配电室及二级盘三级盘安装作业指导书.docx

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配电室及二级盘三级盘安装作业指导书

中国能建安徽电建二公司茶园项目部

作业指导书

版本号：

1.0

状态：

执行

编号：

APCC–CYDQ–001

贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程

配电室及二级盘、三级盘安装

作业指导书

编制：

日期

审核：

日期

工程部：

日期

质保部：

日期

安环部：

日期

批准：

日期

生效日期：

配电室及二级盘、三级盘安装作业指导书

编号：

APCC–CYDQ–001

版本号：

1.0

状态：

执行

1.目的

2.适用范围

3.编制依据

4.作业项目概述

5.作业准备

6.作业条件

7.作业顺序

8.作业方法

9.工艺质量及计量要求

10.质量记录

11.“五新”的运用

12.安全管理、绿色施工及环境保护

13.“强制性条文”实施计划

14.附录

文件修改记录：

版本号

修改说明

修改人

审核人

批准人

1编制目的

配电室及二级盘、三级盘安装是电力安装工程五通一平中的一个重要部分，安装质量好坏直接影响工程的安装。

为保证配电室及配电盘安装的质量，促进临电施工技术水平的提高，确保配电室及二级盘、三级盘在施工现场的安全运行。

2适用范围

适用于电力安装工程中的配电室及二级盘、三级盘的安装。

3编制依据

3.1《电气装置安装工程质量检验及评定标准》（DL/T5161.1～5161.17-2002）

3.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）

3.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

3.4《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号

3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

3.6贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#3标段工程施工组织设计

3.7APCC-CYGC-GLZD-22：

施工用电管理制度

4作业项目概述

根据不同的施工现场和施工要求，施工现场配电室安装主要有，高压开关室、箱式配电室（高压室、变压器室、低压室），箱式配电室（变压器室、低压室），箱式低压配电室。

施工现场一级配电安装结束后，敷设电缆往负荷集中区延伸安装二级盘（一级负荷分配盘），再由盘柜至区域施工单位定装三级盘。

5作业准备

5.1人力资源配备：

各岗位人员到齐，身体检查后符合从事本项施工条件，并经过安全、技术培训，考核通过。

5.2工器具准备：

5.2.1工器具齐全，并经过检查合格并在有效期内。

5.2.2配电室的标示牌和停、送电操作程序粘贴牌准备齐全。

5.2.3二级盘、三级盘标示牌和停、送电操作程序粘贴牌准备齐全。

5.3计量器具配备：

计量及测量设备齐全，并经过检查合格并在有效期内。

5.4材料、设备准备：

安装所需的材料、设备已具备，并验收合格。

5.5图纸会检、技术交底：

设备安装位置及图纸齐全并经过审核，作业指导书已审批，安装人员都参与了安全技术交底，清楚作业流程和安全质量要求。

6作业条件

6.1施工环境:

配电室及二级盘、三级盘安装前，安全监察人员应对施工现场进行安全检查，并确认作业环境满足安全要求，已办理交安手续。

6.2现场照明:

现场应具备充足的施工照明，夜间施工时必须提前做好照明设置，以满足施工要求。

6.3脚手架:

高处作业必须搭设脚手架，搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门、质保部联合验收，合格并挂牌后方可交付使用。

6.4力能配备:

安装地点配备的三级电源盘已通电。

6.5消防配备:

在施工区域应配备足够的、合格的、适宜的消防器材。

6.6施工协调：

施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。

7

作业顺序

8作业方法

8.1配电室安装

8.1.1基础预埋铁的埋设

（1）埋设基础预埋铁时要考虑到配电室与建筑的相互位置，配电室应与建筑物的中心线相互平行。

（2）基础预埋铁应在制作混凝土柱桩时埋入，埋设时应按图纸要求，找出预埋铁埋设中心线，并做上记号，然后将预埋铁放入，使其中心线与记号对准。

配电室基础预埋铁是两块平行放置的，为了加强其整体性，预埋铁应于中间预埋钢筋连接。

（3）用水平尺测量水平，水平低的预埋铁可用铁片垫高，前后两预埋铁应校正水平度。

水平调好后，应全部校对预埋铁之间的距离，当确认无误时，把预埋铁与垫铁及预埋好的铁件之间焊牢，使其固定，其焊接点之间的距离，不应大于配电室宽度的1.5倍。

（4）基础预埋铁安装的允许偏差：

不直度每米<1mm、全长<5mm；不平度每米<1mm、全长<5mm；基础预埋铁中心误差：

±5mm，一般配电室基础预埋铁宜高出基础10mm。

8.1.2配电室的安装

（1）配电室运输到指定的基础侧，配电室基础定位按总平面布置图指定坐标点，施工时基础位置一般不得随意改变。

坐标位置尽量靠近区域内负荷中心，定位要综合考虑，防止二次移动。

（2）配电室就位应在浇灌基础型钢的混凝土凝固后进行安装，用吊车将其搬运到大致安装位置，利用吊车和橇棍橇到安装位置，利用吊车认真调整柜体的垂直度，用铅坠检查时。

水平度和垂直度都可用薄铁皮垫入配电室底和基础预埋铁之间加以调整。

（3）配电室安装就位找平后,立即进行焊接固定。

焊接：

焊接位置应在配电室四角，每处焊缝在20～40mm之间，每个柜体的焊缝不应少于四处，应牢固可靠。

所有焊接处去除药皮并补漆。

（4）配电室安装应稳固，重心应与基础中心点吻合，且基础承力点不得少于4个。

配电室底部应与基础预埋铁件可靠焊接。

用线锤找正后，盘垂直偏差应≤1.5mm/m。

8.1.3配电室的机械部件检查

（1）配电室各部位应平整、油漆完整无缺。

（2）配电室各部位门、锁开闭灵活，柜内照明齐全。

（3）配电室开关平稳，无松动现象，安全隔离板开闭灵活。

（4）配电室散热装置电气部件可靠，机械部分动作灵敏。

（5）检查母线安装情况，应符合标准要求

（6）检查开关柜辅助设备如CT、PT、避雷器等安装情况，应符合标准要求。

（7）检查熔断器熔丝的配置应符合图纸要求。

8.1.4盘内设备检查

（1）盘内一次设备安装可靠，设备无机械损伤。

（2）二次回路接线布置整齐、清晰、正确。

（3）熔断器熔丝规格符合设计要求。

（4）盘柜的是中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6米

（5）二次设备带电体对地距离不小于4mm。

（6）要求断路器在分合闸过程中灵活轻便，无卡阻现象，动触头的行程和周期性等均应满足施工要求。

（7）开关推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。

（8）刀闸动触头与静触头接触应紧密可靠。

（9）配电室内盘门、锁开闭灵活。

8.1.5配电室送电前应检查室内所有用电设备，相序正确。

室内无杂物或遗留工器具。

配电室封堵应严密。

预防性电气试验应齐全并合格具备带电条件。

送电时，应按有关要求检测电压、电流等指示应正常，开关动作应灵活正确。

8.2二级盘、三级盘安装

8.2.1盘柜运输到指定的基础侧，盘柜基础定位按总平面布置图指定坐标点，施工时基础位置一般不得随意改变。

坐标位置尽量靠近区域内负荷中心，定位要综合考虑，防止二次移动。

8.2.2配电盘安装前，应检查其基础的中心线偏差≤±5毫米，盘的垂直偏差≤3mm。

8.2.3施工用电盘柜为露天落地式安装，盘柜砼基础标高距自然地坪0.3m。

8.2.4配电盘采取吊车或人力安装,就位后,盘找平,对角线误差小于3mm,垂直度调整好,立即进行焊接固定。

焊接：

焊接位置应在柜体内侧，每处焊缝在20～40mm之间，每个柜体的焊缝不应少于四处，一般选在盘柜的四脚上，应牢固可靠。

所有焊接处去除药皮并补漆。

8.2.5盘柜安装应稳固，重心应与基础中心点吻合，且基础承力点不得少于4个。

盘底脚应与基础预埋铁件可靠焊接。

用线锤找正后，盘垂直偏差应≤1.5mm/m。

8.2.6盘内设备检查

（1）盘内一次设备安装可靠，设备无机械损伤。

（2）二次回路接线布置整齐、清晰、正确。

（3）熔断器熔丝规格符合设计要求。

（4）盘柜的是中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6米

（5）二次设备带电体对地距离不小于4mm。

（6）开关推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。

（7）动触头与静触头接触应紧密可靠。

（8）门、锁开闭灵活。

8.2.7每个配电盘在盘的附近处打接地桩,接地桩采用G40钢管或40×4角铁，接地电阻小于10欧姆，接地线采用70mm2铝芯线，盘外壳及盘内接地母线与接地桩连接应可靠，同时与进线电缆的N线可靠螺接。

每季度测量一次接地桩的接地电阻，做好记录存档。

盘内开关动作可靠。

8.2.8送电前应检查盘内的进出线电缆应安装牢固，相序正确。

盘内无杂物或遗留工器具。

盘柜封堵应严密。

预防性电气试验应齐全并合格具备带电条件。

送电时，应按有关要求检测电压、电流等指示应正常，开关动作应灵活正确。

9安全管理、绿色施工及环境保护

9.1安全管理

9.1.1作业人员必须经三级安全教育合格后，并经作业交底签字后方可进入现场作同时施工人员要严格按方案和安全措施施工，不得随意更改，如现场发生变化，应及时与技术人员协商，并重新交底。

9.1.2班组每天要对本天作业的安全重点和防护要点在站班会上交底清晰，同时站　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　班会要进行“三查三交”，生病、身体不适者不应进入现场作业。

9.1.3进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场；严禁酗酒。

9.1.4现场配电箱、二级盘、三级盘必须安装漏电保护器，连接电动机械及电动工具的电气回路、应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地，电动工具必须做到“一机一闸一保护”。

9.1.5正确戴好安全帽，现场不得嬉戏、打闹；现场禁止吸烟或流动吸烟。

9.1.6特种作业人员必须持证上岗。

9.1.7作业人员提前熟悉施工作业面，完善安全设施，同时，现场所有的安全设施不得私自挪动或挪做他用。

9.1.8所有的工器具必须按其出厂说明书和铭牌的规定使用，严禁超铭牌使用。

电动工器具必须接地良好，并定期检查维护，贴上合格标签。

9.1.9所有工器具必须经过检验合格后方可进入现场使用，电动工器具在使用时，每周必须绝缘电阻测式，并进行试转，确认正常后方可带入现场使用。

9.1.10现场尽量避免交叉作业，否则做好隔离措施，防止落物伤人，做到“四不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，不让他人受伤害。

9.1.11雾、雨、雪天气施工要做好个人防护措施，现场安装不得违章作业、违章指挥。

9.1.12高处作业应搭设脚手架，并经搭设单位和使用单位验收合格后，挂牌使用。

9.1.13附录1：

《主要危险点、危险源分析及预控措施》

9.2绿色施工

9.2.1施工区域的管理：

（1）每个施工小组对本施工区域的安全、文明施工负责。

（2）每个施工小组对其安装电缆管负有防污染及防损坏责任。

（3）每个施工小组对本施工区域内的仪表、设备在安装期间负有防污染及防损坏责任。

9.2.2成品（半成品）保护措施：

（1）加强成品保护宣传、教育工作及现场施工的监督、管理，增强作业人员保护施工成品意识，培养良好施工习惯。

（2）配电室安装完毕后，检查开关设备完好，送电投运后锁好盘柜。

（3）施工时严禁随意踩踏、损坏安装好的设备、管路。

9.2.3现场施工材料的堆放：

（1）严禁施工现场堆放过多的施工材料，以堆放一天的施工材料为限。

（2）施工材料现场临时堆放时应码放整齐，放在指定区域内。

9.2.4剩余材料和施工垃圾的处理：

（1）安装剩余材料退回仓库或带回班组分类保管。

（2）施工垃圾应“一日一清、一日一净”，并及时清理到垃圾场。

9.2.5环境保护

附录2：

《重要环境因素辨识、评价及控制措施清单》

10附录

10.1附录1：

《主要危险点、危险源分析及预控措施》；

10.2附录2：

《重要环境因素辨识、评价及控制措施清单》；

10.3附录3：

用电申请单（外部用户以及二级盘接入配电箱时填写）；

10.4附录4：

用电申请单（内部用户用电填写）；

10.5附录5：

用电操作工作票；

10.6附录6：

电能计量抄表；

10.7附录7：

运行日志；

10.8附录8：

接地装置接地电阻记录表；

10.9附录9：

漏电开关试验登记表；

10.10附录10：

停送电申请表。

附录1：

《主要危险点、危险源分析及预控措施》

主要危险点、危险源分析及预控措施

序号

作业活动

危害因素（来源）

可能导致的事故

采取的措施

1.

人员行为

进入现场不正确佩戴安全帽

落物伤人

1.进入现场要集中精力，慎重行走；

2.安全帽要戴正、帽带要系紧；

3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。

违章指挥

发生各类事故

1.严禁违章指挥；

2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止；

3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。

酒后进入施工现场

人身伤害

1.进入施工现场的人员一律禁止喝酒；

2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。

吸烟或流动吸烟

火灾

现场不得吸烟。

现场嬉戏、打闹，或到不熟悉的区域

高处坠落或落物伤人

1.现场不得嬉戏、打闹；

2.作业前要对工作面作业环境要提前熟悉；

3.不得去不熟悉的非自己工作面或区域。

工作不负责任，玩忽职守

发生各类事故

1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责；

2.严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。

操作不熟悉设备，或擅自操作设备或电动工具

人身伤害

1.所有特种设备必须持证操作；

2.现场不得操作或动作设备或电动工具；

3.不得碰触与工作无关的设备、工具操作按钮。

现场翻越护栏，不走安全通道

高处坠落或落物伤人

1.现场不得翻越安全护栏；

2.现场行走必须走安全通道；

3.现场不得穿安全越警戒区或起吊作业区。

9.

安全教育

未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识

人身伤害

1.严格执行公司（项目部）、专业公司、班组三级安全教育制度；

2.严格考试制度；

3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点；

4.对所有人员进行基本操作培训。

10.

安全技术措施和安全技术交底

无安全技术措施或未进行安全交底

发生各类事故

1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工；

2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工；

3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。

安全技术措施有重要错误

发生各类事故

1.编制人应有高度责任感，有严谨审慎的态度；

2.审批人要严细认真，把好审批关；

3.未经审批严禁实施。

违章违纪作业，违反技术交底要求

发生各类事故

1.遵章守纪，按《安规》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为；

2.严格按技术交底施工，不得擅自窜改。

13.

安全设施和安全防护

安全设施不完善、作业环境不安全或无安全措施

人身伤害

1.按要求完善安全设施整治作业环境，否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工；

2.采取的措施因地制宜、合理可靠。

不正确使用劳动防护用品

人身伤害、职业病

1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法；

2.施工中正确使用；

3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。

擅自拆除挪用安全装置和设施

人身伤害

1.安全设施及装置严禁私自拆除、挪用；

2.若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意；

3.施工结束后按原样恢复。

16.

机具使用

机具设备未按计划检修，带病作业

发生各类事故

1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业；

2.严格执行机械管理制度，定期检修、维修和保养。

17.

特种作业

违反岗位规定，安排不符合要求的人员上岗

发生各类事故

1.严格身体检查制度，不适应者禁止上岗；

2.参加特种作业人员一律持证上岗；

3.严禁无证作业，无证驾驶。

18.

安全工作票

危险作业项目不办施工作业票、安全工作票

人身伤害、发生爆炸

1.凡《安规》附录B所列作业项目一律办票；

2.工作人员应清楚作业票内容，带票施工且按要求执行。

19.

高处作业

高处作业人员坠落

人身伤害

1.高处作业需搭设脚手架，并经验收合格后，方可使用；

2.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；

3.高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1.5米半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器。

高处落物

人身伤害

1.高处作业一律使用工具袋，小型物品及工器具放入工具袋中；

2.较大工具及物品应系上尾绳栓在牢固的构件上。

3.传递物品时，使用传递绳，传递物品严禁抛掷。

21.

脚手架搭设

脚手架搭设不合格，不牢固

高处坠落

1.高处作业必须搭设脚手架；

2.脚手架搭设时材料应堆放整齐；

3.脚手架搭设人员必须持证上岗；

4.脚手架搭设人员必须配套防坠器；

5.脚手架搭设应满足施工要求；

6.脚手架搭设应牢固，有专用的上下通道，通过验收合格挂牌后方可使用。

22.

交叉作业

交叉作业落物伤人

人身伤害

1.合理安排调试工期，尽量避免交叉作业；

2.交叉作业时必须搭设严密牢固的隔离层，并辅以防火材料，禁止用安全网代替隔离层。

23.

梯子使用

梯子使用不当，倾倒、人员坠落

人身伤害

1.梯子竖立时与地面的夹角以60度为宜。

梯脚应有可靠的防滑措施，由专人在下面扶持，以防梯子滑倒或倾斜；

2.不得两人以上登一个梯子作业，梯子上有人作业时禁止移动；

3.梯子在使用时不得加长或垫高，严禁在木箱等不稳固或易滑动的物体上使用。

梯子靠管子上使用时，其上端应有挂钩或用绳索绑牢；

4.上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作时应配备工具袋。

24.

夜间调试作业

夜间调试照明不足

人身伤害、设备损坏

1.合理安排作业时间，尽量避免夜间进行阀门调试工作；

2.如需要夜间作业必须配备足够照明，并派专人监护；

3.作业人员配备强光手电筒。

25.

动火作业

动火未办理相应的工作票，且未采取相应的隔离措施

引起火灾

1.按现场规定办理工作票；

2.动火前采取相应的隔离措施；

3.动火时必须有专人监护。

26.

电焊作业

焊机、把线有漏电现象或接地不好

触电、着火、设备短路

1.使用前必须对电焊机、把线及接地进行检查；

2.长距离移动把线、焊把时应检查其是否带电。

作业环境有易燃、易爆物品，造成着火、爆炸

烫伤、着火、爆炸

1.工前检查作业环境，确保安全设施完整；

2.在特殊环境下施焊要办理安全工作作业票并要求有安全监护人；

3.高处施焊时应确保作业层周围及下方无人及易燃物品，否则应采取隔离措施。

焊接时没有正确防护用品

触电、烫伤、辐射、吸入有毒烟气

1.焊工穿着整齐，佩带绝缘手套、鞋；

2.焊工带面罩、手套、穿工作服，易受干扰的无线产品远离焊接作业；

3.焊工及其配合人员穿工作服、带手套，清理附近易燃物品；

4.焊工带口罩、注意通风，保健。

29.

气焊、气割作业

气焊、气割作业烧伤或发生爆炸

人身伤害，电弧灼伤，火灾、爆炸

1.焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性；

2.严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明用；

3.气割时应有防止割件倾倒、坠落措施；

4.乙炔带着火时，应先灭火后停气，氧气带着火时，应先停气后灭火；

5.氧乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。

6.气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽；

7.乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离8m以上。

30.

电动工器具使用

电动工器具不合格、接地不良或使用不规范

人员触电事故，或人员被电动工具碰伤

1.电动工器具应定期检查合格，方可使用；

2.四级盘应定期检查合格后方可使用漏电开关实验动作正常，电源线应无破损；

3.电动工器具应安装有漏电保护开关，且“一机一闸一保护”；

4.电动工器具应有良好的接地，并接地牢固；

5.电动工器具操作规程应张贴在显著位置；

6.电动工器具应按规程正确使用；

7.打磨、切割时应配戴防护眼镜同时磨光机、无齿锯前方不得站人；

8.切割、打磨时，切割片、打磨片磨损至原半径的三分之一之前及时检查和更换砂轮片；

9.更换切割片、打磨片时，需拔下电源插头；

10.磨光机切割时，切片不得倾斜。

31.

个人劳动防护用品

个人防护用品未正确使用

人员触电事故，高处坠落、烧伤、烫伤、灼伤

1.人员应正确使用“三宝”；

2.电焊或可能接处到焊点作业时，应戴手套，以防烧伤、烫伤；

3.人员应正确穿着工作服；

4.使用磨光机、无齿锯必须戴防护眼镜；

5.使用电动转动工器具，不得戴手套。

32.

现场孔洞防护

孔洞无盖板或围栏，或挪用防护设施

落物伤人，人员坠落

1.正确设置盖板和围栏，并应有明显标志；

2.在行走、上下攀爬，应注意脚下和四周的环境，谨慎行走；

3.不得挪用安全防护设施；

4.防护设施要定期检查、维护。

33.

兆欧表使用

用兆欧表测量绝缘电阻，触及其它带电部位

人身伤害

1.使用兆欧表测量绝缘电阻时，应有两人同时进行；

2.测量使用的导线，应采用绝缘导线，其端部要有绝缘套；

3.测量绝缘时，必须将被测设备的电气回路从各方面断开，验明无电后，方可进行工作；

4.在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和兆欧表之间必须保持安全距离，移动引线时必须注意监护。

34.

万用表使用

用万用表测量直流电阻、低电压、低电流等信号，选错测量档位或触及其它带电部位

人身伤害、设备损坏

1.万用表表棒必须完好无损、无破损和漏电现象；

2.根据被测量的信号，选择合适的测量档位，并经监护人确认；

3.测量直流电阻时，必须将被测设备的电气回路从各方面断开，验明无电后，方可进行工作；

4.在带电设备附近测量时，测量人员要与带电设备保持安全距离；

5.万用表使用完毕，需将万用表的测量档位切换至直流电压的最高档。

35.

施工用电

使用施工临时电源不当，触电

人身伤害

1.施工用电设备应安装有漏电保护开关，且“一机一闸一保护”；

2.引接电源时，其电源的容量和电压等级符合要求；

3.用电设备与电源间要采用带漏电保护器的4级绕线盘，漏电保护器的容量要合适，不要选择过大；

4.电源线的绝缘要良好，端部采用插头；

5.使用合格的具有绝缘套的工器具。

附录2：

《重要环境因素辨识、评价及控制措施清单》

重要环境因素辨识、评价及控制措施清单

序号

工程名称

施工项目作业活动

环境因素

环境影响

（排放去向）

数量

频率

环境影响

时态