混凝土施工方案.docx
- 文档编号:29104504
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:41
- 大小:348.20KB
混凝土施工方案.docx
《混凝土施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土施工方案.docx(41页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
混凝土施工方案
亳州古泉路还原小区二、三标段工程
混凝土施工方案
北京天润建设有限公司
2012年5月25日
1编制说明
1.1编制目的
混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素,为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节,确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直,色泽一致,感观精美,使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求,特编制本方案。
1.2适用范围
本施工方案适用于亳州市古泉路还原小区二、三标段工程混凝土施工(不包括车库顶板混凝土,车库顶板混凝土施工见《车库顶板施工方案》),此方案将根据工程进度和实际情况及时补充或修改。
1.3编制依据
序号
规范、规程等名称
编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
5
混凝土质量控制标准
GB50164-2009
6
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
7
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006
8
其它现行的工程技术、施工验收标准及规范
9
施工图纸、图纸会审、工程洽商等
10
施工现场的实际情况
2工程概况
2.1基本概况
名称
内容
工程名称
亳州市古泉路还原小区二、三标段工程
建设单位
亳州金地建设投资有限责任公司
设计单位
上海尧舜建筑设计有限公司
勘察单位
安徽水文工程勘察研究院
监理单位
安徽省建科建设监理有限公司
施工单位
北京天润建设工程有限公司
施工地点
亳州市谯城区建安路与古泉路交汇处西北部
2.2设计概况
项目
部位
内容
建筑面积
2#楼
总建筑面积15075.70㎡,其中地下建筑面积761.49㎡
3#楼
总建筑面积7550.69㎡
4#楼
总建筑面积7499.93㎡
5#楼、8#楼、9#楼、12#楼、13#楼、15#楼
单体建筑面积6671.52㎡
10#楼
总建筑面积8242.3㎡,其中地下建筑面积375.1㎡
11#楼
总建筑面积8869.9㎡,其中地下建筑面积376㎡
16#楼
总建筑面积22255.79㎡,其中地下建筑面积744.94㎡
17#楼
总建筑面积11175.23㎡,其中地下建筑面积373.7㎡
18#楼
总建筑面积22758.26㎡,其中地下建筑面积744.94㎡
地下车库
地下建筑面积29886㎡
层数及层高
2#楼
地下一层,地上十七层,地下一层建筑层高3.3米,结构层高5.5米(地面回填土),首层层高3.9米,2层层高3.5米,3层-17层层高2.9米,阁楼层层高2.6米。
3#楼
地下一层地上十七层,地下部分为车库内人防设施房间,首层层高3.9米,二层层高3.5米,三至十七层层高2.9米,阁楼层层高2.6米
4#楼
地下一层地上十七层,地下部分为车库内人防设施房间,首层层高3.9米,二层层高3.5米,三至十七层层高2.9米,阁楼层层高2.6米
5#楼、8#楼、9#楼、12#楼、13#楼、15#楼
地下部分与车库相连,一至十七层层高2.9米,阁楼层层高2.6米
10#楼、
11#楼
地下室层高3.3米,首层层高3.9米,二层层高3.5米3-17层层高2.9米,阁楼层层高2.6米。
16#楼、
17#楼
地下室层高3.3米,1-27层层高2.9米,阁楼层层高2.6米。
18#楼
地下室层高3.3米,首层层高3.9米,二层层高3.5米3-17层层高2.9米,阁楼层层高2.6米。
结构类型
现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,车库、商业楼框架剪力墙结构
基础类型
车库为天然地基,条形基础与独立基础结构配合防水抗压板,主楼为CFG桩复合地基,筏板基础
建筑高度
2#、3#、4#楼高度为58.3米。
5#、8#、9#、12#、13#、15#楼55.9米。
16#、17#、18#楼高度为87.4米。
工程用途
地下部分为设备用房及储藏间,地下车库平时为车库,战时为人防,地上部分为住宅,部分栋号1-2层为商业
抗震等级
地下室及其上部结构抗震等级四级,其余结构抗震等级三级
钢筋类别
HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋
钢筋直径(mm)
6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
钢筋接头形式
直径≥16mm的钢筋采用直螺纹连接,直径<16mm的钢筋优先采用搭接接头,直螺纹连接应用在基础底板、地下室外墙、剪力墙、框架柱、梁,搭接主要应用在楼板。
2.3现场概况
拟建场地位于亳州市谯城区建安路与古泉路交汇处西北部,建筑物分为14栋住宅楼、1栋教学楼、1栋商业会所、商业裙房及地下车库部分,3栋住宅楼地上27层、地下1层,11栋住宅楼地上17层、地下1层。
2.4流水段划分
施工段划分原则是将工程划分为工程量大致相等、工作性质相同的几个段,同时,尽量保证各个施工段的劳动量大致相等,并按照结构现有的后浇带作为施工流水段划分的界限。
这样以保证各个工作队在工作时间上最大限度地、合理地搭接起来,保证施工项目的施工全过程在时间上、空间上,有节奏、连续、均衡的进行下去,并且通过施工段的划分可以更充分的利用施工工作面,节省施工场地,有利加快施工进度。
本工程地下车库部分按后浇带划分流水段,主楼地下部分为一个流水段,2#楼、16#楼和18#楼主楼地上部分由每层中间双墙部分划为两个流水段,其余主楼地上部分每层为一个流水段,幼儿园和会所每层为一个流水段。
地下部分竖向结构和水平结构分开浇筑,地上主楼部分每层竖向结构和水平结构一起浇筑。
地下车库流水段划分
3施工准备
3.1施工部位及工期要求
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
年
月
日
±0.00以下
2012
7
10
2012
9
28
±0.00以上
2012
9
30
2013
5
10
3.2组织机构
3.2.1技术部在混凝土工程施工之前完成施工方案的编制,经甲方、监理审批后对各部门及分包队伍进行技术交底和安全技术交底,交底争取一步到位避免出现返工现象,对于现场出现的问题及时出示相应措施给予解决;
3.2.2安全部对进场人员进行安全教育,经安全教育合格后方可施工,对于特殊工种要有相应的合格的操作证。
3.2.3质量部对混凝土试块制作过程进行监督,试块送实验室检验,质量依据规范及方案要求对混凝土施工进行过程控制;
3.2.4工程部各区负责组织各区主管人员认真读图及方案,对各区的进度和质量全过程掌控,协调各分包、各流水段之间的工作先后关系,有效地组织流水施工、材料的调运,对人员明确分工,对塔吊集中管理;
3.2.5物资部配合各部门,满足材料的供应,避免因材料不足而出现窝工现象,及时将现场所需材料反映给预算部门,经预算部门对材料量审核后上报材料计划。
3.2.6安全经理主管现场文明施工和保卫工作,对保安定期教育并制定相应措施来杜绝现场废料的丢失;
3.3技术准备
钢筋工程隐检完毕,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定,填写隐蔽工程检查记录,经监理验收合格方可进行下步工作。
模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求,填写预检记录,经监理验收合格方可进行下步工作。
水、电等专业技术质量人员对现场专业施工情况进行检查验收完毕,合格后报监理验收后,填写混凝土浇筑会签单。
现场水、电、保温养护等措施准备到位,劳力(模板看护人员、钢筋看护人员、水电看护人员等)组织配备齐全。
现场浇筑前组织施工人员进行交底的学习,由技术部门讲述施工交底,对重点部位单独交底,设专人负责,使操作人员熟悉掌握操作规程。
浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。
填写浇灌申请,并经批准。
商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量等各种技术资料齐备,并做好开盘鉴定工作。
提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆及其间隔时间和特殊要求(如防冻、入模温度、坍落度等)。
3.4人员准备
为确保工程按期完成,选择具有高专业素质的劳务队进场承担施工任务,施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。
总包项目部人员计划:
每段混凝土浇筑配备混凝土工20人,抹灰工4人,泵送工4人,清理工3人,机械维修工3人。
3.5机具准备
主要机具
机具名称
单位
数量
备注
QTZ4808
台
11
TC6020A
台
4
ZS-50型振动棒
台
40
ZS-30型振动棒
台
20
铁锹
把
100
铁抹子
个
100
木抹子
个
100
布料杆
台
6
HBT80拖式泵
台
14
汽车泵
台
2
3.6试块制作
3.6.1标准养护试块取样与留置原则
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(5)每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试块)标准养护试块。
3.6.2同条件养护试块取样与留置原则
3.6.2.1结构实体同条件试块(即600℃.d试块,混凝土结构验收的重要依据):
(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;
(2)C20及以上的各混凝土等级均应留置同条件养护试块。
(3)根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,重要部位如下:
竖向构件中的墙、柱,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板。
3.6.2.2拆模同条件试块(判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块;
3.6.3防水砼试块留置原则
(1)防水混凝土的标养、同条件养护试块留置原则见前;
(2)抗渗试块留置原则(依据GB50208—2002):
连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块(一组为6个抗渗试块),且每项工程不得少于两组。
配合比调整时,应相应增加试块的留置组数。
在现场设置同条件养护试块钢筋笼,钢筋笼内每层设置2排、3块试块,共计12块。
在每层每个施工流水段设置一个现场同条件养护试块钢筋笼,靠墙放置,并在笼子上设置标签,标明单体工程同条件试块分段号(部位)。
同时用锁锁好。
加工尺寸见下图:
3.7对商品混凝土供应商和材料要求
3.7.1对商品混凝土供应商的要求
商品混凝土供应商编制预防混凝土碱骨料反应的技术措施,必须确保50年内不发生混凝土碱骨料反应损害;浇筑各部位混凝土前上报配合比、所用各种材料的产地和检测报告等资料。
签订商品混凝土合同时或后期订货时,要注明每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差(±20mm)、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等,以及相关应急措施。
混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送到项目经理部,由现场总工程师审核,报监理工程师审查合格后,方准使用。
应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥和低碱无碱外加剂,并应符合预防混凝土工程碱骨料反应的规定。
混凝土外加剂的性能和种类,必须符合规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。
外加剂、掺合料由试验确定,不得使用具有早强性能的减水剂。
所选商品混凝土厂家要取得业主、监理的认可,并选用经有关部门认证的有资质的混凝土搅拌站。
混凝土送到浇筑地点后,按分区抽检,每个台班不少于三次,或对混凝土质量产生怀疑的罐车进行坍落度试验并做好记录,不满足要求予以退还。
现场严禁加水。
根据图纸要求主体工程混凝土坍落度控制在120mm~180mm,我方根据浇筑部位及方法不同在其范围内选择砼坍落度,本工程地下部分混凝土水灰比控制在0.40以内。
3.7.2原材料要求
3.7.2.11水泥
要求商品混凝土厂家对原材料进行严格控制,混凝土所使用的原材料水泥必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的要求。
水泥强度等级不应低于42.5MPa,同时由于设计对耐久性的要求。
3.7.2.2砂、碎石
宜采用中粗砂,细度模数2.5~3.0mm,应有质量证明书和检验报告,含泥量≤1.0%。
粗骨料采用公称粒径为5~25mm级配均匀的机碎石,骨料的最大粒径不允许大于结构截面最小尺寸的1/4和不允许大于钢筋间最小净距的3/4,,泵送时不大于泵管内径的1/4,含泥量≤1%。
二者其它要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)的规定。
3.7.2.3水
拌制砼宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准JGJ63-2006《混凝土拌合水用水标准》。
3.7.2.4掺合料
掺入适量的粉煤灰,掺量为水泥含量的20%~25%(柱墙可不用),质量应符合现行国家标准GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定,其他掺合料通过试验确定。
掺加粉煤灰,可以减少水泥用量,从而对基础底板混凝土施工有利,可以较少水化热,对控制混凝土表面的温度裂缝起到有效的作用。
3.7.2.5外加剂
泵送混凝土掺用的外加剂,应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076-2008)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)、《混凝土泵送剂》(JC473-2001)和《预拌混凝土》(GB/T14902-2003)的有关规定。
泵送混凝土中的外加剂,主要有减水剂和引气剂。
主楼地下室底板、外墙、顶板、水池采用膨胀纤维混凝土;车库人防部分外墙及顶、底板混凝土应采用参加HY-GPX的膨胀收缩混凝土;车库非人防部分地下室底板、外墙板、侧板及顶板等凡与土体、水接触部分的混凝土采用补偿收缩混凝土,同时掺入MPC聚合物纤维膨胀剂。
3.7.2.6混凝土碱及氯离子含量
本工程混凝土结构的环境类别为地上为一类,地下为二b类,因此预拌混凝土要控制组成材料的碱、氯含量和骨料活性,对于一类环境混凝土氯含量不超过1.0%,二类b环境混凝土氯含量不超过0.2%。
对一类环境碱含量没有要求,对于二类环境混凝土含碱量不超3kg/m3。
4主要施工方法及措施
4.1混凝土搅拌
本工程采用预拌混凝土,从混凝土出站到施工现场浇筑的整个过程中混凝土都在搅拌,到达施工现场后,检测其坍落度是否满足施工要求,坍落度要求120~180mm。
4.2混凝土运输
4.2.1运输时间
混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过砼凝固时间。
运至现场如出现分层离析,混凝土坍落度损失值不满足要求时必须退场,不准许浇筑。
为防止混凝土浇筑间隔时间过长留设不必要的施工缝,可根据具体现场施工条件和运输条件及实际的交通情况,适当的调整混凝土浇筑时间段来避开交通高峰时间,选择好浇筑时间,根据现场施工段的大小配置相应的罐车,保证砼浇筑的连续性,使浇筑过程中不产生多于的施工缝。
4.2.2运输道路
场内运输道路应尽量平坦,以减少运输时的震荡,避免造成砼离析。
浇筑时安排专人指挥车辆,以免造成堵车、窝工现象。
4.3预拌混凝土运输车台数的选定
HBT-80混凝土泵实际平均输出量Q1
Q1=Qmax·al·η
式中Qmax最大输出量(m3/h)取80m3/h
al:
配管条件系数取0.8
η:
作业条件系数取0.5
故:
Q1=80×0.8×0.5=32m3/h
需配备混凝土运输车辆数计算:
N1=Q1/(60V1)×(60×L1/S0+T1)
式中V1为运输车容量取10m3
S0:
为运输车平均行驶速度取30km/h
L1:
为运输车往返距离为20km
T1:
为每台运输车总计停歇时间取60(min)
故:
N1=32/(60×10)×(60×20/30+60)=5.3台次
一台HBT-80混凝土泵配备6辆运输车可以满足要求。
为保证现场砼供应连续,防止出现运输不能及时到达,现场可预存2~3车砼,保证6辆供应车,但要注意预存车内砼的凝固时间。
4.4现场混凝土输送方式的选择
地上二层以下结构混凝土采用混凝土泵车浇筑,地上三层及以上结构采用混凝土拖式泵结合塔吊吊运的方式,对于浇筑平面部分结构的混凝土,选择使用混凝土拖式泵,对于竖向结构选择塔吊结合拖式泵,拖式泵配混凝土布料机。
根据施工现场实际情况,地上二层以下结构施工时,准备1~2台混凝土泵车,地上三层及以上结构施工时,每栋楼布置1台混凝土拖式泵结合1个布料杆及塔吊进行混凝土的施工。
4.5混凝土泵送
泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。
混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润料斗、网片及输送管内壁等直接与混凝土接触部位。
混凝土的供应,必须保证输送泵能连续工作。
输送管线尽量做到顺直、弯头少、转弯缓、接头严密。
输送混凝土前,先泵送同配合比去石子水泥砂浆。
开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可以反泵的状态。
泵送速度,先慢后快,逐步加速。
同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。
混凝土泵送连续进行,如必须中断时,中断时间超过砼初凝时间必须根据部位和相关规定留置施工缝。
泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转,混凝土泵送过程中,不得把拆下的泵管内的混凝土洒落在未浇筑的地方。
当输送管堵塞时,采取下列方法排除:
(1)重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送。
(2)用木棍或锤子敲击的方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。
如堵泵砼已离析或初凝,不得继续进行浇筑。
(3)当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排除混凝土堵塞物后方可接管。
重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。
向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下端混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
混凝土泵送结束前,正确计算尚需用的混凝土用量,并及时告知混凝土搅拌站。
泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。
泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。
排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
在泵送过程中,布料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
4.6配管设计
配管设计中考虑范围包括:
混凝土的输送压力,收缩短管的长度,少用弯管和软管,以便于装拆维修,排除故障和清洗,特别是混凝土的输送压力。
为保证配管的稳定,本工程地下部分可沿护坡架设管到浇筑平面内。
到浇筑平面时,甩出弯管,接水平管,直到要浇筑部位,注意水平管的长度一般不小于垂直管长度的1/4,如混凝土泵车有说明应按照说明进行布置,其它具体布置要求按规范进行。
4.7配管的固定
配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,干管每隔6m左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管要在以下部位进行固定:
泵管与拖式泵接口部位附近受到的冲击力最大,采用埋入地下的混凝土墩固定。
地下泵管布设的固定在连梁上,脚手管与连梁上的钢筋焊接固定,每节泵管最少有一个固定点。
为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置,泵管需架立在支设的钢管架上。
具体固定见下图:
4.8混凝土浇筑方法
4.8.1垫层及防水保护层混凝土施工
垫层混凝土的浇筑采用混凝土泵车进行施工,每隔4m在地基上插短钢筋上用红漆做好标高标识,浇筑过程中要严格控制好标高。
防水保护层施工前做好防水层的检查验收工作,并在防水层上打点,控制好标高,用混凝土泵车进行混凝土的浇筑,浇筑过程中要做好防水保护层的成品保护工作。
4.8.2基础底板大体积部分
主楼基础底板大体积混凝土浇筑时采用混凝土泵车,大体积混凝土采用斜面分层法,一次浇筑厚度按不超过500mm控制,坡度采用1:
6左右。
要求上层混凝土覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。
具体详见《大体积混凝土施工方案》。
4.8.3膨胀加强带混凝土施工
2#、16#和18#楼底板设置膨胀加强带。
施工时,先浇筑膨胀加强带外混凝土,浇到膨胀加强带时,再进行膨胀加强带内混凝土浇筑,膨胀加强带浇完后,要特别加强养护,不少于14天。
膨胀加强带混凝土强度比带外混凝土强度高5MPa。
具体见下图:
4.8.4墙体和柱的混凝土施工
地上二层以下结构混凝土墙体和柱利用混凝土泵车分次进行混凝土的浇筑。
地上三层及以上结构混凝土墙体和柱利用拖式泵结合布料杆浇筑。
墙体和柱混凝土浇筑之前,先在墙体施工缝接茬处浇筑50~100mm与墙体混凝土同配比的无石子混凝土。
分层浇筑、分层振捣,每层浇筑高度不超过500mm。
混凝土下料应均匀分散布置,应连续进行浇筑,间隔时间不应超过混凝土初凝时间。
浇筑墙柱下部混凝土时,备好照明用具,根据墙厚不同选择不同的振捣棒,并派有经验的技工操作,避免漏振或过振。
特别对墙的顶部混凝土防止过振,以免面层形成软弱混凝土层,影响结构质量。
混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,依据墙体或柱体的竖向0.5m控制线拉线,用木抹子按预定标高线,将表面找平;有高低差时,该处混凝土必须振捣密实。
在浇筑过程中要对模板进行严密注意,浇筑时如发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并在以浇筑混凝土凝结前修整完好。
当柱高超3m时,可以采用在侧面开口或窜筒,分段浇筑方法。
4.8.5梁板混凝土的施工
浇筑前先在楼板上搭设人行栈道,其浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平、压实。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。
浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
梁板对混凝土浇筑质量要求较高,楼板混凝土标高控制、表面压光质量、成品保护等为控制重点。
在混凝土强度达到1.2Mpa之前,严禁上人。
4.8.6梁柱、柱和剪力墙节点浇筑
当梁与柱或墙节点处混凝土可采用一次性浇筑不同等级混凝土间设置钢丝网或快易收口网浇。
具体做法见下图。
4.8.7楼梯砼浇筑
楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑砼,楼梯的钢筋提前预埋在剪力墙内,待施工楼梯时将钢筋剔出,并对楼梯与剪力墙施工缝进行剔凿和接浆处理。
楼梯段砼自下而上浇筑
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 施工 方案