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论库存管理方式对物流管理的影响
保密类别 编号20091020229003
武汉大学珞珈学院
毕业论文
论库存管理方式对物流管理的影响
系别经济与管理学系
专业物流管理
年级2009级物流一班
学号20091020229003
姓名
指导教师
武汉大学珞珈学院
2013年5月8日
摘要
供应链优化的目标主要是实现供应链整体运作成本的最小化,为了实现库存最小化的目标,一个重要的方面就是供应链节点企业必须有效地管理供应链中的库存。
因此,计划和协调供应链中的库存就成了最小化库存成本的重要手段。
“库存是一个必要的恶魔”,企业要有效地缓解供需矛盾,尽可能均匀地保持生产,甚至参与投机,都必须持有一定的库存。
但是库存常常掩盖生产经营过程中不确定的需求与预测、不可靠的供应商、产品与服务的质量问题以及生产能力不足等诸多问题,因此企业必须要尽力减少库存来暴露上述潜在问题,从而提高企业的经营管理水平和快速应变能力。
供应链中存在的不确定性和由此造成的“Bullwhip”效应,增加了供应链体系中的整体库存,给供应链中各节点企业带来了不必要的成本负担。
但是谁在这个链条中承担的负担更重呢?
谁在规划与管理链条中的各种存货呢?
透过对供应链库存管理的几种模式的比较分析,可以从中窥视出问题的答案。
在供应链管理中,库存管理占据了一个重要的地位,是整个供应链的核心环节。
库存管理的目的是在满足客户要求的前提下,通过对库存水平进行控制,力求尽可能地降低库存量,减少资金积压,提高整个系统的效率,增强企业的竞争力。
本文对VMI和JMI等管理方式进行了分析,提出了CPFR模型并对其思想进行了概述。
关键词:
供应链管理环境库存库存管理方式
Influenceofinventorymanagementinlogisticsmanagement
ABSTRACT
Objectiveofsupplychainoptimizationistominimizetheoveralloperationofthesupplychaincost,inordertoobtainthesmallestcost,isanimportantaspectofsupplychainnodeenterprisesmusteffectivelymanageinventoryinthesupplychain.Therefore,planningandcoordinationofsupplychaininventorybecomesimportantmeanstominimizetheinventorycost.Thispaperisunfoldedseveralmodeofcoordinationofthesupplychaininventoryfromplanning,throughthegeneralframeworkanddesignstepsofcomparativeanalysisofcoordinationmechanismofinventoryplanningfinallygivesinsupplychain.
nventoryisanecessaryevil",theenterprisewilleffectivelyeasethecontradictionbetweensupplyanddemand,asevenlyaspossibletomaintainproduction,andevenparticipateinspeculative,musthaveacertainstock.Butstockoftenhideintheprocessofproductionandmanagementofuncertaindemandandforecasting,unreliablevendor,productandservicequalityproblemandinsufficientproductioncapacityandotherproblems,soenterprisesmustdotheirbesttoreduceinventorytoexposethepotentialproblems,soastoimprovetheenterprisemanagementlevelandrapidresponsecapability.Thereisuncertaintyinthesupplychainandtheresulting"Bullwhip"effect,increasingtheoverallinventoryinsupplychainsystem,bringsunnecessarycostburdentothenodeenterprisesinthesupplychain.Butwhobearinthischainheavierburden?
Whoisintheplanningandmanagementofallkindsofstocksinthechain?
Throughthecomparisonandanalysisofseveralmodesofsupplychaininventorymanagement,cangivetheanswertothequestionfromthepeeping.
Insupplychainmanagement,inventorymanagementtooccupyanimportantposition,isthecorepartofthewholesupplychain.Thepurposeoftheinventorymanagementisthepremisetomeetcustomerrequirements,throughcontrollingtheinventorylevel,asfaraspossibletoreduceinventory,reducethebacklogoffunds,improvetheefficiencyofthewholesystem,andenhancethecompetitivenessofenterprises.TheanalysisofVMIandJMImanagementmodel,CPFRmodelisputforwardanditsideasareoutlined.
Keywords:
SupplychainmanagementStockInventorymanagement
第1章绪论……………………………………………………………………………1
第2章库存与库存管理的概述
2.1库存的的基本概念…………………………………………………………2
2.2库存的作用与弊端……………………………………………………………2
2.2.1库存的作用…………………………………………………………………2
2.2.2库存的弊端…………………………………………………………………3
2.3库存管理的定义……………………………………………………………3
2.4库存管理的影响因素…………………………………………………………3
第3章库存管理方式对物流管理的影响
3.1库存管理方式概念…………………………………………………………5
3.2库存管理方式对物流管理影响分析…………………………………………6
3.2.1供应商管理库存…………………………………………………………6
3.2.2联合库存管理……………………………………………………………8
3.2.3客户库存管理……………………………………………………………9
结论…………………………………………………………………………………………………11
参考文献……………………………………………………………………………………………12
后记…………………………………………………………………………………………………13
第1章绪论
伴随着经济全球化的到来,世界各国、各地区的经济联系越来越密切,企业经营无国界的趋势已经越来越明显,市场竞争呈现出国际化和一体化;企业获得竞争优势的关键,已由节约原材料的“第一利润源”,提高劳动生产率的“第二利润源”,向建立高效的物流系统的“第三利润源”转变[1]。
二十世纪80年代出现的供应链管理理论的诞生正是顺应了这种需要。
经过二十多年的深入探索和发展,受到人们的广泛关注,尤其是国际上一些的著名公司,例如惠普、IBM和戴尔等,在供应链实践中获得的成就,使人们坚信实施供应链管理是21世纪的企业适应全球竞争的有效途径,供应链管理被提升升到企业经营管理的战略高度来对待。
对订货、库存策略以及相关活动成本的研究,是供应链管理的重要研究内容之一,一直倍受人们关注。
对库存的成本进行管理的目的是在满足客户服务要求的前提下,通过对企业库存水平进行控制,力求实现库存最小化[2]。
生产与库存系统的管理水平以及供应商与零售商的良好合作关系是企业在当今激烈竞争环境中增强其竞争力、击败对手的关键因素,它们不仅对企业的生存和发展起着至关重要的作用,而且也是影响整个国家乃至世界经济发展的重要因素。
1970—1989年的二十年间,中国在库存方面的投资平均占国内生产总值(GrossDomesticProduct,GDP)的8.25%。
RobertV.Delaney在{StateofLogisticsReport}指出,1994年美国存货储囤成本达到2770亿美元,占整个物流成本的37.95%;而1997年美国企业在相关的供应活动中花费了8620亿美元,约占美国国民生产总值(GrossNationalProduct,GNP)的10%。
据专家们估计,如果采用更加有效的生产与库存系统的管理策略,1994年的美国食品杂货业(GroceryIndustry)中,可至少节省300亿美元的开支,大约占美国当年该行业总成本的10%。
特别是随着市场格局的变化,供应链成员企业市场地位也发生相应变换,这为库存策略的研究带来了新的机遇和挑战。
第2章库存与库存管理的概述
2.1库存定义
库存是为了满足未来需要的而暂时闲置的资源,所以资源的闲置即为库存。
具体地说,库存可以被定义为:
以支持生产、维护、操作、和客户服务为目的而存储的各种物料[3]。
从狭义来说,流速为零的物料就是库存。
从广义来说,库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏,是供将来使用的所有闲置资源。
不同的企业对于库存管理,历来有不同的认识。
“库存”,在英语里面有两种表达方式:
inventory和Stock,它表示用库存是指企业在日常生产经营过程中持有以备出售或者将消耗的材料或物料等。
它包括各类原材料、在制品、半成品、成品等。
库存作为一项资产,是企业生产经营活动重要的物质基础,是企业生产经营的中心之一,其种类繁杂,数量庞大,一般占企业流动资产总额的一半以上,并且它们经常处于不断销售和重置或不断耗用和重置之中,流动性较强。
因此,库存在决定企业短期偿债能力的各因素中起着最为重要的作用。
库存资产管理的好坏不仅对流动资产的资金占用有极大影响,而且对生产经营活动有着重要影响。
然而不同的企业对于库存管理,历来有不同的认识。
概括起来主要有以下三种:
一是持有库存。
一般而言,在库存上有更大的投人可以带来更高水平的客户服务。
长期以来,库存作为企业生产和销售的物资保障服务环节,在企业的经营中占有重要地位。
企业持有一定的库存,有助于保证生产正常、连续、稳定进行,也有助于保质、保量地满足客户需灾.维护企业声誉,巩固市场的占有率。
二是库存控制保持合理库存。
库存管理的目的是保持合适的库存量,既不能过度积压也不能短缺。
让企业管理者困惑的是:
库存控制的标准是什么?
库存控制到什么量才能达到要求?
如何配置库存是合理的?
这些都是库存管理的风险汁划问题。
三是以日本丰田为代表的企业提出的所谓“零库存”的观点。
主要代表是准时生产方式(JIT)。
他们认为,库存即是浪费,零库存就是其中的一项高效库存管理的改进措施,并得到了企业广泛的应用。
2.2库存的作用与弊端
2.2.1库存的作用
库存既然是闲置的资源,那么就一定会造成一定程度上的浪费现象,增加企业的开支。
那么为什么还要维持一定量的库存呢?
这是因为库存有其特定的作用。
归纳起来,主要有以下几个方面的作用。
其一,缩短订货提前期。
当制造厂维持一定量的库存时,顾客就可以很快采购到他们所需的物品,这样就缩短了订货提前期,加快了社会生产的速度,也使供应厂商争取到了更多的客户。
其二,维持生产的稳定。
企业按照销售订单与销售预测安排生产计划,并制定采购计划,下达采购订单。
由于采购的物品需要一定的提前器,这个提前期是根据系统统计数据或者实在供应商生产稳定的前提下制定的,但是存在一定的风险,有可能会拖后而延迟交货,最终影响企业的正常生产,造成生产的不稳定。
为了降低或这规避这风险,企业就会增加材料的库存量。
其三,平衡企业物流。
企业在采购材料、生产资料、在制品及销售物品的物流环节中,库存起着重要的平衡作用。
采购的材料会根据库存能力,协调来料收货入库。
同时对生产部门的领料应考虑到库存能力、生产线物流情况平衡物料发放,并协调在制品的库存管理。
另外,销售产品的物品库存也要是情况进行协调。
其四,平衡资金的占用。
库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分,因而库存量的控制实际上也是进行流通资金平衡。
例如,加大订货批量会降低企业的订货费用,保持一定量的在制品库存与材料会节省生产交换次数,提高工作效率,但这两方面都需要寻找最佳控制点。
2.2.2库存的弊端
库存的作用是相对的,客观地说,任何企业都想把库存压到最低,无论是原材料、在制品还是成品,企业都想方设法降低库存,这是因为库存还会给企业带来许多不利的因素,库存的弊端主要表现在以下几个方面.
其一,占用大量资金。
通常情况下,库存占企业总资产的比重大约为百分之二十至六十,库存管理不当会形成大量资金的沉淀。
其二,增加了企业的产品成本和管理成本。
原材料的库存成本增加直接增加了产品成本,而相关库存设备、理人员的增加也加大了企业的管理成本。
其三,掩盖了企业存在的众多管理问题。
如计划不周,采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等问题。
2.3库存管理定义
库存管理对企业具体来说,是在一个特定的地点,负责控制可以使用的一定数量的单位库存,以及跟踪它的增减[4]。
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。
过去认为仓库里的商品多,表明企业发达、兴隆,现在则认为零库存是最好的库存管理。
库存多,占用资金多,利息负担加重。
但是如果过份降低库存,则会出现断档。
库存管理主要是:
“与库存物料的计划与控制有关的业务”,目的是支持生产运作。
2.4库存管理的影响因素
(1)服务水平。
服务水平是一种特定的管理绩效目标。
有关的库存的服务水平可以被测定、量化为订单完成周期、订单完成率等。
两者有着密切的联系。
一种策略是更高的服务水平需要更高的库存水平来实现。
另一种方法是利用快速的运输手段以及同客户和第三方物流服务商的紧密合作来降低不确定性,从而使得在相当低的库存水平情况下来实现更高的服务水平。
(2)安全库存。
在物流系统中维系的库存,是为了抵御与物流系统运作绩效的不稳定性。
(3)库存成本。
即维持库存的开支。
(4)产品特征。
产品的数量、重量、尺寸、比重、化学性质、有效期等都会直接或者间接影响到库存的控制。
(5)需求波动。
由于需求的不确定性,为了防止实际需求超出预测需求而导致缺货,不得不在基础库存的基础上增加安全库存。
所以,在需求的不确定的前提条件下,平均库存就等于一次订货量的一半加上安全库存。
(6)市场营销策略。
例如促销的广告。
(7)采购订单。
何时采购,采购多少,订单周期时间长短。
(8)企业生产运营系统的可靠性。
指从客户那里拿到订单开始一直到实现订单的时间为止,这段时间的确定性。
第3章库存管理方式对物流管理的影响
3.1库存管理方式
1.供应商管理库存
关于供应商管理库存的定义,国外学者认为:
VMI是一种在供应商与用户之间的合作性的策略,以对双方来说都是最低的成本来实现产品成本的可获性,在一个相互统一的目标框架下由供应商管理库存产生一种连续改进的环境[5]。
VMI的批发商或经销商为零售商管理库存以及制造商为经销商管理库存。
最近的几年中,供应商管理库存(VMI-VendorManagedInventory)在商品分销系统中使用越来越广泛,有学者认为这种库存管理方式是未来发展的趋势,甚至认为这会导致整个配送管理系统的革命(Marke,1996),支撑这种理念的理论非常简单:
通过集中管理库存和各个零售商的销售信息,生产商或分销商补货系统就能建立在真实的销售市场变化基础上,能够提高零售商预测销售的准确性、缩短生产商和分销商的生产和订货提前期,在链接供应和消费的基础上优化补货频率和批量[6]。
2.联合管理库存
VMI是一种供应链集成化运作的决策代理方式,而联合库存管理则是一种风险分担的库存管理方式。
地区分销中心就是一种联合库存管理思想的体现,它既是一个商品的联合库存中心又是需求信息的交互中心。
联合库存管理是解决供应链系统中由于节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象,提高供应链的同步化程度的一种有效的方法,他强调供需双方同时参与、共同制订库存计划,任何相邻接点需求的确立都是双方协调的结果,库存管理不再是企业各自为政的独立运作过程,而是供需双方连接的纽带和协调中心,他体现了供应链企业问的战略合作伙伴关系。
联合库存管理(JointmentManagentInventory)是介于供应商管理库存和客户管理之间的一种库存管理方式,顾名思义,就是由供应商与客户共同管理库存,进行库存决策。
它结合了对产品的制造更为熟悉的生产或供应商以及掌握消费市场信息能对消费者消费习惯做出更快更准反映的零售商各组的优点,因此能更准确地对供应和和销售做出判断。
在配送系统的上游,通过销售点提供的信息和零售商提供的的库存状况,供应商能够更加灵敏地掌握消费市场变化,销售点汇总信息使整个系统都能灵活应对市场趋势;在系统另一端,销售点通过整个系统的可视性可以更加准确的控制资金的投入和库存水平。
通过在配送系统成员中减少系统库存、增加系统的灵敏度(EllramandCooper,1990;Battaglia,1993;Cooper,1993)。
由于减少立了需求的不确定性和应对突发事件所产生的高成本,整个系统都可以从中获益。
在JMI环境下,零售商可以从供应商那里达到最新的商品信息以及相关库存控制各种参数的指导或建议,但是由于是独立的组织,零售商同样需要制定自己的库存决策[7]。
3.客户库存管理
供应商的库存通常保持在用户的场地,而通常情况下,用户使用了这些产品以后才向供应商付款,这种由用户来管理其供应商库存的方式称为用户管理库存。
相对于vⅣn,CMI(CustomManagedInventory)是另外一种和它相对的库存控制方式,配送系统中很多人认为,按照和消费市场的接近程度,零售商在配送系统中由于最接近消费者,在了解消费者的消费习惯方面最有发言权,因此应该是最核心的一环,库存自然应归零售商管理。
持这种观点的人认为,配送系统中离消费市场越远的成员就越不能准确地预测消费者需求的变化。
4.协同式供应链库存管理(CPFR)方式:
CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术,建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上,同时抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点,能同时降低分销商的存货量,增加供应商的销售量。
它应用一系列处理过程和技术模型,覆盖整个供应链合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙伴关系,提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、降低库存和提高客户满意度的目的[8]。
3.2库存管理方式对物流管理的影响分析
3.2.1供应商管理库存
1.VMI在国内目前的应用中,对供应链物流管理的正面作用,主要集中在以下几点:
(1)实施VMI,可以消除长鞭效应,提高服务水平和库存周转
一般来说,零售商——供应商伙伴关系的巨大优点是供应商对订货批量有清楚的认识,有能力控制长鞭效应。
当然,不同类型的伙伴关系,情况也不一样。
例如,在快速反应战略中,供应商的认识通过客户需求信息的传达来实现,使其可以减少提前期,而在。
供应商管理库存”中,零售商提供需求信息,供应商作出订货决策并完全控制订货批量的变化。
影响供应商的认识可以减少系统整体成本并改善整个系统的服务水平。
更高的服务水平对供应商的好处是,管理费用和库存成本都明显下降。
供应商能够减少预测的不确定性,更好地协调生产与配送,讲得更具体些,预测不确定性的减少导致安全库存的减少,存储与发货成本的减少,从而提高服务水平。
对于空调行业据业内统计数据,全国厂商估计有700万台空调库存。
长期以来,美的空调一直自认成绩不错,但是依然有最少5—7天的零部件库存和几十万台的成品库存。
VMI以后,美的零部件库存周转率在2002年上升到七十至八十次每年。
零部件库存也由原来平均的5天至7天存货水平,大幅降低为3天左右,而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。
库存周转率提高后,一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”,资金占用降低、资金利用效率提高、资金风险下降、库存成本直线下降、原材料成本也相应降低.
(2)实施VMI,对分销商功能的推动中国分销渠道的发展过程中,生产商和分销商的关系基本上是一种以契约为基础的交易关系,分销商是一个以低买高卖来赚取差价的经营者。
在这种关系结构中,分销商自行掌握库存,这是他们与供应商和零售商打交道的重要祛码。
分销商对库存的管理侧重于优化单一的库存成本,从存储成本和可能的销售损失出发确定库存规模。
从单一的库存角度看,这种库存管理方法有一定的适应性,但放在整个供应链中来看,它显然是不经济的。
正因为如此,随着供应链管理的发展,分销商的角色扮演开始发生着巨大的变革。
一些跨国公司的经营实践表明,他们正试图将现有的以赚取买卖差价为特征的传统分销商网络改造成以提供服务获取服务佣金的战略合作伙伴,共同为目标顾客服务。
此时,分销商利润的主要来源将不再是产品,而是为产品提供的服务。
分销商网络向服务提供商网络转型的过程中,VMI将产生巨大的推动作用。
作为服务合作网络中的一员,分销商将享受到来自生产商的巨大支持。
生产商协助分销机构管理内部的商品库存,通过对库存商品安全水平的动态控制使分销商投入同样的运营资金而实现更大的销售额;分销商不再掌握仓库和管理库存,这使他们以前用于库存管理上所投入的精力和风险可以更有效地用于承担市场覆盖等服务功能,双方密切合作,使供应链的完整而顺畅。
分销商手中不再直接掌握库存的另一个象征意义在于:
手中无货的
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