直探头每周性能校验作业指导书.docx
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直探头每周性能校验作业指导书
直探头每周性能校验作业指导书
直探头每周性能校验作业指导书
编号:
版本:
201309
系统:
探伤
部件:
单晶直探头
适用范围:
单晶直探头每周性能校验
作业工种:
探伤工
作业工装:
数字式超声波探伤仪、2.5MHzØ20(2.5MHzØ14)直探头、DB—Hl、TB-W1试块、CS-1-5、探头连线、油桶、钢笔、毛刷、钢直尺300mm、函数计算器
作业材料:
棉丝、砂布
编制依据:
1.《机车在役零部件无损检测》(TB/T3256)
2.《机车零部件探伤工作检查评定办法》(运装机检〔2009〕721号)
3.《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》(JB/T10061)
4.《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》(JJG746)
5.无损检测人员资格鉴定与认证(GB/T9445—2005)
6.《超声波探伤用探头性能测试方法》(JB/T10062)
7.《铁路用无损检测材料技术条件-第3部分:
超声波检测用探头》(TB/T2047.3—2011)
安全风险提示:
1.使用前检查设备状态,采用与被测探头配套探头线,探头所有参数的测试都与此探头线一起进行。
2.按规定使用劳动防护用品,作好防护措施,防止出现磕碰砸伤事故。
3.工作前要认真检查所使用工具,严禁使用不合格工具。
4.按操作规程正确使用仪器、设备。
编制
审核
批准
日期
序号
作业
项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
外观检测
数字超声探伤仪器、探头
1.外观
2.铭牌、标志和使用说明书
1.1机壳表面应平整光洁、不应有影响仪器准确度的外观损伤。
1.2开关调节旋钮(或螺丝)应齐全,使用方便、可靠、准确。
1.3外接导线及插头、插座应安全牢固、连接可靠、无松动现象。
2.1超声探伤仪应具有以下清晰而耐久的标志:
2.1.1制造商的名称;
2.1.2产品的型号和出厂编号;
2.1.3采用国际标准或国家标准的标准代码和年代号;
2.1.4标志。
2.2非供操作者使用的部件,应采用密封或标记的方法加以保护,以免影响探伤仪的准确度。
2.3每台超声探伤仪应附有使用说明书,包括所有附件的资料。
2
灵敏度余量
仪器、探头、
试块、
工具、
数字探伤仪
1.选择CS-1-5试块,2.5MHzØ20直探头。
2.请按
3.请按
4.请将直探头耦合到CS-1-5试块,找到200mm处Φ2平底孔的最高回波,并调节增益,使回波为50%。
5.请调节闸门,使闸门套住Φ2平底孔的回波,按
6.灵敏度余量指标测试完成,仪器自动显示测试结果,如左图所示。
请按
灵敏度余量:
≥46dB
3
空载始波宽度
仪器、探头、
试块、
工具、
数字探伤仪
1.选择TB-W1试块,2.5MHzØ20直探头。
2.TB-W1试块高100mm的探测面上,使底波B1和B的前沿分别对准水平刻度的5和10,即水平刻度全长代表钢中纵波声程200mm。
3.探头移置CS—1—5试块上,仪器的调整度置灵敏度余量测试状态后,将探头置于空气中,擦去探头表面油层,水平刻度的“0”点至始波后沿与垂直刻20%线的交点所对应的水平距离W0即为空载始波宽度。
空载始波宽度:
≤20mm
4
声轴偏斜角
仪器、探头、
试块、
工具、
数字探伤仪
1.选择DB—Hl试块,2.5MHzØ20直探头。
2.在DB—Hl试块上选取深度约为2倍被测探头近场长度的横通孔。
3.标出探头的参考方向,将探头几何中心轴对准横通孔中心轴,然后使探头沿X方向在试块中心线上移动,用游标卡测出到孔波最高点时探头的移动距离Dx。
4.使探头旋转900沿y方向对准试块中心线移动,按上两条的方法测出Dy
5.Dx、Dy表示了声轴的偏移,按下式计算声轴的偏斜角θ:
θ=arctg
声轴偏斜角:
≤1°
5
回波频率误差
仪器、探头、
试块、
工具、
数字探伤仪
1.选择TB-W1试块,2.5MHzØ20直探头。
2.连接被测探头并置于TB-W1标准试块100m厚度处,使第一次底波B1最高。
3.用示波器在探伤仪的接收输入端观察底波B1的扩展波形,在此波形中,以峰值点P为基准,读出在其前一周期、后两个周期共计三个周期的时间T3,根据fe=3/T3计算回波频率fe,再按下式计算回波频率误差:
Δfe=(fe-f0)/f0×100%
式中:
fe—回波频率误差,%;f0—探头的标称频率。
回波频率误差≤10%
6
脉冲宽度
数字探伤仪
1.选择TB-W1试块,单晶直探头。
2.将探头置于TB-W1试块上探测R100圆弧面的最高回波。
3.使第1次底波幅度最高,用频谱分析仪(或示波器)观察底波的扩展波形。
4.确定底波幅度峰值h,由零电平算起在其两侧相当于h/10的电平画两条线A和B分别作为基准线,底波波形最初和任一基准线相交时刻到最后和任一基准线相交时刻的时间间隔为探头的脉冲宽度d,单位为μs。
1MHz≤f<2.5MHz,不大于3us;
2.5MHz≤f<5MHz,不大于1.6us;
f≥5MHz,不大于0.8us
7
填写
记录
钢笔
1月度性能检测后,由检测人员负责填写相关性能校验记录,参加校验的人员应在校验记录上签字。
2探伤仪器、设备性能校验记录应妥善保管,月度性能检测记录保存期三年(或一个中修期)。
记录的填写应整齐、规范、字迹清楚、签字齐全。
直探头每周性能校验标准
作业流程图
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 探头 每周 性能 校验 作业 指导书