验评表DLT 5403表格.docx
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验评表DLT5403表格
表7.1.4脱硫装置调试质量指标考核表
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
168h满负荷试运开始条件
主机组运行状况
主机组运行稳定,电除尘器投入,烟气量满足脱硫装置设计额定工况
检查记录
石灰石浆液制备
满足脱硫装置连续满负荷运行需要
检查记录
石膏脱水
脱水系统带负荷运行,形成脱水石膏
检查记录
废水处理
满足运行需要
检查记录
主要仪表投入率
主要
%
100
检查记录
保护装置投入率
主要
%
100
记录、统计
热控自动投入率
%
≥80
记录、统计
168满负荷试运期间
连续运行时间
主要
h
≥168
记录、统计
连续累计满负荷运行时间
主要
h
≥72
≥96
记录、统计
热工自动投入率
主要
%
≥80
≥90
记录、统计
保护装置投入率
主要
%
100
记录、统计
主要仪表投入率
主要
%
100
记录、统计
脱硫率
主要
%
满足设计要求
检查记录
烟气出口温度
主要
℃
满足设计要求
检查记录
石膏含水率
%
≤13
≤10
检查记录
表7.2.1工程质量验收及评定范围表
工程编号
项目名称
性质
检验单位
本部分编号
段
业
统
项
施工单位
调试单位
建设单位
验收检查组
1
分系统调试
1
机务专业
1
石灰石储存及浆液制备系统
1
石灰石卸料及储存
√
√
√
表7.3.1.1
2
石灰石浆液制备
主要
√
√
√
√
表7.3.1.2
3
石灰石浆液给料
√
√
√
表7.3.1.3
4
制备区地坑
√
√
√
表7.3.1.4
2
S02吸收系统
1
吸收塔
主要
√
√
√
√
表7.3.1.5
2
氧化空气系统
√
√
√
表7.3.1.6
3
吸收塔区域地坑系统
√
√
√
表7.3.1.7
4
事故浆液系统
√
√
√
表7.3.1.8
3
烟气系统
1
增压风机及其附属设备
主要
√
√
√
√
表7.3.1.9
2
烟气换热器及其附属部分
主要
√
√
√
√
表7.3.1.10
4
石膏脱水系统
1
石膏浆液排出泵
√
√
√
表7.3.1.11
2
石膏脱水机及其附属设备
√
√
√
表7.3.1.12
3
石膏脱水滤液
√
√
√
表7.3.1.13
4
石膏脱水区地坑
√
√
√
表7.3.1.14
5
脱硫废水处理系统
1
脱硫废水处理系统
√
√
√
表7.3.1.15
6
公用系统
1
工艺水(工业水)
√
√
√
表7.3.1.16
2
压缩空气系统
√
表7.3.1.17
2
电气专业
1
高压配电装置
主要
√
√
√
√
表7.3.2.1
2
高低压厂用电系统
√
√
√
表7.3.2.2
3
热控专业
1
顺序控制系统
主要
√
√
√
表7.3.3.1
2
模拟量控制系统
主要
√
√
√
表7.3.3.2
3
数据采集系统
主要
√
√
√
表7.3.3.3
4
事件顺序记录
√
√
表7.3.3.4
5
可编程控制器
√
√
表7.3.3.5
烟气连续监测装置
√
√
√
表7.3.3.6
化学专业
脱硫废水加药系统
主要
√
√
√
表7.3.4.1
取样仪表系统
√
√
√
表7.3.4.2
整套启动热态调试
机务专业
工艺(工业)水系统
√
√
√
表7.4.2.1
石膏排出系统
√
√
√
表7.4.2.2
S02吸收系统
主要
√
√
√
√
表7.4.2.3
烟气系统
主要
√
√
√
√
表7.4.2.4
石膏脱水系统
主要
√
√
√
√
表7.4.2.5
脱硫废水处理系统
√
√
√
表7.4.2.6
电气专业
电气调试
√
√
√
表7.4.5.1
热控专业
热控调试
主要
√
√
√
√
表7.4.4.1
化学专业
带负荷化学分析
主要
√
√
√
√
表7.4.6.1
168满负荷试运
主要
√
√
√
√
表7.4.6.2
表7.3.1.1石灰石卸料及储存系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录抽查
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
给料机
满足设计和运行要求
观察
除铁器
能按要求吸取石灰石底部铁块
观察
破碎机
电流
A
符合设计要求
查记录
传动皮带
运行良好
观察
振动
mm
符合设计要求
测振仪
出口粒径
主要
符合设计要求
查阅记录
轴承温度
℃
符合设计要求
测试
提升机
驱动装置
运行正常
观察
出力
t/h
满足设计要求
观察
输送机
驱动装置
运转正常
观察
皮带
无跑偏、无溢漏
观察
连续报警
运行正常
查记录
称重给料机
皮带
无跑偏、无溢漏
观察
流量
满足设计要求
现场表计
称重计量
主要
经检定计量正确
查记录
除尘器
除尘效果满足设计要求
观察
石灰石仓
仓
下料正常
观察
料位机
指示准确、动作灵活
查记录、观察
阀门
开关灵活、严密不漏
观察
表7.3.1.2石灰石浆液制备系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录抽查
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
湿式球磨机
运行电流
A
符合设计要求
检查记录
轴瓦振动
≤1000r/min
mm
≤0.1
≤0.06
测振仪
≤1500r/min
mm
≤0.08
≤0.06
测振仪
轴承温度
℃
符合设计要求
在线测温
严密性试验
严密不漏
观察
噪声
dB
符合设计要求
测量
浆液细度
主要
目
符合设计要求
依据GB/T15057.1测量
出力
主要
t/h
符合设计要求
观察
油系统检查
油箱及附件
符合设计要求
观测
严密性试验
严密不漏
观测
油过滤器
符合设计要求
观测
油加热系统
符合设计要求
观测
齿轮润滑系统
符合设计要求
观测
磨机循环泵
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
泵出力
主要
符合设计要求
观测
噪声
dB
符合设计要求
测量
旋流器
入口压力
Pa
符合设计要求
观测
浆液分离效果
符合设计要求
观测、查看记录
磨机循环箱
搅拌器
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
密度指示
主要
kg/m3
指示正确
观察
流量计
m3/h
符合设计要求
观察
液位指示
m
指示正确
观察
液位报警
正确
观察
干式磨机
电机电流
A
符合设计要求
观测
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测振仪测量
轴承温度
℃
符合设计要求
在线测量
进出口压差
Kpa
符合设计要求
查看记录
严密性
不漏油、不漏粉
观察
出力
主要
t/h
符合设计要求
查看记录
出口负压
Pa
符合设计要求
观测
磨机轴瓦振动
≤1000r/min
mm
≤0.1
≤0.06
测量
≤1500r/min
mm
≤0.08
≤0.06
测量
引风机
加热器
温度均匀、动作良好
查看记录
加热温度
℃
符合设计要求
查看记录
风量标定
符合设计要求
查看记录
粉管
严密性
无泄漏
观察
膨胀节
膨胀自如
观察
排粉效果
均匀、不堵
观察
粉仓
阀门
不漏、开关灵活
观察
细度
目
符合设计要求
查看记录
温度
℃
符合设计要求
测量
料位计
符合设计要求
查看记录
吸潮门
投运正常
观察
防爆门
符合设计要求
观察
出入口门
开关灵活
观察
流化风
投运正常
观察
输料机
轴瓦温度
℃
符合设计要求
观察
轴瓦振动
≤1000r/min
主要
mm
≤0.1
≤0.06
测量
≤1500r/min
主要
mm
≤0.08
≤0.06
测量
严密性
不漏
观察
细粉分离器
防爆系统
符合设计要求
查看记录
进出口差压
Kpa
符合设计要求
查记录
下粉锁气器
动作正常
观察
灰粉箅子
投运正常
观察
取样器
符合设计要求
观察、查看记录
管道
无泄漏
观察
阀门
关闭正常、无泄漏
观察
设备、管路冲洗
正常
观察
表7.3.1.3石灰石浆液给料系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
石灰石浆液泵
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
泵出力
主要
符合设计要求
观测
噪声
dB
符合设计要求
测量
石灰石浆液罐
搅拌器
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
密度指示
主要
kg/m3
指示正确
观察
流量计
m3/h
符合设计要求
观察
液位指示
m
指示正确
观察
液位报警
正确
观察
管道
无泄漏
观察
阀门
关闭正常、无泄漏
观察
设备、管路冲洗
正常
观察
表7.3.1.4制备区地坑系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
地坑泵
轴承振动
≤1500r/min
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
电流
A
符合设计要求
测量
噪声
dB
符合设计要求
测量
出力
主要
符合设计要求
观测
搅拌器
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
电流
A
符合设计要求
测量
噪声
dB
符合设计要求
测量
地坑
液位指示
m
指示正确
观察
液位报警
正确
查看记录
入口滤网
安装正确无堵
观察
管道
无泄漏
观察
阀门
关闭正常、无泄漏
观察
表7.3.1.5吸收塔系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
浆液循环泵
轴承振动
主要
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
主要
℃
符合设计要求
测量
电流
A
符合设计要求
测量
电机轴承温度
℃
符合设计要求
在线测量
电动机绕组温度
℃
符合设计要求
在线测量
管道
无泄漏
观察
阀门
关闭正常、无泄漏
观察
噪声
dB
符合设计要求
观察
设备、管路冲洗
正常
观察、查记录
搅拌器
轴承振动
mm
符合设计和厂家规范
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
除雾器
冲洗水压力、喷射效果
符合设计要求
观察
压差
Kpa
符合设计要求
观察在线仪表
阀门动作情况
关闭正常、无泄漏
观察
液位指示
m
指示正确
观察
液位报警
正确
观察
表7.3.1.6氧化空气系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
管道系统
严密性
不漏
观察
阀门
关闭正常、无泄漏
观察
安全门
符合设计要求
查记录
空气参数
压力
Mpa
符合设计要求
测量、查记录
温度
℃
符合设计要求
测量、查记录
氧化风机
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
电流
A
符合设计要求
测量
滤网
符合设计要求
观察
通风风机
符合设计要求
观察
噪声
dB
符合设计要求
测量
空气冷却水
主要
运行正常
观察
冷却后氧化空气温度
℃
符合设计要求
在线测量
表7.3.1.7吸收塔区域地坑系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
地坑泵
轴承振动
≤1500r/min
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
电流
A
符合设计要求
测量
噪声
dB
符合设计要求
测量
出力
主要
符合设计要求
观测
搅拌器
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
电流
A
符合设计要求
测量
噪声
dB
符合设计要求
测量
地坑
液位指示
m
指示正确
观察
液位报警
正确
查看记录
入口滤网
安装正确无堵
观察
管道
无泄漏
观察
阀门
关闭正常、无泄漏
观察
表7.3.1.8事故浆液系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
浆液管道
无泄漏
观察
浆液阀门
关闭正常、无泄漏
观察
事故浆液返回泵
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
电流
A
符合设计要求
测量
出力
符合设计要求
检查记录
事故浆液箱
搅拌器
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
电流
A
符合设计要求
测量
液位计
m
指示正确
观察
溢流管
符合设计要求
观察、检查记录
排空管
符合设计要求
观察、检查记录
冲洗
正常、无泄漏
观察、检查记录
表7.3.1.9增压风机及其附属设备调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
入口挡板门
远方操作
操作灵活、无卡涩
观察、检查记录
就地操作
操作灵活、无卡涩
观察、检查记录
位置指示
主要
指示正确
观察、检查记录
出口挡板门
远方操作
操作灵活、无卡涩
观察、检查记录
就地操作
操作灵活、无卡涩
观察、检查记录
位置指示
主要
指示正确
观察、检查记录
旁路挡板门
远方操作
操作灵活、无卡涩
观察、检查记录
就地操作
操作灵活、无卡涩
观察、检查记录
位置指示
主要
指示正确
观察、检查记录
快开功能
主要
符合设计要求
观察、检查记录
挡板门密封系统
风机出力
符合运行要求
观察、检查记录
管道
不堵不漏
观察
滤网
清洁不堵、满足运行要求
观察
连锁保护
投入保护、动作正确
检查记录
加热器
符合设计要求
观察
增压风机
连锁保护
主要
项目齐全、动作正确
观察、检查记录
动(静)叶调节
主要
调节灵活可靠、无卡涩
观察、检查记录
动(静)叶开度指示
指示正确
观察、检查记录
轴承振动
≤1000r/min
mm
≤0.1
≤0.06
测量
≤1500r/min
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
检查记录
电流
A
符合设计要求
测量
电机轴承温度
℃
符合设计要求
检查记录
电动机绕组温度
℃
符合设计要求
检查记录
噪声
dB
符合设计要求
测量
风机出力
主要
符合设计要求
检查记录
加热装置
正常工作
观察、检查记录
增压风机密封风机
风机出力
符合运行要求
观察、检查记录
管道
不堵不漏
观察
滤网
清洁不堵、满足运行要求
观察
连锁保护
投入保护、动作正确
检查记录
液压油站、润滑油站
连锁保护
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
油加热器
符合设计要求
观察
油系统
油压、油温正常,无泄漏
观察
连锁保护
主要
项目齐全、动作正确
检查记录
油加热器
符合设计要求
观察
油系统
油压、油温正常,无泄漏
观察
FGD入口温度指示
主要
℃
指示正确
观察、检查记录
FGD入口压力指示
主要
Kpa
指示正确
观察、检查记录
FGD出口流量指示
m3/h
指示正确
观察、检查记录
FGD出口温度指示
主要
℃
指示正确
观察、检查记录
FGD旁路挡板压差
Kpa
指示正确
观察、检查记录
FGD出口压力指示
Kpa
指示正确
观察、检查记录
锅炉侧信号
正确
观察、检查记录
表7.3.1.11石膏浆液排出系统调试质量标准和检验方法
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
合格
优良
连锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
检查记录、抽查
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
观察、检查
状态显示
主要
正确
观察
浆液PH值就地与DCS显示
主要
指示正确
观察、检查记录
浆液排出泵
轴承振动
≤3000r/min
mm
≤0.06
≤0.04
测量
≤1500r/min
mm
≤0.08
≤0.06
测量
轴承温度
℃
符合设计要求
测量
出力
符合设计要求
观察
格兰
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