA)PR0JEC2A适用货物重量低于45.36kg(100磅)之出口
货物运输测试。
测试程序之基本需求包括前处理、压缩测试、振动及撞击测试。
(二)测试时机
为了维持认证状态,任何包装或产品之调整改变,均需重新作测试。
此改变包括设计、
尺寸大小、及材料、包装程序、产品品管程序改变。
(三)测试样品
测试样品数目应取足以判断货物包装性能之量。
(四)定义角、棱、面
(五)测试顺序
每一测试样品应先前处理、后再测试压缩试验、振动、冲击再测试振动。
(注意在冲
(六)损害
损害构成要素应在测试前订定。
、测试
(一)前处理1.前处理设备一一需有适当前处理设备作指定之温湿度控制2.前处理程序2.1在测试前,货物应在实验室周遭温湿度停留六小时,并记录之
2.2作下列一项之前处理:
气候状况
测试前之前处理
处理时间
冷藏包装
Temp.5±2R.H.85±C5%
至少72小时
常温气候(典型欧洲)
Temp.20±2CR.H.85±5%
至少72小时
热(湿)气候(货抵码头后
运输不超过120英哩)
Temp.38土2CR.H.85±5%
至少72小时
热(干)候(货抵码头后
\par运输超过120英哩)
Temp.38土2CR.H.85±5%
Temp.60±2CR.H.30±5%
至少72小时
至少6小时
(二)经时压缩测试:
经时压缩测试阐述
货物暴露在环境中装卸及运输,经常会短暂储存。
在仓库储存之高度会比在火车、拖车、飞机或其它运输工具还高。
货物堆栈高度视仓库天花板而定。
国际安全运输协会建议使用平均高
度4.6m(15ft)以做计算荷重基础。
国际安全运输协会(ISTA)建议货柜运输使用2为补偿系数,以补偿温湿度之不同。
散装运输以平均高度9.2m(30ft)以做计算荷重基础,并使用3为补偿系数。
L=WX(H-D)/DxF
备注:
L=货物必须能承受之荷重如=单个货物之重量H=堆栈高度
D=货物之高度F=补偿系数
MethodA-压缩试验机测试
1.压缩试验机应符合ASTMD642规定,压缩速率为0.5inch/min.且能保持定压。
2.测试程序
(1).将货物放在压缩底板中间,与仓储相同方式置放,尽可能在货物上、下置
放栈板。
(2).以1.27cm/min(0.5in/min)之速率压缩
(3).货物至定压后维持一小时,停止压缩测试。
(4).从试验机移开货物,并检查包装与产品,产品应为无损,包装容器应仍可
适度保护产品。
MethodB-配重
1.测试配备包含足够配重及荷重分散板。
2.测试程序
(1)依照仓储规定,将货物置放在平坦、坚硬地面。
如可能,上、下各放置一
栈板。
(2)如无法放置栈板,放置荷重分散板于货物上、此板须稍大于货物顶面面积
(3)荷重分散板及配重总重量须与荷重相等,均匀压在货物上一小时。
试验中注意勿使荷重掉落。
(4)移开荷重并检查包装与产品。
(3)振动测试:
MethodA-机械式振动
1.测试设备
(1)测试设备需符合ASTM-D999MethodA1或A2),能作同步运动。
行程
为2.54公分(1英寸),可使用回转式或垂直式振动测试机。
(2)振动测试机需要CPM或Hz指示表。
⑶马表或自动定时器。
⑷一把有适当长度之1.59mm(1/16"),厚近5.08cm(2")宽之铁尺。
2.测试程序
(1)将货物以正常运输位置,置于振动测试台上,为防止跳离台面及维持方向,四周可用绳索围住振动测试台。
(2)振动频率需刚使货物振离台面,而能将铁尺插进货物及台面间,且能在货物之最长边,间歇游走
(3)振动次数为14,200次,当振完一半时,须将货物水平旋转90。
后继续振
动。
如因尺寸而不能90。
旋转时,则作180。
旋转。
(如为垂直线性振动试验
机,则货物不需转换方向)
CPM
Hz
PROCEDURE(Min.)
150
2.5
95
180
3
79
210
3.5
68
240
4
59
270
4.5
53
300
5
47
(4)检查包装是否损伤,如可能,检查产品,再重新封箱
MethodB-油压式振动机
1.测试仪器
(1)测试设备需符合ASTM-D4728MethodA或C),能独立控制频率加速度或位
移。
(2)频谱分析仪或能回馈频谱讯号之振动控制器(至少为单频道,最好为双频
道)。
程序开路控制器及相似设备能精确反应振动台振动响应。
(3)加速度规,有适当频率加速范围之放大器及电线。
(至少为单频道,最好
为双频道)
2.测试程序
(1)输入程序使产生加速度-频率之频谱。
频率3-300HZ容许误差10%相同
频宽中,加速度平方根值容许误差5%
电乂¥f阳屮活*i^-a^Lvirw*i
Truck/AirBreakpoints
频率(Hz)
频谱g2/Hz
1.0
0.0001
4.0
0.01
100.0
0.01
200.0
0.001
Overall,g,rms=1.15
(2).将货物以底部向下位置放置,先作30分钟随机振动。
后反转货物使顶面朝下,再作10分钟随机振动。
其余两轴向各作10分钟随机振动(测试时间共60分钟)。
各面测试均使用相同之频谱。
(3)检查包装是否损伤,如可能,检查产品,再重新封箱
(4)撞击测试
1.各种测试设备需符合下列要求:
(1)落下试验机需符合ASTMD5276。
(2)冲击试验机需符合ASTMD5487。
(3)快速释放设备如电磁钩等,货物落下地面必须为平坦、坚硬,如钢板或水泥地。
⑷倾斜冲击试验机需符合ASTMD880。
具有速度监视设备,能记录台车撞击前5公分(2")内距离之速度。
此速度监视设备精确度至少应
为0.1feet/s或0.03m/s。
系统精确度应为0.2msec,计时器应
有2.54cm(1")之遮光距离。
(5)水平冲击试验机需符合ASTMD4003。
速度差是对撞击前板之冲击脉波积分而来,仪器误差应为5%以内。
2.测试程序
(1).落下高度如下:
1-a.较佳之测试方法一自由落下法,冲击试验机自由落下或电磁吊钩。
货物重量
自由落下高度
1-20.99磅(0.45-9.52kg)
38in.(0.965m)
21-40.99磅(9.53-18.59kg)
32in.(0.813m)
41-60.99磅(18.62-27.66kg)
24in.(0.610m)
61-100磅(27.67-45.36kg)
20in.(0.508m)
1-b.替代方法-倾斜冲击试验或水平冲击试验。
当货物形状不适合作落下试验时,只要能达到下表之冲击速度,则亦可使用倾斜冲击试验或水平冲击试验。
货物重量
冲击速度
1-20.99磅(0.45-9.52kg)
12.7ft/s(3.87m/s)
21-40.99磅(9.53-18.59kg)
11.3ft/s(3.44m/s)
41-60.99磅(18.62-27.66kg)
9.8ft/s(2.99m/s)
61-100磅(27.67-45.36kg)
8.0ft/s(2.44m/s)
2.根据以上所定之级数,将货物以正常运输位置,置于测试台上,按照以下程序作货物落下或冲击试验。
a.测试最脆弱之角,如未知则测试2-3-5角。
b.相邻测试角之最短边。
c.相邻测试角之次长边。
d.相邻测试角之最长边。
e.最小面。
f.相对最小面。
g.次小面。
h.相对次小面。
i.最大面。
j.相对最大面。
(3)检查包装容器与产品是否损伤。
(5)重复振动测试
重复第三节之MethodA或MethodB振动测试,时间、次数同前
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