专业性较强项目安全施工组织设计.docx
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专业性较强项目安全施工组织设计
LJA32
专业性较强项目安全
施工组织设计(方案)
施工单位:
青岛安装建设股份有限公司
工程名称:
青岛出口加工区前海二路泵站工程
日期:
年月日
资料员(章):
山东省建筑施工安全监督总站监制
施工组织设计(方案)审批表
LJA3—2—1
工程名称
工程地点
建设单位
建筑面积
(M2)
结构类型
工程造价
(万元)
设计单位
监理单位
层数、高度
层(M)
建筑物跨度
(M)
开、竣工日期
编制人
项目负责人
项目安全负责人
参加会审人员签字
单位
职务
职称
签名
审批结论
技术负责人签字盖章
年月日
建设单位审批
签字盖章
年月日
LJA32
模板工程施工方案
施工单位:
青岛安装建设股份有限公司
工程名称:
青岛出口加工区前海二线泵站工程
日期:
年月日
资料员(章):
山东省建筑施工安全监督总站监制
模板施工方法
为保证混凝土的浇筑质量,该工程的模板拟采用钢模板和钢管支撑相结合的支模方法。
1.模板工程的设计
基础、地下层剪力墙选用钢模板。
以图纸设计尺寸按不同的模板类型配套,在100
宽模板上打孔以便对拉螺栓螺杆穿过,柱、墙(对拉螺栓φ14,纵横间距@500,长度按柱及墙的厚度加对拉点的长度),模板表面刷隔离剂。
计划用量:
钢模2000m2,钢管120吨,地脚螺栓2000根,对拉螺栓15000根。
按图纸尺寸拼接模板,不够模数部分用木模板。
模板加固:
模板全部用钢管加固,水平及竖向支撑间距为500—600mm,柱、墙、梁模板钢管龙骨用元宝卡对拉螺栓固定,纵横间距为500mm(外墙焊止水板80×80×3)。
2.模板制作与安装
.模板进场后,要对模板进行外观检查,发现严重的翘曲变形、起边等现象应退回供货单位;经验收合格后方可进场卸货。
模板的存放要避免长时间的日晒雨淋。
堆放时,要在板下垫以木方,边角对齐以后放置在一起,并及时覆盖。
模板的周转次数一般情况为20—30次,因此必须加强使用过程的维护、维修和保养。
.对于所有构件的模板均采用木方配合φ48钢管加固,所有的竖向构件还要增设对拉螺栓辅助加固。
木方的规格采用60×80mm。
为防止板缝间的漏浆,模板拼缝处要用胶带或一面带胶的海绵条封边。
模板严禁用硬物品质碰撞、撬棍敲打;平板模板严禁在上面任意拖动钢盘,拆除模板时要轻拿轻放,严禁任意抛掷。
.顶板模板先搭设满堂脚手架,按照已经测的标高,决定最顶层横向钢管的高度。
根据该工程的层高,决定满堂脚手架的横杆设置三道,底部距楼面或地面15cm设一道扫地杆,其余两道沿高度均分,竖向支撑的间距取1—1.2m。
搭设满堂脚手架时,在钢管的底部垫以4cm的木板。
.模板安装前,必须在与混凝土接触的一面,涂刷混凝土脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,不能漏刷。
为确保混凝土构件有足够的保护层厚度,在相应的箍筋上面用塑料钢筋保护层定位卡固定。
3.模板拆除
.模板拆除时,对于不承重的模板可以在混凝土的强度保证不因拆除模板而损坏表面和棱角时拆除,墙、梁、柱等承重模板的拆除必须按规范规定的拆模时间拆除。
具体规定是:
a.柱、板砼强度达到50%。
b.梁砼强度达到75%。
c.悬挑结构砼强度达到100%。
.模板拆除以后,要分类堆放。
模板的支撑系统必须在混凝土的强度完全达到后才
可拆除。
不允许在楼板上面过量堆放钢管、模板、卡具。
4.模板安装质量检查
.质量检查要点:
模板安装完毕后,应按《钢筋混凝土工程施工及验收》(GBJ2004—83)和有关规定进
行全面检查,质量合格验收后,方可进行下一道工序,要检查的内容如下:
a.检查模板的布局和施工顺序是否符合施工设计要求。
b.检查各种连接件、支撑件的规格、数量、质量是否符合设计要求,特别是坚固情
况、支撑情况是否牢固。
c.各种预埋件、预埋孔洞的规格、位置、数量、质量及其牢固情况是否符合设计要求。
d.各部位的检查内容和检查方法见下表
模板现浇结构的检查内容和检查方法
结构名称
检查部位
检查方法
独立基础
上、下口各2点,大型基础适当增加点
用水准仪
带形基础、墙
上、下口每30—50m各1点,但同一条基础或墙上、下口各不少于3点
柱
上、下口各1点,有牛腿时,牛腿上口1点
梁
底模的两端及中央3个点
楼板、平台板
四角及中央5个点,但每10m2不少于1点
独立基础、柱
左右两个的轴线或中心线
用经纬仪或尺量
带形基础、墙、梁、板
长度方向的轴线或中心线
独立基础
各阶梯的长、宽、高杯口的上、下面和深度
用尺量
带形基础、墙
全长、各阶梯的宽、高每30—50m1个点,但不少于3点
柱
全高,上、中、下横截面及牛腿上、下口和高度尺寸
用尺量
梁
全长,两端及中央三处截面
板
长、宽、对角线尺寸差,厚度检查四角及中央5点
柱、高大独立基础
检查各个面
用经纬仪或吊线
墙、高梁、带形基础
两面侧模每30—50m1个点,但同一构件各不少于2点
带形基础、墙、梁
检查两面侧模
拉线或尺量
梁
梁底模的跨中部位(梁跨≥18m时,适当增加检查点数)
用水准仪或拉线尺量
各项构件
每10m21个点,但同一构件不少于3点
2m靠尺和楔形尺量
各项构件
规格、数量、中心线位置、固定情况,中心线位置检查纵横两个方向
尺量、手摇动
.质量标准:
模板的安装质量标准见下表
模板的安装质量标准
项目
允许偏差
(mm)
项目
允许偏差
(mm)
线角设计位置的偏差
5
全高竖向偏差:
小于和等于5m
大于5m
5
8
模板上表面标高
±5
内轮廓尺寸对设计尺寸
基础
柱子
梁
墙
±10
±5
±4
±3
相邻两板表面的高低差
2
模板表面的最大局部不平(用2m靠尺检查)
±5
5.质量安全保证措施
.质量措施:
支模前,采取以下措施:
a.采用水溶性脱模剂。
b.模板位置线要放准确,误差小于2mm。
c.正确使用零配件。
d.模板板面清理干净,脱模剂涂刷均匀。
e.设必要的预埋件支固模板。
f.按模板配置平面图的标注进行现场支护。
.安全措施;
a.模板使用的安全措施
1).模板存放要选择平整坚实场地。
模板安装完应进行串联,并与地面有效联接,
防止漏电伤人。
存放模板应随时将自稳角调好,面对面放置,防止倾倒。
2).模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬运大模板,严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。
拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可吊起。
3).拆除时,指挥拆除和挂钩人员站在安全的地方,方可操作。
4).模板的配件必须齐全,不得随意改变或拆卸。
模板及其支撑系统安装过程中,设置临时固定设施,严防倾覆,支模前应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序。
5).拆模时严禁作业人员站在正在拆除的模板上,模板严禁乱放。
6).五级以上大风,应停止模板作业。
7).模板必须定期检修,要放在远离电线且较平整的区域。
8).模板支模前,应先把支腿、平台上牢固(不合适马上更换)。
9).角模与模板采用搭接式,用钩栓压角压紧。
LJA32
脚手架搭设施工方案
施工单位:
青岛安装建设股份有限公司
工程名称:
青岛东窑陶瓷有限公司一期工程
日期:
年月日
资料员(章):
山东省建筑施工安全监督总站监制
脚手架施工方案
一.脚手架方案选择
(一).构架材料的技术要求:
1.钢管杆件
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,用于主杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4.0—6.0m,用于小横杆的钢管长度为1.2—1.5m;从适应脚手架宽的需要,钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
2.扣件
脚手架连接件应使用与钢管的管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm;扣件加紧钢管时开口处的最小距离应不小于5mm。
3.脚手板
木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等标准的松木板,两端使用10—14号镀锌铁丝捆绑,禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
竹串片脚手板应使用宽度不小于60mm的竹片和直径为5—10mm、间距不大于600mm的拼装螺栓制作,孔径紧密配合螺栓必须可靠紧固。
(二).构架的形式、特点和构造要求
1.双排扣件式钢管外脚手架(见附图)
根据现场作业要求,建筑物外围采用落地式双排扣件式钢管脚手架,脚手架立杆纵向距离1.5m,横向距离1m,大横杆步距1.8m,内立杆距墙0.25—0.35m,连墙杆三步三跨设置,宜靠近过节点设置,偏离主节点的距离不应大于360mm;采用刚性连墙件建筑物可靠连接,严禁使用仅有拉筋的柔件连墙件。
剪刀撑从脚手架两端和转弯处起,每道剪刀撑宽度不应小于四跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾斜角宜在45°—60°之间,角度在24m以下的双排脚手架均必须在外侧立面两端各四肢一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净间距不应大于15m。
为装修作业时铺板2块,宽度不小于0.6m,为砌筑作业时铺板3—4块,宽度不小于0.9m。
脚手架的搭设随操作面进行,并始终保持架子高出作业面一步架,每段脚手架的底脚的搭设或拆除均需在底脚的下一个系统的架子上进行,无论搭设或拆除底脚,都不得于下一个系统没有搭设完毕的情况下悬空进行,主体结构施工时架子分段由下往上搭设,外装饰施工阶段,脚手架的搭设程序与主体结构施工期间正好相反。
脚手架用尼龙密目网封闭。
2.里脚手架
里脚手架作业要求和场地条件搭设,常为“一”字形的分段脚手架,采用双排脚手架,因为层高不大于4m,可参照外脚手架的要求搭设。
3.满堂脚手架
本工程楼板模板的支撑架采用满堂脚手架,其搭设施工应符合以下要求:
(1).上层支架立柱应对准下层支架立柱,并在主柱底铺设垫板。
(2).按支撑高度截取适当长度立杆,若采用打杆调高,其搭接长度不小于0.8m,连接扣件不少于3道,且搭接部位必须有一道水平连接扣件。
(3).集中荷载的作用避开双向平杆拉结,底平杆宜贴近楼地面小于300mm,平杆的步距不宜大于1.5m,超过此步距时,应增加拉杆结平杆的设置。
4.斜道
斜道不宜附着于双排外脚手架或建筑物设置。
普通人行斜道宽度应不小于1.0m,坡度宜采用1:
2.5—3.5(高:
宽),本工程采用“之”字型斜道。
(1).斜道的构造应符合下列规定;
a.斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。
b.运输斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:
6人行斜道宽度不宜小于1m。
c.拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。
d.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不
小于180mm。
e.运输斜道两侧、平台外围和端部均应按规定设置连墙件,每两步应加设水平斜杆。
并设置剪刀撑和横向斜撑。
(2).斜道脚手板构造应符合下列规定:
a.脚手架横铺时,应于横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。
b.脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。
c.人行斜道运输斜道的脚手板上应每隔250~300设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
5.节点构造
(1).交节点:
立杆与横向平杆的正交节点采用直角扣件。
对于由立杆、纵向平杆横向平杆组成的节点,当脚手板平铺于横向平杆之上时,立杆应与纵向平杆连接,横向平杆置于纵向平杆之上(贴近立杆)并与平杆连接;当脚手板铺于纵向平杆之上时,横向平杆与立杆连接,纵向平杆与横向平杆连接;无铺板要求时,可视情况确定。
(2).斜交节点:
杆件之间的斜交节点采用旋转扣件,由平、立杆交汇的节点,其旋转扣件轴净距平、立杆交汇点应≤15mm。
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