锅炉专业技术工作总结.docx
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锅炉专业技术工作总结.docx
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锅炉专业技术工作总结
锅炉专业技术工作总结
篇一:
20XX年锅炉专业技术总结
个人总结
自20XX年参加工作以来,一直在***热电厂从事锅炉运行管理工作,在此工作期间,在各级领导的正确领导和帮助下,在同事们的关心和支持下,在我不断的努力学习和工作下,我适应了这个岗位,认真履行做一个司炉工的职责,认真执行上级领导分配的各项工作,又到年末,我静心回顾这些年的工作,学习和生活,收获颇丰。
为了更好地完成后期的工作,现将近年来工作经验做如下总结,希望借这个总结,发现不足,予以改正,在好的方面发扬的更好。
首先是要建立并执行健全的规章制度。
锅炉是压力容器,稍有不慎就可能造成人身伤亡和重大财产损失。
所以平时工作中必须做到工作事事有人管,人人有专责,办事有程序,检查有标准。
作为锅炉副值,我的主要任务就是协助主值做好日常生产工作和解决突发事件,几年来我坚持每天上班都会提前十多分钟到达主控室了解上个班的运行情况,以便做好接下来一天的工作计划,同时针对一些可能发生的情况做好事故预想,做到心里有数,遇到情况才不会慌乱,有条不紊的去解决,才能减少事故造成的损失不使事故扩大。
运行记录是检测锅炉安全运行和查找故障原因的重要依据。
所以平时我都认真工整的填写,字迹不能潦草,不能有任何应付差事的心里,定期汇总,也是作为停炉检修的重要参数和依据。
平时监盘更是要仔细认真,在平时监盘的时候,我注意各个参数的变化,积极总结规律,发现异常及时和相邻专业沟通了解情况然后做出准确的解决方案,锅炉是一个复杂的系统,任何一个变化都与上下游系统有千丝万缕的联系,所以一切操作都得联系沟通其他专业通过合作才能完成,只有如此才能确保机组的安全稳定运行。
经过几年的努力,我现在能正确分析运行工况的变化,及早发现事故的前兆,及时采取必要的措施,防止事故的发生和正确及时处理事故。
对于日常巡点检和定期切换我非常重视,巡点检及定期设备切换是保证机组的安全稳定运行的重要保障,尤其是巡点检方面是发现问题前兆保证设备正常运行的关键,所以平时无论是严冬还是酷暑,是刮风还是下雨我都坚持每天至少一次到各台锅炉炉顶去转一圈,通过眼看、耳听、鼻闻、手摸以及利用仪器测量等各种途径了解各个设备的运行工况和排查存在的跑、冒、滴、漏等问题,及时上报车间并提供一些技改整修建议使问题得到处理解决,也正因为这样公司及车间组织的各项安全隐患的排查工作,我所排查出的安全隐患和设备缺陷数量名列前茅,得到了领导的肯定。
日常操作和定期切换我都要严格按照操作规程和相关技术规范严格进行,避免习惯性违章的行为,虽然已经工作四年多了,自己有丰富的经验,但是锅炉专业是在高压环境下作业,属于高危行业,如果仅凭经验想当然的操作,可能一时没事,但
长期如此必将导致严重后果,所以在思想上我严格要求自己,时刻提醒自己安全第一,操作规程和技术规范都是前辈们用心血总结出来的精华,虽然看似繁琐了一些,但都是人身安全和设备稳定运行的保障,所以一定要按要求的步骤一步步进行操作,并做好相关记录,确保绝对安全。
下班的时候做好交接班工作,和下个班的同事说明本班的一些主要操作和存在那些缺陷,做到安全交接,不留任何事故隐患!
其次注重安全教育和技术学习,我给自己下了一个目标,要在做好本职工作的同时竭尽全力学好相临专业的知识,经过几年的努力,终于实现既定目标,虽然只是一些理论的皮毛,没有经过实际操作的检验,但对自己本专业的运行操作和遇到问题时的分析提供指导,对我做好本职工作有很大的帮助,也为以后进一步学习打下基础,离全能值班员的目标更进一步。
同时对于本专业和安全方面知识的学习也没有放松,在平时的工作中,我时刻提醒自己安全的重要性,并不断强化学习各类安全知识,积极参加安全知识培训,提高安全意识,确保安全,对于本专业知识,通过这些年的工作总结,我有了一套自己的解决各类问题的方案,每次遇到突发问题想想自己的总结笔记里的注意事项和侧重点就能很快理清思路,分配好工作,有条不紊的解决。
平时公司及车间组织的专业知识培训每次都能积极参加,认真做好笔记,有不懂的问题通过上查询、和同事讨论以及咨询以前的老师等各种途径加以解决,培训回去及时复习巩固,不断提高自己的业务水平。
我平时对自身的要求甚严,做事一丝不拘。
不断地学习锅炉的知识,努力通过各种渠道学习司炉工作的的技能技巧,认真研究,把所学的用到实际工作中去。
不断完善的操作制度,不断创新的工作方法,不断积累的管理经验、不断跟进的技术改造。
多年以来,我在学习和工作中逐渐成长、成熟。
我清楚自身还有许多不足之处,如组织管理能力不足,与人沟通水平有待提高。
今后我将不断完善自我,努力做到以下几点:
1、充分发挥自己的优势,不能只局限于烧好锅炉,还应学好其他专业,争取早日成为全能值班员。
2、自觉加强学习,向专业理论知识学习,向周边的有经验的技术人员学习,取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。
3、继续提高自身素质,强化安全意识,努力使自己成为一名更优秀的***员工。
篇二:
锅炉专业技术总结
天津北疆发电厂一期2×1000MW工程
#2机组锅炉专业技术总结
一、工程概述
天津北疆发电厂一期工程2×1000MW火力发电机组,锅炉由上海锅炉厂生产的超超临界一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣煤粉炉、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,双切圆燃烧方式;设有启动循环泵。
锅炉型号:
SG3102/,最大连续蒸发量为3102t/h,锅炉过热器出口额定蒸汽压力为,额定蒸汽温度605℃,再热蒸汽温度603℃。
锅炉大板梁标高92560mm,锅炉水冷壁由垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁、冷灰斗水冷壁组成。
炉膛为全焊接密封膜式水冷壁,炉膛宽度34290mm,深度15545mm。
从18021mm至52375mm标高为螺旋段及过渡段管屏区域,螺旋升角为°。
其上部为垂直段、折烟角、垂帘管管屏,下部为冷灰斗管屏,水冷壁下集箱标高7500mm,顶棚标高74860mm,水平烟道深度7010mm,尾部烟道深度12900mm,炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器,炉膛折焰角上方有末级过热器,在底包墙处布置了末级再热器。
尾部竖井分隔成前后两个烟道,前部布置有低温再热器,后部布置有低温过热器。
省煤器布置在低温再热器和低温过热器的下部。
二、工程范围
1、本体钢结构;本体承压部件、组件及附件;本体附属系统、附件;炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件;炉顶密封钢结构;炉墙、耐火密封材料砌筑;本体烟(风)道;燃烧器、孔、门及其它配套附件;本体钢平台、钢走道、钢扶梯、钢性平台等;容克式三分仓回转式空气顶热器及其配套附属设备。
2、中速磨煤机6台。
型号:
MPS275。
每台磨煤机包括完整的配套附属系统(含密封风系统等)、设备、附件。
电子称重耐压式给煤机6台,包括进出给煤机的煤管道、附件。
送粉管道及其附件。
制粉系统防爆蒸汽系统。
含石子煤斗6台,阀门和附件等。
3、一次风机2台。
动叶可调轴流式,每台一次风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。
送风机2台。
动叶可调轴流式,每台送风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。
引风机2台。
动叶可调轴流式,每台引风机包括完整的配套附属系统、设备、附件。
送风机消音器2台;一次风机消音器2台。
一次风暖风器2台;二次风暖风器2台。
风道系统、附件等;烟道系统、附件等。
4、电气除尘器2台。
型式:
三室、六通道、五电场。
含:
配套钢结构、平台、走道、栏
杆、扶梯、电气设备、相关设施及附件以及布置在电除尘控制楼内的设备等。
以灰斗出口法兰为界,法兰下面的手动插板门归其他标段。
5、点火油系统中主厂房外供油母管、回油母管分界在炉侧外排柱中心线向外3m处。
主厂房内管道#A标段与#B标段的分界在主厂房内11号柱与11’号柱之间,距离11号柱中心线(纵向)1m处。
6、锅炉启动系统:
含启动循环泵、启动疏水泵、启动疏水扩容器和疏水集水箱等设备及系统连接的有关管道、阀件、附件等;启动系统的排污管道施工至炉后废水池。
7、除灰渣系统施工范围为从锅炉下联箱出口,经风冷干式排渣机、碎渣机、二级输渣机、斗式提升机至渣仓出口范围内所有除渣系统设备、管道、阀门、料位计、附件等。
从省煤器灰斗出口法兰起至锅炉房外侧柱3m以内的气力输灰设备、管道、阀门、料位计、附件等。
风冷干式排渣机(含渣井、大渣破碎装置)1套;碎渣机、二级输渣机1套;斗式提升机2台;贮渣仓及卸料设备1套;除渣供水泵2台、排污水泵2台;水箱一个;起重机1台;省煤器输灰器(仓泵)8台;冷却水管道、阀门;压缩空气管道、阀门;落灰管、柔性接头、法兰、连接件等;管道、阀门、料位计、三通、给料机、连接件、附件、平台扶梯等。
8、除灰空压机房:
螺杆空压机、6台,空气净化器、6台,贮气罐、4台,起重机:
2台;空压机房内冷却水管道、阀门和连接件;排污管道、阀门和连接件;压缩空气管道、阀门和连接件等。
空压机出口至贮气罐之间管道、阀门和连接件;空压机房外侧柱3m以内的其它管道阀门和连接件;贮气罐出口3m处是B标段与其它标段的接口。
9、B标段施工范围内全厂设备、管道保温油漆工作。
三、工程特点
1、施工安全和文明施工严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)、《电力安全工作规程》、《电力建设安全施工(生产)管理制度》、《电力建设施工企业全面质量管理办法》,并设置安全管理机构。
2、工程项目#2机组设计由北京国电华北电力工程有限公司设计。
山东电建二公司、承担该工程的建设施工任务。
调试单位为华北电力科学研究院,建设监理单位为北京华联电力工程监理有限公司。
主要设备由国投津能有限公司自己进行采购。
3、本期工程建设两台1000MW燃煤机组,锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的一次中间再热、单炉膛平衡通风、∏型布置、八角双切圆燃烧方式、全钢构架悬吊结构、半露天布置、固态排渣超超临界参数直流炉;汽轮机采用上汽厂引进德国西门子超超临界1000MW汽轮机技术进行设计制造的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式汽轮
机。
4、本工程材料到货较晚,工作周期较短,工作量比较集中,对人员、机械、施工质量要求高;此外,还存在设备交付不及时,安装交付保温日期等问题。
四、锅炉本体安装技术总结
(一)、工程简介
天津北疆发电厂一期工程2×1000MW火力发电机组,锅炉由上海锅炉厂生产的超超临界一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣煤粉炉、全钢架结构、全悬吊结构∏型锅炉,八角切圆燃烧方式。
锅炉型号:
SG-3102/,最大连续蒸发量为3102t/h锅炉,设有启动循环泵。
锅炉过热器出口额定蒸汽压力为,额定蒸汽温度605℃,再热蒸汽温度603℃。
每台锅炉配有两台上海锅炉厂有限公司制造的2/34-VI(T)–2080型容克式三分仓空气预热器。
(二)、施工管理
1、#2机组锅炉专业施工组织机构
2、工期进度
、钢架安装——、空器预热器安装——、受热面焊口地面组合——、受热面组合件安装——、烟风道组合安装——、大屋顶安装——3、施工大事记
4、机械布置
、SCC9000履带吊:
72m主臂+54m副臂加超起工况,布置在炉后右侧上,距K6列柱,左右方向行走。
、ZSC70240/80t塔吊:
布置在炉左侧,K3-K4之间,距10轴线约7m,臂长为70m,钩下高度为:
127m。
、16t塔吊:
布置在炉顶K3板梁上靠近3轴线和#36次梁、#40次梁之间。
、CC1000履带吊:
布置在锅炉后侧,配合塔吊吊装,其工况为:
54m主臂。
、63t履带吊:
布置在锅炉后侧,配合80t塔吊吊装,其工况为:
30m主臂。
、60t轮胎吊:
布置在炉膛零米,用于配合80t平臂吊作业。
、60t和40t龙门吊布置在组合场,用于设备的组合运输。
、40t低架平板车1辆、30t拖车1辆运输设备。
、10t卷扬机2台、5t卷扬机4台、3t卷扬机2台,布置在前后炉顶,主要负责受热面刚性梁和部分散件的吊装。
、单轨10t电动葫芦二台,主要从事后烟井区低温再热器、低温过热器及省煤器吊装。
(本体安装机械立体分布图)
(三)锅炉钢架安装技术总结1、工程概述
天津北疆发电厂一期工程2×1000MW机组配用上海锅炉厂生产的超超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、采用八角双切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢支吊构架、全悬吊结构π型锅炉。
型号:
SG—3102/,锅炉分为炉膛区、后烟井区两部分,支吊在锅炉钢架上,左右对称布置。
篇三:
20XX年锅炉专业工作总结
20XX年度锅炉专业工作总结
一、设备管理
1、缺陷分析
全年锅炉专业共发生缺陷966条,缺陷发生率对比20XX年的994条有所下降,设备可靠性有所提升(主要原因是20XX年两台机组都进行了小修)。
其中验收合格缺陷954条,消缺率%,消缺工作开展良好。
缺陷、发电量、维护费用按月份统计表
消缺情况分析:
从每个月发电量所对应的缺陷条数上看,在#1、#2机组大修(5-6月及10-12月)前,由于#1、#2机组高负荷连续运行,发电量多的月份发生的缺陷相对增加,主要是机组长期运行中设备老化部件失效,粉管及烟风道、输灰管道和阀门等磨损发生漏粉、漏水、漏汽、漏灰等问题。
#1、#2机组大修前,设备发生的缺陷相对较多,设备可靠性差。
1月到4月份设备发生缺陷最高到50条,8月到10月份缺陷最高到44条。
#2机组大修后,10月份对修后缺陷进行重点处理后,12月份#1机组大修后缺陷发生率开始下降,设备可靠性得到提高,主要是在锅炉大修中燃烧器更换、制粉系统、输灰系统及吹灰系统的“跑、冒、滴、漏”得到很好的治理。
费用情况:
从表1中可看出,发生缺陷高的月份费用相对较高,机组大修期间月份费用相对较高,主要是锅炉设备磨损和腐蚀性较高,设备老化失效、不可修复的部件较多,更换的备件费用相对较高。
另外,因检修费用不足、大修备件费用也列入日常维护及副产品中。
全年特殊消缺情况统计
特殊消缺情况统计
从上表可以看出,全年消缺过程中,需延期处理的缺陷为9条,占非正常消缺的10%;主要原因为系统无法及时停运消缺及消缺不及时等;停辅机处理的缺陷为15条,占非正常消缺的%,主要是制粉系统、风机等主要运转设备缺陷;缺备件处理的缺陷为21条,占非正常消缺的%,主要原因为备件计划不准确或报计划不及时、备件采购周期长、库存备件少等;需停机处理的缺陷为41条,占非正常消缺的%,主要是炉本体阀门内外漏、一次风机电机驱动端、非驱动端轴承渗油,空预器减速箱渗油、燃烧器磨损漏粉;专业变更3条,占非正常消缺的%。
漏点统计
经统计,锅炉专业存在内外泄漏的缺陷为444条,占缺陷总数的46%。
主要原因为制粉系统磨损漏风、漏粉和漏油;燃烧器区域漏粉;吹灰器盘根漏汽;输灰系统及除渣系统磨损漏灰、烟道磨损漏灰等。
今后仍需加强对上述系统设备进行预防性检修,及时更换相关易损部件,做好相关设备的备品采购计划,保证设备安全稳定运行,降低环境污染,达到节能降耗的目的。
按系统划分的缺陷统计
系统缺陷统计
通过上述数据分析,锅炉专业的制粉系统、本体及风机、输灰除渣系统发生的缺陷率较高,主要原因为这些系统设备老化,长期运行后磨损泄漏,故障率较高。
因此,在20XX年维持工作中重点是加强上述系统预防性维护工作,实现点检定修,设备可靠性能可控在控,降低机组“非停”次数,从而保证机组长周期安全经济运行。
设备异常及事故统计
设备异常及事故统计
20XX年锅炉设备发生一类障碍1次,设备异常4次。
根据上述设备异常及发生故障情况,在20XX年工作中必须加强专业技术管理、预防性维护、防磨防爆检查及运行管理、设备管理和人员技能培训等工作,全面提高设备可靠性能及人员综合业务技能,加大设备改造治理力度,为降机组“非停”次数及节能降耗工作打下基础,保证在20XX年中机组长周期安全经济运行。
二、20XX年度主要完成的工作
1、完成#1、#2锅炉大修前相关热力试验及#2炉大修后相关热力试验。
2、完成#1、#2锅炉大修作业文件包修编工作及相关方案审批工作。
3、完成#1、#2机组多台次停运期间锅炉防磨防爆检查工作,对查出的问题全部进行处理(#1炉2次,#2炉3次,包含机组大修。
篇四:
锅炉专业技术工作经历总结
锅炉专业技术工作经历总结
本人88,1988年9月毕业于天津大学分校热能工程系锅炉专业,大学专科学历。
毕业后就业于天津工业锅炉制造厂,从事锅炉设计、工艺等技术工作,于1996年10月被授予工程师职称。
在大学期间,系统学习了热能工程方面的理论和专业课程,包括高等数学、普通物理、普通化学、画法几何和机械制图、热能工程学、材料学、流体力学、锅炉原理、锅炉制造工艺、焊接工艺、无损探伤、金属工艺学等几十门课程。
参加工作后,第一项工作就是根据市锅炉处王嘉兴高级工程师推荐的一种三层燃烧固定炉排蒸汽锅炉的型式,从锅炉结构构思到热力计算、烟风阻力计算、强度计算,直至设计出图、零部件测绘、工艺过程卡编制。
产品试制后进行了热工测试,锅炉的出力、燃烧及节能效果非常理想,厂里申报了技术专利。
该型号的系列锅炉销售到天津干休所、天津胶管厂、绍公庄卫生院等几十个用户,运行非常稳定,得到了用户的肯定。
从事该项工作后,使自己的锅炉专业技术及业务水平得到了很大的提升,虽然在此过程中遇到了很多在学校专业学习中没有涉及过的问题和困难,走了很多弯路,但经过请教技术科经验丰富的老师及多方咨询、反复试验校核,最终都得到了解决。
在锅炉厂的10几年里,经历过五次的特种设备(锅炉)制造许可证的升级及换证工作。
作为工艺责任工程师,负责全面系统的整理及编制《工艺质保手册》及编制多种型号锅炉的工艺过程卡,其工作强度及工作量非常之大,每每加班工作到深夜。
超强的工作强度得到了回报,在自己的工作职责范围内,没有出现过大的失误,保证了升级及换证工作的顺利完成。
1990年,厂里承揽了冀东水泥项目工程的100余台压力容器的设计、制造、安装工作,其中分为20几个不同规格的压力容器,最大容器容积达到80立方,设计压力达到。
工程持续1年半。
在此期间,分配给我的任务是5种规格压力容器的设计、计算、工艺,包括在制造车间的技术指导,甚至盘尺寸、放大样、下料等具体工作。
经过自己详细的计算,克服了很多工艺制造方面的难题,并设计了很多实用工装,在材料的消耗定额控制方面,最大限度节省了材料,单
纯此项,为厂里带来了几十万元的直接经济效益。
九十年代末期,随着国家对环保方面的重视,燃煤锅炉的排放问题得到了重视。
为了适应国家环保政策,清洁能源产品的开发势在必行。
厂里将产品重点转移到开发燃油、燃气锅炉系列产品上来。
由于在学校专业课程学习及后来的实际工作中,基本上没有接触过清洁能源锅炉,因此需要走出去学习先进的锅炉设计制造知识。
技术科组成了新产品开发小组,我担任副组长,首先带队考察了杭州特种锅炉厂、迪森锅炉厂、机器人锅炉厂等国内较早生产燃油气锅炉的厂家,对清洁能源锅炉有了初步了解。
同时,聘请了清华大学李之光教授和当时的国家劳动总局的李毅教授来工厂讲课,系统学习了清洁能源锅炉的相关知识。
当时恰好厂里承揽了沈阳铁路局的11台1吨/h燃油蒸汽锅炉的项目,我作为工艺工程师,负责提供工艺制造方案,配合设计部门编制工艺制造流程,工艺过程卡。
并解决制造及试验过程中遇到的燃烧机和锅炉适配性等各项问题。
由于经验欠缺,锅炉点火调试遇到了很多前所未有的困难,多次的试验、失败,再试验、再失败。
。
甚至险些出现事故,在此过程中真正考验了自己面对困难和解决问题的能力。
最终,11台锅炉完好的交付了用户,同时将锅炉房设备的设计和布置、锅炉安装组织设计方案一并交与用户。
通过大家的共同努力,该工程圆满完成,后来经过回访,锅炉运行非常正常和稳定,有些锅炉至今仍在运行中。
十几年在锅炉厂的实际工作经验告诉自己,必须要加强学习新的知识来增强自己的业务技术能力,不断学习新技术、新理论提高自己的工作水平。
工作期间参加了两期《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的培训、锅炉设计、强度计算培训。
通过了职称英语考试和职称计算机考试,系统学习了计算机word、CAD制图、office等知识,并熟练运用于本职工作中。
于1996年被授予工程师职称。
20XX年,应聘到德国独资天津布德鲁斯热力技术有限公司担任技术工程师职务。
该公司是德国博世集团下属热力分部,专业制造燃气铸铁锅炉和燃气钢制烟火管锅炉和大型燃气水管锅炉,属于世界500强企业。
德国燃气供热技术在同行业中始终处于的领先水平,结合自己多年的实际经验,同时结合布德鲁斯完善的设计理念,设计了天津市人民家园10万平米燃气供热锅炉房系统及设备选型,利用二次单路小循环和锅炉联控技术,区别于传统采暖循环的大的循环泵强制循环技术,同时采用了室外温度补偿技术(当时属
于较先进技术),人民家园锅炉房成为节能最好的燃气锅炉房,投入使用当年,整个采暖季单位平米折合燃气消耗为/m2,加上人工及水电费用,每平米运行费用成本为15元人民币。
较其他燃煤锅炉房运行费用还低。
20XX年至20XX年的四年时间,从事了天津河北区广场地区供热中心锅炉房的设备选型、提供技术方案,协助设计部门技术交底等工作,并完成2台燃重油20吨/t进口蒸汽锅炉从供货到安装、交付使用全程工作。
天津市河东区全民健身中心的燃气锅炉房设计、安装、调试验收工作。
天津医科大学3台燃气铸铁锅炉房的设计、安装、调试、验收等工作。
在天津布德鲁斯热力技术有限公司工作期间,参与了20几个工程项目的实施及后期运行维护工作。
20XX年,由于天津布德鲁斯热力技术有限公司迁到北京,由于个人原因,没有跟随公司去北京。
遂进入天津方快锅炉销售有限公司,担任主任工程师,并协助销售部门提供锅炉销售的技术支持工作。
20XX年至今,适逢天津市第一发电厂关停改燃工程、天津市区及滨海新区淘汰燃煤锅炉房燃气热水锅炉改造项目、海河教育园燃气供热等大型工程项目。
天津市第一发电厂关停改燃工程,涵盖电厂周围100多家用热单位的热改造工程,除了大部分采用东北郊热电厂余热供热外,仍有部分用户采用燃气锅炉供热及生产用汽。
我们中标的天津市第三中心医院3台4吨/h燃气蒸汽锅炉及天津工业大学2台2吨/t燃气蒸汽锅炉两个项目。
由天津大学建筑设计院设计该项目,技术方案和图纸由我进行设计,并指导安装公司进行工程安装施工,燃气工程技术交底配合,全部两个工程进展非常顺利,施工过程没有出现任何问题,系统调试和试运行完好,设备投入使用4年来,运行可靠稳定。
尤其在20XX年冬季采暖时,东北郊热电厂由于故障,停止给第三中心医院供热一个月,停供期间,靠我们提供的燃气锅炉保证整个医院的正常供暖。
获得了医院方面的赞誉。
天津市区及滨海新区淘汰燃煤锅炉房燃气热水锅炉改造工程,包含天津市区及滨海新区百余座集中供热燃煤锅炉房,在20XX年之前全部改造为燃气锅炉房。
目前我们中标的供热站有天津市南开区川府新村供热站、兴泰里供热站。
我负责前期投标工作,与使用单位和设计单位共同配合实施对原有锅炉房进行拆除,布置新的锅炉房设备,指导安装、调试、试运行、验收等相关工作。
由于改造的供
热站全部都是大型燃气锅炉,且关乎居民供热,需要在成本控制的各个关键环节以及节能环节严格把握,这样才能有效利用能源节省能源。
今年6月30日供货。
天津海河教育园燃气供热项目,包含5座大型供热站,每个供热站都布置了3台14MW燃气热水锅炉,其中4号站和5号站两个锅炉房由我们负责供货及调试,全部设备合同款达到20XX万元,20XX年9月开始安装,10月底试运
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