外墙瓷砖施工方案完整.docx

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外墙瓷砖施工方案完整

外墙瓷砖施工方案

一、材料要求：

1水泥:

325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2、砂子:

粗砂或中砂，用前过筛。

3、瓷砖：

瓷砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定.不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定.

4、107胶和矿物颜料等.

二、作业条件：

1、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

3、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好.

4、按瓷砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用.

5、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

三、工艺流程：

基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

基层为混凝土墙面时的操作方法

1、基层处理：

首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润.如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20％的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

3、抹底层砂浆；先刷一道掺水重10％的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护,若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止.

4、弹线分格:

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

5、排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等.但亦要注意一致和对称.如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6、镶贴瓷砖：

镶贴应自上而下进行.高层建筑采取措施后,可分段进行.在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在瓷砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线,再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

另外一种做法是，用1∶1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。

但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。

如要求瓷砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整,可临时加垫小木楔.

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水,引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

7、瓷砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。

若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

基层为砖墙面时的操作方法：

1、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制.每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度.

3、抹底层砂浆：

先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平,木抹搓毛，隔天浇水养护。

其他做法同混凝土墙面。

4、夏期镶贴室外瓷砖，应有防止暴晒的可靠措施。

5、冬期施工：

一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。

6、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施.

7、用冻结法砌筑的墙.应待其解冻后再抹灰。

8、镶贴砂浆硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

四、保证项目:

1、瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2、瓷砖砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

3、基本项目：

表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处，无空鼓。

4、接缝填嵌密实、平直,宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜.

5、套割：

用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致.

6、流水坡向正确，滴水线顺直。

7、允许偏差项目，见表1-1。

室外贴面砖允许偏差表1—1

允许偏差（mm）

外墙面砖

1立面垂直33用2m托线板和尺量检查

2表面平整22用2m托线板和塞尺检查

3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查

4接缝平直32拉5m小线和尺量检查

5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查

6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查

一、编制依据:

（1）中华人民共和国国家标准GB50210—2014《建筑装饰装修工程质量验收规范》；

（2）中华人民共和国国家标准GB50300-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》；

（3）中华人民共和国国家标准GB50325—2015《民用建筑工程室内环境污染控制规范》；

（4）中华人民共和国国家标准GB50326—2014《建筑工程项目管理规范》；

（5）施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。

二、施工准备:

1、材料及主要机具：

  1）瓷砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。

  2）水泥：

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。

  3）砂：

中砂或粗砂,其含泥量不应大于3％。

  4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2、作业条件:

1）施工图纸己交底

2）进场材料报验己合格、监理同意使用

3）施工机具设备良好、齐全

4）全安、环保交底己进行

3、人员部署:

班组长：

，工人30人。

4、施工时间：

4月30日至6月30日,合计90天.

三、施工工艺

1、基层处理 

（1）墙面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平，开裂及空鼓部位应提前处理;

（2）墙面应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土墙、柱应用界面剂或素水泥浆拉毛；

（3）墙面上灰尘、附着物等清理干净；

（4）未抹灰的砖墙，抹灰并在验收后进入下道工序。

2、选砖、浸砖

（1）砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;

（2）砖提前2小时浸水,不泛泡时取出，表面无明水方可使用。

3、弹线排砖 

（1）先弹水平控制线,一般与窗台完成面在同一水平上；

（2）竖向弹线，非整砖应留在不显眼的部位，同一墙面不应有两列、两排以上的非整砖;

（3）本工程采用直缝/45o斜缝排列.

4、贴砖      

（1）贴标准点，标准点的高出墙面的高度为墙面的完成面;

（2）在下面第一层砖上口支撑、固定垫底尺

（3）先贴大面，后贴阴阳角，管线、支架整砖套割吻合，不得拼贴；

（4）砖面和缝隙一边粘贴一边擦干净。

5、擦缝     

（1）擦白缝时，应将缝内的黑水泥、砂浆清理；

（2）根据砖的色彩和观感，选用素水泥浆或干水泥擦缝；

（3）擦缝后的宽度、深浅一致，美观清晰；

6、自检     

（1）无空鼓、开裂，边缘整齐，表面干净；擦缝整洁,宽窄饱满一致；砖颜色无明显色差;

（2）靠、量误差符合下表要求:

四、质量标准

  1、瓷砖所用品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求.

  2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓.

3、瓷砖铺贴检测标准满足以下要求：

项次

项  目

允许误差

（mm）

检 验 方 法

1

立面垂直度

2

2米垂直检测尺

2

表面平整度

3

2米靠尺和塞尺

3

阴阳角方正度

3

直角检测尺

4

接缝直线度

2

拉5米线和钢尺

5

接缝高低差

0.5

钢尺和塞尺

6

接缝宽度

1

钢尺检查

五、施工安全、消防保证措施

1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产

2、落实安全管理制度

（1）认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。

要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任,严格按照园区有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准。

（2）建立安全生产保证体系,加强安全生产的管理。

设立专职安全员，具体负责安全生产.

（3）牢固树立“安全第一,预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害,坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全.

（4）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。

中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。

施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。

（5）设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作,做到现场有工人施工就有安全人员值班。

（6）所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。

（7）认真执行“安全生产技术交底制度”,安全交底与施工技术交底同时进行。

安全交底必须结合具体操作，有针对性。

（8）建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生,班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。

3、施工现场安全管理

（1）在施工现场入口处设七牌一图：

安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图,标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。

（2）所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽,机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。

（3）进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：

领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用,穿合适软底的鞋并系紧鞋带。

4、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度

5、严格执行施工机械安全技术措施

六、成品保护

1、运输瓷砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等.

2、瓷砖铺贴完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

3、原有铝合金门窗表面应加以覆盖保护。

文件编号：

JYD－GCB－。

外墙外保温体系

（粘贴苯板瓷砖饰面）

施工方案

编制日期：

2021年1月30日

地址：

北京市大兴区青云店垡上开发区敬业路1号

：

010—51665803-8238:

102605

:

—8118jingyeda。

com。

cn

1概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

2施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

3施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6

4质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10

5成品保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12

6其它注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12

7相关构造图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13

1概况

1）工程名称：

2）建设地点：

3）建设单位:

4）监理单位：

本方案主要叙述以80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS）为保温材料,镀锌钢丝网为增强材料（用专用尼龙胀栓固定于结构墙上），用外保温粘结剂作为EPS粘结材料，外保温用厚层聚合物砂浆作为EPS保护面层,以瓷砖粘结剂外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系的施工标准工法。

其基本构造见表1.

表1　　面砖饰面外墙外保温基本构造

外墙

外保温作法

构造示意图

粘结层

保温层

保护层

外饰面

钢筋混凝土墙、砌块墙或多孔砖墙等

①

外墙外保温粘结剂

②

聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板

③

抹5~10厚聚合物砂浆，内配镀锌钢丝网增强，用胀管螺丝锚固

④

柔性瓷砖粘结剂粘贴面砖

⑤

备注：

除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定.

2施工准备

2.1材料准备

2。

1.1材料

2.1.1.1聚苯乙烯泡沫塑料板：

应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801－89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表2），板厚应根据节能设计要求确定。

表2聚苯板技术要求

表面密度

（kg/m3）

导热系数

（w/m·k）

吸水率

%（v/v）

氧指数

（%）

厚度偏差

（mm）

20

≤0。

041

≤4

≥30

±3

2.1。

1.2外保温粘接剂和抗裂砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。

表3EPS粘接剂技术性能指标

项目

性能指标

拉伸胶接强度,Mpa

（与水泥砂浆）

常温常态　　　　　　　

≥0.70

耐水

≥0。

50

耐冻融

≥0.50

抗拉胶接强度,Mpa

（与18±1kg/m3聚苯板）

常温常态　　　　　　　　

≥0.10且聚苯板破坏

耐水

≥0。

10且聚苯板破坏

耐冻融

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间，h　　　　　　　　　　　　　

≥2.0

抗压强度/抗折强度

≤3。

0

表4厚层聚合物砂浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度，Mpa

（预涂界面剂）

原强度

≥0。

6

耐温

≥0.4

耐水

≥0。

4

耐冻融

≥0.4

可操作时间，h

≥2

柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）

≤3

容重,kg/m3

≤1800

抗裂性（厚度5mm以下）

无裂纹

收缩值

≤0。

15%

2.1.1.3热镀锌钢丝网的性能指标

表5热镀锌钢丝网的性能指标

项目

单位

指标

工艺

—

热镀锌

丝径

mm

0.7

网孔大小

mm

20⨯20

焊点抗拉力

N

>65

镀锌层重量

g/m2

122

2.1。

1。

4发泡聚乙烯圆棒：

用于填塞膨胀缝,作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用.

2。

1.1.5机械锚固件：

专用尼龙胀栓（根据聚苯板的设计厚度采用不同规格）。

2.1.2工具

壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

2.2施工条件

2。

2.1外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求.

2.2。

2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。

2。

2.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。

油污用10％NaOH溶液擦洗并用清水冲净。

3施工工艺

3。

1施工程序

3.1。

1本作法按下列程序施工

基层准备测量、放线贴聚苯板打磨、修理固定尼龙胀栓抹底层聚合物砂浆挂镀锌钢丝网抹面层聚合物抗裂砂浆贴外墙瓷砖

3。

2施工要点

3.2.1对新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm.

3。

2。

2粘贴聚苯板

3.2.2.1聚苯板切割：

用电热丝切割器或壁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm,对角线及板厚误差±3mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直.

3。

2.2.2粘结剂配制:

将干粉粘结剂直接加水（1：

0。

21~0。

24）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量须在2小时内用完。

3.2.2.3用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽约50mm（粘贴后的）;板心按梅花形布设粘接点，直径约100mm（粘贴后的，见下图），粘贴面积应不小于40％。

3.2.2。

4抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴（如下图），粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。

粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接（见下图）。

3.2。

2.5聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

3。

2。

3固定专用尼龙胀栓

按加固图所示的加固点打眼,然后固定专用尼龙胀栓。

胀栓规格根据聚苯板的不同设计厚度，采用不同规格（φ8×80、φ8×100、φ8×135等）；胀栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。

3.2。

4抹底层聚合物砂浆

3。

2.4.1聚合物抗裂砂浆配制

应选用专用的厚层聚合物抗裂砂浆。

聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。

配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度（约65~75mm,以稍稠为宜）后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2~3min即可使用。

推荐配比如下：

干粉料：

水≈100：

18

一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完.放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用.

（详细情况见材料说明书），

3.2.4.2抹底层聚合物砂浆

抹灰应在界面剂快干又未干透时进行（界面剂层过干了，粘结强度降低）。

搅拌好的料浆抹于已涂刷界面剂的苯板面上，一次抹灰厚度约在3~5mm。

3.2.5挂镀锌钢丝加强网

门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm×200mm镀锌网进行加强，加强部位于大面网下面（见下图）

3.2.6铺挂镀锌钢丝网

3.2。

6.1钢丝网要求搭接不小于100㎜,搭结处需有胀栓锚固。

3。

2。

6.2钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲。

3。

2。

7抹面层聚合物抗裂砂浆

3.2.7.1聚合物抗裂砂浆配制

应选用专用的优质干粉聚合物抗裂砂浆。

配制方法同3。

2.4.

3。

2.7。

2抹面层聚合物砂浆

面层抹灰应在底层砂浆快干而又未干透时进行（若过干了,粘结强度降低）。

搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上，二次抹灰厚度约在3~5mm。

抹灰层总厚度应在5~10mm之间,不得过厚.

注意：

抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否则易拉出裂缝.

3。

2。

8经过和项目沟通,吸取华纺易城二期施工经验,保温完成面总厚度要控制在8cm。

墙面不平的用保温板找平。

3.2。

9细部做法参照《建筑构造图集》88J2—9墙身-外墙保温中做法。

4质量标准

4。

1保证项目

4.1.1聚苯板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：

检查出厂合格证或进行复检.

4。

1。

2聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象.

检查数量：

按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处.检查方法：

观察和用手推拉检查。

4。

1。

3抗裂砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

检查数量：

同4.1.2;检查方法：

用小锤轻击和观察检查。

4。

2基本项目

4。

2.1每块聚苯板与墙面的总粘接面积,不得小于40%。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处,但不小于3处，每处检查不小于2块.

检查方法:

尺量检查取其平均值；注：

检查应在粘接剂凝结前进行。

4.2.2尼龙胀塞尖全部进入结构墙体.

检查数量:

同4.2.1

4.2.3聚苯板安装应上下错缝.各聚苯板间应挤紧拼严，不得有碰头灰.超出2㎜的缝隙应用聚苯薄片填塞。

检查数量：

同4.2。

1；检查方法：

观察检查。

4。

3允许偏差项目

4.3。

1聚苯板粘贴允许误差应符合表6的规定.

表6聚苯板安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

3

用2m托线板检查

全高

H/1000且≤20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用200mm方尺检查

5

接缝高差

1。

5

用直尺和楔形塞尺检查

注:

h为墙全高；检查数量：

同4.2.1。

4。

3。

2保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰工程”的规定。

一般抹灰质量的允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直度

4

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

用200mm方尺检查

4.3.3外墙饰面砖施工质量应执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“饰面工程质量