除污机检修作业标准化监督要点副本.docx

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除污机检修作业标准化监督要点副本

除污机检修作业标准化监督

设备概述

主要检修步骤

现场条件

1.确定一个安全、方便的工作区域，铺设塑料布以堆放拆卸部件、工具、耗材；

2.设备处于隔离状态；

3.现场照明、通风良好；

4.现场安全区域划分完成。

图：

清除现场无关物品，保持现场安全、整洁。

图：

准备摆放工器具的塑料布，整齐并分类摆放所有工器具。

图：

现场拉设警戒线进行隔离，悬挂作业信息牌，内容填写完整。

图：

需要使用的照明灯具必须符合有关规定。

图：

存在密闭空间作业的必须提前测氧，检测结果合格后方可进入，并做好测氧记录。

图：

动火区域配备干粉灭火器，熟知最近的消防栓位置。

风险

主要监督要点

风险等级：

风险分析

1.防滑跌，随身携带手电筒，注意脚下：

人员下隧道之前必须将氧表下放至洞底工作位置，检查氧量情况，必须在氧气充足的情况下方可进行工作，含氧量不足时禁止工作。

图：

作业人员必须穿防滑鞋

图：

使用的手电筒必须系绳挂脖

图：

进行洞底测氧，填写测氧记录

图：

确认洞底水位是否满足作业最低位置要求

风险

主要监督要点

风险等级：

2.搭设的脚手架必须认真检查验收，检查是否牢固，脚手架配件是否齐全，人员沿着爬梯下井前，必须悬挂防坠器，并作为开工检查的必备项目，防止发生人员高空坠落事件。

图：

脚手架搭设要有专项方案，搭设人员必须有脚手架搭设作业证书

图：

脚手架材料上下传递要用双手，禁止抛出，卡扣用工具包或工具通系绳上下传递

图：

脚手架搭设必须牢靠，符合有关规定

图：

上下人员配备安全带，使用防坠器，并检查其合格证有效期及完好性

风险

主要监督要点

风险等级：

3.防烫伤和噪音，戴耳塞；防碰撞；邻边作业需系挂安全带。

图：

电焊作业必须戴防烫手套，使用防护罩

图：

打磨作业必须戴防护耳塞和防尘口罩

图：

临边作业人员系挂安全带

图：

洞顶设置专业监护人

风险

主要监督要点

风险等级：

4.严格遵守吊装工作规定，起重指挥必须穿反光背心，吊装时进行吊装线路隔离，无关人员远离吊装区域，吊装物品下禁止站人，必须在吊具连接好后，方可进行起吊作业，吊装时进行设备组装和拆除，必须对中或定位良好，防止损伤设备，同时注意防止夹伤碰伤人员手臂和脚部。

图：

吊装作业现场

图：

吊装前钢丝绳、卸扣、手拉葫芦等吊具进行检查

图：

规划吊装路线，对无关人员进行清场

图：

起重指挥人员穿反光背心，手势规范，禁止斜拉歪吊，严格遵守“十吊十不吊”

图：

拆除的设备要进行固定防止坠落

图：

作业空间受限情况下要注意配合，升降过程要缓慢，防止夹伤作业人员

风险

主要监督要点

风险等级：

5.电气作业安全：

使用的照明灯具电缆要符合标准，不能出现电线裸漏漏电情况，工作过程中，注意保护电缆，防止碰伤电缆。

电缆线布置远离人员上下通道，防止人员触电。

灯具不使用时，及时关闭开关。

使用完毕后，及时收回。

潜水泵在工作时，人员禁止下到洞内。

工作前工作负责人必须确认抽水情况，抽水水位必须适合人员下井工作。

人员一旦下到洞底工作，必须关闭潜水泵，防止发生潜水泵漏电致人触电风险。

图：

检查使用的配电箱、开关、插座是否完好，出现电线裸露、插座破损、配电箱接地不牢时必须及时整改

图：

电缆线做好防护，防止磨损、拉力过紧导致断裂，从而引发触电事故

图：

使用的照明灯具必须有防护罩，电压符合有关规定，注意防水

图：

潜水泵在作业时禁止人员下到洞底，必须确认抽水完毕，切断水泵电源后方可下井，井下作业过程中禁止再次开启潜水泵

风险

主要监督要点

风险等级：

6.使用的工具必须使用细绳绑在手腕或是身上，防止工具掉入系统。

图：

高处作业使用的工器具必须系绳绑在身上或手腕上

图：

所有工器具和材料下到井里前后必须进行清点，防止遗落造成异物，对设备运转造成影响

风险

主要监督要点

风险等级：

作业过程控制

1.工器具准备

序号

工器具编码

工器具名称

规格型号

数量

专用工器具

无

通用工器具

1

梅花扳手

S8-19

1套

2

手电筒

1只

3

平口螺丝刀

200mm

1把

4

注油枪

1只

5

梅花扳手

M36

2把

6

梅花扳手

M30

2把

7

吊带

10T

2根

8

安全带

2根

2.现场确认

1）确认工作票已经生效，现场工作已隔离；

2）验证设备KKS码与需执行检修的工作指令一致；

3）设置安全围栏及作业安全信息栏；

4）现场通风，消防隔离单，动火证已办理完毕。

图：

检查工作票是否有效，确认现场隔离措施是否到位

图：

检查现场警戒线拉设是否合理，是否悬挂作业信息牌

图：

临边作业是否搭设围栏，系挂安全带

图：

现场消防措施是否符合要求

风险

主要监督要点

风险等级：

3.现场日常维修

1）钢丝绳更换要求如下：

Ø钢丝绳的实际直径减少10%以上不得使用，需更换新钢丝绳；

Ø在一个捻距内断丝总数超过10%的不得使用，应更换新钢丝绳；

Ø发现扭结缺陷，明显变形和产生锈蚀时的不得使用，应更换新钢丝绳；

图：

钢丝绳的实际直径减少10%以上不得使用

图：

在一个捻距内断丝总数超过10%的不得使用

图：

发现扭结缺陷，明显变形和产生锈蚀时的不得使用

图：

钢丝绳的选择是否在承重范围内，上面的标签检验合格证是否完好有效。

风险

主要监督要点

风险等级：

2）根据现场检查结果，（如：

划伤、磨损超过3mm）更换除污机的制动器闸瓦；

图：

除污机的制动器闸瓦检查

图：

更换划伤、磨损的闸瓦

风险

主要监督要点

风险等级：

3）清理除锈机机件上的生锈部分；

图：

清理除锈机机件上的生锈部分

图：

打磨作业时要遵守有关作业规范

风险

主要监督要点

风险等级：

4）清理除污机卷扬机上的废油，加注新油；

图：

清理除污机卷扬机上的废油，加注新油

图：

作业过程中注意防坠落、防油污溅落

风险

主要监督要点

风险等级：

5）调整除污机上卷扬机的抱闸松紧度，如不合适及时调整；抱闸过紧会产生异响，调整时不宜过紧。

抱闸调整过松，卷扬机易发生倒转，需特别检查防倒转装置。

图：

调整除污机上卷扬机的抱闸松紧度

图：

调整过程中注意人员配合，无关人员禁止靠近，防止调整钢丝绳过程中过紧崩断或过松倒转导致人员伤害

风险

主要监督要点

风险等级：

6）清理除污机减速箱内旧润滑油，加注新机油不超过减速箱的3/1，因俄供减速机漏缝大，加注太多的机油会造成漏油，可每3个月加注50ml；

图：

清理除污机减速箱内旧润滑油，加注新机油

图：

加注新机油不超过减速箱的3/1，可每3个月加注50ml，防止漏油

风险

主要监督要点

风险等级：

7）检查除污机上各导向滚轮的平衡度，使用水平尺进行测量，保证误差不大于2mm；

图：

检查除污机上各导向滚轮的平衡度

图：

及时更换误差过大的平衡轮，防止钢丝绳脱轮

风险

主要监督要点

风险等级：

8）调整除污机上各连接件的间距，保证靶斗的平衡，不发生倾斜；

Ø调整钢丝绳两端连接要一致，误差不超过3mm；

Ø调整上部钢丝绳导轮底座间隙要一致，不高于1mm。

图：

调整钢丝绳两端连接要一致，误差不超过3mm

图：

调整上部钢丝绳导轮底座间隙要一致，不高于1mm

风险

主要监督要点

风险等级：

9）使用磨光机把除污机靶斗上的沉头螺栓焊点磨掉；

图：

使用磨光机把除污机靶斗上的沉头螺栓焊点磨掉

图：

打磨作业过程中注意做好防护措施（防尘口罩、防护眼镜等）

风险

主要监督要点

风险等级：

10）打开靶斗前压板；

图：

打开靶斗前压板

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

11）更换钢丝刷；（钢丝刷的长度与土建墙面间距4mm）

图：

更换钢丝刷

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

12）把压板内的橡胶垫取出，按照尺寸更换新的压板橡胶垫；

图：

把压板内的橡胶垫取出，按照尺寸更换新的压板橡胶垫

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

13）更换压板上生锈的一字沉头螺栓；

图：

更换压板上生锈的一字沉头螺栓

图：

更换过程中使用的切割机要进行检查，做好有关防护措施

风险

主要监督要点

风险等级：

14）安装完成后要对螺栓进行点焊；

图：

安装完成后要对螺栓进行点焊

图：

电焊作业时要使用防火布，防止火花溅落遇油污引起火灾

风险

主要监督要点

风险等级：

15）检查除污机表面锈蚀情况，有表面锈蚀现场请进行防腐补漆，（小于5平方的地方自行防腐补漆，大于5平方的提票并联系土建进行防腐）；

图：

对除锈部位进行防腐补漆

图：

注意油漆防火，作业人员佩戴防毒面具

风险

主要监督要点

风险等级：

16）除污机主轴承上的加油点要进行加注黄油；

17）拆除其他辅助设施；

图：

主轴承上的加油点要进行加注黄油

图：

拆除其他辅助设施

风险

主要监督要点

风险等级：

18）手动操作除污机上下2个行程以上，观察除污机的运行状态并做好记录；

图：

手动操作除污机上下2个行程以上，观察除污机的运行状态并做好记录

图：

确认运行良好

风险

主要监督要点

风险等级：

19）恢复除污机自动运行状态，（控制柜上控制开关打到“1”）并通知主控人员，观察远程时侯能正常投运。

图：

恢复除污机自动运行状态

图：

观察远程时侯能正常投运

风险

主要监督要点

风险等级：

4.除污机靶斗拆除

1）在除污机的两边导槽上方使用吊带，安装两个2-5T的手拉葫芦；

图：

作业前检查手拉葫芦是否完好，防脱扣、链条、合格证有效日期等

图：

检查吊带是否破损有检验合格证

风险

主要监督要点

风险等级：

2）把就地控制柜的控制方式打到“2”，手动控制把靶斗升到上限位；

图：

手动控制把靶斗升到上限位

图：

上升过程中下方禁止人员站立

风险

主要监督要点

风险等级：

3）在除污机靶斗的下方摆放4根钢管；

图：

在除污机靶斗的下方摆放4根钢管

图：

钢管摆放要稳固合理，保证能承接落下来的靶斗

风险

主要监督要点

风险等级：

4）手动控制把除污机的靶斗停在钢管上；

图：

手动控制把除污机的靶斗停在钢管上

图：

靶斗下落过程中禁止手扶

风险

主要监督要点

风险等级：

5）把吊车移动到吊装位置；

图：

吊车移动到吊装位置

图：

吊装时要绑扎牢固防止滑脱

风险

主要监督要点

风险等级：

6）拆除靶斗垃圾推出装置；

图：

拆除靶斗，推出装置

图：

清除靶斗内垃圾，清除的垃圾禁止下抛

风险

主要监督要点

风险等级：

7）使用吊车把靶斗垃圾推出装置吊到指定地点；

图：

使用吊车把靶斗垃圾推出装置吊到指定地点

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

8）使用葫芦连接除污机靶斗；

图：

使用葫芦连接除污机靶斗

图：

连接要牢固，防止脱落

风险

主要监督要点

风险等级：

9）手动提升葫芦，把除污机的靶斗从钢管上提起，抽出钢管；

图：

手动提升葫芦

图：

靶斗升起后抽出钢管

风险

主要监督要点

风险等级：

10）使用磨光机切除靶斗与除污机的连接钢丝绳；

图：

使用磨光机切除靶斗与除污机的连接钢丝绳

图：

作业过程中防止钢丝绳甩出，磨光机要双手使用

风险

主要监督要点

风险等级：

11）工作人员要小心，挂好安全带，左右两边的手拉葫芦要缓慢的上下交替进行上升和下降，最后把除污机靶斗顺时针旋转90度；

图：

临边作业系挂安全带

图：

左右两边的手拉葫芦要缓慢的上下交替进行上升和下降，最后把除污机靶斗顺时针旋转90度

风险

主要监督要点

风险等级：

12）使用吊车把旋转好的除污机靶斗从导槽内吊出，并运输到机加工车间；

图：

使用吊车把旋转好的除污机靶斗从导槽内吊出

图：

运输到机加工车间，吊装过程中下方禁止站人，禁止手扶

风险

主要监督要点

风险等级：

13）在车间拆除靶斗导向滚轮，并测量尺寸；

图：

拆除靶斗导向滚轮，并测量尺寸

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

14）按照测量的尺寸加工新导向滚轮和滚轮轴。

同时加工其配套的轴套，更换锈蚀严重的护盖；

图：

加工新导向滚轮和滚轮轴

图：

加工其配套的轴套，更换锈蚀严重的护盖

风险

主要监督要点

风险等级：

15）加工完成后，在车间把靶斗组装完毕。

图：

组装靶斗

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

5.除污机靶斗回装

1）联系起重人员把组装好的靶斗从车间运至现场；

图：

起重人员把组装好的靶斗从车间运至现场

图：

吊装过程注意人员清场，吊物绑扎牢固

风险

主要监督要点

风险等级：

2）使用吊车把靶斗运到除污机回装点；

图：

吊运到除污机回装点

图：

靠近回装点时要缓慢移动

风险

主要监督要点

风险等级：

3）在除污机的两边导槽上方安装吊点；

4）在吊点上方安装2-5T的手拉葫芦；

图：

在除污机的两边导槽上方安装吊点

图：

在吊点上方安装2-5T的手拉葫芦

风险

主要监督要点

风险等级：

5）一边向上缓慢拉动手拉葫芦，另一边向下放手拉葫芦，把靶斗在安装点旋转90度，对准后一边向上一边向下缓慢的把靶斗拉回导槽；

图：

拉动手拉葫芦将靶斗在安装点旋转90度

图：

拉回导槽过程要缓慢，对准位置

风险

主要监督要点

风险等级：

6）在靶斗的下方放4跟钢管，把靶斗放在钢管上；

图：

在靶斗的下方放4跟钢管，把靶斗放在钢管上

图：

钢管防止要合理

风险

主要监督要点

风险等级：

7）连接靶斗与除污机之间的钢丝绳并调整至适合的位置；

图：

连接靶斗与除污机之间的钢丝绳并调整至适合的位置

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

8）手动启动除污机（向上），拿出靶斗下方的4跟钢管；

图：

手动启动除污机（向上）

图：

拿出靶斗下方的4跟钢管

风险

主要监督要点

风险等级：

9）解除导槽内的手拉葫芦及吊装工具；

图：

解除导槽内的手拉葫芦及吊装工具

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

10）手动操作除污机上下3-5次行程，并调整靶斗与导槽之间的间距；

图：

手动操作除污机上下3-5次行程并观察

图：

调整靶斗与导槽之间的间距至合理位置

风险

主要监督要点

风险等级：

11）工作人员观察除污机上的钢丝绳及抱闸的运行状态；

图：

观察除污机上的钢丝绳及抱闸的运行状态

图：

出现过紧或过松情况要再次进行调整

风险

主要监督要点

风险等级：

12）使用扳手微调抱闸松紧度，使抱闸调整到合适状态；

图：

使用扳手微调抱闸松紧度，使抱闸调整到合适状态

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

13）通知主控，把就地控制打到远程控制，远程操作除污机2-3个行程；

图：

通知主控，把就地控制打到远程控制，远程操作除污机2-3个行程

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

14）回装完毕。

图：

回装完毕

图：

检查是否存在其他安全隐患或设备缺陷

风险

主要监督要点

风险等级：

6.除污机解体大修

1）工作人员使用吊带把除污机吊点与吊车大钩相连接；

图：

工作人员使用吊带把除污机吊点与吊车大钩相连接

图：

连接器具选择要合理

风险

主要监督要点

风险等级：

2）工作人员在除污机的靶斗下方摆好钢架，做好安全封堵工作；

图：

在除污机的靶斗下方摆好钢架，做好安全封堵工作

图：

钢架的选择要合理，结构性承重性要满足要求

风险

主要监督要点

风险等级：

3）工作人员使用手动操作手柄，把除污机的靶斗缓慢放在钢架上；

图：

手动操作手柄

图：

把除污机的靶斗缓慢放在钢架上

风险

主要监督要点

风险等级：

4）工作人员拆除除污机与靶斗之间的钢丝绳；

图：

拆除除污机与靶斗之间的钢丝绳

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

5）工作人员把除污机与导槽之间的连接螺栓拆除；

图：

拆除除污机与导槽之间的连接螺栓

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

6）工作负责人让电气工作人员拆除电缆线并坐好电缆头的保护；

注意：

工作负责人要检查除污机上部与导槽是否完全脱开。

图：

电气工作人员拆除电缆线并坐好电缆头的保护

图：

检查除污机上部与导槽是否完全脱开

风险

主要监督要点

风险等级：

7）把连接好的除污机上部调运到指定地点；

图：

把连接好的除污机上部调运到指定地点

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

8）再把导槽内的靶斗吊出，并放在指定地点；

图：

吊出靶斗放在指定地点

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

9）四周做好安全措施，并悬挂非工作人员不得进入现场等提示标识；

图：

四周做好安全措施，并悬挂非工作人员不得进入现场等提示标识

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

10）工作人员在指定地点对除污机上部及靶斗进行维修；

图：

在指定地点对除污机上部及靶斗进行维修

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

11）更换减速机内的油；

图：

更换减速机内的油

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

12）更换卷扬机上的钢丝绳；

图：

更换卷扬机上的钢丝绳

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

13）调整除污机上各钢丝绳滚轮平衡度；

图：

调整除污机上各钢丝绳滚轮平衡度

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

14）调整制动器上的闸瓦松紧度，闸瓦磨损严重的要更换新的；

图：

调整制动器上的闸瓦松紧度

图：

闸瓦磨损严重的要更换新的

风险

主要监督要点

风险等级：

15）联系电气人员检查电机上的制动器是否灵活，并调整；

图：

联系电气人员检查电机上的制动器是否灵活，并调整

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

16）调整各部位设备松紧度；

图：

调整各部位设备松紧度

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

17）更换腐蚀严重的螺栓；

图：

更换腐蚀严重的螺栓

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

18）对腐蚀严重的地方进行防腐打磨，5平方以内发生锈蚀的地方需要本专业人员自行实施防腐处理；

图：

对腐蚀严重的地方进行防腐打磨

图：

实施防腐处理

风险

主要监督要点

风险等级：

19）靶斗进行全面检查，如导向轮卡死，需要在车间更换轴套；

图：

靶斗进行全面检查，如导向轮卡死，需要在车间更换轴套

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

20）人员下到除污机下方检查时，需要注意以下内容；

Ø确认除污机前后闸门是否隔离完毕；

Ø确认除污机下方隔离空间内的水是否排空；

Ø工作人员下到除污机下方对下方细格栅进行检查并清理；

图：

人员下到除污机下方检查前确认除污机前后闸门是否隔离完毕

图：

确认除污机下方隔离空间内的水是否排空

图：

确认完毕后工作人员下到除污机下方对下方细格栅进行检查并清理

风险

主要监督要点

风险等级：

21）注意：

Ø清理细格栅工作结束后，清理出的垃圾必须全部提上来，不允许随意扔在隧道内成为异物，对旋转滤网及机组运行产生不利影响。

Ø除污机下方搭设的脚手架必须拆除并拿出隧道，脚手架配件在进入和拿出隧洞前后必须进行数量清点，确保无遗漏，以免对旋转滤网及机组运行产生不利影响。

Ø清理格栅的工作人员工作完毕后，清理的工具在进入和拿出隧洞前后必须进行数量清点，确保无遗漏，以免对旋转滤网及机组运行产生不利影响。

Ø工作人员拆下的旧阳极块必须拿出隧洞并进行清点，防止遗漏，以免对系统产生不利影响。

图：

清理细格栅工作结束后，清理出的垃圾必须全部提上来

图：

除污机下方搭设的脚手架必须拆除并拿出隧道

图：

清理的工具在进入和拿出隧洞前后必须进行数量清点，确保无遗漏

图：

拆下的旧阳极块必须拿出隧洞并进行清点

风险

主要监督要点

风险等级：

22）检查除污机细格栅上的阳极块是否损坏；

23）更换损坏或变形的阳极块；

图：

检查除污机细格栅上的阳极块是否损坏

图：

更换损坏或变形的阳极块

风险

主要监督要点

风险等级：

24）统计更换完成的阳极块数量及其分布；

图：

统计更换完成的阳极块数量及其分布

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

25）全部更换完毕后回装；

图：

全部更换完毕后回装

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

26）调试除污机，对除污机做运行试验，其功能达到正常运行标准；

图：

调试除污机，对除污机做运行试验，其功能达到正常运行标准

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

27）调试检查除污机靶斗与格栅之间的配合程度；

图：

调试检查除污机靶斗与格栅之间的配合程度

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

28）调试运行正常后，工作结束。

图：

调试运行正常后，工作结束

图：

风险

主要监督要点

风险等级：

7.场地清理

1）整理工器具，废物收集到指定地点，工作区域打扫干净；

图：

整理工器具，切断所有临时电源

图：

废物收集到指定地点，工作区域打扫干净

风险

主要监督要点

风险等级：

2）解除四周安全警示区域；

3）恢复现场设备状态；

图：

解除四周安全警示区域

图：

恢复现场设备状态

风险

主要监督要点

风险等级：

4）归还工作许可证，恢复系统