晨鸣热电汽包吊装作业指导书.docx
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晨鸣热电汽包吊装作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于山东晨鸣纸业集团自备热电厂三期安装工程(1#、2#炉)两台YG-600/9.8-M1型循环流化床锅炉汽包的安装。
二、编制依据
2.1、济南锅炉厂提供的YG-600/9.8-M1型循环流化床锅炉图纸;
2.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95;
2.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96版);
2.4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动部发[1996]276);
2.5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002)
三、主要施工机具
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
卷扬机
10T
台
2
2
钢丝绳
6×37+1-φ32
米
1900
3
钢丝绳
6×37+1-φ43
米
100
4
滑轮
H80×7D
门
4
5
单轮滑子
10T
门
8
6
单轮滑子
16T
门
2
7
卡环
21T
个
4
8
卡环
16T
个
6
9
绳卡
φ32
个
50
10
绳卡
φ52
个
30
11
道木
250×250×2500
根
60
12
倒链
5T
个
8
13
倒链
10T
个
4
14
倒链
3T
个
6
五、施工作业必须具备的条件
5.1汽包水平运输通道清理平整,汽包吊装区域场地需平整压实;作业场地施工通道的照明应满足要求。
5.2施工用图纸、设计文件和相应的制造文件齐全;汽包及其吊挂装置已到货,质量和数量满足施工要求;氧气、乙炔、电焊机已到位;施工用电应能满足作业要求;安装用的辅助材料应能满足作业要求。
5.3锅炉构架已经找正和固定完毕,并通过四级验收,各类记录表格满足作业质量记录要求;汽包吊挂支撑梁须安装,高强螺栓已终紧,并通过验收。
5.4汽包标高已从1m标高线引至安装位置的立柱上,通过相关部门确认,并做好标记;炉顶大板梁整体划线已进行,通过确认并做好标记;汽包吊挂支撑梁已安装,高强螺栓已终紧。
六、安装施工工艺
6.1施工流程
技术安全交底→汽包吊装装置布置→汽包卸车→汽包检查、划线→汽包吊装→汽包吊杆安装→汽包安装找正
6.2安装施工工艺
1、吊装装置布置
汽包吊装装置主要由2台10t卷扬机、4只80t滑轮组、吊装支撑梁等组成。
两台10T卷扬机布置在0米层并与柱B0BG及B31BG采用6×37+1-1700+Φ32钢丝绳捆绑,钢丝绳绕过立柱并穿过卷扬机支座,确保捆绑钢丝绳有效股数不少于三股,钢丝绳与钢架立柱之间塞入木板并在立柱四角加入包箍防止立柱棱角割绳(卷扬机布置详见附图一、二)。
引头导向滑轮采用6×37+1-1700+Φ32钢丝绳捆绑,固定在立柱B5.5BE及B25.5BE根部,其固定方法同卷扬机,需要注意的是引头导向滑轮固定时应采取防滑措施,捆绑时可先在立柱上空绕两圈(加垫木板)后再捆绑固定导向滑轮,但必须确保捆绑绳有效股数不少于两股。
顶部导向滑轮固定在1#横梁底部的吊耳上,吊耳焊接在横梁上,处于汽包悬吊梁与7#横梁之间,距离悬吊梁中心900mm处。
在地面将滑车组尾对尾用钢丝绳连接在一起,并将滑车组固定在吊装支撑梁的中间位置上,固定滑车组钢丝绳直径采用Φ43,且保证钢丝绳4股受力,用塔吊将吊装支撑梁吊至炉顶,放置在汽包悬挂吊梁与7#梁之间,且处于悬吊梁中间位置。
2、汽包卸车
汽包运抵现场后,用运输车直接将汽包由炉左BE、BF间开口处送入炉膛内(装车时,必须将汽包右侧方向朝车前),利用设置好的滑轮组抬吊起汽包后,开走拖车,慢慢将汽包放至地面。
在放置汽包前应将支承点用道木铺设好,铺设道木时应预留出吊挂装置及拴钢丝绳位置。
3、汽包检查划线
①汽包检查
汽包安装前应首先对其进行设备检查,其外观应无裂纹、重皮及疤痕,凹陷及麻坑深度不超过3-4mm,其材质及壁厚应符合厂家设计要求,其接管座位置、管头高度、外径、壁厚、坡口、角度等均符合厂家设计要求,锅炉内部应无尘土、锈皮、金属余屑等杂物,汽包筒体全长弯曲度不大于10mm,人孔结合面应平整,无径向贯穿性伤痕。
汽包筒体、接管座焊缝及其它焊缝均应符合锅炉制造技术标准。
②汽包划线
制造厂划线钻孔时一般均按图纸上的水平面在两端打有冲痕标记,安装前可根据该标记核实各管座和划线。
将汽包完全卸车后,在地面上对汽包进行划线。
划线前用倒木及垫板将汽包垫平,先检查四个水平点在同一平面上的误差应小于1mm,过大要以多数管座来校核,找出各水平点冲痕的误差,并进行修正。
校核后同侧水平点间打上墨线,即为汽包水平线。
再用平分法分出垂直方向的两条平分线,依据这四条平分线和图纸上的管座轴线到水平面夹角所表出的弧长用钢卷尺测量核实。
2、汽包吊装
①吊装概述
本型号锅炉汽包为悬吊式,安装于炉前。
汽包内径为φ1800mm,壁厚为80mm,材质为13MnNiMo54,汽包总长度为20605mm,重量为91.65kg(包括内部装置和链板),汽包中心标高51930mm。
汽包的吊装可利用临时的吊装支撑梁吊装就位,即在钢架顶端58600mm标高处设置两根由#45a工字钢对接双拼焊接而成的横梁,横梁一端放置在汽包悬吊梁中间位置,另一端放置在7#梁上,且保持横梁与1#横梁的平行,其端部用加角钢点焊固定。
因锅炉钢架横梁中心间距20000mm,横梁宽度为450mm,吊装净距离为19550mm,而汽包长度为20605mm,在汽包吊装时将遇到五层横梁的阻碍,因此汽包必须倾斜吊装,吊装倾角设计为30°。
汽包吊装拟采用2组80t滑车组+2台10t卷扬机吊装,两台10T卷扬机做牵引动力。
正式吊装时先将汽包同时吊离地面,此时停止一头,另一头抬吊,当汽包倾角升至30°左右时,两端同时起吊。
当汽包高端吊至正式标高时,停止起升高端,起升汽包低端,将汽包调平,然后穿好吊架销子正式就位。
汽包吊装前应搭设临时平台,以便汽包找正和汽水连接管安装。
3、试吊
试吊前由项目技术负责人组织对全部工作进行检查,检查确认结果写在记录表上,交工地负责人审核,审核无误后签发起吊令;同时召开全体吊装人员现场会,宣布吊装系统人员名单,由总指挥宣布工作纪律注意事项和人员工作分布情况(总指挥在试吊前一天应将工作分配完毕,责任到人,按工作内容做好准备工作)。
会后,各工作地点负责人应再次检查本岗位的安全、工作准备情况并及时报告总指挥,总指挥应在规定时间发出起吊信号。
试吊方法是:
收紧二套起重滑轮组将设备吊起约200mm,制动卷扬机,静止10分钟检查各受力部件情况,无异常后,将一侧两套滑轮组少量回升,使另一套滑轮组增加负荷到设备吊装最大负荷,静止10分钟,进行全面检查,确认无异常后,再试另一套。
4、正式吊装
试吊无异常后,可进行正式吊装,吊装期间应注意各系统的动作协调。
6.3汽包吊装受力核算
1、汽包吊装的受力分析及钢丝绳校核
吊装计算荷载
Q计=K1(Q+q)
=1.1×(91.65+5)
=106.3T
式中:
K1为动载系数,取1.1,
q为滑车组、钢丝绳、吊钩及脚手架的重量
设备起吊时受力分析如图:
注:
倾斜角α=30o
汽包内径1800mm,外径1960mm,捆绑点距汽包中心为6790mm
L1=6.33mL2=5.1m
F1=5.1/(5.1+6.33)×106.3=47.35t
F2=6.33/(5.1+6.33)×106.3=58.95t
汽包吊装时,钢丝绳采用顺穿法,按“七七走十四”缠绕,钢丝绳由定滑车引出,如图所示,
共14股钢丝绳受力,则滑车组快绳拉力F为:
S=F×K×En×(E-1)/(En-1)×Em
式中:
E滑轮轴与滑轮套的综合摩擦系数,取E=1.04;
n为滑车组有效分支数,n=14;m为快绳经过的导向滑轮的个数;
K动载系数,取K=1.1
则S2=58950×1.1×1.0414×(1.04-1)/(1.0414-1)=6637Kgf
S1=47350×1.1×1.0414×(1.04-1)/(1.0414-1)=5121Kgf
滑车组用10t卷扬机牵引,能满足吊装要求。
滑车组用6×37+1-1700MPa-φ32mm钢丝绳,其破断拉力N=50400Kgf,
则钢丝绳安全系数50400/6637=7.6,安全系数大于5,钢丝绳合格。
2、汽包捆绑钢丝绳强度核算
汽包采用钢丝绳6×37+1-1700+Φ42进行捆绑,且保证有效股数不少于四股,其破断拉力N=86900Kgf,
实际吊装中每股绳承受的力F=(91.65+3)/8=11.83T
安全系数为86900/11830=7.35,大于5,钢丝绳安全。
3、吊装支撑梁的制作与强度校核
吊装支撑梁以I45a双拼制作,工字钢间的拼接焊缝余高保证8mm以上,且应焊透、无夹渣等缺陷,支撑梁支撑力点中心间距为1.8米,具体制作及受力示意如图所示:
图中,R1=R2=R吊/2=59.56/2=29.78T
汽包吊装支撑梁共两根,两端吊装受力不同,以作用力大的一端F2=59.56T校核,
则Mmax=R2×0.9=268000N·M
I45a的截面系数为1430cm3,
则σ
=
=93.7N/CM2
查表知,[σ]=145N/mm2
所以,σ<[σ],支撑梁满足吊装强度要求。
七、劳动力及进度计划
7.1劳动力计划安排
工种
起重工
钳工
铆工
电焊
气焊
架子工
总计
人数
8
6
4
2
1
4
25
7.2施工进度安排
序号
施工项目
日期
序号
施工项目
日期
1
施工准备
3天
4
汽包吊装与找正
2天
2
汽包卸车检查
1天
5
汽包内部装置完善
2天
3
汽包划线与验收
2天
6
清理场地与回收机具
3天
八、质量评定及监督项目
8.1质量要求与检验方法
①汽包安装评定
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
标高偏差
主要
㎜
±5
±3
以构架1m标高为基准点,用玻璃水平管检测
纵横水平偏差
≤2
≤1
用玻璃水平管检测
轴向中心位置偏差
主要
㎜
±5
±3
以锅炉炉顶主梁中心为基准,吊线锤,用钢板尺检测
纵向中心线偏差
主要
㎜
±5
±3
以锅炉炉顶主梁纵向中心为基准,吊线锤拉线,用钢尺检量与汽包两端以选定的标准对称管座中心距离
汽包吊环与汽包外圆接触
在90°接触圆弧应吻合,个别间隙≤2
用塞尺检测
吊杆装置
主要
连接应符合图纸要求,球形垫接合面应涂有黑铅粉类润滑剂,吊杆负荷分配合理
观察,用手摇动吊杆或手锤震动吊杆判断(加载荷后,锅炉上水后,蒸汽严密性试验时)
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
零部件检查
数量
齐全
按图纸逐件实
外观
无明显伤痕,严重锈蚀,变形
观察
内部装置安装
连接隔核
严密不漏
观察,灯光检查
法兰连接
严密,连接件有止退装置
观察
汽包内部清洁
主要
无尘土,锈皮,金属余屑,积水,焊渣
观察
焊接
主要
符合一机部锅炉制造技术标准规定
人孔门
安装
主要
螺栓丝扣,法兰垫圈均有黑铅粉类润滑剂,法兰垫摆正无偏斜,螺栓紧固,受力均匀
观察,专用扳手试紧
②汽包内装置安装要求:
8.2重点监督项目
工序号
工序名称
检验级别或控制点
备注
1
汽包检查
S点
2
汽包划线
W点
3
吊装装置安装
三级
安全系数符合要求
4
汽包吊装
H点
5
汽包安装
W点
6
汽包封闭
W点
九、安全文明施工
9.1组织机构
1、吊装组织机构
2、安全组织机构
9.2安全施工措施
安全生产直接关系到工程质量和过程进度,必须认真贯彻执行《国家建筑企业安全生产工作条例》及《建筑安装工人安全操作规程》,坚持预防为主,文明施工,针对本工程特点,制定以下安全措施:
1.在吊装施工作业指导书批准下达后,吊装施工前必须进行安全技术交底,施工人员必须做到四个明确,即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。
2.进入施工现场必须正确戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。
且不得随意向上或向下乱抛物件和工具。
3.凡参加施工作业人员,必须熟悉吊装方法和工作内容,按施工作业指导书要求进行施工。
4.吊装区域挂警示牌,与吊装无关人员严禁进入现场。
5.施工过程中,应有统一指挥信号,所有人员必须熟悉此信号,人员分工明确,服从命令,听从指挥,不得擅自脱离岗位。
6.起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任,指挥用高可靠性能的对讲机,要有备用电池,确认电量充足。
起重指挥信号必须清晰、明了、准确,决不可拖泥带水。
7.电焊线要远离钢丝绳,卷扬机应接地接零。
8.在施工过程中,利用构筑物系接索具,要垫以保护物,以保护建筑物和索具不致磨损。
9.设备吊装前应严格检查起吊工机具,合格后方可使用,严禁带“病”工作,认真检查防护设施是否齐全。
通讯设备使用前应检查、调试,保证清晰准确传递信息;所有电动工具电源箱全面检查符合规范。
10.卷扬机断电保护及手动制动确认可靠,以防意外。
11.在正式起吊前先进行试吊,检查各受力部件,一切正常后方能起吊。
12.在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留通过。
13.汽包吊装前应在汽包上部安装两根水平扶绳,汽包安装就位后,应搭设由平台至汽包的临时通道及平台,以便汽包找正时,方便施工人员行走和工作。
14.吊装区域应设围栏,派专人监护,无关人员不得进入施工区域。
15.吊装作业应在无大风、雨的天气下进行。
16.监控人在发现异常情况均可请示停止操作,但必须确认。
17.所有参加吊装人员应自觉遵守安全生产规章制度,爱护和正确使用机器设备,工具及个人防护用品,各施工人员要坚守工作岗位,分工明确、责任到人、各负其责,做到思想集中,施工人员间要密切配合,互通口讯,严禁吵闹和谈天,确保起吊工作的安全性,做好各处的监护工作。
18.其它未尽事宜,请参照《建筑安装工人安全操作规程》执行。
9.3危险源辩识与风险评价及控制对策
序号
作业
活动
危险
因素
可能导致的事故
作业条件危险评价
危险级别
控制措施
实施负责人
L
E
C
D
1
设备清点
绊倒
摔伤
1
3
1
3
1
要求场地平整,设备堆放整齐,设备堆放区域内的杂物清理掉
杨东
王成新
挤压
人身伤害
1
6
2
12
1
清点前检查设备放置是否稳定,有无倾倒可能,将较重设备搬开进行清点时,应抓牢或抬稳
杨东
王成新
扎伤
肢体伤害
2
2
3
12
1
清点锋得或尖锐物体时,小心轻拿稳放
杨东
王成新
2
设备运输
设备装车不牢靠
设备掉落、翻车、人员伤亡
2
6
3
36
2
设备装车时妥善摆放、支垫;
杨东
王成新
重心偏心
设备掉落、翻车、人员伤亡
2
6
3
36
2
重心与车中心一致;
杨东
王成新
未刹车
设备掉落、翻车、人员伤亡
2
3
3
18
1
妥善刹车;
杨东
王成新
设备超限
设备掉落、翻车、人员伤亡
6
2
7
84
3
超限运输时办理安全作业票并多人监护运输
杨东
王成新
3
使用电源滚子
触电
人身伤亡
1
6
7
42
2
使用前检查电线及插头是否完好,高处使用时挂好安全绳。
杨东
王成新
高处坠落
人身伤害
1
6
7
42
2
放在安全的位置,并配置安全绳
杨东
王成新
4
使用其它电动工具
触电
人身伤亡
1
4
15
60
2
电动出库前必须检查其绝缘性
杨东
王成新
旋转部位伤人
人身伤害
1
3
7
21
2
遵守安规
杨东
王成新
5
使用电焊机
触电
人身伤亡
1
3
15
45
3
接地良好,经常检查皮带有无破损,破损处用黑胶布胶牢。
杨东
王成新
电焊弧光
刺伤眼睛
3
6
1
18
1
焊接施工过程中做好自我保护措施
杨东
王成新
有毒气体
损伤呼吸道、中毒
3
10
1
30
2
保证通风良好
杨东
王成新
6
焊接
火灾
人员伤亡
1
6
7
42
2
规范使用电焊机,正确佩戴面罩和防护眼镜,对焊接施工部位周围及下方的可燃物进行清理或做好火花隔离措施及监护工作。
杨东
王成新
烫伤
人身伤害
3
6
1
18
1
施工过程中不要乱挥动焊钳和焊条
杨东
王成新
7
使用榔头
高处坠物
人身伤亡
1
1
15
15
1
高处使用时挂好安全绳
杨东
王成新
飞出伤人
人身伤害
1
1
15
15
1
使用时要抓牢,使用时不允许戴手套,
杨东
王成新
砸空
人身伤害
1
1
15
15
1
榔头挥动方向不得站人,在需要人扶住击打物时,用力不能过猛,使用大榔头时不得单手挥动
杨东
王成新
8
使用扳手
高处坠物
人身伤害
6
6
1
36
2
高处使用时挂好安全绳
杨东
王成新
高处坠落
人身伤亡
1
3
15
45
2
高处使用扳手时,不要双手施力,且不要用力过猛
杨东
王成新
9
使用倒链
链条或钢丝绳断裂
人身伤亡
1
6
7
42
2
出库前必须对其进行负荷试验,合格后方可出库使用。
杨东
王成新
.刹车片失灵
人身伤亡
2
6
3
36
2
出库前必须对其进行负荷试验,合格后方可出库使用。
杨东
王成新
接触带电体
人身伤亡
0.5
6
15
45
2
葫芦避开电焊线及电源线。
杨东
王成新
生根处滑动
人身伤亡
1
6
7
42
2
必须保证生根处可靠牢固。
杨东
王成新
10
使用割把
火灾
人员伤亡
1
6
7
42
2
施工前先检查附近及下方是否有易燃、可燃物,如有则清理完这些可燃物,若无法清理,则应采取可靠的隔离措施
杨东
王成新
熔渣
掉落
烫伤他人
3
6
3
54
2
施工前先检查确认下方是否有人施工,或采取可靠的隔离措施后再施工
杨东
王成新
回火
爆炸
人身伤害
1
6
7
42
2
正确使用割炬,皮带接头需用夹子夹紧,使用中经常检查皮带是否有老化、破损,配戴好防护眼镜、手套。
杨东
王成新
11
使用线锤
高处
坠物
砸伤他人
1
3
7
21
2
线锤使用合理、线锤上不能加载其他物品。
杨东、王成新
12
使用钢丝绳
钢丝绳超负荷使用
坠物造成人员伤亡
1
3
15
45
2
合理选用钢丝绳,用做缆风绳时安全系数取3.5,用做吊索无弯曲时安全系数取6~7,用于机动起重设备时安全系数取5~6,用于捆绑时安全系数取8~10,用于载人升降机时安全系数取14
杨东
王成新
磨损或腐蚀
坠物造成人员伤亡
1
3
15
45
2
避免在运动中与设备摩擦
杨东
王成新
打结或弯折
坠物造成人员伤亡
1
3
7
21
2
不能使用打结、弯折的钢丝绳
杨东
王成新
接触尖锐棱角
坠物造成人员伤亡
2
3
7
42
2
在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮
杨东
王成新
接触带电体
坠物造成人员伤亡、触电
1
3
15
45
2
避开电焊线及电源线
杨东、王成新
13
使用卸扣
卸扣超负荷使用
设备坠落,人员伤亡
1
4
15
60
2
根据负荷合理选用卸扣,不能超负荷使用
杨东
王成新
不合理使用
设备坠落,人员伤亡
1
3
15
45
2
卸扣轴销丝扣要上完,避免横向受力,使用前先进行检查,不使用有缺陷的卸扣
杨东
王成新
高处
抛掷
人员砸伤
1
3
7
21
2
严禁高处向下抛掷卸扣
杨东
王成新
14
高空切割
火灾
人员烧伤
6
6
1
36
2
规范使用割炬,正确佩戴防护眼镜,做好火花隔离措施及监护工作。
杨东
王成新
烫伤
人身伤害
3
6
3
48
2
清除周围及下方可燃物,做好隔离措施
杨东
王成新
高处
坠物
人身伤害
1
4
15
60
2
切割过程中有可能掉下的物件,要用铁丝等绑牢或提住,废料及时清理,下料后摆放整齐、牢固
杨东
王成新
15
架子搭设
高空
坠落
人身伤亡
1
3
15
45
2
在上面作业时系好安全带,“高挂低用”,应挂在牢固构件上
杨东
王成新
架子材料掉下
人身伤亡
1
3
15
45
2
材料传递时应稳妥,待对方抓稳后再轻轻松手,不要猛地松手
杨东
王成新
工具
掉下
人身伤害
2
3
7
42
2
工具要用架子工专用工具夹存放,不用时立即放入工具夹中
杨东
王成新
堆放层次太多
设备翻倒、人员伤亡
1
3
7
21
2
堆放层次不要太高
杨东
王成新
没有安全支垫
设备翻倒、人员伤亡
1
3
7
21
2
支垫安全合理
杨东
王成新
16
设备吊装
钢丝绳选用及使用不合理
设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡
1
4
15
60
2
合理选用使用钢丝绳
杨东
王成新
吊点选择不合理
设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡
1
4
15
60
2
合理选择吊点
杨东
王成新
吊装方法不合理
设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡
1
4
15
60
2
合理使用吊装方法
杨东、王成新
吊车超负荷使用
设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡
1
4
15
60
2
严禁吊车超负荷使用
杨东
王成新
起重指挥错误
设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡
1
4
15
60
2
起重指挥要精心
杨东
王成新
起重机司机误操作
设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡
1
4
15
60
2
起重机司机操作要专心
杨东
王成新
17
上下爬梯
高空
坠落
人身伤亡
1
6
3
18
1
要有垂直安全绳,必须使用自锁器。
杨东
王成新
18
钢架梁上行走
高空
坠落
人身伤亡
1
6
3
18
1
一般严禁行走,要骑行,必须行走时配备速差器,在有水平安全绳的横梁须挂好安全带。
杨东
王成新
19
架子上施工
高空
坠落
人身伤亡
1
3
15
45
2
检查脚手架是否合格,作业时挂好安全带
杨东
王成新
高空
坠物
人身伤亡
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