静设备吊装技术方案.docx
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静设备吊装技术方案
北海炼油异地改造石化项目
50万吨/年催化汽油加氢装置
静设备吊装
施工技术方案
编制:
施工技术审核:
安全管理审核:
质量管理审核:
批准:
中国石化集团第十建设公司
北海炼油工程项目部
2010年11月20日
1、工程概述
1.1工程简介
北海炼油异地改造项目(50万吨/年催化汽油加氢装置)为新建装置,该装置由中国石化上海工程公司(SSEC)总承包,监理单位为天津石建工程监理公司,中国石化集团第十建设公司负责施工,本装置静设备由中国石化集团第十建设公司负责吊装。
1.2编制目的
为保证静设备吊装工作顺利、安全、按计划、高质量完成,特编制本方案。
1.3编制说明
⑴本方案适用于施工区域内,整体到货静设备的吊装工作而编制。
⑵本方案涉及的静设备参数参照SSEC提供的设备图纸,具体技术参数见表1-1,吊装平面参照设计提供的催化汽油加氢装置设备平面布置图进行布置。
汽油加氢装置设备技术参数一览表表1-1
序号
位号
名称
型号规格
数量(台)
净重(t)
附塔结构
(t)
安装标高
设备型式
1
R-101
加氢精制一反应器
φ2000×32×13780
1
20.034
未到图
EL200
立式
2
R-102
加氢精制二反应器
φ2400×(32+3)×17103
1
38.125
未到图
EL200
立式
3
R-401A/B
固定床反应器
φ3200×16×22664
2
41.4
未到图
EL200
立式
4
T-101
循环氢脱硫塔立式(浮阀)
φ1600×20×26800
1
22.39
4.45
EL200
立式
5
T-201
汽提塔(浮阀)
φ1000/1800×(10+3)×29715
1
21.478
5.78
EL200
立式
6
T-401
汽油砂滤塔
φ2800×18×7670
1
13.67
2.34
EL200
立式
7
V-101
原料油缓冲罐
φ3000×14×13465
1
15.2
未到图
EL200
立式
8
V-102
汽液分离罐
φ2600×28×12900
1
26.6
2.78
EL200
立式
9
V-103
除盐水水罐
φ1000×8×4585
1
1.275
未到图
EL200
立式
10
V-106
压缩机入口分液罐
φ1800×20×6920
1
6.55
未到图
EL200
立式
11
V-201
汽提塔顶回流罐
φ1200×10×3625
1
1.9
0.07
EL5500
卧式
12
V-301
放空罐
φ1600×10×6816
1
3.6
未到图
EL3000
卧式
13
V-304
燃料气分液罐
φ1200×10×4760
1
1.825
未到图
EL200
立式
14
V-401
预碱洗沉降罐
φ3600×18×9832
1
19.195
3.76
EL4000
卧式
15
V-402
汽油沉降罐
φ3600×18×9832
1
22
4.04
EL4000
卧式
16
V-403
助剂罐
φ1600×8×11560
1
4.36
未到图
EL200
立式
17
V-405
防胶剂罐
φ1600×8×11560
1
4.36
未到图
EL200
立式
18
V-406A/B
排渣罐
φ800×6×3335
1
0.7
未到图
EL200
立式
19
V-407
碱液罐
φ2800×8×6312
1
4.7
未到图
EL200
立式
20
V-409
地下碱渣罐
DN1800*16*3950
1
4.75
未到图
EL-1966
卧式
21
V-410
尾气分液罐
φ1000×6×4385
1
1.225
未到图
EL200
立式
22
E-101A/B
一反进料换热器(U型管式)
BFUφ1500×10162
2
67.385
未到图
EL1700
卧式
23
E-102
炉进料换热器(U型管式)
BFUφ1100×7813
1
14.8
未到图
EL1500
卧式
24
E-104
反应产物水冷器(U型管式)
BIUφ1200×7911
1
14.925
未到图
EL6700
卧式
25
E-201A/B
塔进料换热器(U型管式)
BIUφ800×7360
2
14.185
未到图
EL1000
卧式
26
E-201C/D
塔进料换热器(U型管式)
BIUφ800×7360
2
14.15
未到图
EL1000
卧式
27
E-202
汽提塔底再沸器(U型管式)
BGUφ600×5776
1
3.485
未到图
EL6700
卧式
28
E-203
汽提塔顶水冷器(U型管式)
BIUφ800×7546
1
6.52
未到图
EL14000
卧式
29
E-204
产品水冷器(钩圈浮头式)
BESφ1000×7391
1
9.815
未到图
EL900
卧式
注:
以上为目前到图量,以最终到图量为准。
2、编制依据
2.1SSEC提供的汽油加氢设备制造图纸
2.2《催化汽油加氢装置设备总平面布置图》
2.3《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002
2.4.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003
2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
2.6《重要用途钢丝绳》GB8918-2006
2.7《QAY200型吊车性能表》
2.8《RT1650型吊车性能表》
2.9《QY50K-Ⅱ型吊车性能表》
2.10《QY25K5-I型吊车性能表》
2.11《实用五金手册》第七版
3、施工工序
图3-1施工工序
4、施工机具的选择
4.1吊车的选择
根据装置区平面布置图、设备的装配图和到货日期,考虑吊车的作业能力和利用率,初步选用200t级QAY200型汽车式吊车,150t级RT1650型汽车式吊车,QY50K-Ⅱ汽车式吊车,QY25K5-I汽车式吊车各一台。
4.2索具的拴挂和选择
4.2.1索具的拴挂
①卧式设备采用兜吊法吊装,钢丝绳的穿绕方法见图4.1。
②立式设备采用专用吊耳或吊索捆绑式拴挂法,除个别小型设备外均使用平衡梁进行索具支撑。
采用捆绑式拴挂时,在吊装件之间、吊装件与吊索之间垫以薄木板、小方木、胶皮等,以增加摩擦力,防止滑落,索具拴挂方法如图4.2。
4.2.3索具的选择
以T201塔为例,进行吊装索具的选择,塔重21.5吨
1卸扣的选择
选用起重量为20t的弓形卸扣4个,作为平衡梁上下方的连接卸扣;选用起重量为40t的弓形卸扣1个,作为抬尾吊耳的连接卸扣。
2钢丝绳的选用
A.平衡梁下方索具选用规格为30-6×37+1-FC-1770、长度为10米的钢丝绳两根,各绕一圈,4股受力,安全系数计算如下:
动载系数S取1.1
安全系数:
K=Pn/(F×S)=494×4/(215×1.1)=8.3>6,安全。
B.平衡梁上方索具选用规格为36-6×37+1-FC-1770、长度为10米的钢丝绳两根,各绕一圈,4股受力,安全系数计算如下:
动载系数S取1.1
安全系数:
K=Pn/(F×S)=711×4/(222.6×1.1)=11.6>6,安全。
C.抬尾吊车索具选用规格为30-6×37+1-FC-1770、长度为12米的钢丝绳一根,绕一圈,2股受力,安全系数计算如下:
:
动载系数S取1.1
安全系数:
K=Pn/(F×S)=494×2/(94×1.1)=9.5>6,安全。
同理如上,剩余较重设备钢丝绳选用以上述方法进行。
4.3平衡梁的选择和校核
根据设备重量和规格尺寸,平衡梁选用Φ219×8的钢管,具体规格尺寸见图4-1。
平衡梁1:
吊耳选用25mm厚的钢板
平衡梁2:
吊耳选用25厚的钢板,每侧增加10mm厚垫板。
图4-1平衡梁详图
对平衡梁进行强度校核:
平衡梁以下重量为设备净重和附塔管线、结构的重量,作
受力简图,采用截面法对其受力进行分析,如图4-2:
1
计算柔度
平衡梁的长细比为λ==1×3.6÷{0.25×(0.2192+0.2032)0.5}
=48<100
故此杆为小柔度杆
2对平衡梁进行正应力校核,其正应力为:
σ=Q2/A=Gctg75/2A=21500×9.8×0.27/2×5300.32=5.4MPa<【σ】=146.9MPa
安全!
其中G取设备中最大重量21.5T。
(R-101,R-102不采用平衡梁)。
平衡梁的横截面积A=π(2192-2032)/4=5300.32mm2
3对吊耳板进行强度验算(验算平衡梁上方即可):
τ=Q1/A’=G/2A’sin75=21500×9.8/(2×2000×0.97)=54MPa<【τ】=91MPa
安全!
其中吊耳的横截面积A’=(120-80/2)×25=2000mm2
经过核算平衡梁1最大吊装重量为36T。
对于平衡梁2运用上述方法今行核算,最大吊装重量为55T。
其中吊耳的横截面积(120-80/2)×25+(220-100)×10=3200mm2
4.4吊车技术参数的确定
由于部分设备的到货时间较晚,管廊和框架钢结构已经施工,增加了作业的难度,为了增加吊车的使用率,同时到货且位置相近的设备采用相同的吊车进行吊装。
卧式设备吊装的具体技术参数见表4.2,较重立式设备吊装的具体技术参数见表4.3:
卧式设备吊装参数表4.2
序号
设备位号
单台吊装
重量(t)
安装标高
(m)
吊车型号
臂杆长度(m)
作业
半径(m)
额定
负荷(t)
负荷率
1
V-201
1.9
EL5500
QY25A
13.75
10
6
31.7%
2
V-301
3.6
EL3000
QY25A
13.75
10
6
60%
3
V-401
19.195
EL4000
RT1650
21.3
14
29.775
72%
4
V-402
22
EL4000
RT1650
21.3
14
29.775
80.6%
5
V-409
4.75
EL-1966
QY25A
10.2
8
8.6
46.6%
6
E-101A/B
34
EL1700
RT1650
13.9
10
45.9
78.5%
7
E-102
14.8
EL1500
QUY50C
13
7
18
82%
8
E-104
14.925
EL6700
RT1650
17.7
12
36.5
40.8%
9
E-201A/B
14.185
EL1000
QY25A
14
7
10
70%
10
E-201C/D
14.15
EL1000
QY25A
14
7
10
70%
11
E-202
3.485
EL6700
QUY50C
19
1
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