塔吊安装方案.docx
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塔吊安装方案.docx
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塔吊安装方案
疆三联工程建设有限责任公司
项目
塔式起重机安装方案
塔机型号
安装程序编制
审核
审批
安装单位
一、工程概况:
工程名称,建筑面积m2,
结构,层数,总高m,开工日期
,计划竣工日期。
塔吊平面布置图
注:
(1)按比例标明塔吊服务范围。
(2)标明服务范围内的障碍物。
(3)对自升式塔吊标明引进标准节平台的开口方向;其他类型的塔吊标明起重臂放置的方向。
二、现场勘察
1、勘察时间:
年月日
2、勘察结论:
1)施工现场道路畅通。
2)塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
(附平面布置图)
3)塔吊基础下沟、坑、管、线,可以浇筑(铺设)基础。
(如有应采取措施)
4)塔吊回转半径内高压线、障碍物。
(如有应采取措施)
5)工程竣工后可以拆卸退场。
3、对特殊环境采取的措施:
4、参加勘察者会签:
三、准备工作
1.起重运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备
序号
名称
规格型号
数量
1
汽车吊
QY25F、QY50
各一辆
2
载重汽车
平板车、东风车
四辆
3
活络板手
8#、10#、12#
各一根
4
专用板手
随机专用
一套
5
梅花板手
12件
一套
6
大锤
2.5磅、6.8磅
各一把
7
撬棍
0.8~12米
各一根
8
手拉葫芦
1.5t
二只
9
卡环、绳卡
M24、M27
各四只
10
吊索
φ15×8米、φ19.5×12米
各二根
11
电工工具
专用
一套
12
经纬仪、水准仪
各一架
13
万用表
一只
14
安全带
五个
15
安全帽
十个
16
铅丝
10#
二十公斤
17
麻绳
φ20×27米
三根
2、按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇筑(铺设)基础。
(1)基础浇筑(铺设)日期:
年月日
(2)技术要求:
1)固定基础:
尺寸××,混凝土标号,配筋
,水平度误差≤1‰;
2)基础由负责施工,验收。
3、清理现场内障碍物。
4、由、、负责安装前的清点、检查,并做好保养。
5、接通现场安装临时用电。
四、人员组织、分工与职责
1、人员组织、分工:
姓名
职务、工种
证号
姓名
职务、工种
证号
负责人
塔吊司机
质检员
电工
安全员
挂钩、指挥
安装工
现场警戒
2、职责:
(1)负责人
①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者;
②召开安装作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底,做到安全安装,文明施工;
③牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验,提高安装质量;
④对现场作业人员进行统一指挥和统一调度;
(2)质检员
①具体负责安装前的检查、基础(轨道)验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作;
②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业;
③对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保安装质量与安全。
(3)安全员
①具体负责安装全过程中的安全工作;
②检查监督安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业;
③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;
④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。
(4)电工
①具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;
②按照说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行;
③总体完成后,及时接通电器线路、各种限位装置及各种电器仪表线路,做好避雷接地;
④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作;
⑤协助技术负责人做好设备的试运转,调整好各种限位装置。
(5)安装工
①在负责人的领导下,按照安装程序,具体完成本次塔吊的安装任务;
②配合电工装好所有限位、保险装置;
③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
(6)起重工(包括指挥、挂钩)
①起重工必须服从现场负责人的领导;
②负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥;
③必须按照GB5080-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号;
④严格执行“十不吊”。
⑤吊装时选择好吊、索具和捆绑方法,准确确定吊物的重心位置;
(7)塔吊司机
①安装前清点好塔吊的另配件,每天工作结束后,整理好现场的工具、用具,防止丢失;
②密切注意塔吊的运行及吊装情况;
③顶升过成中听从指挥,不得擅自操作。
(8)现场警戒人员
①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;
②安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;
③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
五、安装程序
QTZ40B塔机安装步骤
安装时必须配备一台12t的吊车,安装人员必须熟悉塔式起重机安装过程,并有组织安排好组装人员。
1安装程序:
1.1安装基础接、内套架、顶升。
首先把基础表面清理干净,检查四角水平误差不得大于1mm,然后把基础节组件吊高后使四角八孔套入预埋的底角螺栓上,放上垫圈,用双螺母将其宁紧。
1.2安装操作平台,将操作平台套入基础节,将操作平台上的活动挂钩扣牢在基础接横腹杆上。
1.3将安装平台四只单片,用螺栓连接成平台面(在地面组装)。
1.4将栏杆四片,用螺栓固定在平台四周,栏杆与栏杆在拐角处进行固定连接。
1.5将安装平台上挂钩置与双点划线状态,吊起安装平台,套进基础节,使安装平台上挂钩钩在基础节第一层水平腹杆上。
并将挂钩恢复,并穿好销轴和开口销。
1.6安装上下回转平台组件,下回转平台下部连接板与内套架连接,打入螺栓拧紧螺母。
1.7把回转平台和回转系统组件放平,将环形跑道套上回转平台。
将挂架与下回转平台用螺栓连接。
(注意标记对号,使有连接板一面朝下),托起形跑道,使连接板与挂架上连接板螺栓孔对齐进行连接。
1.8竟维修平台与上回转平台进行连接安装,安装方法有:
①将横梁与上回转平台耳板用销进行连接,并穿好开口销。
②将左右平台用螺栓与横梁进行连接。
③安装左右平台栏杆。
1.9将回转平台组合件吊至基础上方,使回转平台下方角钢卡住内套架上平面进行连接。
1.10将安装平台上的四根吊钩钢丝绳的另一端分别套挂在下回转平台的挂架端部档板内侧。
1.11在地面上拼装好平衡臂组件和起升机构。
①在地面将平衡臂前后节四根主弦杆对齐,穿进螺栓,用螺帽紧固。
②安装平衡臂栏杆。
③吊点位置扣起吊钢丝绳,进行安装。
1.12安装平衡臂组件,起升机构、顶斜撑杆在地面与平衡臂前端销轴固定。
装好后拉杆和前拉杆各一节,平放在地面与平衡臂上面,吊装平衡臂。
再将平衡臂前端与回转平台用销轴固定。
1.13用吊车将平衡臂吊至回转平台上访方,使平衡臂前节下方两侧耳板插进回转平台两侧后耳板使销孔对齐,穿上销轴装上开口销。
1.14竟安装在回转平台上前倾的平衡臂拉杆向后推,使拉杆上端插入平衡臂前节耳板空档内,并使平衡臂耳板下孔与拉杆上端孔对齐,装上销轴和开口销。
1.15将撑杆吊起,使撑杆下方两侧耳板插入平衡臂前节耳板空档内并使撑杆下方耳孔与平衡臂耳板上方孔对齐,插入销轴装上开口销。
1.16将起升机构接通临时电源,放出钢丝绳,使钢丝绳端穿过钩挂在撑杆上方的滑车,回扣在与水平面夹角成45度。
1.17最后在平衡臂尾部位置安放一块配重。
1.18安装一块平衡重,辅助吊车将斜撑吊起,使斜撑前倾45,然后将起升机构钢丝绳扣牢在斜撑上端吊环,接好起升机构临时工作电源,并检查是否能正常工作,收紧起升机构钢丝绳,卸去辅助吊车。
1.19安装起重臂、吊臂在地面垫平,找直组装成一体,小车套上轨道,变幅机构装上吊臂穿好变幅钢丝绳和拉杆并固定。
吊起起重臂至安装位置,根部与回转平台用销轴固定,装好开口销。
1.20吊高起重臂前端,安装起重臂前拉杆。
(拉杆一端与顶斜撑上拉杆联接,用销轴固定)再逐步收紧起升机构钢丝绳,直至将后拉杆销轴装好,拆除扣在斜撑杆上的起升机构的钢丝绳。
辅助吊车放下吊臂。
(安装①辅助吊车吊起吊臂用销连接根部与上回转平台耳板;安装②辅助吊车将吊起的吊臂放下,使吊臂前端落地;安装③移动辅助吊车至吊臂前部,并将吊臂前端吊起,使吊臂上的拉杆尾部与撑杆上的拉杆用销进行连接,并装上开口销;安装④启动平衡臂上的起升机构,将撑杆向后拉动,使撑杆上的拉杆与平衡臂上的拉杆用销进行连接,并装上开口销;安装⑤拉杆连接好后,放松起升机构拉撑杆的钢丝绳,再缓降辅助吊车的吊钩,落下吊臂至平衡为止,移动辅助吊车,安装平衡臂后部剩余配重块。
1.21安装平衡重,总平衡至6.6t为止。
1.22扣牢外挂操作平台的钢丝绳,穿上起升机构钢丝绳,钢丝绳端部与起重臂前端固定扣牢。
①安装驾驶室并固定,辅助吊车退场。
检查开品销是否全部装齐和可靠。
②安装内挂扶梯,并调整起升与变幅钢丝绳。
③安装、调整电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。
④接通电源,各机构试运转,检查转动部件及时性安全装置。
⑤顶升安装标准节,架设升至独立高度。
⑥安装标准节内部斜杆、挂爬梯、休息平台。
⑦试运转。
2顶升安装标准节过程:
2.1用塔机吊钩将标准节分别吊至外挂操作平台上部,由手拉葫芦吊挂在环形跑道上。
2.2由于平衡臂端与起重臂重量不平衡,影响安全,所以必须将一只0.5t重物用特制吊钩挂在吊臂30m处上弦上,再用小车吊钩吊0.2t的重物并变动小车位置,直至平衡时停止。
2.3拆除塔身、内套架与联接件间螺栓,取下联接件。
注意:
位于联接件下
部两颗螺栓是标准节之间的连接螺栓,千万不可松动。
2.4用手拉葫芦分片安装标准节单片,并且安装上标准节全部连接螺栓,拧紧所有紧固螺栓。
2.5停止起升、变幅、回转机构的所有动作,插上油泵电机的三相四线插头,接通电源,启动油泵工作。
2.6调整溢流阀,使液压系统压力16Mpa以内。
2.7正向操纵手动换向阀,油缸项升至适当部位,使内套架中部缺口下面与塔身的挂脚(内套架上升滑道)上口对齐,并穿上方铁,反向操纵手动换向阀,使内套架回停在挂脚上,继续操作收回顶升使顶梁上挂脚越过挂脚板停在上一档挂脚板上。
正向操作手动换向阀将油缸略顶升,使顶升梁的挂脚挂牢在挂脚板上。
2.8重复(9.2.7)动作三次,使内套架上升3m。
2.9重复顶升过程至需要高度。
2.10套上新装标准节与内套架之间的联接件和拧紧螺栓。
安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。
2.11检查并拧紧塔身所有联接螺栓。
2.12用小车吊钩卸去钩挂在吊臂上0.5t重物,经交验收后使用。
2.13拆卸时与加节操作程序相反,并在沉下顶升梁之前提起挂脚,使顶升梁顺利通过挂脚板。
3附墙装置当需要起升高度30m时,应使用附墙装置,将塔身与建筑物锚固附着,附墙装置与建筑物塔身安装方法如下:
3.1当塔机起升高度超过30M时,其第一道应设置在距基础22.6M处,向上每隔15M设置一道附墙装置,附墙以上至平衡臂下弦杆距离不大于25M。
9.3.2附墙装置(塔身)与建筑物间距3.5M,两个予埋件间距4M。
9.3.3三根斜拉杆两端均为左、右旋螺纹装置,只有转动就可使拉杆伸长或缩短,从而达到稍微调整塔身位置目的,另外中间斜杆安装时应间隔交叉安装。
六、安全注意事项
1.认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。
2.参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特殊作业人员操作证)。
3.凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
4.指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥。
5.所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业。
6.夏天作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊。
7.安装作业必须安排在白天进行,五级以上风力停止安装作业,四级以上风力停止顶升加节作业。
遇有特殊情况必须在夜间进行时,应保证充足的照明。
8.平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。
9.施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。
10.整个安装过程中必须按照本安装程序进行,未经负责人同意,任何人不得更改。
11.本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
七、安全技术交底记载
1、交底时间:
年月日
2、交底人:
安全、技术
3、交底内容:
①安装程序及技术要求:
②安装过程中安全注意事项;
③各工种安全操作规程;
④参加人员分工及职责;
⑤
⑥
4、接受交底人签字
安装工:
电工:
挂钩、指挥工:
塔吊司机:
汽车吊司机:
现场警戒人员:
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