《供应链管理实战研讨通讯电子业》李文发.docx
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《供应链管理实战研讨通讯电子业》李文发
《电子业供应链管理实战研讨》(新)
主讲:
李文发
一、【课程背景】
随着国内消费者庞大的消费潜力的释放,国内高档电子电器产品(如智能贴牌手机……)等供应日渐紧缺,许多有实力的通讯电子企业,开始走出去,开展海外并购,从源头上争夺产业链控制权。
随着中国通讯电子企业的发展和转型升级,企业的预测计划、采购物流、信息技术、交通运输技术、供应链技术也在飞速发展,供应链集成管理模式已成为企业核心竞争力的重要指标。
企业,特别是大型的通讯电子企业集团,更需要了解当代企业的供应链(市场用户需求预测、采购供应,并购,集成服务,物流库存、配送和运输、供应链财务成本等)现状和发展趋势,根据自身的情况,制定出合适的供应链管理系统,以及供应链管理策略,快速响应客户,满足用户要求来取得竞争优势。
二、【培训对象】
电子行业生产、销售预测、运输、采购、零售等各部门的业务骨干等。
三、【课程特点及受益】
1.了解传统电子业的管理的为什么要进行创新
2、了解传统的电子行业采购物流管理运作模式存在哪些问题
3、了解当代电子业供应链管理系统的新突破及发展趋势
4、掌握企业采购物流面临的新挑战
5、理解企业物流从传统管理模式向供应链集成服务转变
7、理解理解采购物流系统制度化、规范化、程序化的要求
8、了解新环境下采购和物流策略
9、了解供应链管理的特点及模式,掌握电子业供应链体系建立与管理的方法;
10.了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;
11.了解并掌握供应链模式下的物流管理战略、流程及方法与技巧;
12、了解供应链下人员心态的调整和转变适应专业化的工作;
13.了解其他电子业供应链管理成功的案例
14、采购物流系统转变合理性建议。
四、【授课方式与特点】
(一)培训方式:
1、讲师激情、精彩演讲占30%
2、案例分析实例分析占40%
3、互动提问:
讲师现场提问,学员做答,讲师点评占10%
4、作业练习:
现场练习和操作、表演展示占10%
5、分组讨论:
头脑风暴:
各小组给出答案,讲师点评占10%
(二)课程特色
l、可操作性:
聚焦于实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高:
锁定供应链管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能
3、寓教于练:
企业实际供应链集成服务案例分析,您的困惑得到解答
五、【培训时间】
2天/12小时
六、【课程大纲】
第一部分:
通讯电子业供应链管理基本模式及其核心理念
一、电子业为什么要进行供应链管理变革
1、当今电子行业竞争环境呈现的特点
2、传统的电子业采购物流系统管理运作模式存在的问题
3、企业共同遵循的法则
二、通讯电子业供应链管理系统的发展趋势
三、供应链管理基本介绍
1、供应链的定义及发展
2、供应链网链结构示意图
3、供应链的类型、特征与形式
4.供应链管理的重要性及主要内容
5、供应链管理的发展阶段
6、供应链管理的目标及要求
7.供应链管理战略的设计及要求
8、供应链管理的模式与实施原则
9、供应链运作方式
(1)推动式供应链
(2)拉动式供应链
(3)推式和拉式方式共存
10、自制和外包的战略选择
11、供应链一体化的基本模式
12.供应链管理中的常见问题与现象
13.供应链合作伙伴关系的形成
14、供应链管理的核心竞争要素
(1)IT平台
(2)物流配送和仓储系统
(3)供应商开发管理系统
(4)市场信息沟通和反馈系统
15、实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议
(二)应用案例分析:
1、中国超市缺货年损失逾800亿元
2、北京某贴牌通讯电子公司供应链模式分享;
3、深圳某电子集团公司的供应链管理模式的优势和成就分享
4、管理人员如何适应新柔性订单的环境?
5、某知名智能电子(手机)公司高效的供应与物流控制体系
6、某公司跨部门间的协同作战
7、某公司的完善信息传达机制
8、视频教学:
沟通协调的技巧
第二部分:
移动互联时代电子业供应链节点管理的策略及技能
模块一、移动互联时代供应链管理面对的挑战
1、视角的变化
2、方法和工具的创新
3、模式的变化
4、策略的创新……
模块二、供应链环境下需求的预测与计划的管理——对客户/市场预测和生产计划
一、预备训练部分
(一)企业生存的基本法则——适应市场环境者生存
1、完善的管理体制;
2、快速的市场反应机制;
3、供应链的协同作战(SCM,SCC)
(二)传统生产计划的特点和局限性
1、传统的企业生产计划系统模式
2、传统的企业生产计划的局限性
(三)现代供产销一体化管理体系构建
1、SCM的实施条件和背景
2、SCM环境下的生产计划新特点
(1)供应链企业计划工作需要考虑的问题
(2)供应链网链结构示意图
(3)供应链的特征
(4)传统生产计划和SCM环境的比较
3、同步化供应链企业计划(SCC)的提出
4、SCM管理下的生产计划的新特点
5、供应链下的集成生产计划与控制模型
(1)SCM中的制造商、供应商、分销商信息交换
(2)供应链管理环境下生产管理组织模式
(3)SCM环境下的生产控制4个新特点
(4)ODM、OEM策略选择
(四)供应链系统下PMC的职能定位与要求
1、PMC与现代物流之间的关系
2、PMC系统PC与MC职能定位管理
3、PMC工作必备五个条件
二、要用到的工具——工具是解决问题的催化剂
1、企业资源计划系统及接口工具:
MRP/ERP/SAP/EDI和EOS
2、沟通的工具
3、供应链的工具——需求的预测/协同规划和连续补货(CPFR)
4、快速响应方法的要素分析工具
5.快速响应的方法与工具(QR)
6、有效客户反应(ECR)
三、应用案例研究部分——案例分析总结启发
1、案例分享:
某公司PMC组织结构的构建分析
2、案例分析:
如果你是主人翁,你以为工作重心是什么,为什么
3、案例分享:
某公司PMC跨部门间协同作战
4、案例分享:
某公司PMC本部门内协同作战
四、学员现场角色扮演(有必要使用文本筐)
1、现场测试:
考考你的分析能力
2、你们公司计划运营瓶颈问题解读与分析
3、现场模拟:
如果你是该公司计划跟单主管你如何与生产主管沟通达到目的
4、试比较传统生产计划与供应链计划的不同点,并作简要说明
5、如何做好市场预测工作来适应柔性生产计划的需要
模块三、供应链下对外包及供应商的管理策略——采购及供应商管理
一、供应链战略供应商管理
(一)供应商开发的前期准备工作
1、如何时根据企业的产品特征将供应商的分类
2、企业在供应商矩阵图中处于什么位置
2、供应商开发管理有什么好的方法和工具
3、掌握供应商开发管理所必备的知识和要求
4、供应商行业结构布局情况是怎么样的,怎么识别
5、供应商开发管理的具体步骤和流程是什么,关键点在哪里
6、案例分析:
某公司高效的供应商开发流程图分享
(二)如何进行供应商的开发
1、开发供应商有哪些途径
2、初级供应提供哪些资料给企业,如何认识和掌握这些资料的真实性
3、如何对供应商进行分析
4、讨论:
如何确保供应商资料真实性?
如何确保供应商的能力?
我们要重点关注供应商的哪些能力?
(三)如何对供应商进行认证
1、供应商认证工作的前期要做什么准备
2、如何初选新的供应商,标准是什么?
3、如何对供应商样品进行测试认证?
4、如何进行供应商中试认证?
5、如何进行批试认证?
6、如何与供应商签订采购协议?
框架协议如何制订和如何签?
签协议要注意什么问题?
7、案例分析:
某集团公司供应商调查项目分析
(四)培养优秀而忠诚的战略供应商
1、如何看待我们的供应商?
2、如何选择合适的供应商
3、对待供应商有什么策略
4、在公司利益和供应商的利益面前如何实现双赢?
5、如何对供应商进行定期评估
6、评估供应商怎么评?
评的依据是什么?
关键点是什么,权重如何界定?
7、如何利用供应商的评估结果对供应商进行管理?
8、“恩威相济”管理供应商的具体策略是什么?
9、如何对供应商进行激励?
10、激励有哪些方法对供应商行之有效?
是处罚还是奖励,如何把握度?
11、案例分析:
(1)某公司全面考核战略供应商的体系分享
(2)某供应商业绩评估案例(3)某公司供应商评估制度(4)某公司供应商的改善小组是如何实现供应商改善工作的
(五)如何同供应商间建立合作伙伴关系
1、传统外协管理与供应链下供应商管理理念
2、供应链管理的企业的性质是一种企业联盟
3、供应商关系分析——供应链五角分析模型
4、应对强势、弱势和伙伴供应商的策略
5、供应商管理的基本目标
6、整合供应商的十大策略
7、如何整合供应商,降低供应链成本
模块四、供应链下库存的控制和策略——仓库和库存管理
一、如何加快库存的周转
1、衡量一个企业运营好不好的四个指标
2、库存的周转的两个指标及其计算
3、加速库存周转的意义
二、库存管理的基本思想
1、库存管理的核心思想
2、库存成本的构成
3、提高库存准确度
三、如何降低原材料库存
1、供应商管理库存
2、与供应商的关系发展
3、共享的信息平台
四、如何进行库存量的设定和供应商管理库存
1.安全库存量的设定
2.经济订货批量(EOQ)模型
3.如何应对预测的不确定性
4.如何看待JIT、VMI等工具与方法
5.供应链纵向一体化与横向一体化
五、案例分析:
OPPO智能手机电子公司的VMI
模块五、供应链下运输的控制和策略——物流运输配送管理
(一)装卸搬运技术和设备
1、装卸搬运分类
2、装卸与搬运技术
3、装卸搬运合理化
4、常用装卸搬运设备介绍
(二)包装技术与管理
1、包装的功能
2、包装的分类
3、包装容器
4、常用包装技术
5、包装机械
(三)流通加工技术与管理
1、流通加工的作用
2、流通加工与一般生产的区别
3、流通加工的形式
(四)配送技术和管理
1、配送方式
2、配送中心
3、配货作业方法
(1)播种方式
(2)摘果方式
4、配装方法的计算
模块六、供应链下物流信息化的支撑——供应链电商管理
(一)信息识别技术
1、BC/条码技术及应用
2、RFID/无线射频识别技术及应用
(二)信息交换技术
1、EDI/电子数据交换技术及应用
(三)信息定位技术
1、GIS、GPS/地理信息系统、卫星定位系统及其应用
(四)、物流信息化的平台
1、物流管理信息系统(LMIS)
2、物流管理信息系统分类
3、物流环节管理信息系统
4、供应链物流管理信息系统
5、公共物流信息平台
模块七、供应链下财务成本控制——供应链成本控制策略与方法
一、要懂得必要的财务知识
1、利润表、
2、资产负债表
3、现金流
二、供应链成本控制的有效方法
1、降低成本的原则与步骤
(1)降低成本的基本原则
(2)成本降低的种类
(2)降低成本的一般步骤
2、问题讨论:
(1)卖鸡蛋赚钱还是卖智能手机赚钱?
(2)企业的利润怎么来的?
(3)根据目前的财务和生产现场安排,本公司是否应承接这笔订单?
3、降低成本的实施范围
◆材料成本的改善方法
(1)降低材料的单价
(2)降低材料使用量
(3)降低材料管理费
◆优秀企业案例:
常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本
4、生产加工成本的改善方法
5外包加工成本改善方法
6、技术方面的成本改善方法
7、管理费用方面的成本改善方法
8、运输和仓库方面的成本改善方法
9、会计方面的成本改善方法
10、降低成本运用的方法和工具
(1)业务改进5W1H检讨法
(2)标准化和简单直接法的运用
(3)运用工作改善的方法和技巧
(4)开展各种管理活动
(5)价值分析与价值工程
三、供应链成本控制的最佳实践
1、现场目视管理与减少浪费提高效率
◆怎样根除现场的各种浪费
◆案例:
现场干部可以改善的7种浪费
2、降低库存:
减少流动资本
◆如何降低原材料库存:
“零”库存企业运营模式
◆准时化交付(JIT)实施方法
◆供应商管理库存(VMI)定义及实施技巧
◆如何减少半成品库存:
拉动式生产模式在制造业的运用
◆呆滞物料库存的防范与处理
◆现代单元化制造模式与“零库存”管理
3、人力成本分析与风险控制
◆企业劳动用工的冲击
◆劳动力成本的定义及构成
◆定单减少情况下劳动力成本对企业盈利能力的影响
◆如何通过提升效率降低产品单位劳动力成本
◆工厂低效率因素及常见浪费分析
◆体验式案例:
通过控制劳动力成本避免企业亏损
◆控制成本能够为企业生产经营带来什么
4、设备设施成本分析与控制
◆设备设施成本在财务损益表中的体现
◆设备成本的构成因素
◆单位产品的标准设备加工费用计算方法
◆需求减少情况下的设备加工费用变动分析与控制
◆整体设备效率的计算、分析方法(OEE)
◆企业购入、出售固定资产的前提
◆如何通过出售闲置固定资产协助渡过危机
5、采购成本的控制与削减
◆为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”
◆为什么从外购成本开始控制与削减
◆如何建立一个好的采购部门
◆怎样堵住“回扣”的漏洞
◆怎样向供应商“开刀”
◆案例分析:
企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验
6、如何进行品质成本的控制和削减
◆品质成本种类及重点要求
◆预防品质成本合理化控制措施
◆品质鉴定成本的降低方法
◆品质失败成本的防止要注意的问题
第三部分:
供应链管理过程中企业核心竞争力:
战略文化的建设
一、企业核心竞争力文化思想的建设
1、现状分析
(1)现代企业与公司原有文化存在较大的差异
(2)小企业的文化与集团企业的文化截然不同。
2、解决办法:
(1)需要做好“长征”的准备,打一场艰苦之战
(2)推进统一的品牌文化建设,成立了品牌管理部门
二、行业协同的转变——实现“全产业链”转型模式。
(1)各大产业链条实现均衡发展
(2)从原料到终端消费品多个环节融合并均衡发展
(3)对全产业链的系统管理和关键环节的有效控制
(4)预防孤岛效应
三、管控的转变——设计全产业链的管控战略。
(1)设立“管而不死,放而不乱”的目标。
(2)限制下属企业的投资冲动,由核心公司统一行使对外投资管理。
(3)核心公司统一布局下,有效分配投资管理权、财务管理权、人事管理权。
四、财务的转变——兼并收购。
五、人力资源的转变
(一)组织机构和人员配置的变化
(二)岗位要求和职责的变化
(三)人员态度转变及职业化的形成
1、供应物流人员的职业发展
2、供应物流人员的提升路径
3、企业中管理职能的三个层次
4、不断学习,提升个人能力
5、提升你在企业中的地位
6、服务好自己有内外客户
7、与各部门建立良好的关系
8、不断提升自己的业绩
9、你是一个卓越的供应链管理人员
六、案例分析:
1、海尔公司的供应链管理的四个方面。
第四部分:
供应链环境下的绩效管理
1.供应链绩效测评体系设计
2.供应链流程KPI体系设计
3.绩效评价特点及原则
4.建立供应链绩效评价指标体系的方法
5.绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
6.供应链绩效改进策略
7.供应链绩效改进的方法
8.供应链绩效改进系列工具
9.如何保证供应链绩效指标系统的和谐
10.如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配
11、案例:
某公司供应链绩效系统的优势
第五部分:
供应链管理国内外成功案例分析和对未来的思考
一、应用案例分析:
1.案例:
金立电子集团的供应链案例分析-重点分析全产业链一体化联动;
2.案例:
步步高通讯电子集团公司供应链模式分享;
3.案例:
世界500强Wal-mart公司供应链管理带来的业绩-重点快速高效的物流中心降低成本
二、电子业面对未来必须思考的问题
1、规模化不能等同为现代化
2、经营与管理必须相互相存
3、电子企业对资源依赖性
4、职能的定位问题
5、电子企业核心竞争力就是满足和创造顾客的需求
七、专家介绍:
李文发
采购与供应链、物流系统实战专家
【专家背景】
v世界500强集团亚太区特聘采购与供应链总监;
v中国供应链管理者联盟高级顾问;
v中国注册采购师职业资格认证讲师
v英国皇家采购与供应学会CIPS认证讲师
v世界贸易中心ITC采购与供应链管理资格国际认证讲师
v香港培训认证中心HKTCC采购与供应链管理认证讲师;
v曾任固特集团采购总监,任职期间到韩国系统学习了国际先进的采购与供应链、现场管理技术。
【核心价值】
v拥有16年集团公司采购与供应链管理实战经验,曾任固特集团采购总监,华科集团PMC高级经理,步步高集团运营副总经理,对于企业采购与供应链管理有较深的理论研究和丰富的实战经验。
v拥有9年的培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,集团企业,中小型企业做过整体的采购与供应链及生产管理咨询案。
v多家大学客座教授:
中山大学、深圳大学、广东外语外贸大学、东莞理工学院采购与供应链管理客座教授。
v获得多项荣誉称号:
2012年、2013年连续两年获得中华讲师网“采购与供应链管理第一人”,“生产物流领域十强讲师”,“中国著名采购与供应链管理实战派专家”称号。
【授课风格】
在培训、咨询中以实战案例开眼,意识入手开刃,解决实际问题见长。
理论与实际相结合,辅以小游戏,管理视频,小组讨论,情景模拟等培训方式,通俗易懂,诙谐幽默。
被企业评为“中国实战派企业管理培训师”!
【品牌课程】
项目
课题
授课时间
采购物流与供应链类
《传统业向供应链集成模式转型》
2天
《战略采购与供应链管理》
1-2天
《采购双赢谈判技巧与合同管理》
1-2天
《采购成本控制与供应商管理》
1-2天
《采购招投标管理实务与案例分析》
2天
《采购法务与合同管理实务》
2天
《精益库存控制与物料管理》
1-2天
《精益仓储管理及高效配送》
2天
《物流管理与技能提升》
2天
《现代物流成本管理策略》
2天
《PMC—生产计划与物料控制》
2天
【服务客户】
通讯行业:
华为科技、三星通讯、步步高集团(OPPO、VIVO、点读机)、中国电信、中国移动(深圳、东莞、四川、江苏、上海、江苏、云南、北京、宁厦、珠海等)......
电子电器行业:
华勤集团、金立电子、合兴电子、百一电子集团、东聚集团、固特电子、华科电子集团、东莞伟创立集团、东芝泰格、NEC中国、创维电子、茂元电子、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、达宏电子、光宝集团、卓瀚电子、恒通电子、美维电子集团、熬器电子、恒达电子、高科润电子、精灵电子、三达电子集团、翰宇电子......
家居业:
北京克拉斯、东莞富宝沙发、宜家集团、东莞宝林、杭州华唐、宁波富邦、深圳兴利、香港简欧集团…….
快消品食品:
顺德供销集团、华润超市、家乐福、沃尔玛超市、可口可乐集团、百事可乐集团、青岛啤酒、中粮生化、王老吉集团......
金融行业:
中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行......
航天国防业:
上海航天、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装......
汽车行业:
深圳航盛集团(汽配)、陕西汽车集团、华集汽配、上海大众集团、丰田集团、东风悦达·起亚、一汽奥迪、东方电气集团......
物流物业:
圆通快递公司、中信物业、华丰物业集团、赛格物业......
能源行业:
华北电网、南方电网、东北电网、茂名石化、太华半导体、中深光电、天津电力、中电投、爱默生、大唐新能源、骏材磁业、大同集团、粤电集团、平驰化工、大庆油田、中国海洋石油、广西新南利电业中国华能集团、宝钢集团(钢铁).....
制造业:
三一重工、华润集团、金固股份、万利达集团、富士康集团、TCL集团、联想科技、珠海兄弟工业、宏基集团、宏翔电器集团、三星电机、三星商学院、茂森集团、衡威集团、万家贸易、瑞升华科技、万江捷丰、珠海格力集团、创唯达实业、柏威五金、伟易达集团、正泰集团、加宝得材料、华南建材、大兴集团、恒腾达实业、嘉丝制品、乐百通实业、宇佳实业、徐工集团、图创实业、方鑫实业、印肯实业、东控实业、东瑞机械、龙江实业、群力制品、宏邦电器、科普电器、宏业金属......
其他行业:
光大集团(地产)、浙江物产集团、骆驼集团、长盈泰博精密公司、冠腾集团、万家沙发贸易(北京)公司、广东乐从供销集团、广州兴森快捷集团、广州万宝集团、华坚集团、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、企旗电线、希尔光学、金源光学集团、智通人才、汇安人力、富宝沙发、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、广州CFS鞋业有限公司、美迪集团、群心美甲、云南白药集团、山西振东制药集团、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、龙光电业集团、水源清密、东海精密、超卓五金、恒丰五金、耀辉五金、安力科技、汇电电池、富力电池、广州园林园艺公司、广东佛山艺园工艺品公司、兴达艺品、精工灯饰、罗森照明、天宝五金、光华橡胶、科羽科技、为人信息工程、利达纸品印刷、才众电脑、优钢铁芯、飞天照明、中徳精锻、海诚净化、广东省采购与供应链协会......
大学院校:
中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学......
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