布袋除尘器技术协议.docx
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布袋除尘器技术协议.docx
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布袋除尘器技术协议
新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议
甲方:
河南省新郑煤电有限责任公司
乙方:
成都市龙山通用机械有限公司
根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见,技术协议如下:
一、设备现状
1、3台循环流化床锅炉,两台SHF20-1.25WI型20t炉(1#、2#),一台SHF10-1.25WI型10t炉(3#)。
2、现除尘系统为二级除尘,一级为XTD型多管除尘器,二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。
3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。
二、改造内容及工程量
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
20t锅炉用离线脉冲袋式除尘器
PPC96-2×5
套
1
PPS材质滤袋。
2
10t锅炉用离线脉冲袋式除尘器
PPC96-2×3
套
1
3
输、储灰系统
套
1
1台储灰罐,满足最大日产煤灰13t,要求储灰15d。
4
电气部分改造
项
1
5
土建部分改造
项
1
三、改造原则、要求和标准
1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造,增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。
2、改造时分台改造(先10t炉,后依次2台20t炉),且不能影响锅炉正常运行,锅炉排气烟温由乙方实测,并根据温度选配除尘器,保证布袋不损坏、烧毁。
3、改造前,乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案,并报甲方审核批准后方可施工。
4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器,3#炉(10t)独立增加一套,1#和2#炉(20t)共用一套(管口增安电动阀门可相互切换),现场安装两台电器控制柜,锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统(控制两台布袋除尘器)。
5、安装输、储灰系统,气力收集两套布袋除尘,储灰罐存灰能力不低于15天。
6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。
7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。
8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标(GB13271-2014)》之规定,要求<25mg/m3。
9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同,但功能必须达到环保要求。
10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范,采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造,满足:
(1)HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》;
(2)HCRJ015《袋式除尘器滤袋》;
(3)HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》;
(4)HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》;
(5)GB12138《袋式除尘器性能测试方法》;
(6)JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》;
(7)JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》;
(8)GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;(9)GB50231《机械设备安装工程施工质量验收规范》;
(10)GB50254/5《电气装置安装工程施工质量验收规范》等。
四、技术要求
(一)袋式除尘器要求
1、1#炉和2#炉多管陶瓷除尘器出管口分别加装两台电动阀门,烟尘经汇集进入共用布袋除尘器,布袋除尘器出口分别加装两台电动闸阀,分别引管至1#、2#炉喷淋脱硫除尘器。
2、在3台多管旋风除尘器烟尘入口分别加装两台手动阀门和短接管,正常情况,烟尘直接经布袋除尘器(此时多管除尘器短路)除灰;特殊情况,多管除尘器可投入使用。
3、布袋除尘器、储灰罐安装在锅炉房外南侧储灰场,乙方根据现场实际情况安放,要求布置合理、整齐。
4、布袋除尘器周围安装钢结构检修平台和电气设备防雨棚等。
5、室外所有管道需进行保温,防止因冬季温度过低造成凝结、爆裂。
6、20t袋式除尘器技术要求
设备及技术性能
技术参数/数量
备注
总过滤面积(㎡)
1095
收尘室数(个)
10
滤袋数量(条)
960
L=2800mm
滤袋规格(mm)
材质:
PPS
透气度(cm/s)
15-40
经向断裂度
1600
纬向断裂度
1400
笼架材质
有机硅
处理风量(m3/h)
60000
布袋工作温度(℃)
<190,瞬间220
190℃可连续工作运行
设备阻力(Pa)
<1700
承受负压(Pa)
±9000Pa
入口浓度(g/m3)
<1000
出口浓度(mg/m3)
<25
漏风系数(%)
3
除尘效率(%)
>99.9
过滤风速(m/min)
1.1~1.5
清灰喷吹压力(MPa)
0.4~0.6
压缩空气耗量(m3/min)
0.9-1.3
电磁脉冲阀(个)
10
可编程脉冲控制仪
PLC-12
AC220V
气缸提升阀(个)
10个
SC-100型
清灰方式
离线脉冲定时清灰
保温方式
箱体整体保温
含外露管道
配套设备及附件
引风机
2台
带整体框架、减速器、减振垫、软连接。
厂家必须核算电机、引风机、风量与负压,满足改造后锅炉工况使用要求。
变频电机
2台,380V
变频器
2台
与现有变频器柜配套使用
电动阀门
4台
含电动执行器,接入电控系统,依据实际管道尺寸配置
手动阀门
2台
依据实际管道尺寸配置
卸料器
配套
粉尘加湿机
配套
电器控制柜
配套
可就地/远程控制
压缩空气
0.4-0.6MPa
业主提供
分气箱及附件
Φ400×1000mm
连接管道、支架、平台、爬梯、护栏、三联件、压差变送器、温度变送器、仓壁震动器等
配套
依据现场,自制加工
7、10t袋式除尘器技术要求
设备及技术性能
技术参数/数量
备注
总过滤面积(㎡)
672
收尘室数(个)
6
滤袋数量(条)
576
L=2800mm
滤袋规格(mm)
材质:
PPS
使用寿命1.5年
透气度(cm/s)
15-40
经向断裂度
1600
纬向断裂度
1400
笼架材质
有机硅
处理风量能力(m3/h)
30000
布袋工作温度(℃)
<190,瞬间220
190℃可连续工作运行
设备阻力(Pa)
<1700
承受负压(Pa)
±9000Pa
入口浓度(g/m3)
<1000
出口浓度(mg/m3)
<25
漏风系数(%)
3
除尘效率(%)
>99.99
过滤风速(m/min)
1.1~1.5
清灰喷吹压力(MPa)
0.4~0.6
压缩空气耗量(m3/min)
0.5-0.6
电磁脉冲阀(个)
6
使用寿命150万次
可编程脉冲控制仪
PLC-6
AC220V
气缸提升阀(个)
6个
SC-100型
清灰方式
离线脉冲定时清灰
保温方式
箱体整体保温
含外露管道
配套设备及附件
引风机
1台
带整体框架、减速器、减振垫、软连接,厂家必须核算电机、引风机、风量与负压,满足改造后锅炉工况使用要求。
变频电机
1台
变频器
1台
手动阀门
2台
依据实际管道尺寸配置
卸料器
配套
粉尘加湿机
配套
电器控制柜
配套
可就地/远程控制
压缩空气
0.4-0.6MPa
业主提供
分气箱及附件
Φ400×1000mm
连接管道、支架、平台、爬梯、护栏、三联件、压差变送器、温度变送器、仓壁震动器等
配套
依据现场,自制加工
8、除尘器采用薄板型提升阀实现离线三状态,清灰技术先进、工作运行稳定,严禁各分室气流不均匀的现象,废灰由气力输送至储灰罐。
9、袋式除尘器控制采用先进程控器,控制器具有手动和自动两种控制方式,可对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统的控制。
10、除尘设备必须满足长期连续运行作业的要求,整台除尘设备密封性能应完好,不得漏风、漏粉尘,出厂前和验收前进行防腐和保温。
11、所有管件和设备安装要牢固,布置合理,除尘器排尘应畅通,不产生二次污染。
12、除尘器内不得堵塞,在启动、运行、停机时应平稳、安全、可靠,且应满足满负荷启动运行和制动要求。
13、除尘设备运行的噪声和振动应符合国家有关标准对噪声的要求。
14、除尘设备在设计、制造中,零部件必须采用标准件,所使用的零件或部件应具备互换性和市场便于购置。
15、除尘箱体应设置人员出入孔,所有机器外露转动件要设防护罩,危险区域要设警示标志,必要部位要设栏杆和扶手。
16、布袋除尘器进风烟道前均设置温度检测仪器仪表,接入操作控制系统,可设置报警温度。
(二)输、储灰系统要求
1、储灰仓容量200m3,储灰能力不低于15天,由仓顶除尘器,五个料位显示、卸灰阀,仓顶含防雨设施、检修平台等组成。
2、储灰仓采用湿法方式出灰,烟灰经过加湿机加湿后废灰不流淌不扬尘,加湿机具有加热和保温功能,确保冬季运行。
甲方提供蒸汽压力0.3-1MPa,乙方应依据此压力选配设备,或设备前增安减压阀,保证设备安全运行。
3、两台布袋除尘器分别设计卸输灰单元和输灰管道,由罗茨风机提供动力,输送扬程50m,输送距离100m,卸输灰由手动、自动两种控制方式。
4、卸输灰单元含锁气卸灰阀,气力输灰器及控制系统。
5、甲方提供压缩空气压力0.7-1.1MPa,乙方应依据此压力选配用气设备,或设备前增安减压阀,保证设备安全运行。
6、储灰罐必须具有一定高度,净高不低于4m,满足灰料运输车进/出。
7、储仓基础、除尘器基础采用钢筋混凝土结构,确保荷载,同时考虑雪载和风载负荷。
(三)电气部分改造要求
1、除尘器控制系统采用自动化控制,能够实现配电柜就地控制与远程控制任意切换,现场配置两台就地控制柜,分别控制两台袋式除尘器。
控制柜有手动与自动两种控制方式,并能够切换,控制柜设置有启停控制、运行指示等相关状态的显示。
2、增加一套DCS布袋除尘器操作控制系统,控制操作台安装在锅炉房二楼主控室,含控制柜、工控机、显示器。
操作界面组态控制操作,实现远程操作,实时监测控制2台布袋除尘器各项运行参数。
3、控制柜设置西门子TP1200系列12寸人机操作界面,实现数据监控、故障报警、参数设置等功能。
电控柜由乙方成套提供,提供控制系统的控制柜与设备之间的动力、信号、通讯电缆。
4、操作控制系统PLC配置西门子S7-200系列,每种类型I/O点预留有10%余量。
提供ProfibusDP通讯接口、以太网接口,可接入甲方自动化系统。
(四)土建部分改造要求
1、1#、2#、3#炉引风机电机、减速机、风机基础配套改造。
2、配套施工布袋除尘器基础、储灰罐基础,地坪基础。
3、依据实际墙体打洞,应避开除尘间承重梁,打洞后抹平。
4、现场增加一间控制室,长3m,宽2.5m,净高2.5m;彩钢板房(材质为阻燃材料),斜度10度。
五、设备试运转要求
1、乙方负责设备的安装调试及试运行,系统试运行前进行单机无负荷试运转,试运转合格后方可进行系统试运转。
2、试运转前乙方制定应急预案,对可能出现的各种情况进行预判,采取可靠措施。
3、试运转设备运行平稳,无明显震动异常,各项指标均在正常范围内。
六、其它要求
1、乙方提供设备及附件详细配件清单、安装图、说明书、合格证等相关资料及安装图纸4份(含电子版)。
2、所有供货部件出厂前必须进行表面除锈处理,并至少上两遍底漆,所有部件在现场组装后要补漆,面漆颜色为天蓝。
3、乙方负责运输、现场安装和调试,并对甲方相关技术人员及维护人员进行培训。
4、乙方派技术人员到现场考察,根据矿方实际情况进行设计,保证到现场后安装,满足现场安全使用。
5、设备选型必须根据实际各项参数进行选型。
6、本工程涉及的所有高空设备,乙方必须设置检修平台和方便检修维护的设施。
7、乙方必须具有环保工程资质,环保检测由乙方负责组织当地环保部门检测,出具检测报告,必须达标且满足本技术协议各项相关标准。
若未达到环保要求的,乙方承担全部责任及一切后果,甲方不支付任何费用。
8、本技术协议所列出的设备及施工项目,因质量问题均由乙方全部承担,并赔付所造成的经济损失。
9、质量严格按照国家现行标准规定执行,如质保期内出现质量问题,应按甲方要求时间及时赶至现场进行免费维修服务。
10、各项施工材料必须符合国家相关标准,证件齐全,报经甲方验收合格后,方可进场使用。
11、施工前由乙方向甲方承报施工方案及组织设计,经甲方同意后方可实施。
12、此项工程是交钥匙工程,甲方不再投入任何人力、材料、设备配件,达到本技术协议及安全运行标准。
13、在施工中出现任何安全事故,乙方承担全部责任,甲方概不负责。
14、工程质量等级为优良工程,在工程结束后7天内,将竣工资料、施工图纸等交甲方审核。
15、本技术协议是最低限度的,并未对一切细节做出详细规定,乙方应严格按照本技术条件和国家标准及行业标准进行供货和施工。
七、质保期:
自甲方验收合格之日起1年。
八、工期:
签订技术协议后40天内完工,对于未按期工的,对乙方罚款1000元/天。
九、技术服务
1、整机质保期一年,质保期内正常使用发生的质量问题由乙方免费维修或更换。
2、在保质期内,乙方对设备“三包”,使用过程中发生故障后,乙方在接到通知后2小时内给予答复,售后服务人员8小时内赶到现场积极协助处理。
3、乙方应提供产品长期技术服务:
现场技术指导,调试及培训设备操作、维修人员,终身免费技术指导。
同时乙方后续供应配件价格不得高于招标书所列配件价格。
十、本协议一式六份,甲方四份,乙方二份。
十一、本协议在双方签字盖章后生效,具有同等法律效力。
河南省新郑煤电有限责任公司:
郑煤集团机电运输部:
成都市龙山通用机械有限公司:
年月日
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