输变电工程基建工程质量控制版应用指南.docx
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输变电工程基建工程质量控制版应用指南
基建工程质量控制(WHS)及量化评价标准
(2014年版)
应
用
指
南
2014.11.14
一、2014版WHS简介
1.术语和定义(黄底色为新增内容)
1.1关键质量控制点:
特指WHS控制标准确定的W、H、S关键质量控制点。
1.1.1见证点W(WitnessPoint):
在规定的建设关键过程(工序)实施前,项目监理、施工等责任方在约定的时间到现场进行见证检查或进行文件检查的控制点,相关检查方在规定的时间未能到场见证,作业单位可以认为已获认可,可继续进行该项作业。
1.1.2停工待检点H(HoldPoint):
针对作业过程中有特殊要求而设置的控制点,项目监理、施工等责任方应在约定的时间到现场对该控制点进行监督检查,未经检查认可不得超越该点作业。
但如果检查方不在操作现场,作业方又查明已根据合同规定预先通知了责任方,则作业方在以书面形式正式通知检查方48小时后,可以进行下一道作业。
1.1.3旁站点S(StandbyPoint):
针对工程关键部位和关键工序的质量控制而设置的全过程连续监控点。
1.2质检点:
指W、H、S关键质量控制点涉及的具备施工质量检查条件的土建工程检验批,其他专业分项工程。
1.3抽检点:
指抽样选取确定的质检点。
1.4WHS合格率:
在WHS关键质量控制点实际检测中,抽检点的合格数占抽检点总数的百分比。
反映对工程实体形成过程的质量控制水平,为工程实体形成过程的质量评价指标。
1.4.1WHS合格率计算公式
1.4.1.1WHS合格率=
×100%
1)分子指在检查时段的抽检合格点总数
2)分母指在检查时段的抽检点总数。
抽检时段样本数据计算出的WHS合格率即为抽检时段该项工程的当期WHS合格率。
工程各时段抽检合格点累计总数占抽检点累计总数的百分比为该项工程的累计WHS合格率。
1.4.1.2抽检点从质检点中抽取,采用抽样统计方法确定,原则如下:
1)主网工程抽检比例一般为检查时段内质检点数量的10—30%,抽检比例也可根据实际情况由监理单位确定。
抽检一般应涵盖W、H、S点,同时还应涵盖各专业。
2)配网工程项目原则按照监理单位监理的检查时段内正在施工项目数30%比例抽查统计。
单项工程质检点抽检比例根据实际情况由监理单位确定。
1.5实体质量量化评价:
指对检查(检验)项目中可量度数据、观感质量部分按层级进行量化评价。
1.5.1实体质量评价范围:
对WHS关键质量控制点实际检查中所确定的抽检点的实体质量进行量化评价。
1.5.2实体质量量化评价计算公式
1.5.2.1工程实体质量量化评价结果=
(即所有抽检点实体质量量化评价结果的算术平均值,Ai为抽检点实体质量量化评价结果)
1.5.2.2抽检点实体质量量化评价结果=实得分/应得分×100%。
应得分为检查表中适用于本抽检点的检查(检验)项目最高分的总和。
实得分为检查表中适用于本抽检点的检查(检验)项目实际评价得分的总和。
2.质量水平等级
2.1WHS检查分合格和不合格两个等级。
合格:
WHS合格率≥80%
不合格:
WHS合格率<80%
2.2工程实体质量量化评价,分优、良、合格三个等级(推荐)。
优:
量化评价结果≥90%
良:
90%>量化评价结果≥80%
合格:
80%>量化评价结果≥60%
3.工程质量WHS控制点的设置原则
1)法律法规、国家或行业规程规范、质量标准中规定必须检查的项目。
2)对工程性能、寿命、安全、可靠性和精度等有严重影响的关键部位和关键工序。
3)对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序。
4)隐蔽工程。
5)工程建设标准强制性条文中规定的必须检查的项目。
6)样板点建设需要检查的项目。
4.工程质量WHS控制点专业分布
本标准共设置质量控制点303个,包括W点168个、H点79个、S点56个。
其中:
序号
专业
W点数目
H点数目
S点数目
小计
1
输电线路
16
5
10
31
2
电气安装
36
5
4
45
3
变电土建
63
36
5
104
4
电气试验
28
0
5
33
5
继电保护
0
0
18
18
6
自动化
0
1
13
14
7
通信
12
26
0
38
8
配网
11
5
1
17
9
物资到货验收
2
1
0
3
合计
168
79
56
303
5.2014版与2012版设置比较
二、2014版WHS的应用
1、基建工程WHS及量化评价作业流程
2、基建工程WHS及量化评价作业流程说明
2.1开工前,由监理项目部分专业编制该项目的质量控制标准(WHS)设置表,报业主项目部审批。
1)监理项目部应根据本标准和工程实际,筛选确定适用于本工程的WHS质量控制点,并可根据现场需要适当增设。
2)当施工过程中发生工程变更,引起质量控制点变化时,应通过流程重新审批,变更WHS质量控制点设置表。
3)监理项目部应配置质量控制标准(WHS)设置表展示牌。
2.2质量缺陷的处理。
1)如监理项目部在检查WHS质量控制点的实体质量中发现质量缺陷,应按照《输变电生产设备缺陷定级标准》相关要求向责任单位发出《质量缺陷通知单》。
2)责任单位应按照整改要求在规定的时限内对质量缺陷整改完毕,并以书面材料《质量缺陷整改回复单》(包括佐证影像资料)报监理项目部复查。
3)监理项目部对质量缺陷初验合格后,由设计/物资单位验收(必要时),并报建设单位(业主项目部)确认。
2.3基建一体化信息系统数据的录入。
监理项目部应在规定时间内将WHS质量控制点检查信息录入基建一体化信息系统,录入数据必须及时、准确。
2.4工程实体质量量化评价的实施。
1)量化评价的内容应为WHS检查过程中所抽检到的全部质检点,即量化评价范围与WHS检查的抽检点保持一致。
2)当WHS过程检查中被抽检到的质检点施工完毕,经施工项目部自检合格和监理项目部验收合格后,由监理项目部按照检查表中列明的评价标准对该抽检点的检查(检验)项目进行量化打分。
原则上抽检点的检查(检验)项目应全部进行量化打分,在“实体质量量化评价”栏中填写对应的检查结果和分值。
3)量化评价的检查结果和分值应填写在该抽检点WHS检查中已填写过的检查表中,若该抽检点在施工过程中进行了多次WHS检查,形成了多张检查表,则量化评价的检查结果和分值应填写在最后一次的检查表中。
4)当进行量化评价时,如有检查(检验)项目已隐蔽或现场无法测量的,应沿用隐蔽工程验收等过程检查验收记录中的数据。
5)根据该抽检点各检查(检验)项目量化评价的分值计算出实得分与应得分,并按照实体质量量化评价计算公式计算出工程实体质量量化评价结果,记录在“结论”栏中。
6)监理项目部应及时对检查表进行组卷、存档。
竣工投产后,检查表作为监理单位质量控制资料移交建设单位。
2.5监理项目部每月定期计算WHS合格率和实体质量量化评价结果。
当80%≤WHS合格率<90%时,应采取措施加以改进;当WHS合格率<80%,且连续出现两次的,应停止作业,予以纠正。
2.7对质量控制点,监理检查采用现场复核方式,因特殊原因不能及时到场的,施工项目部应提供录像、数码照片和施工记录作为检查复核依据。
2.8隐蔽工程原则上应留有数码照片。
公司鼓励各单位对质量控制点的过程检查及实体质量量化评价工作拍摄数码照片并存档。
三、2014版WHS的实操
第一步:
项目的质量控制标准(WHS)设置格式(变电土建工程质量控制点)
基建工程质量控制标准(WHS)设置表
工程名称:
序号
质量控制点
控制方式及编号
WHS表格编号
1
定位放线
W053
表W053
2
土方开挖
H011
表H011-1
表H011-2
3
土方回填
H012
表H012
4
重复使用的钢板桩支护工程
W054
表W054
5
锚杆及土钉墙支护工程
W055
表W055
6
钢及混凝土支撑系统
W056
表W056
7
地下连续墙
S015
表S015-1
表S015-2
8
沉井(箱)
S016
表S016
9
降水与排水
W057
表W057
10
地基工程
H013
表H013-1
表H013-2
表H013-3
表H013-4
表H013-5
11
锚杆静力压桩及静力压桩
H014
表H014
12
先张法预应力管桩
H015
表H015
13
成品钢桩
W058
表W058
14
钢桩施工
H016
表H016
15
混凝土灌注桩成孔
H017
表H017-1
表H017-2
表H017-3
16
混凝土灌注桩钢筋笼
H018
表H018
17
混凝土灌注桩工程
S017
表S017
18
*模板安装
W059
表W059-1
表W059-2
表W059-3
表W059-4
表W059-5
表W059-6
表W059-7
表W059-8
表W059-9
19
模板拆除
W060
表W060
20
钢筋制作安装
H019
表H019-1
表H019-2
表H019-3
表H019-4
表H019-5
表H019-6
表H019-7
21
混凝土原材料及配合比
W061
表W061
22
混凝土施工
S018
表S018
23
*现浇混凝土结构外观及尺寸偏差
W062
表W062-1
表W062-2
表W062-3
表W062-4
表W062-5
表W062-6
表W062-7
表W062-8
表W062-9
……………
批准:
XXX会审:
XXX编制:
XXX
备注:
1、本表可分专业进行分别编制、审批。
2、编制人应为专业监理工程师,会审人应为设总及项目经理,批准人应为业主项目部质量工程师或项目经理。
第二步:
确定抽检点
2014年11月份WHS抽检点
工程:
XXXXX
序号
XX月计划施工内容
质检点
是否抽检
控制方式
合计
编制:
审批:
抽检点从质检点中抽取,采用抽样统计方法确定,原则如下:
1)主网工程抽检比例一般为检查时段内质检点数量的10—30%,抽检比例也可根据实际情况由监理单位确定。
抽检一般应涵盖W、H、S点,同时还应涵盖各专业(输电线路、电气安装、变电土建、电气试验、继电保护、自动化、通信、配网、物资到货验收共九个专业)
质检点:
指W、H、S关键质量控制点涉及的具备施工质量检查条件的土建工程检验批,其他专业分项工程。
第三步填表:
电气填表(如分两次检查)
*干式电抗器安装检查表
工程名称:
XXXXX表W021
产品型号
XXXXX
出厂编号
1#电抗器
制造厂家
XXXXX
安装位置
XXXXX
工序
序号
检查(检验)项目
性
质
评价标准
WHS检查
实体质量量化评价
检查结果
是否合格(合格填“1”,反之填“0”)
分值
检查结果
分值
基础安装
1
相间中心距离误差㎜
0≤a≤8
9
1
5
8<a≤9
4
9<a≤10
3
2
预留孔中心线误差㎜
0≤a≤3
7
0
5
3<a≤4
4
4<a≤5
3
支
柱
绝
缘
子
安
装
3
外观检查
主要
清洁,无裂纹
/
/
/
4
瓷铁浇装联接
主要
粘合牢固且工艺美观
/
/
/
5
找平用钢垫片检查
主要
无垫片
5
1~2块垫片,固定牢固
4
超过2块垫片,固定牢固
3
6
绝缘硬纸板或橡胶垫片(电抗器叠装时)
位置
主要
在绝缘子顶帽上
/
/
/
7
大小
与顶帽相同
/
/
/
8
厚度mm
0≤a≤2
/
/
5
/
/
2<a≤3
4
3<a≤4
3
9
螺栓连接
紧固,连接螺栓受力均匀,出扣2~3扣,且一致;
/
/
5
/
/
紧固,连接螺栓受力均匀,出扣>3扣,且不一致;
4
紧固,连接螺栓受力均匀,但出扣长短不一,且有出扣<2扣;
3
电
抗
器
安
装
10
外观
检查
混凝土支柱
主要
无损伤、裂纹
/
/
/
/
/
11
绕组
主要
清洁,无破损、变形
/
/
/
/
/
12
垂直安装三相中心线
一致
/
/
/
/
13
连接螺栓
紧固,连接螺栓受力均匀,出扣2~3扣,且一致;
/
/
紧固,连接螺栓受力均匀,出扣>3扣,且不一致;
4
紧固,连接螺栓受力均匀,但出扣长短不一,且有出扣<2扣;
3
14
接线端子与母线联接
连接
紧固,端子不受外力,接触良好
/
/
/
/
/
15
螺栓材料
主要
非磁性金属材料(额定电流≥1500A时)
/
/
/
/
/
16
磁性材料各部件
固定牢固,连接螺栓受力均匀,出扣2~3扣,且一致;
/
/
/
/
固定牢固,连接螺栓受力均匀,出扣>3扣,且不一致;
4
固定牢固,连接螺栓受力均匀,但出扣长短不一,且有出扣<2扣;
3
支柱绝缘
子接地
17
叠装
底层可靠接地,接地线弯制弧度自然顺畅,工艺美观
/
/
5
/
/
底层可靠接地,接地线弯制弧度顺畅,工艺一般
4
底层可靠接地,接地线弯制弧度不一致,工艺较差
3
18
独立安装
每相均可靠接地,接地线弯制弧度自然顺畅,工艺美观
/
/
5
/
/
每相均可靠接地,接地线弯制弧度顺畅,工艺一般
4
每相均可靠接地,接地线弯制弧度不一致,工艺较差
3
19
接地线连接
主要
不构成闭合环路
/
/
/
/
/
其
它
20
电抗器风道检查
主要
通畅
/
/
/
/
/
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是
否□
结论
检查(检验)项目数:
2合格项数:
1不合格项数:
1
合格率(
×100%)=50%
检查人(签名):
张监理
XXXX年XX月XX日
实得分:
应得分:
量化评价结果(实得分/应得分×100%)=
检查人(签名):
年月日
*干式电抗器安装检查表(最后一次检查填表)
工程名称:
XXXXX表W021
产品型号
XXXXX
出厂编号
1#电抗器
制造厂家
XXXXX
安装位置
XXXXX
工序
序号
检查(检验)项目
性
质
评价标准
WHS检查
实体质量量化评价
检查结果
是否合格(合格填“1”,反之填“0”)
分值
检查结果
分值
基础安装
1
相间中心距离误差㎜
0≤a≤8
/
/
5
10
3
8<a≤9
4
9<a≤10
3
2
预留孔中心线误差㎜
0≤a≤3
/
/
5
5
3
3<a≤4
4
4<a≤5
3
支
柱
绝
缘
子
安
装
3
外观检查
主要
清洁,无裂纹
完好
1
/
/
/
4
瓷铁浇装联接
主要
粘合牢固且工艺美观
牢固美观
1
/
/
/
5
找平用钢垫片检查
主要
无垫片
使用2垫片
1
5
使用2垫片
4
1~2块垫片,固定牢固
4
超过2块垫片,固定牢固
3
6
绝缘硬纸板或橡胶垫片(电抗器叠装时)
位置
主要
在绝缘子顶帽上
/
/
/
/
/
7
大小
与顶帽相同
/
/
/
/
/
8
厚度mm
0≤a≤2
/
/
5
/
2<a≤3
4
3<a≤4
3
9
螺栓连接
紧固,连接螺栓受力均匀,出扣2~3扣,且一致;
出扣2~3扣,受力均匀
1
5
受力均匀,但长短不一,部分出扣<2扣
3
紧固,连接螺栓受力均匀,出扣>3扣,且不一致;
4
紧固,连接螺栓受力均匀,但出扣长短不一,且有出扣<2扣;
3
电
抗
器
安
装
10
外观
检查
混凝土支柱
主要
无损伤、裂纹
/
/
/
/
/
11
绕组
主要
清洁,无破损、变形
清洁完好
1
/
/
/
12
垂直安装三相中心线
一致
一致
1
/
/
/
13
连接螺栓
紧固,连接螺栓受力均匀,出扣2~3扣,且一致;
紧固受力均匀
1
5
紧固,受力均匀,出扣>3扣
4
紧固,连接螺栓受力均匀,出扣>3扣,且不一致;
4
紧固,连接螺栓受力均匀,但出扣长短不一,且有出扣<2扣;
3
14
接线端子与母线联接
连接
紧固,端子不受外力,接触良好
紧固、接触良好
1
/
/
/
15
螺栓材料
主要
非磁性金属材料(额定电流≥1500A时)
不锈钢
1
/
/
/
16
磁性材料各部件
固定牢固,连接螺栓受力均匀,出扣2~3扣,且一致;
固定牢固,出扣2~3扣,且一致
1
5
牢固,出扣2~3扣,且一致
5
固定牢固,连接螺栓受力均匀,出扣>3扣,且不一致;
4
固定牢固,连接螺栓受力均匀,但出扣长短不一,且有出扣<2扣;
3
支柱绝缘
子接地
17
叠装
底层可靠接地,接地线弯制弧度自然顺畅,工艺美观
/
/
5
/
/
底层可靠接地,接地线弯制弧度顺畅,工艺一般
4
底层可靠接地,接地线弯制弧度不一致,工艺较差
3
18
独立安装
每相均可靠接地,接地线弯制弧度自然顺畅,工艺美观
接地可靠,弧度不一致
1
5
接地可靠,工艺一般
4
每相均可靠接地,接地线弯制弧度顺畅,工艺一般
4
每相均可靠接地,接地线弯制弧度不一致,工艺较差
3
19
接地线连接
主要
不构成闭合环路
符合
1
/
/
/
其
它
20
电抗器风道检查
主要
通畅
/
/
/
/
/
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是
否□
结论
检查(检验)项目数:
12合格项数:
12不合格项数:
0
合格率(
×100%)=100%
检查人(签名):
张监理
2014年11月12日
实得分:
26应得分:
35
量化评价结果(实得分/应得分×100%)=74.29%
检查人(签名):
张监理2014年11月20日
2、过程应用(以电气、土建表为例)
装配式结构钢筋电渣压力焊检查表
工程名称:
XXXXXX表H024-2
单位(子单位)工程名称
XXXX
分部(子分部)工程名称
XXXX
施工日期
XXXX年XX月XX日
分项工程名称
XXX
检查部位
XXXX
检查日期
XXXX年XX月XX日
序号
检查(检验)项目
性质
评价标准
WHS检查
实体质量量化评价
检查结果
是否合格
(合格填“1”,反之填“0”)
分值
检查结果
得分
1
焊工技能☆
主
控
项
目
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作
持有焊工考试合格证
1
/
/
/
2
钢筋级别☆
必须符合设计要求和有关现行标准的规定
符合要求
1
/
/
/
3
焊剂的品种、性能、牌号☆
符合设计要求和有关现行标准的规定
符合要求
1
/
/
/
4
焊前试焊☆
模拟施工条件试焊必须合格
合格
1
/
/
/
5
钢筋焊接接头的机械性能☆
符合JGJ18的规定
符合要求
1
/
/
/
6
钢筋低温焊接头
符合JGJ18的规定
符合要求
1
/
/
/
7
接头处外观质量
一
般
项
目
接头处焊包均匀,无裂纹及明显烧伤
符合要求
1
/
/
/
8
焊包高度
a≥4mm
最差值:
4
平均值:
6
1
/
/
/
9
接头处弯折偏差
a≤3°
最差值:
3
平均值:
2
1
/
/
/
10
接头处钢筋轴线偏移
a≤0.1倍钢筋直径,a≤2mm
最差值:
2
平均值:
1.5
1
/
/
/
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是
否□
结论
检查(检验)项目数:
10合格项数:
10不合格项数:
0
合格率(
×100%)=100%
检查人(签名):
:
张监理年月日
实得分:
应得分:
量化评价结果(实得分/应得分×100%)=
检查人(签名)年月日
第四步:
附录B:
WHS合格率和实体质量量化评价结果检查分析表
WHS合格率检查分析表
表B01(监理项目部使用)
序号
质检点
控制方式及编号
合格判定
(1合格,0不合格)
备注
1
*干式电抗器安装检查表
表W021
1
2
装配式结构钢筋电渣压力焊检查表
表H024-2
1
3
4
WHS合格率=
×100%=100%
工程名称:
XXXX检查日期:
2014.11.20
填表说明:
本表每月使用一次,应将当期抽查到的质检点检查结果填入该表。
实体质量量化评价汇总表
表B02(监理项目部使用)
序号
质检点
控制方式及编号
得分率
评价时间
1
*干式电抗器安装检查表
表W021
74.29
2014.11.20
2
………
3
…
量化评价结果==
(注:
即所有抽检点实体质量量化评价结果的算术平均值,Ai为抽检点实体质量量化评价结果)
工程名称:
XXXX检查日期:
2014.11.20
填表说明:
1、本表使用时间为从项目首次量化评价开始到全部评价完毕止。
2、监理项目部应及时将各抽检点量化评价结果汇总到本表
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