1000kV变电站工程二次施工技术措施.docx
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1000kV变电站工程二次施工技术措施
1.编制依据
本措施主要依据以下文件(资料)编制:
1.1《电力建设安全工作规程(变电所部分)》(DL5009•3—19972005年确认)
1.2《国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)》(Q/GDW665-2011)
1.3《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》(国网基建质量(2012)1377号)
1.4《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建【2011】1753号)
1.5《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法(试行)》(国家电网基建〔2011〕1758号)
1.6《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(2012修订版)
1.7《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248.5-2008)
1.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分·2011年版)中电联标准[2012]16号
1.9《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(.GB 50171-2012)
1.10《1000kV变电站二次接线施工工艺导则》(QGDW190-2008)
1.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规定》(GB50168-2006)
1.12《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号)
1.13《国家电网公司输变电工程标准工艺》(国家电网公司2012年版)
1.14***1000kV变电站工程(安装)《项目管理实施规划》
1.15***设计院二次部分设计图纸
2.工程概述
本技术措施用于指导***1000kV电站工程电气安装工程屏柜安装、电缆敷设及二次接线施工;本工程本期共设置1000kV第一继电器小室、1000kV第二继电器小室、主变及110kV继电器小室、500kV第一继电器小室、站用电室、主控计算机室及通信小室;本期电缆支架共6个种类,适用于相应电缆沟及电缆竖井;电缆敷设分为控制电缆、电力电缆、厂供电缆、通信电缆及光缆。
3.组织措施
3.1人员组织
表5-1人员组织表
岗位
人数
岗位
人数
二次负责人
1人
起重指挥
1人
技术员
1人
测量员
1人
质检员
1人
起重操作工
1人
安全员
1人
变电工及辅助工
30
作业组长
1人
3.2作业组划分
3.2.1电缆支架安装组:
负责电缆支架的安装;
3.2.2电缆管制作安装组:
负责户外电缆穿管的制作及安装;
3.2.3电缆敷设组:
负责全所电缆敷设;
3.2.4屏柜就位组:
负责屏柜的吊装、就位等工作;
3.2.4二次接线组:
负责屏柜、端子箱电缆终端制作、接线等。
3.3人员职责
3.3.1二次负责:
全面负责本次二次施工的组织和协调工作,并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。
3.3.2技术员:
负责现场技术交底,深入现场指导施工,及时发现和解决施工中技术问题。
3.3.3质检员:
负责检查、监督施工中工艺质量和质量检验评定工作。
3.3.4安全员:
负责二次施工过程中的安全管理和现场安全监督、检查,参与施工前的安全会议和安全措施交底。
3.3.5测量员:
负责屏柜基础槽钢标高及轴线复测,其控制标准应符合规范及设计要求。
3.3.6起重指挥:
负责起重机械、器具的准备和检验,指挥屏柜安装、电缆敷设作业中的起重作业,并对整个起重作业中的安全负责。
3.3.7作业组长:
负责本作业组内的各项工作并对本作业组内各变电工、辅助工等组员的安全给予监督。
3.3.8特殊工种人员:
如起重操作、登高等应经过培训,持证上岗。
4.施工流程图
4.1屏柜安装工序流程图
工器具及
作业指导书
端子
、
屏柜
开始
材料准备
施工图纸
标准规范
厂家资料
护用具
安全及防
箱运至现场
交底记录
技术交底
验评记录
预埋件复测
端子箱
、
屏柜
开箱记录
开箱检查
就位
端子箱
、
屏柜
端子箱
、
屏柜
安装调整
验评记录
接地安装
端子箱
、
屏柜
调试报告
交直流屏柜调试
安装记录
检
自
资料整理
结束
图4-1屏柜安装工序流程图
4.2二次施工工序流程图
作业指导书
标准规范
施工图纸
安全用具
材料准备
、
工器具
始
开
技术交底
交底记录
试验报告
钢管弯制
电缆支架安装
N
N
合格
合格
Y
Y
电缆敷设
钢管配置及接地
N
电缆整理
合格
Y
N
电缆穿设
合格
钢管覆盖
Y
防火与阻燃
检
自
验评记录
结束
图4-2二次施工工序流程图
5.施工方案
5.1安装准备
5.1.1工器具及材料准备
表5-1
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
QY8M
台
1
8t
2
吸铁电钻
JC23
台
3
配φ10.5钻头2个
3
台钻
Z4025B
台
3
配8、10、12钻头各1个
4
水平仪
DSZ3
台
3
5
钢卷尺
3m、5m
把
6
各3
6
钢丝刷
把
3
7
磨光机
台
3
12
毛刷
2〃
只
12
13
活动扳手
8〃
把
6
14
活动扳手
10〃
把
6
15
活动扳手
12〃
把
6
16
丝攻
套
12
17
套筒扳手
套
3
18
组合工具
套
3
19
吊带
1.5t
副
4
20
吊锤
只
3
21
砂轮切割机
J3G3-400
台
1
22
平板移动器
2.5t
台
3
23
断线钳
1YNB9
把
4
24
斜口钳
SHP-D160
把
25
25
电缆扎线
0.5mm2
卷
500
26
白纱带
卷
500
27
记号笔
8838
只
60
5.1.2技术准备
安装前,技术负责人应详细熟悉设计图纸、电缆清册等,在安装之前技术人员应对作业组进行详细的交底,作业组长应对电缆清册、屏柜位置进行仔细核对。
5.1.3基础复测
作业前应该对预埋槽钢进行详细的复测,确保预埋槽钢安装应符合下表要求:
项目
允许误差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<2
位置误差及不平行度
-
<5
5.1.4设备开箱检查
设备开箱时应由业主、监理、厂家、施工单位共同参加,按照设备清单核对配件,检查设备及备品配件有无损伤或严重缺陷,收集出厂资料并及时填写设备开箱检查记录。
屏柜开箱检查:
屏柜开箱后,应检查箱体漆层及玻璃有无破坏、附件是否齐全,厂方技术资料是否齐全;盘、柜面应平整,门销开闭灵活,照明装置完好,盘、柜前后标识齐全、清晰。
电缆支架、电缆进场后应与设计数量种类进行核对。
5.2屏柜安装及端子箱安装
5.2.1屏柜安装
(1)屏柜开箱后,在屏柜上注明屏柜的位置,以便于把屏柜运到正确位置。
在安装位置正确标注屏柜型号,以确保屏柜对应安装。
(2)屏柜就位:
屏、柜等在搬运和安装就位时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装倒运就位。
户内倒运宜采用平板移动器及专用小车等机械。
当屏、柜在二层及以上高度二次室内安装,宜采用吊车吊入方法,但要有保护措施,以免碰坏屏柜。
(3)屏柜组立:
屏柜组立前,土建图纸与电气图纸核对屏柜位置是否对应,按屏柜布置图确定屏柜的安装位置。
①每一排第一块屏柜安装时,应从两个方向找正。
②第一块屏柜找正完成后,根据屏柜底的预留孔标清螺栓安装点。
③成排屏柜安装时,要注意屏柜面应在一条直线上;当屏柜的尺寸为非标准尺寸
时,应以屏柜面对齐为准。
④屏柜内设备及各构件间连接应牢固。
⑤屏柜安装时,应注意保护屏柜的漆层不被损伤。
(5)屏柜固定应采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定,不宜使用点焊的方式。
基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。
(6)屏柜外壳使用φ50mm铜线与主网可靠接地。
5.2.2端子箱安装
(1)端子箱检查。
安装前应检查端子箱外漆层有无磨损,内部元件有无损坏。
如端子箱材质采用镜面不锈钢,应出厂保留板材覆膜,工程后期再去除,以确保表面光洁度。
(2)端子箱安装,户外端子箱采用化学螺栓进行固定,安装时,成排端子箱应在一条直线上
5.3二次施工
5.3.1电缆支架安装
本工程电缆支架共有6个种类,其中E-180/(1-2)-150/(2-3)-120/(3-6)-350型号支架适用于1200×1000电缆沟双侧布置和800×1000电缆沟单侧布置,E-180/(1-2)-150/(2-3)-120/(3-6)-300型号电缆支架适用于1000×1000电缆沟双侧布置,E-150/(1-2)-120/(2-5)-350型号电缆支架适用于800×800电缆沟单侧布置,E-150/(1-2)-120/(2-5)-300型号电缆支架适用于1000×800电缆沟双侧布置,E-150/(1-3)-300型号电缆支架适用于600×600电缆沟单侧布置,E-200/(1-2)-150/(2-6)-300型号电缆支架适用于电缆竖井。
电缆支架采用φ14膨胀螺栓固定与电缆沟壁,安装间距为0.6m;电缆沟电缆支架通常扁铁采用-60×8镀锌扁钢,置于电缆沟底层,每个支架底层与通常扁铁螺栓连接,镀锌扁钢与镀锌扁钢之间采用焊接或螺栓连接,焊接应满足要求;通常扁铁应每隔8~13m与电缆沟水平接地体进行可靠连接。
5.3.2电缆敷设
(1)电缆应排列整齐,走向合理,不宜交叉,通常电缆支架层次从上至下一般按如下顺序排列:
a:
高压电力电缆;b:
低压电力电缆;c~e:
控制电缆;f:
通讯电缆。
(2)控制电缆在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过3层;交流三芯电力电缆在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层;交流单芯电力电缆应布置在同侧支架上,并加以固定,当按紧贴正三角形排列时,应每隔一定距离用绑带扎牢,以免其松散。
(3)机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,电缆应从盘的上端引出,施放过程防止电缆外护层受到磨损,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
(4)电缆敷设应及时固定,并在电缆两端装设临时标识牌。
(5)电缆竖井口、构筑物进口处,电缆敷设时均应逐根设置临时挂牌。
(6)电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然,无交叉。
(7)电缆下部距离地面高度应在100mm以上,屏柜、端子箱、汇控箱进口处电缆应排列整齐。
(8)光缆、尾纤、通信网线敷设敷设在电缆支架底层槽盒内,敷设过程中应注意避免线缆不受损伤,布置规范、工艺美观。
5.3.3电缆管施工
(1)合理规划管线敷设路径,对各类设备所需安装的保护管进行实测,统计所需用的保护管规格、型号、长度及弯管弧度和数量。
(2)同一种设备的电缆保护管规格应一致,敷设方式应相同,有条件可分区域统一,采用Φ40管径钢管。
(3)电缆保护管的内径,应不小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍。
(4)每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
(5)电缆管弯制宜采用机械冷弯,弯管后电缆管不应有穿孔、不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(6)电缆管切割后必须进行钝化处理,以防
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- 1000 kV 变电站 工程 二次 施工 技术措施