湤流井沉井施工方案.docx
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湤流井沉井施工方案
湤流池沉井
施
工
方
案
湤流池沉井施工方案
编制
审核
批准
编制依据…………………………………………………………………1
2.施工部署5
2.1沉井的主要施工方法选择5
2.2沉井工艺流程6
2.3施工阶段划分与施工内容概述8
2.4主要施工机械与机具配备计划10
2.5主要劳动力使用计划11
2.6沉井各阶段主要工序的作业进度控制12
3.主要项目的施工方法与技术措施13
3.1工程测量13
3.2井外深井降水与回灌井的施工方法15
3.3沉井制作方法与技术措施23
3.4沉井制作钢筋施工工艺25
3.5沉井下沉的主要方法和措施30
3.6沉井封底的主要方法33
4.沉井施工质量与安全控制的主要措施35
4.1沉井质量主控项目的检验标准35
4.2沉井易渗漏部位的质量控制要点36
4.3安全施工措施37
湤流池沉井工程施工方案
编制依据
(1)岩土工程勘察报告书”(工程编号:
2012-208);
(2)建筑结构荷载规范(GBJ-87);
(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);
(4)混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
(5)钢结构施工及验收规范;
(6)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101);
(7)建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2002);
(8)业主公司管理的相关管理文件和制度;
(9)本公司程序文件、作业指导书及相关文件等企业内部管理标准。
1.沉井工程概况
漩流池位于螺纹钢主轧跨与棒卷主轧跨之间,靠近1号门卫一侧。
占地面积约100000M2。
场地南侧为七干河,河宽为30米左右,水深约8米左右。
整个场地高程为黄海高程2.0~2.4米左右,平整后场地标高为黄海高程3.0米。
地下水位标高为-1.6米左右。
有关沉井工程的概况简述如下:
1.1沉井简介
1.1.1沉井规模与构造
(1)本工程的漩流池沉井为钢筋混凝土圆形筒状构筑物,筒体高度为25M,底标高为-25M。
筒体内、外半径分别11M、11.8M,筒底投影面积437M2,上部筒壁厚为0.8M,下部筒壁厚为1M。
沉井开挖量冲泥土方量约为8000M3。
(2)沉井总高度为25M,底板厚度为1900MM,底板底部标高-22.9M,刃脚高度为2.1M,刃脚底标高为-25M。
施工时将分四节进行施工,第一、二节施工完成后进行脚手架的拆除,在沉井外筒壁进行土方回填及培土。
以保证上部筒壁施工时及下沉时的稳定性。
(3)沉井的构造要求,由于沉井结构较大,为了预防沉井施工时不均匀沉降对沉井结构产生影响,沉井内部刃脚部位采用两条十字交叉框架梁作为沉井内部支撑。
(4)有关沉井节点图见以下:
沉井底部投影平面
十字支撑梁部面
刃脚剖面图
1.1.2沉井所选用的材料
(1)混凝土:
所有盛水构筑物及地下构筑物除图中注明外均为C30,井筒内填料除图中注明外均为C15。
(2)钢材:
HPB235为一级钢筋;HRB400为三级钢筋。
(3)焊条:
HPB235钢筋采用E43型焊条焊接;HRB335钢筋采用E50型焊条焊接;钢制件采用E4303型焊条焊接。
(4)水泥:
除注明外均采用普通硅酸盐水泥(非早强),强度等级为32.5。
1.1.3钢筋混凝土保护层
漩流池井壁保护层厚度为35MM,底板底保护层厚度为40MM,底板顶保护层厚度为40MM。
1.2工程地质状况简介
本工程的地质勘察单位为某建筑设计研究院有限责任公司。
有关沉井场地的岩土工程勘察情况如下述:
1.2.1地形地貌及地下水
(1)拟建区场地现为现某集团办公区域,地表原为硬化沥青路面,现已凿除,大部分地段表层为长江砂土冲填。
场内自然土平均标高在2.0米~2.4米左右。
(2)浅部场地土1-6层为弱透水层,各土层渗透系数见《土的物理力学性质指标统计及承载力表》;场地较富地下水,浅部地下水类型为潜水,据勘察期间所测机钻孔内水位,初见水位埋深1.50-1.60米左右,稳定水位埋深1.50-1.60米,标高0.65~0.81米左右;地下水补给以大气降水和侧向渗透补给为主,排泄以地面蒸发和侧向渗流为主,水位上下变幅2.0米左右,场地附近无严重污染源,经水质分析资料分析和该地区已建工程经验,本场地地下水及地基土对砼及钢筋砼结构中的钢筋有微腐蚀性。
场地环境类型为II类。
(3)地下水对预制桩桩基设计及施工无显著不良影响。
按场地整平标高3.0米考虑,建议场地抗浮设防水位为3.0米,当场地标高有调整时,可适当相应调整抗浮设防水位。
1.2.2地层特征
与沉井相关的各层土质的特征见下表所示:
土层
编号
土层名称
容重γ(kN/m3)
ΦK(度)
CK(kPa)
渗透系数
K(m/d)
1
杂填土
18.1
5.0
10.0
0.5
2
淤泥质粉土
17.9
8.0
5.0
0.1
3
淤泥质粉质粘土
17.6
9.8
10.0
0.06
4
淤泥质粉质粘土夹粉砂
18.4
12.3
21.0
0.08
4-1
粉细砂
17.6
18.0
12.0
0.5
4-2
粉细砂夹粉质粘土
18.7
19.3
6.0
0.4
5
粉质粘土
19.6
11.8
35.9
0.01
6
粉砂夹粉土
-
-
-
0.6
1.2.3沉井井壁摩阻力参数
勘察单位根据静力触探比贯入阻力Ps值、土性指标及特征,并参照有关规范要求,推荐了各层土的沉井井壁摩阻力参数如下表所示:
各土层与井壁间的摩阻力
土层编号
土层名称
单位摩阻力标准植
(kpa)
2
淤泥质粉土
10
3
淤泥质粉质粘土
10
4
淤质粉质粘土夹粉砂
15
4-1
粉细砂
18
4-2
粉细砂夹粉质粘土
16
5
粉质粘土
20
6
粉砂夹粉土
22
7
粉质粘土
25
2.施工部署
2.1沉井的主要施工方法选择
沉井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术,其原理是:
在地面上或地坑内,先制作开口的钢筋混凝土筒身,待筒身混凝土达到一定强度后,用水力机械冲土使土体逐渐降低,沉井筒身依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力,不断下沉直至设计标高,然后经就位校正后再进行封底处理。
沉井方法有多种选择,如:
排水下沉和不排水下沉;一次制作、一次下沉和分节制作、分节下沉等。
根据本工程的特点和设计的具体要求,沉井的主要施工方法将作以下选择:
2.1.1沉井方法:
采用排泥下沉和干封底的工艺技术
根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析,设计要求本工程的沉井采用排泥下沉和干封底的施工方法。
该方法不受施工环境的限制,冲土方便,容易控制均衡下沉,井筒下沉时一旦发生倾斜也容易纠正,而且封底的质量也可得到保证。
2.1.2降水方法:
井外深井泵排水
采用排泥下沉和干封底的施工技术,关键是选择合理可行的降水方法,使降水效果满足排水下沉的技术要求。
根据本工程的沉井施工特点分析,我公司决定选择井外真空深井泵降水方法。
与其他降水方法相比,采用该方法降水不但施工方便、降水效果好,而且能有效防止可能发生的流砂或管涌等不良现象发生,以此保证沉井施工的安全和顺利进行。
2.1.3制作与下沉方法:
分节制作、一次下沉
(1)沉井施工的一般方法为:
一次制作、一次下沉;分节制作、一次下沉;多节制作、分节下沉(制作与下沉交替进行)。
根据本工程工期紧张的特点,对沉井应采用分节制作、一次下沉的方法。
(2)由于本工程沉井过高,施工技术难度较大,为了预防下沉时发生倾斜,我方先将场地土方开挖至-5.0m,然后施工沉井结构,待结构施工至每一节井壁上部(即-19.000米),将基坑内土方进行回填至±0.000米。
(3)第一节井壁回填后,继续施工至第二节井壁上部(-14.000米),待第二节井壁结束,外壁脚手架进行拆除,清理后周围培土至三米高,以保证沉井下沉的稳定性。
(4)第三节、第四节井壁施工完成后,筒壁整体进行一次下沉。
2.2沉井工艺流程
根据本工程的特点与施工方法,沉井主要工序的工艺流程安排如下:
2.3施工阶段划分与施工内容概述
分阶段、按步骤组织施工,针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标,并落实相应的技术与管理措施,这是加强施工过程控制的有效方法。
根据施工工艺流程安排,沉井工程的主要施工过程大致可划分为以下四个施工阶段:
2.3.1施工准备阶段
工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作,包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。
该阶段的主要工作内容概括如下:
(1)熟悉施工图纸与地质资料等技术文件,编制施工组织设计和实施性的专项施工方案。
(2)平整场地至要求的标高,铺设施工道路,开挖排水沟,接通水源和电源。
(3)根据建设单位提供的座标导点和水准引测点完成沉井的定位测量工作。
为了控制沉井的位置与标高,在场内须设置沉井的轴线与标高控制点。
(4)及时组织施工机具、材料及作业队伍进场,充分落实各项开工准备工作。
(5)根据施工方案的要求,在沉井外布设真空深井泵井点管,并提前进行预降水工作。
(6)根据施工图设计要求,完成沉井基坑的放坡开挖工作(开挖至沉井起沉标高5.00处),为及时进行沉井的制作创造条件。
2.3.2沉井制作与下沉阶段
沉井工程进入了实施性的阶段。
该阶段的主要工作内容可概括为以下几方面:
(1)对开挖的沉井基坑测量定位和抄平,完成沉井刃脚的砂垫层和砌砖垫架工作。
(2)沉井的钢筋绑扎和支模,其中穿插进行安装预埋预留的配合工作。
(3)沉井的混凝土浇捣、拆模与养护,同时完成沉井下沉的有关准备工作。
(4)沉井下沉,逐步下沉至设计要求的标高,其中包括完成相关的井内挖土和明排水工作。
井筒外的深井降水必须连续进行。
(5)沉井过程中的轴线与标高复核,严格控制沉井的位置与垂直度,发现问题及时采取纠偏措施。
(6)加强对沉井过程中的监测与监控措施,确保沉井与周边环境的安全。
待第一节沉井下沉至设计要求的标高后,开始进入第二节沉井的制。
(7)沉井过程中的测量复核和纠偏措施,包括对周边环境的监测与监控措施。
(8)沉井的稳定监测,同时完成沉井封底的有关准备工作。
2.3.4沉井封底与收尾阶段
沉井下沉至设计的底标高后,必须进行观测检查,其稳定性被确认满足设计与规范后方可进行封底和后续工序的施工。
该阶段的施工内容主要有:
(1)将新老混凝土接触面冲刷干净或打毛,对井底进行修整使之成锅底形。
自刃脚底向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤水暗沟。
在中部设2-4个集水井,深1.5m。
井间用盲沟相互连通插入600-800mm四周带孔眼的钢管或混凝土管,或钢筋笼外缠绕12号铁丝间隙1mm,外包二层尼龙窗纱,四周填以卵石使井底的水流汇集在井中用潜水电泵排出,保持地下水位低于基底面0.5m。
(2)沉井底部锅底处碎石填充,由于冲土时会在底部形成一个凹下去的锅底,沉井下沉到设计标高后,需要先用碎石将锅底填满。
(3)沉井底部的整平与垫层施工,同时完成井壁的清理与施工缝的处理工作。
(4)井底垫层上SBS防水施工。
(5)底板钢筋绑扎和底板混凝土浇捣、养护。
(6)测量弹线,落实井筒内的墙、柱、板等结构施工的准备工作。
(7)完成井筒内的结构施工,为机电安装作业创造条件。
(8)沉井工程的质量检查与验收。
2.4主要施工机械与机具配备计划
根据各施工阶段的实际需要,合理选择、布置及使用施工机械,是加快施工进度、提高工效和保证施工顺利进行的必要条件。
本工程沉井各阶段所配备的主要施工机械与机具详见下表:
序
机械名称、型号
数量
使用部位
功率KW
1
深井泵降水设备与设施
20套
沉井外降水
11
2
水力抽泥机
4
沉井中泥浆抽取
4
3
电动蛙夯H-201型
2
土基及回填土夯实
4×2
4
砼汽车泵(R=36m)
2
沉井浇砼
柴油机
5
自落式砼搅拌机(JG250)
1
砂浆和零星砼拌制
5
6
履带式挖机
1
起沉部位的土方开挖
柴油机
7
电焊机BXI-330
3
施工全过程
3×20KVA
8
插入式振动器HZ6X-50
8
振捣砼
8×1.5
9
平板式振动器PZ-501
2
振捣砼
2×1.5
10
潜水泵QS32×25-4型25m3/h
4
井内排水
4×2.5
11
高压水泵8BA-18型,1.25MPa
4
沉井冲泥
2×4
12
小型空压机(0.6MPa)
2
砼面凿除与清理
2×5
13
塔吊
1
施工材料运输
2.5主要劳动力使用计划
2.5.1劳动力组织的特点
与一般工程不同,本工程为大型的沉井构筑物,工艺技术独特,专业性强,一般需要连续地快速施工,因此劳动力组织具有以下特点:
(1)真空深井泵降水、井内冲泥等作业均为专业性较强的施工项目,需要选择具有资质的专业分包队伍组织施工。
(2)根据沉井应连续施工的需要,与沉井有关的降水、冲泥等劳动力应组成两班制,实行昼夜交接班作业。
劳动力的投入量需要作相应的增加。
(3)本工程的沉井为较大的筒体构筑物,制作的技术难度较大,尤其是钢筋与模板分项,操作技术要求高,因此劳动力的组织应选择具有类似工程施工经验的熟练技工。
2.5.2主要工种的劳动力配备数量
(1)深井降水:
井点打设10人,日常降水管理4人
(2)架子工:
30人
(3)钢筋工:
45人(包括钢筋制作成型)
(4)木工:
45人
(5)瓦工:
20人
(6)泥工:
15人
(7)普工:
12人
(8)测量工:
2人
2.6沉井各阶段主要工序的作业进度控制
根据沉井工程的特点与分阶段组织施工的需要,各阶段主要工序的作业进度控制计划安排见进度计划:
3.主要项目的施工方法与技术措施
3.1工程测量
3.1.1测量工作安排
为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求,现场测量工作将按以下部署进行:
(1)测量工作应抓紧在施工准备阶段开始。
根据施工总平面图的座标控制点,引测工程轴线和高程控制点,为全面开展施工创造条件。
(2)根据本工程沉井的施工特点,在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点,以满足施工的需要。
(3)施工前期的测量工作应由公司专业测量师负责、施工员或技术员配合完成。
施工期间,现场施工员或技术员负责操平放线工作,公司专业测量师负责定期复核。
(4)根据施工图设计要求,完成沉井的沉降观测工作。
(5)根据本市建设主管部门的有关规定,做好测量技术资料的保存与归档工作。
3.1.2沉井的测量控制方法
(1)沉井位置与标高的控制:
在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心线和水准基点,通过经纬仪和水准仪的经常测量和复核,达到控制沉井位置和标高的目的。
(2)沉井垂直度的控制:
在井内按4或8等分作出垂直轴线的标记,各吊线坠逐个对准其下部的标板以控制垂直度,并定期采用两台经纬仪进行垂直偏差观测。
冲泥时,应随时观测沉井的垂直度,当线坠离标板墨线达50mm时,或四周标高不一致时,应及时采取纠偏措施。
(3)沉井下沉控制:
在井外壁周围测点弹出水平线,或在井外壁上的四个侧面用墨线弹出标尺,每20mm一格,用水准仪及时观测沉降值。
(4)沉井过程中的测量控制措施:
沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高(沉降值)进行观测,每班至少测量两次(在班中和每次下沉后测量一次)。
沉井接近设计的底标高时,应加强观测,每2小时一次,预防超沉。
(5)测量工作的管理措施:
沉井的测量工作应由专人负责。
每次测量数据均需要如实记录,并制表发送给有关各部门。
测量时如发现沉井有倾斜、位移、沉降不均或扭转等情况,应立即通知值班技术负责人,以便指挥操作人员采取相应措施,使偏差控制在规范允许的范围以内。
3.2井外深井降水的施工方法
1、根据设计要求,本工程的沉井采用冲泥下沉和干封底的施工技术。
采用该项技术的前提条件是落实沉井内外的降水措施,确保沉井过程不受地下水的影响,特别要防止发生流砂情况。
经对多种降水方案的比较与论证,我公司认为采用井外深井降水方法较为合理可行,尤其是深井降水,具有排水量大、降水深及平面布置干扰小等优点。
2、深井井点降水运行及漩流池下沉过程中,为避免现场打桩影响。
要求在漩流池周边范围,距中心点80米范围内不得打桩作业。
如距离沉井较近打桩,因打桩过程中持续的锤击会造成大范围土层振动。
振动可能会造成已运行的井点破坏,如井管断裂或井管周围黄砂被挤走,不能达到预定出水要求,进而影响沉井施工及下沉。
在沉井下沉作业中,如降水井点不能正常运行,将会导致沉井底部大量涌水,进而沉井下沉工作不能进行。
一但沉井的下沉不能持续进行,极有可能会发生较大偏移。
如果在沉井较近处有已打好的预制桩,因在我方管井降水及沉井下沉过程中,会因为周边的土体位移而造成桩基偏位。
综上原因,根据以往施工经验,我方认为距沉井中心点80米内(即距降水井50米),在我方沉井下沉到预定标高稳定后,再进行打桩作业施工较为妥当。
3、有关管井降水的施工方法与技术措施如下所述:
3.2.1深井及布设位置与要求
漩流池拟布置深井20口,深井距漩流池中心为30米半径。
两井点间弧线距离为9.5米,井深为44米,深井井口直径为360MM。
上部16米采用实心井管,以防止漩流池在下沉过程中因为土体侧移,而发生断裂。
下部4米采用实心管也采用实心管,进行底部封闭,以保证井内出水效率。
除上部16米实心管,下部4米实心管外,中间24米全部为滤管。
降水深度随井点泵及现场沉井深度调整,保证水面维持在施工作业面1米以下。
深井降水平面布置图及断面详图如下:
3.2.2深井井点的构造
(1)、降水深井成孔孔径为φ600mm,井深44m,井口标高为±0.00。
(2)、井管外径φ360,壁厚25mm,井管间连接采用环缝焊接。
除上端16m(每节管长4m),下部4m外,深井中间全部为滤管,滤管总长24m(6节),底口封闭。
(3)、滤管采用市场合格成品花管,花管上密布滤水孔,透水率较好。
(4)、滤料采用粒径0.5~10mm的洁净石屑,滤料填至距离地表1.5~2.0m,待该井抽水后再用一般粘性土封口填实。
(5)、基坑降水后的水位标高-28m(沉井底部冲泥后标高在-26~27m)。
井内水位自动控制标高-7~-28m。
贮水管长度14m(含水泵长1m),沉砂管长度2m。
3.2.3轻型井点的构造
(1)、轻型井点降水系统主要由井点管、集水总管、连接管及抽水设备组成。
(2)、井点管用长度为6m、直径为50mm的钢管,其端头为长1m的滤管。
滤管是在直径50mm的钢管上打直径10mm呈梅花形布置的孔,孔间距30~40mm。
先包一层60目的细滤网,再包一层18目的粗滤网,滤网用铜丝或尼龙网均可。
滤网外再缠绕粗铁丝一层保护滤网,滤管下端装木塞管靴,以防止泥砂进入管内。
(3)、集水总管用内径为102~127mm的钢管分段连接,间隔l.2m设一个与井点管连接的短接头。
(4)、连接管用直径为50mm的胶皮管或塑料管。
(5)、抽水设备由离心泵、射流器和循环水箱组成。
3.2.4排水及排水沟设置
(1)、深井井点及轻型井点抽出的地下水排放到厂区地下管网排水系统。
原则上漩流池部位深井井点及轻型井点不设置排水沟,如有需要另行安排。
(2)、漩流池基坑底部采用明排水,开挖时设置200~300MM的排水沟,设置集水坑一个,采用潜水泵将雨水排出坑外,进入厂区地下管网排水系统。
(3)、深井进行打井作业时,现场将根据需要设置泥浆池1-2个,并在打井圆周上挖开一条临时水沟。
泥浆池内泥浆采用水泵排至甲方指定地点。
3.2.5深井井点保护
(1)、铺设临时施工道路时要避开深井,并且路边距深井的距离不得少于2m。
跨越深井排水管线和电源线的道路下要埋设过路管。
(2)、在以每一口深井为中心,边长为1m的正方形的四个角点上用直径50钢管进行硬围护,并在钢管上刷红白警戒色。
(3)、在开挖前向反铲司机及土方运输车辆司机作深井保护要求的交代,并派专人巡视监督。
(4)、深井每天派1-2人进行专门看护,观察并记录地下水位变化情况,如发现问题立即上报项目经理部。
(5)、对经设置明显醒目的保护标志并提出明确的保护要求的深井,如若在作业中被损坏,将追究损坏者的责任,并对作业队处以损坏深井造价2~3倍的罚款。
3.2.6深井封井措施及要求
(1)、深井井点的封堵或拆除必须取得项目部施工、技术负责人同意。
(2)、深井井点安装顶标高应高出自然地面300~500mm,以防雨水、杂物侵入。
若需中间切割,应高出周围地面或垫层300mm。
(3)、当井管需要浇筑到后继施工的结构底板中时,井管外设钢套管,套管上焊二道止水环。
封井时,套管内焊盲板,上部覆盖混凝土。
(4)、封井前用气泵向深井底部泵送空气,以排除或稀释深井内的沼气,以免在焊接中发生爆炸。
3.2.7深井布置的工艺流程
为了保证施工质量,深井的布置打设应符合施工技术规范的要求,其工艺流程如下图所示:
3.2.8深井降水的进度安排
深井设置应在沉井结构施工同时施工。
每安装完成一口井后即可进行验收。
20口深井的设置时间应控制在10天左右。
深井泵安装并验收后即可进行预降水。
为了保证坑内的降水效果,沉井前的预降水时间宜为15天左右。
沉井施工期间,降水应连续进行,降水深度应控制在沉井底以下0.5-1.0m左右。
降水周期应满足设计要求。
深井施工进度计划
井点施工区域
2013年
4月
5月
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
施工准备
漩流池深井施工
运行
3.2.9深井降水计算
(1)、计算公式的选用
根据《江苏联峰实业有限公司新棒一、棒四工程岩土工程勘测报告》,勘察深度范围内无不透水层存在,皆为弱透水层,故选用无压非完整井计算公式。
简图如下:
1-基坑;2-不透水层;3-原地下水位线;4-降水后地下水位线
其计算公式为:
Q=1.366K
(2)、计算参数的确定
1)、渗透系数:
井深范围内土层的水平渗透系数略大于垂直渗透系数,取水平渗透系数的算术平均值(因层厚变化较大,故未取加权平均值)做为基坑涌水量计算的渗透系数
K=(0.5+0.1+0.06+0.08+0.5+0.4+0.01+0.6)/6
=0.375m/d
2)、原地下水位-1.5m
降水后地下水位-28m,降水高度S=28-1.5=26.5m
3)、井的总深度44m,有效深度31m(即潜水泵位置-31m,此为理想状态,曲线坡度i==1/10按环形井点计算,符合施工情况。
)
抽水高度S,=31-1.5=29.5m
l=44-31=13m
4)、非完整井含水层厚度H0计算
由S,/(S,+l)=29.5/42.5=0.7
查表采用插值法得H0=1.79(S,+l)=76m
5)、抽水影响半径R计算
R=1.95
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