加工园区砼方案910.docx
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加工园区砼方案910.docx
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加工园区砼方案910
广灵县农副产品加工贸易扶贫产业园区
—加工园区
砼
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
大同泰瑞集团建设有限公司
二O一八年三月
目录
一、编制依据:
-1-
二、工程概况:
-1-
(一)工程主要情况;-1-
(二)设计简介;-2-
(三)工程施工条件;-2-
三、施工准备:
-2-
(一)技术准备:
-2-
(二)现场准备:
-2-
四、施工安排:
-3-
(一)明确施工部位;-3-
(二)施工项目管理目标;-3-
(三)劳动力组织;-3-
(四)职责分工;-4-
(五)施工安排的原则及施工顺序;-5-
(六)各施工段的流水段划分;-5-
(七)施工程序;-5-
五、主要施工方法:
-5-
(一)混凝土运输-6-
(二)混凝土的泵送-6-
(三)混凝土施工-7-
(四)混凝土养护-11-
六、质量要求:
-12-
(一)原材-12-
(二)试验-12-
(三)资料-12-
(四)质量要求-12-
七、施工总平面布置中应至少描述以下内容:
-13-
八、主要施工管理计划及保证措施应描述以下内容:
-14-
(一)工程进度计划及工期保证措施;-14-
(二)工程进度计划及工期保证措施;-14-
(三)施工质量计划质量保证措施;-15-
(四)安全保证措施-17-
(五)环境及文明施工管理计划-20-
(六)季节性施工措施;-21-
1、编制依据:
序号
名称
编号
1
《设计图纸》
2
施工组织设计
3
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002(2011版)
4
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
5
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-2011
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
7
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
8
混凝土强度检验评定标准
JBJ107-87
9
混凝土质量控制标准
GB50164-92
2、工程概况:
(1)工程主要情况;
1.工程名称:
广灵县农副产品加工贸易扶贫产业园区加工园区办公楼
2.建设单位:
广灵县富泽商贸有限公司
3.设计单位:
山西中方森特建筑工程设计研究院(甲级)
4.总建筑面积:
办公楼:
4063.44㎡、商铺(1#-9#、展厅)4377.20㎡、10920㎡、豆制品加工车间(1#)4401.32㎡、泵房113.1㎡。
5.工程地点:
广灵县
6.质量目标:
合格
7.基础形式:
条形基础、独立基础、梁板式筏板基础
8.层数:
办公楼:
地上3层;商铺(1#-9#、展厅):
地上1层;标准化厂房(2#、3#、7#):
地上1层;豆制品加工车间(1#):
地上1层;泵房:
地下1层地上1层。
9.层高:
办公楼:
一层4.2m,二层、三层3.9m;商铺(1#-9#、展厅):
地上1层5.7m-6.2m;标准化厂房(2#、3#、7#):
地上1层7.5m;豆制品加工车间(1#):
地上1层7.5m夹层3.6m;泵房:
地下1层5.3m地上1层3.3m。
(2)设计简介;
本工程项目混凝土强度等级:
基础C30,基础垫层C15;梁、楼板、框架柱、楼梯、挑檐、雨棚、阳台等外露构件C30。
(3)工程施工条件;
本工程施工现场个单位工程水、电、路已通,塔吊设在办公楼南侧。
其他商铺(1#-9#、展厅)、标准化厂房(2#、3#、7#)、豆制品加工车间(1#)未设塔吊。
拟选用商混搅拌站位于项目北侧与项目相邻,混凝土运输非常方便。
3、施工准备:
(1)技术准备:
1.施工前,项目部技术员、工长根据施工组织设计及施工方案对混凝土班组进行全面施工技术交底及安全交底。
2.施工前水准点闭合,50标高线精确测设。
3.现场配备塌落度桶、试块模、平板振动台等现场是检验工具
4.养护室设在施工现场外。
标养室应做保温隔热层,保证标养室温度为20±2℃。
(2)现场准备:
1.现场已按施工组织设计中现场布置完毕,设有项目部办公室、库房、临时厕所等生活设施。
2.现场机具准备
名称
型号
数量
进场时间
塔吊
QTZ5013
1台
2018-4-5
插入式振捣器
4台
2018-3-10
振捣棒
30型
4根
2018-3-10
50型
7根
2018-3-10
汽油收光机
2台
2018-3-10
汽车泵
48m
1台
2018-3-10
3.现场材料准备
名称
用途
数量
进场时间
塑料薄膜
砼养护
40卷
2018-4-5
铁锹
砼浇筑
20把
2018-4-5
铁抹子
收面
20把
2018-4-5
木抹子
收面
20把
2018-4-5
刮杠
找平
5条
2018-4-5
扫把
基层清理
40把
2018-4-5
4、施工安排:
(1)明确施工部位;
1.本次安排施工的是办公楼、商铺(1#-9#、展厅)、标准化厂房(2#、3#、7#)、豆制品加工车间(1#)、泵房的砼工程施工。
(2)施工项目管理目标;
1.工程质量目标:
合格
2.工程工期目标:
按合同工期交工
3.现场管理目标:
标准化工地
4.安全目标:
杜绝死亡、火灾等重大事故,年事故负伤率控制在2‰。
(3)劳动力组织;
泵送混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机2名,指挥信号联络员2人,混凝土入泵车前检测塌落度1人,混凝土布料杆操作员4人,机修电工1人,混凝土振捣工10至15人,整个生产线约需20至25人,混凝土输送泵司机必须经过培训,持证上岗,现场每天必须常驻一名司机,随时听从工地负责人的安排打混凝土,并保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。
(4)职责分工;
1.本工程工程量大,工期紧张,机械设备和劳动力投入量大。
见主要施工人员总计划
主要施工人员计划表
序号
组成人员
人数
从事何种工作
一
项目部管理人员
1
项目经理
1
全面负责,重点协调内外关系
2
技术负责人
1
施工技术管理
4
安全员
1
安全管理
5
质量员
1
质量管理
6
技术员
2
技术管理
7
施工员
1
施工管理
8
资料员
1
工程资料收集整理
9
材料员
1
材料出入库及保管
二
施工生产人员
1
钢筋工
2
钢筋工程成品保护修理
2
木工
2
看守模板
3
砼工
15
浇筑混凝土
4
水电工
2
水电预埋成品保护修理
2
普工
3
配合施工
(5)施工安排的原则及施工顺序;
1.施工安排的原则
贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程。
遵循合理的施工顺序,以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。
积极配合甲方、设计、监理单位,协调作战,确保按合同要求完成施工任务。
2.施工顺序
(1)按项目整体计划施工顺序原则为由北向南由西到东。
(2)按单位工程计划施工顺序分别为:
办公楼:
商铺(1#-9#、展厅);;泵房。
(3)按砼工程专业施工顺序为:
①砼预拌②砼运输③砼浇筑⑤砼养护
(6)各施工段的流水段划分;
1.根据本工程特点,结合现场实际,为了施工进度和劳动力科学合理,办公楼由在后浇带处划分成两个流水段施工。
2.其他单位工程不分流水段,一次绑扎成型。
(7)施工程序;
1.作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→拆模、养护
5、主要施工方法:
(1)混凝土运输
1.运输时间的控制
2.混凝土罐车运输时间不超过0.5小时
3.混凝土罐车运输的时间间隔不超过30分钟
4.混凝土送至现场不能出现离析现象。
5.混凝土运输车到达现场后,试验员抽测坍落度,每台班四次(上下各两次),当实测坍落度不能满足要求时,应及时通知搅拌站,严禁私自加水搅拌。
(2)混凝土的泵送
1.输送泵选型
本工程办公楼:
一层4.2m,二层、三层3.9m;商铺(1#-9#、展厅):
地上1层5.7m-6.2m;标准化厂房(2#、3#、7#):
地上1层7.5m;豆制品加工车间(1#):
地上1层7.5m夹层3.6m;泵房:
地下1层5.3m地上1层3.3m。
可见本工程建筑高度低,因此均采用汽车泵浇筑混凝土。
2.混凝土的泵送要求
(1)在混凝土泵使用前,全面检查泵机及泵管,输送混凝土料斗上方要设置金属网格。
(2)开始泵送时,要先泵送适量清水,以润湿输送管内壁,减少坍落度的损失,泵出的清水不得倾斜在模板上,随后泵送同配比的水泥砂浆,以润滑管路,均匀铺在墙体内,砂浆厚度为50mm。
(3)混凝土泵应处于满速均匀,并随时可泵的状态,泵送先慢后快,逐步加速。
同时观察泵的压力和各系统的工作情况,符合系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。
(4)混凝土泵送连续进行,如发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土,如在短时间内故障难以排除,可用塔吊配合人工进行浇筑,并将混凝土的接茬留置在合理部位。
(5)在混凝土输送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方或任意堆放在模板上,应及时进行清理,不得再次使用。
(6)当混凝土泵送出现非阻塞中断时,应采取下列措施。
1混凝土泵卸料清洗后重新泵送
2利用混凝土运输车内的料进行慢速间歇泵送或利用料斗内的料进行间歇反泵和正泵。
3混凝土泵送即将结束时,正确计算尚需要的混凝土数量及时通知搅拌站。
4泵送完毕,清洗混凝土泵和泵管以便下次使用。
(3)混凝土施工
1.一般要求
各工种应在自检合格后,办理隐检、预检、自检、交接检,报监理验收合格后,才能浇筑;浇筑前进行班前交底,说明浇筑方法,路线布置,技术要求及质量标准。
2.施工缝的留置及清理
(1)施工缝的留置
1基础施工时施工缝留置在后浇带处。
2外墙水平施工缝留置在高出柱基300mm的位置,并留置40mm宽,20mm深的凹槽。
外墙垂直施工缝留置在后浇带位置,预埋橡胶止水带。
3地上结构墙体垂直施工缝按流水段划分图留置,采用钢板网绑扎于专用钢筋顶杆上,顶杆端头点防锈漆,墙顶水平施工缝留置高出顶板底标高25mm(预留20mm的浮浆层剔凿量)
4顶板施工缝根据流水段划分位置留置,设置在板1/3跨中位置,顶板施工缝应与板面垂直,不得留斜茬,留茬处用木板卡口,楼梯施工逢留置在休息平台1/3范围内。
(2)施工缝的清理
1
(1)已浇筑混凝土抗压强度达到1.2MPa后,剔凿浮浆松散混凝土及石子到密实处,清理冲洗湿润,用水冲洗净(冬季施工阶段除外),顶板处剔除预先高出20mm的浮浆软弱层,剔除后混凝土表面距板底5mm。
2施工缝处钢筋上的浮浆必须用钢丝刷干净,并将混凝土表面剔毛,以清水冲洗干净,表面无明水。
3墙根处的剔凿:
弹双线,剔凿线用无齿锯沿剔凿线切割。
如下图:
4墙柱头处的剔凿:
先将20mm高预留浮浆层剔出,然后弹好剔凿线,用无齿据沿线切割,进行凿毛。
3.混凝土浇注
(1)垫层混凝土
在基础验槽清槽后开始,垫层混凝土为C15,厚100mm,采用汽车泵输送。
垫层混凝土采用一次压光技术。
一次压光方法为:
混凝土浇筑振捣,先用大杠刮平,再用木抹子搓平,然后用铁抹子原浆压光,压光不得少于三遍,最后养护。
(2)基础底板、基础梁、独基混凝土
1底板浇筑方法采用斜向分层法,每层厚度为300mm。
下一层砼浇筑时间不得超过前一层砼初凝时间。
2基础梁砼浇筑应分层;梁砼厚超过0.50m;按1:
6或1:
10坡度分层浇筑,上层砼应覆盖下层砼;在振捣上层砼时,应插入下层砼5厘米左右,振捣时砼表面呈水平不在下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
3连续浇筑不分层浇筑前对垫层及帮模浇水润湿,以湿润无明水为宜。
4泌水处理:
由于混凝土浇筑时泌水较多,要派专人用污水泵随时将积水抽出。
5表面处理:
混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用平板振捣器碾压,用木抹子抹压,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜和浇水养护。
(3)墙体混凝土
1工艺流程
浇筑层段施工缝的清理→有关部门验收(土建、水电)→施工缝提前浇水湿润→地泵试运行→搅拌站供货→铺设同配合比砂浆→分层浇筑混凝土→标尺分层量取高度→分层振捣→墙体上口混凝土标高检查→清除混凝土表面浮浆→养护→拆模→成品保护。
2墙柱混凝土浇筑前,先浇筑30-50mm厚与混凝土同配比的砂浆,以避免烂根现象。
3墙混凝土浇筑时应分段分层浇筑,分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,即460×1.25=575mm,取混凝土分层浇筑厚度500mm,并以标尺杆控制。
4布料杆软管出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;混凝土下料点宜分散布置,间距控制在2米左右。
5对于混凝土强度不同且又相连的部位,防止低强度混凝土流入高强度混凝土的部位,施工时应先浇筑高强度混凝土部位再浇筑低强度混凝土部位。
6地下外墙与内墙相交部位,该处应设钢板网分隔,先浇筑抗渗混凝土,后浇内墙混凝土,防止普通混凝土留进外墙。
7墙洞口部位两侧同时下料,高度大体一致,振捣棒距洞边300mm以上,并从两边同时振捣,以防洞口变形或底部不密实。
8振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,点的间距控制在300mm为宜,并在模板上口用横向标尺杆控制。
9振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜,做到快插慢拔,振捣密实。
10对于洞口过梁钢筋较密处,用30型小棒均匀振捣。
11振捣时间以混凝土表面出现浮浆,不再下沉为止,时间宜为20秒左右。
12振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件;浇筑时,应设专人看护模板、钢筋,如有位移、变形,问题要及时处理。
13混凝土的标高控制以投测到墙体钢筋上的标高线为依据。
14待浇筑完毕后,对墙上口甩出钢筋加以整理。
15本工程墙柱混凝土强度高于顶板混凝土强度,经设计认可,柱头、墙体与顶板、梁重合部位浇注顶板强度的混凝土。
(4)顶板及楼梯混凝土
1工艺流程
浇筑层段施工缝的清理→有关部门验收(土建、水电设备会签)→施工缝提前浇水湿润→地泵试运行→搅拌站供货→铺放混凝土→振捣→挂线找标高→大杠刮平→木抹搓平→养护。
2混凝土浇筑前,搭设操作马道,严格控制负弯矩筋被踩下。
顶板混凝土浇筑时墙体两侧100-200范围内应抹平压光,防止墙体混凝土漏浆,造成烂根。
3顶板混凝土浇筑路线由一端开始,连续浇筑。
混凝土下料点宜分散布置,间距控制在2米左右,混凝土下落高度控制在2米以下。
4顶板混凝土浇筑方法采用“赶浆法”:
先浇筑墙体接茬混凝土,达到楼板标高时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚。
5地下各层顶板上与外墙相邻处先做外墙部位楼板抗渗混凝土浇筑,然后再做其余楼板普通混凝土浇筑。
并控制好混凝土初凝时间。
6顶板振捣采用拖拽的方式均匀振捣。
对于墙根处,要以30型小棒均匀振捣,以保证墙体两面顶板高度一致,以利于墙体模板支模。
7振捣时间以混凝土表面出现浮浆,不再下沉为止。
8板混凝土振捣完毕,应立即用3m或4m大杠将混凝土刮平,木抹子抹压不少于两遍,最后扫毛,要求扫毛纹路平直,高低一致。
对于地上结构还应立即在扫毛后覆盖塑料布,以防止夏季高温混凝土表面失水产生裂缝。
9楼梯段混凝土自下向上浇筑,先振实平台板混凝土,达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
10后浇带混凝土:
后浇带部位钢筋不得截断,留置时后浇带两侧采用快易收口网,待沉降稳定后采用高一级的微膨胀混凝土浇筑。
(5)商铺斜屋顶混凝土
1.砼浇捣及浇筑顺序:
梁、斜梁、框柱、斜板采用插入式震动器。
严格按操作规程施工。
屋面结构采用先框柱、梁、斜梁后斜板的施工顺序。
屋面板考虑到砼的自防水要求,不考虑留施工缝,需一次性浇筑完成。
2.砼施工方法:
1)使用插入式震动器应快插慢拔,插点要均匀排列,均匀震实,移动间距不得大于震动器作用半径的1.5倍。
震捣上一层时应插往下一层5~10cm,以消除二层间的接缝。
平板震动器的移动间距,应保证震动器的平板覆盖已震实部分的边缘。
浇捣砼时应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并在前层砼终凝前,将次层砼浇捣完毕。
间歇的最长时间按所所的水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般不超过2h。
2)砼浇灌应定人定部位并做好施工记录,发现问题应立即处理做到各负其责,砼强度等级与砼配合比单相符合。
3)斜梁、斜板砼浇筑
a.斜梁浇筑应由一端开始,用“赶浆法”施工。
b.与斜板形成整体的斜梁,应同时进行浇捣,先斜梁后斜板逐步从下向上推进浇捣。
浇筑与震捣必须紧密配合,梁底及梁帮部位要注意震捣密实。
(4)混凝土养护
1.为保证混凝土内部与表面温差小于25℃,混凝土降温速率小于1.5℃时及表面温度、大气温度之差小于25℃,新浇筑混凝土采用浇水养护。
2.混凝土养护在混凝土浇筑12h内开始,养护时间到混凝土内部与混凝土表面温差及表面与大气温差稳定且小于25℃后。
3.除冬施外,对已浇筑的完毕后的混凝土应采取浇水养护。
4.基础底板及地下室外墙、顶板抗渗混凝土的养护时间不少于14天,普通混凝土的养护时间不少于14天。
混凝土养护水采用饮用水。
已浇筑的混凝土养护未达到1.2Mpa前,不得在上面踩踏或安装模板及支架。
6、质量要求:
(1)原材
1.浇筑混凝土前要有搅拌站的开盘鉴定、原材试验单和配合比。
2.泵送混凝土的原材及外加剂,由混凝土搅拌站提供完整的资料,其各项指标符合规范要求。
3.现场验收商品混凝土按委托单中的项目认真校对,小票按批装订成册,并填好商品混凝土浇灌汇总表,做好分析。
(2)试验
1.混凝土浇筑时由专职试验工现场取样,严格要求按试验交底取样,留置试块。
2.每台班四次(上下午各两次)抽检商品混凝土的坍落度,控制在150-170mm之间。
3.7.2.3试块取样部位要在作业面,不得从罐车中直接取样。
(3)资料
1.预拌混凝土搅拌单位必须随车提供预拌混凝土运输单,并于32天之内提供预拌混凝土出厂合格证。
其它资料由预拌混凝土搅拌单位保存,以保证资料的可追溯性。
7.3.2现场必须具有以下混凝土资料:
混凝土浇灌记录、混凝土抗压强度报告、混凝土塌落度测试记录、混凝土养护测温记录和混凝土试块强度统计评定记录;以及混凝土工程分项报验单、检验批质量验收表。
(4)质量要求
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
10
尺量
柱、梁、墙
5
2
标高
层高
±5
水准仪、尺量
全高
±30
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱、梁、墙
±2
4
垂直度
层高
5
水准仪、吊线、尺量
全高
H/1000且≯30
5
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直
3
线尺
7
预留洞口中心线位置
5
拉线、尺量
8
预埋件、管、预应力筋
支撑拌中心线位置
3
拉线、尺量
9
预埋螺栓
中心线位置
2
尺量
外露长度
+10,-0
10
楼梯踏步宽、高
±3
尺量
11
电梯井筒
井筒长、宽对中心线
3
吊线、尺量
井筒全高垂直度
H/1000且≯30
12
阳台、雨罩位置
±5
拉线、尺量
7、施工总平面布置中应至少描述以下内容:
本工程浇筑混凝土使用48m汽车泵施工,办公楼、商铺(1#-9#、展厅)、标准化厂房(2#、3#、7#)、豆制品加工车间(1#)水、电、路均已布置,单位工程周围均可支设汽车泵,满足混凝土浇筑条件。
8、主要施工管理计划及保证措施应描述以下内容:
(1)工程进度计划及工期保证措施;
(2)工程进度计划及工期保证措施;
1.进度计划
按照总施工组织设计工期要求保证钢筋施工进度协同各专业满足施工进度要求。
2.工期保证措施
“科学技术是第一生产力”,先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。
我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势,精心组织,精心施工做好详尽的技术准备工作,确保技术先行,确保本工程顺利实现既定的工期目标,并相业主交付精品工程。
在工程施工前,根据工程实际情况做好各专项施工方案,安排好各专业节点进度工期;合理进行施工工序穿插;对各班组作业前进行技术质量交底,这些都是保障施工顺利进行的必备条件。
(1)首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸,优化施工方案,为快速施工创造条件;并制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施,提前做好一切施工技术准备工作,从而保证严格按审定的进度计划实施。
(2)积极引进、采用有利于保证质量和加快进度的新技术、新工艺,在本工程中除采用常用的商品混凝土、钢筋机械连接以外。
为加快工程进度,保证工程质量,在结构施工的混凝土中添加外加剂,如早强剂,以便于尽早进入砌体、装修施工阶段。
(3)落实施工方案,在发生问题时,及时与设计、甲方、监理沟通,根据现场实际,寻求妥善处理方法,遇事不拖,及时解决,加快施工进度。
(4)施工面积大的有利条件是作业面宽敞,在保证足够劳动力的前提下,采用平面分区、分段流水交叉作业施工的管理模式,每个区段中合理组织、流水作业。
主体施工时,各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组,一项工序紧跟一项工序向前推进,做到充分利用施工面,又均衡施工,互不干扰。
(5)建立准确可靠的现场质量监督网络,加强质检控制,保证施工质量,做好成品保护措施,减少不必要的返工、返修,以质量保工期,加快施工进度。
(6)施工班组人员多,所以每道工序施工前必须做技术质量交底,制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接,减少窝工,提高工效。
(7)科学合理管理工程施工进度
1编制合理的施工进度计划,按照进度计划要求控制工期目标,定期召开协调会议,对施工进度中遇到和发现的一些问题,及时研究协调。
2工程进度实行周未检查,每周召开工程例会。
通过例会制度落实每天进度,实行动态管理,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。
(3)施工质量计划质量保证措施;
1.混凝土拌合物的质量保证措施
(1)搅拌站称量系统和机械系统,对各种原材料称量系统每月校核一次,水泥、粉煤灰和外加剂的称量误差按±1%控制,砂石称量误差按±2%控制。
如胶合材料、外加剂称量出现异常时,加大校称频率,确保称量准确。
(2)搅拌楼操作人员按照相关要求定期对原材料的投料情况进行统计分析,发现异常情况须及时通知相关负责人,采取相关措施保证称、投料的准确性。
(3)生产部门保证机械设备处于完好状态,如出现翻板门严重漏料、外加剂和水阀严重漏水及拌合叶片严重磨损等严重影响混
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