防水施工专项方案.docx
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防水施工专项方案
目录
1.工程概况1
1.1简介1
1.2建筑概况1
2.采用的施工规范及标准1
3.施工总体部署2
4.施工准备2
4.1材料要求2
4.2主要机具3
5.操作工艺及方法3
5.1找平层施工3
5.2防水卷材施工4
5.3挤塑保温层施工4
5.4钢筋网细石混凝土保护层施工5
5.5安全措施6
5.6细部大样7
6.劳动力安排9
屋面(防水)施工专项方案
1.工程概况
1.1简介
工程名称:
恒福新里程花园二期
工程地点:
佛山市三水区西南街道高峰管理区“高地园”(土名)地块
建设单位;佛山市三水恒福兴达房地产开发有限公司
设计单位:
广东省华城建筑设计有限公司
施工单位:
广州市恒域建筑工程有限公司
监理单位:
佛山市南盛建设监理有限公司
建筑面积:
约10万平方米
本工程拟建两栋18层、两栋32层住宅楼和一栋31层商住楼以及六座2层商铺,总建筑面积约为117356.1
,地下为一层,地上为2栋18层高层住宅楼、2栋32层高层住宅楼1栋31层高层商住楼及2层临街商铺。
其中7#、10#楼为18层高层住宅楼,首层层高4.4m,二层以上为标准层,层高3.0m,建筑物高度为61.4m;12、14#楼为32层高层住宅楼,首层层高4.4m,二层以上为标准层,层高3.0m,建筑物高度为104.8m;19#楼为31层高层商住楼,首层层高5.95m二层层高5.0m,三层以上为标准层,层高3.0m,建筑物高度为104.45m。
1.2建筑概况
建筑面积
100000㎡
建筑用途
商住楼
建筑耐火等级
一级
建筑特点
高层住宅
地上层数
18~32层
地上标准层高
3米
地下层数
一层
地下一层层高
4.6米
2.采用的施工规范及标准
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2006
《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥标准》GB175-99
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006
《屋面保温层施工工艺标准》GY1001-1996
《屋面找平层施工工艺标准》GY1002-1996
《合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准》GY1004-1996
《聚氨酯建筑密封膏》JC/T 482—2003
《万科防渗漏体系文件》2006版
3.施工总体部署
质量目标:
质量做到合格,无安全事故发生,进度要保证。
施工顺序及流程:
搭设钢管施工通道桥,以便施工材料运输。
每道工序施工前必须经过合格的验收,并严格办理工序交接手续方可施工。
具体工序为:
1、40mm厚(低点)细石混凝土找坡2%,随捣随抹光;
2、无纺布隔离层;
3、3mm厚自粘聚合物改性沥青长纤聚酯胎防水卷材(遇墙上返400mm);
4、50mm挤塑聚苯保温板(A级防火材料则为泡沫玻璃保温层);
5、40mm厚C20混凝土保护层,表面压实,内配∅4钢筋双向中距150mm。
4.施工准备
4.1材料要求
材料的密度、含水率、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
1.水泥:
找平层使用强度等级不低于32.5的复合硅酸盐水泥,具备出厂检验报告,进场时需做批量取样检验,检验合格后方可使用另外水泥进场后不得放置超过3个月,否则需重新检验合格后方可使用。
2.中砂:
符合规范要求,含泥量不得大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
3.挤塑聚苯乙烯板:
材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定强度应符合设计要求。
4.钢筋:
产品应有出厂合格证,根据设计要求选用规格应一致,外形应整齐,强度应符合设计要求。
5.C20细石混凝土:
由搅拌站供料并按规范进行抽样检验。
6.辅助材料:
钢钉,聚氨酯密封膏,收口压条,拉法基丽彩涂料符合国家相关技术规程和规范。
4.2主要机具
1.找平层
机械:
砂浆搅拌机、塔吊
工具:
运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、压滚。
2.保温层
搅拌机、平板振捣器。
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
3.保护层
平板振捣器,木抹子、铝刮尺。
作业条件
1)找平层作业条件:
突出屋面的结构要完成收尾工作,如伸出屋面的水电管道及烟井的结构施工,地漏泄水口的埋设。
屋面结构48小时淋水试验(万科防水体系要求)完成并修补渗漏部。
2)防水层作业条件:
找平层施工完毕后表面不得有酥松、起砂、起皮现象,在保证干净、干燥的前提下即可进行防水层施工。
3)保温层作业条件:
防水层施工完成并经检查验收合格后方可铺设保温材料。
4)保护层作业条件:
保温层铺设完毕并经检验合格后方可施工。
5.操作工艺及方法
5.1找平层施工
屋面结构收尾→管跟,墙根等结构加强处理→基底清理→拉线放坡→打点、冲筋→砂浆铺设→淋水养护→嵌缝→清理、检查、修整。
(1)基层清理:
基层表面清扫干净并洒水润湿,地面无明水,宜适当掌握,浇水程度以达到找平层与基层能牢固结合为度。
特别要注意排水天沟位置的基层清理。
(2)根据水平控制线在斜屋面的正脊和斜脊两端做灰饼,然后拉线做中间灰饼,用砂浆冲筋,间距约1.5M。
排水明沟依据屋面平面图的泛水坡度,流水方向,按最低处(泄水口)20mm厚放2%的坡度,将最高点与泄水口之间用线拉直、打。
(3)铺设时在两冲筋之间均匀的铺上砂浆,比冲筋面略高,然后以冲筋为准刮平压实,待表面水分稍干后用木抹子打磨,打磨完成后即用纯水泥浆(水灰比约为0.6)均匀涂抹面层约1-2mm厚,用铁抹子压光,在砂浆初凝结前完成压光。
终凝前,轻轻取出嵌缝条。
完工后表面尽量少踩踏。
(4)找平层设分格缝,保护层设分格缝,缝宽10mm,缝深20mm,截面上宽下窄。
分割缝在完成找平层施工2-3天内切割并用聚氨酯进行嵌缝。
材料嵌入缝内,用力压紧抹平,使与缝壁严密粘牢。
(5)找平砂浆的铺设由远到近、由高到低,每分格内一次连续铺成。
(6)基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,半径不小于20mm。
其中找平层与山墙、女儿墙交接处应留20mm的缝隙,用密封材料嵌填。
内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
弧形,直径不小于500mm。
向外部排水的水落口周围亦做成略低的凹坑。
(7)排水沟应做按照施工图纸的示意线做成轮廓线条。
(8)找平层抹平压实后,常温下24小时后洒水养护,养护时间不少于7天,要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。
干燥后即可进行防水层施工。
(9)成品保护:
找平层砂浆凝结初期不得上人,施工完成后找平层上禁止堆放重物,找平层施工完毕后不得再开凿施工,埋设管道,禁止在找平层上面堆放重物及有损坏找平层隐患的机械设备等。
在施工过程中雨水口、落水口、通气口应采取临时措施,防止杂物进入管道堵塞,并应及时浇水养护。
抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
(10)质量标准
10.1屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于2%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于1%;
10.2水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
10.3找平层与突出屋面构造(烟囱)交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。
10.4屋面找平层允许偏差及检验方法:
表面平整度偏差在5mm以内,用2m靠尺和楔形塞尺检查。
10.5找平层施工时须保证泛水坡向及厚度。
5.2防水卷材施工
找平层完成并验收合格后交由甲方分包的防水施工单位进行防水施工。
5.3挤塑保温层施工
斜屋面下方为厅房的铺设挤塑聚苯乙烯保温隔热板,下方为阳、露台的不用铺设。
保温层铺设:
防水涂料移交后直接在面上铺设30mm厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板,挤塑聚苯板本身膨胀性极低,基本上不需要留伸缩缝,直接错缝铺设,遇到屋面突起处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设,若因剪裁不方正或屋面不方正而形成缝隙,应用聚苯板条填塞,保温层应尽量减少切割,保证整体性。
由于聚苯板本身的硬度比较高,可不在铺设保护层的情况下而直接进行表层钢筋细石砼的浇注。
施工中采用斜缝排列,接缝处可灌入密封材料以连成整体,以利于排水。
成品保护:
1.避免硬物刺伤、刺穿保温层,同时要注意所有突出屋面的(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)结构根部处保温层的保护。
2.在已完成的保温层上不得直接推送小车及行人,行走路线应铺板垫脚。
3.铺设厚度不均匀:
铺设时不认真操作。
应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
质量控制:
1.保温隔热层功能不良原因分析:
铺设前防水层含水量大,未充分凉干。
(铺设前保证基底干净干燥)
2.保温(隔热)层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
板状材料保温层厚度
±5δ/100且不大于4
用钢针插入和尺量检查
2
隔热板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
注:
δ指保温层厚度。
3.板块保温材料:
紧贴涂料层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层错缝并嵌填密实。
4.板块保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果,造成细石混凝土保护层有裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
5.4钢筋网细石混凝土保护层施工
屋面钢筋网细石混凝土施工顺序:
保温层或防水层完成施工→绑扎钢筋网片→支设分格缝模板和边模→浇筑混凝土防水层→振捣、抹平压实→拆模→二次压光→养护→分格缝嵌填密封材料。
(1)钢筋网应在分格缝处断开,以增强保护层层刚度和板块的整体性,浇注混凝土时钢筋网用马凳筋做适当垫高使钢筋处于混凝土保护层的中上部,确保钢筋抗拉作用,钢筋网的保护层厚度不得小于10mm。
此外扎钢筋时除依设计要求,还需要防止钢筋扎伤聚苯板保温层,避免钢筋刺穿保温层。
(2)混凝土振捣时间不少于2min,要求振捣均匀。
混凝土运输过程中注意防止漏浆和离析,注意保证保护层的表面平整度及排水坡度的准确。
支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度不小于40mm。
(3)刚性防水层与突出屋面结构的交接处均做柔性密封处理。
与天沟、檐沟交接处留凹槽,并用密封材料封严。
与女儿墙交接处留设宽20mm的缝隙,并用密封材料嵌填,泛水处铺设卷材或涂膜附加层。
(4)细石混凝土随铺随刮平,并立即用小功率平板振捣器下衬板振捣一遍。
振捣出浆后,用木板拍实,二次压光。
抹压面层时,严禁在表面洒水,加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮降低防水效果。
(5)混凝土面层终凝前,将分格条慢慢取出并修边。
混凝土浇筑12~24h后进行养护,养护时间不少于7d,养护初期屋面不得上人。
(6)保护层设分格缝,缝宽10mm,缝深20mm,截面上宽下窄。
每分格板块内混凝土应一次浇筑完,不得留施工缝,且钢筋网片在分格缝处要断开。
(7)待屋面混凝土保护层养护完毕,分格缝缝内干燥后,用聚氨酯进行嵌缝。
材料嵌入缝内,用力压紧抹平,使与缝壁严密粘牢。
为了保护聚氨酯缝口,聚氨酯顶面低于缝上口10mm,用1:
2干硬性水泥浆填塞。
(8)干硬性水泥砂浆填塞压实后,浇水养护1周。
(9)烟道伸出屋面部分与刚性保护层交接处留设缝隙,用密封材料嵌填,并加设柔性防水附加层,收头处固定密封。
(10)质量标准
10.1.浇捣混凝土前,应将保温层表面浮渣、杂物清除干净;检查保温层质量及平整度;
10.2.细石混凝土保护层表面:
应密实、平整、光滑、不得有裂缝、起壳、起皮、起砂
10.3.细石混凝土保护层表面平整度,允许偏差为5mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。
10.4.缝格平直度的偏差为3mm,拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5.5安全措施
1.防水卷材和粘结剂多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内必须通风良好、严禁烟火,施工现场不准混放易燃物品,如需明火,必须应设置相应的灭火器材,以备急时使用。
2.屋面施工前要求运输线路畅通,各项运输设施应牢固可靠。
屋面孔洞及檐口临边部位的防护,要求排栅搭设高度至少比屋面孔洞或檐口临边位置高1.2米。
3.施工人员应经过必要的业务培训,有专业上岗证后方可上岗操作,并应掌握应知应会的施工安全技术,施工前应穿戴好工作服等安全装备,方可进行施工操作。
4.现场施工人员必须穿平底鞋,以免损伤防水层。
防水层完工后对有保护层施工的应设专人负责现场监护直至工程交使用。
5.施工时应系安全带。
6.施工通道设置规范,搭设安全防护栏杆,保证高处作业的安全。
7.严禁酒后作业。
8.在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
9.高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫干净,不得向下抛掷物件。
10.遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
11.发生电器火灾扑救应注意的问题:
首先要切断电源,然后用干粉或二氧化碳灭火器扑救,切不可用水泡沫灭火器。
5.6
细部大样
6.劳动力安排
主要劳动力资源配备计划
序号
工种
人数
备注
1
砼工
40
按进度情况分阶段入场
2
机械工
2
按进度情况分阶段入场
3
机修工
2
按进度情况分阶段入场
4
钢筋工
60
按进度情况分阶段入场
5
水工
50
按进度情况分阶段入场
6
电工
3
按进度情况分阶段入场
7
测量工
10
按进度情况分阶段入场
8
瓦工
30
按进度情况分阶段入场
9
电焊工
2
按进度情况分阶段入场
10
安全员
2
按进度情况分阶段入场
11
材料员
1
按进度情况分阶段入场
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