机电设备安装工程质量检验评定表.docx
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机电设备安装工程质量检验评定表.docx
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机电设备安装工程质量检验评定表
垫铁、基础螺栓及二次灌浆工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
保证项目
1
垫铁的材料
第6.1.1条
2
垫铁的表面粗糙度
第6.1.2条
3
基座下的垫铁
第6.1.3条
4
基础螺栓
第6.1.4条
5
二次灌浆
第6.1.5条
基本项目
1
垫铁规格
第6.1.6条
2
垫铁组位置
第6.1.7条
3
同组垫铁
第6.1.8条
4
基础螺栓
第6.1.9条
允许偏差项目
1
垫铁层数
+1层、-2层
2
垫铁总厚度不少于60mm
-10
3
平垫铁露出设备底座底面边缘10∽30mm
±5
4
斜垫铁露出设备底座底面边缘10∽250mm
±5
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
提升绞车主轴安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
保证项目
1
主轴轴颈
第7.2.1条
2
主轴水平度
滚筒直径2m以上
0.1/1000
滚筒直径2m以下
0.2/1000
3
轴承座与底座
第7.2.3条
4
轴瓦与轴承座
第7.2.4条
允许偏差项目
1
主轴轴心线在水平面内的位置
10/2000L
2
主轴轴心标高(mm)
±50
3
提升中心线的位置(mm)
5
4
主轴轴线与提升中心线的垂直度
0.15/1000
5
轴承座沿主轴方向的水平度
0.1/1000
6
轴承座垂直于主轴方向的水平度
0.15/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
提升绞车滚筒组装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保
证
项
目
1
组装滚筒
第7.3.1条
2
对开滚筒和制动盘焊接
第7.3.2条
3
轮毂组装
第7.3.3条
4
切向键与键槽的配合
第7.3.4条
60%
5
制动盘跳动量
0.5mm
6
制动轮跳动量
制动轮直径(mm)
径向跳动
<2000
0.6mm
≥2000∽2500
0.7mm
>2500∽3000
0.8mm
>3000∽4000
0.9mm
>4000
1.0mm
基
本
项
目
1
筒壳与轮毂
第7.3.6条
2
调绳装置
第7.3.7条
3
游动滚筒
第7.3.8条
4
对开滚筒和制动盘焊接
第7.3.9条
5
制动盘、制动的粗糙度
第7.3.10条
6
滚筒衬木
第7.3.11条
7
滚筒出绳孔
第7.3.12条
允许偏差项目
1
衬木车削
绳槽深度
0.2∽0.3d
两绳槽中心距
d+2∽3mm
两滚筒直径(双)
2mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
提升绞车传动系统安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保证
项目
1
减速器安装
第7.4.1条
2
输出轴水平度
0.15/1000
允
许
偏
差
项
目
1
齿轮
联轴
节
提升机两轴同轴度(2m及以上)
径向位移(mm)
0.15
2
倾斜
0.6/1000
3
矿用提升绞车同轴度(2m及以下)
径向位移(mm)
0.30
4
倾斜
1/1000
5
蛇形弹黄联轴
节
提升机两轴同轴度(2m及以上)
径向位移(mm)
0.10
6
倾斜
0.8/1000
7
矿用提升绞车同轴度(2m及以下)
径向径向位移(mm)
0.20
8
倾斜
1/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
提升绞车瓦块式制动系统安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保
证
项
目
1
制动器各销轴
第7.5.2条
2
制动缸
安全缸、工作缸
第7.5.3.1条
活塞与缸底间隙
第7.5.3.2条
3
传动装置
杠杆中心线与制动拉杆中心线的重合度
<0.5mm
滑阀或活塞
第7.5.4.2条
4
同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度
第7.5.5条
5
闸瓦
第7.5.5条
6
闸座
第7.5.7.1条
第7.5.7.2条
基
本
项
目
1
闸瓦工作时,应符合下列规定
第7.5.8条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
提升绞车盘式制动系统安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保证
项目
1
闸瓦间隙
第6.5.1条
2
闸瓦摩擦半径
第6.5.2条
3
制动缸的制动中心
第6.5.2条
基
本
项
目
1
支架端面与制动盘中心线平面间距离
±0.5mm
2
两闸瓦工作面的平行度
不应超过0.3mm
3
支架端面与制动盘中心线的平行度
不应超过0.2mm
4
闸瓦与制动盘的间隙
不应超过1.0mm
5
闸瓦与制动盘的接触面
不小于60%
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
目专业质量检查员:
年月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
通风机机体安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保
证
项
目
1
主轴及传动轴的水平度
<0.1/1000
2
机体纵横向水平度
<0.2/1000
3
轴流式通风机叶轮与机壳的间隙
叶轮直径2m以下
±1.5mm
叶轮直径2m∽3m
±2.0mm
4
离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙
叶轮外径的1/100
5
离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的径向间隙
为叶轮外径的1.5/1000~3/1000
6
通风机转子安装
第8.2.5条
7
联轴器装配
第8.2.6条
8
轴流式通风机风叶角度
第8.2.7条
9
滑动轴承装配
第8.2.8条
基本
项目
1
通风机接口
第8.2.9条
2
通风机轴承箱冷却水管及连接
第8.2.10条
允许偏差项目
1
机体中心线与转子中心线重合度
2mm
2
通风机轴与电动机轴的同轴度
径向位移
0.05mm
倾斜度
0.2/1000
3
皮带轮
安装
皮带轮端面垂直度
0.5/1000
两皮带轮端面在同一平面内
0.5mm
4
机体位置
10mm
5
机体标高
±10mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
通风机反风装置安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保证
项目
1
风门提升绞车的标高和尺寸
第8.3.1条、第8.1节
2
反风装置
起动灵活可靠
3
风门关闭
严密不漏风
基本
项目
1
风门支承及导向轮座
第8.3.3条
2
风门和滑道
第8.3.4条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
通风机试运转工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保
证
项
目
1
通风机试运转
第8.4.1条
2
空负荷运转时间
4h
3
负荷运转时间
主扇或叶轮直径1.6m及以上者
48h
其它通风机
8h
4
风机运转
运行平稳、转子于机壳无摩擦声音
5
风机运转中的轴承
径向振幅
符合技术文件规定、
第8.4.3.2条
轴承温度
第8.4.3.3条
6
管路
油路
不漏油
水路
不漏水
7
反风装置的反风操作时间
10min内
8
各种安全仪表
符合设计要求、灵敏、可靠
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
空气压缩机机体安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保
证
项
目
1
机体纵横向水平度严禁超过
0.2/1000
2
联轴器的安装
标准附录C.8的有关规定
3
皮带轮的安装
标准附录C.6的有关规定
4
十字头与滑道的间隙
符合设备技术文件规定
5
涨圈在气缸内的接口间隙
符合设备技术文件规定,无规定时应为气缸直径的0.4%~0.6%
6
活塞销(十字销)与铜套的径向间隙
符合设备技术文件规定,第9.3.6条
7
曲轴轴径与瓦的径向间隙
符合设备技术文件规定,标准附录c.10
8
活塞的内外死点余隙
符合设备技术文件规定,第9.3.8条
9
进排气阀密封性
第9.3.9条
10
水压试验
第9.3.10条
11
井下空气压缩机配套电气
第9.3.11条
12
井下空气压缩机上空气、温度、压力、流量等自动保护
符合设计要求,灵敏可靠,位置合理
基本
项目
1
压力表安装
第9.3.13条
允许偏差项目
1
机体安装位置
第9.3.14条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
空气压缩机附属设备安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保证
项目
1
风包、后冷却器
第9.4.1条
基本
项目
1
淋水式冷却器
符合设计要求,溢水槽溢水均匀
2
附属设备支架(托、梁)和座(墩)
位置正确,埋设平整牢固。
支架、座与设备接触紧密,排列整齐。
3
附属设备及支架的涂漆
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡、漏涂。
漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染
允许偏差项目
1
卧式设备的水平度
1/1000
2
立式设备的垂直度
1/1000
3
淋水式冷却器排管的水平度及排管立面的垂直度
1/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
空气压缩机试运转工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保
证
项
目
1
负荷试运转时间
10m3/min及其以上
4~8h
10m3/min以下
大于2h
2
试运转
能安全起动,升压、释压、运行正常
排气压力性能指标应达到设备技术文件的规定
各运动部件无异常声音
各连接部件无松动现象,无漏气、漏油及漏水现象
油泵压力不低于0.1MPa
各部温度
1
有十字头空气压缩机润滑油温度不高于60℃
2
无十字头空气压缩机润滑油温度不高于70℃
3
各级排水温度不高于40℃
4
多级空气压缩机各级排气温度不高于160℃
5
单缸空气压缩机排气温度不高于170℃
6
经二次冷却器后的排气温度不高于40℃
7
滚动轴承温度不高于80℃
3
安全阀、油压保护、断水保护、信号及超温保护等保护装置
符合设计要求,动作灵活可靠
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
离心水泵安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保证
项目
1
泵轴的窜量
必须符合设备技术文件的规定
2
联轴器
必须符合验评标准附录C.8的有关规定
3
泵轴向水平度
40Kw及以上
不超过0.5/1000
40Kw以下
不超过1/1000
基本
项目
1
泵与电机连接
连接可靠,无异常声音,盘车灵活
允许偏差项目
泵体安装
1
叶轮出口中心线与涡轮中心线
1(mm)
2
多级泵在平衡盘靠紧的情况下叶轮出口的位置
在导翼进口宽度内
3
泵体位置
10(mm)
4
泵体标高
±10(mm)
5
多台泵体位置相互差(机头成一条线)
15(mm)
6
多台泵体标高相互差
20(mm)
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
深井水泵安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保证
项目
1
泵轴的窜量
必须符合设备技术文件规定
2
泵叶轮与导流壳之间的间隙
必须符合设备技术文件规定
3
传动轴相互连接
两轴端面必须贴合,两轴旋入联轴节的深度必须相等
4
电动机与泵座
必须紧密贴合,其间严禁加垫片
基本
项目
1
井管与泵体
井管内径比泵入井部分的最大外形尺寸大50mm,泵体在井管内能自由上下,井管内无污物
2
深井泵安装
轴承支架和橡胶轴承应完好无损,橡胶轴承歪不沾染油脂
允许偏差项目
深井泵安装
1
井管管口伸出基础相应表面25mm
+10mm
0mm
2
传动轴在两端支承的情况下中部的径向跳动
0.2mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
水泵试运转工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保证
项目
1
试运转时间
主排水泵
8h
其它水泵
4h
2
泵的压力
必须达到设备技术文件的规定
3
泵在设计负荷下连续运转2h
1
滑动轴承温度
不高于70℃
2
滚动轴承温度
不高于80℃
3
特殊轴承温度
必须符合设备技术文件规定
4
各紧固连接部位
无松动
5
运转
无异常声音
6
各种密封
不泄漏
7
填料温升
正常
8
平衡盘出水温度
不过热
9
泵的安全保护装置
灵敏、可靠
10
附属系统
运转正常
11
电动机电流
不得超过额定值
允许偏差项目
1
填料温度正常,填料的泄漏量
普通软填料
10~20滴/min
机械密封
≤3滴/min
≤10Ml/h
2
泵的径向振动
第10.7.5条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
立井井筒罐道梁安装工程质量检验评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定
记录
监理(建设)单位验收记录
保证
项目
1
罐道梁缺口板中心线与设计中心线
装钢罐道的梁
±1mm
装木罐道的梁
±1.5mm
2
同一提升容器两罐道梁缺口板中心的水平间距
装钢罐道的梁
±2mm
装木罐道的梁
±3mm
3
堵梁窝的混凝土强度等级
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- 关 键 词:
- 机电 设备安装工程 质量检验 评定