土整技术标解析.docx
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土整技术标解析.docx
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土整技术标解析
第一节、工程概况
第二节、施工总体布置
第三节、主要施工方法
第四节、质量控制措施和保证措施
第五节、安全文明生产保证措施
第六节、施工进度计划与措施
第七节、文明管理体系与措施
第八节、施工总平面布置
第一节、工程概况
一、工程概况
枝江市安福寺镇上柏坪2014年度高标准基本农田土地整治项目施工图纸范围内的全部工程量.本项目位于安福寺镇,涉及杨家店村、紫荆岭村、上柏坪、吴家门村、廖家林村、丰山岗村、金狮湖村等7个村。
二、工程建设规模
建设规模为1333.34公顷,投资规模为4862.12万元,土地平整、灌溉与排水、田间道路、农田防护与生态环境保持及其他工程。
第二节、施工总体布置
一、施工组织
主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
根据我公司各部门情况进行内部协调后,对这五大组织的安排主要为:
1、人员组织
本工程实行“项目法”施工,成立以项目经理为首的施工现场组织机构,设立工程部、质量安全部、物资部、经营计划部、综合办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门,并实行项目经理责任制。
项目经理作为公司在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,执行本公司质量方针,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责,完成企业与建设单位签定的合同内容。
项目其他技术及管理人员对项目经理负责。
(1)项目经理
作为项目经理部全面工作的主持者,项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。
本工程项目经理的委任,依据公司对项目经理考核成绩确定。
根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历,结合本工程的特点,我公司决定选派拥有丰富的施工经验及较高的管理和协调能力、具有二级项目经理资质的工程师担任本工程项目经理。
项目经理将常驻施工现场,直到工程竣工。
项目经理根据管理幅度和深度需要,设项目副经理一名,分管生产和后勤工作。
(2)技术负责人
作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者,项目工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。
我公司将根据需要委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目工程师。
二、施工准备
项目经理部根据现场施工条件、工程量、施工计划、进度控制等,编制《劳动力计划》,包括劳力人数、工程技术要求,进点时间等。
进入现场所有劳动力接受项目经理部的统一管理,统一指挥。
劳力进场后,统一组织培训后再上岗。
特殊工种一律持证上岗。
经理部根据施工需要,统筹安排现场的劳力,本着需则进,完则退的原则,现场不留闲人,杜绝人为窝工现象,同时尽量减少人员频繁调动。
做好劳动卫生和劳动保护工作,确保施工人员身体健康,合理安排施工人员,加强劳动保护,做好劳动卫生教育及身体检查,建立健全医疗保障措施,制定饮食卫生及营养方案,注意地方病防治。
1、拟投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划
由于该工程,工程区域广阔,特别是土石方开挖、填筑等项目的工程量都较大,因此需在施工现场配置精良的施工机械设备,并设立专门的修理班进行机械设备的维修和保养,施工现场机械设备见附表一。
2、拟投入本工程的劳动力安排计划
以项目经理部为主,组建综合性的施工队伍,项目部在现场办公,对施工人员进行面对面的管理和监督,并依据现场施工情况,合理安排劳动力需求计划,以满足施工的要求。
劳动力计划表见附表三
3、综合加工厂布置
本标段综合加工厂总占地面积布置400m2,堤顶项目部处各200m2。
(1)工厂
考虑到本工程所需木模板量较少,所以木工厂内只设置模板车间,半成品及成品堆积区,内布置1台木工多用刨床,并在厂区内设置工具房和防火措施等,其占地面积80m2,建筑面积20m2。
4、机械设备停放场及修理厂布置
(1)机械设备停放场
机械设备停放场拟布置在施工工棚附近及项目部外场地。
(2)机械设备修理厂
机械设修理放场拟布置在施工工棚附近场地。
5、仓储仓库
(1)综合仓库
由发电设备、机械配件、油料等组成。
仓库布置根据就近用房,保证安全的原则进行布置。
水泥仓库考虑设置在拌和系统附近。
(2)水泥库建筑面积200m2。
水泥库设在拌和系统内。
6、备料场、弃料场规划
(1)备料场规划
本工程备料于旁边,临时料场延开挖口外侧布置。
(2)弃料场规划
开挖弃料临时堆放在开挖口外侧。
7、临建设施用地计划
临建设施用地计划见附表六
三、资金使用计划
对于该工程,公司将使用有经验的专职财务人员,进行项目资金进行优化管理,用好、用活每一笔钱;对业主支付的工程款实行专款专用,保障施工生产对材料、设备等方面对资金的需求,并优先确保农民工工资按月支付,杜绝发生拖欠农民工工资现象。
第三节、主要施工方法
一、土地平整施工
1、土地平整施工流程
施工准备→按设计图纸放线→分田块设计→平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向,机械平整耕作→平整田块→局部整治→复核平整后的田块高程→交于田埂、斗沟等施工→交工验收。
2、土地平整土方工程
项目区内土地高低不平,需用人工或机械整平,地面坡度大致控制在1‰~2‰。
3、田块土方平整施工
考虑平整区域内的土方平衡,在填土前,对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土25cm用人工或机械分两层推土剥离后,再进行细平工作,局部高差较大处,用挖掘机进行,尽量做到挖填同时进行,田块平整后高程要符合设计要求。
平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
在施工时应注意田面高程的控制。
并按照设计要求用推土机配合平整进行耕作层回覆。
对于大面积原有田,因基本平整,故仅需要对其进行场内高程复核,若需整平,则仍采用推土机进行,局部地方则采用人工修整。
4、建筑物土方
工程建筑物土方工程适应于挡土墙、蓄水池等部位的土方工程。
土方开挖为基础基坑,清基主要是清除表层杂土,削坡主要采用人工削坡,开挖土料尽可能就近利用。
大面积基槽开挖,场地平整等,适宜用大型挖掘机挖,自卸汽车运输,也可用推土机、拖拉机等;对于不能用大型机械开挖的沟槽等,采用人工开挖。
基坑开挖应呈台阶形断面,施工边坡不宜太陡,弃土边缘和建筑物边缘不小于2m,且不影响交通。
基坑完成后,设排水沟加强排水,对基础原土进行分层分段平整夯实。
土方填筑:
土方填筑以人工为主,机械为辅,机械填筑一般采用推土机或拖拉机运土,分层强力振动碾压实。
土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水,使新老土料结合紧密。
填筑质量应严格控制,铺碾工艺参数应经试验确定,并严格按试验参数施工。
要求粘性土压实度为0.95;对于桥涵等建筑物接合部位,采用蛙式打夯机连环套打夯实,其压实标准与土堤一致。
二、田间道、生产路施工
1、施工工艺
测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。
2、推土机推土
场地清理:
主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。
含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。
场地清理及表土清除都采用推土机推土,推距40~80m。
推平采用推土机将高处土方就近推至低处,使场地平整。
推土路线则由西开始,向东逐块进行。
3、人工场地平整
推土机推平后,辅以人工整平,以达到设计要求的平整度。
4、田间道路工程
(1)材料石料:
采用轧制的碎石或天然碎石。
石料等级不低于规范要求,扁平细长颗粒不超过20%,近似正方形有棱为好,不能含有其它杂物。
(2)粘土:
塑性指数一般大于12,粘土中不得含腐殖质或其它杂物。
粘土用量一般不超过碎石干重的15%。
(3)泥结碎石路面
1)路基要求
按路堤施工线进行施工,若在施工开挖中偏离指定开挖线,应重新修整。
将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。
应防止雨水侵蚀地基土壤。
使机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽适当留有修整余量,再用人工修整。
需先挖好路槽,做好路基。
路槽土质为粘性土。
路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物,路基土湿度不得超过20%,路基土要求压或夯实,新填路基每层回填碾压厚度为200mm,路中间要比两边略高一些,以便在突遇大雨后,可及时排干渍水。
回填时回填土干容重≥15kN/m3,路基横坡同路面,施工中注意不能让路基积水。
原有路堤在修弯取直施工时,对需要修弯的地段采用挖土机开挖后,由人工修坡取直。
对原有弯道则应开挖成台阶状,填土分层回填碾压夯实。
回填时对原有基层应做好清基,接口修成牙口。
2)泥结碎石面层
泥结碎石面层为8cm,碎石粒径为2~4cm,等级不低于3级,粘土塑性指数12~20,用土量不超过碎石的15%(按重量计)。
在压实的中基上按松散铺厚度(压实厚度1.2倍)摊铺碎石,要求碎石大小颗粒均匀分布,厚度一致。
碎石铺好后,用10~12t压路机碾压3~4遍,直至石料无松动为止,碾速宜慢,25~30m/分钟。
泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后,将规定的用量土,均匀地摊铺在碎石层顶上。
然后拌和,拌和一遍后,随拌随洒水,一般翻拌3~4遍,以粘土成浆与碎石粘结在一起为止,然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平,再用12t压路机洒水碾压,使泥浆上冒,表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。
过几小时后,现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑,再碾压2遍。
压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm,取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。
3)石屑层和路肩
本工程的田间路磨耗层厚度2cm,松铺厚度为压实厚度的1.3~1.4倍,粒径为厚度的0.55~0.75倍。
将磨耗层石料与20%~30%的粘土先干拌2遍,将拌和好的混合料摊铺在路面上,用10~12t压路机碾压2~3遍。
同时做好路肩的培垫和整理。
路面横向坡比为中间向两边3%。
磨耗层洒水湿润后,将粒径2~5mm的粗砂均匀铺上一层即可。
由于本工程的田间道要作为施工道路,所以田间路磨耗层计划安排于工程的尾期完成。
(4)混凝土路面面层
1)模板施工
侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油、安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。
控制好混凝土保护层。
模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序施工工作。
2)砼路面的浇捣
①混凝土浇筑
A、混凝土浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置的准确性,检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况。
模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收。
合格后进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前应对混凝土仓位进行湿水使其润湿。
清理并保持仓位干净。
B、混凝土运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
在浇筑过程中,如混凝土的性能发生了变化,应立即采取措施及时处理。
C、人工进行摊铺混凝土,摊铺应均匀及时。
人工摊铺方法应用锹反扣,严禁抛掷和搂耙。
胀缝板两侧混凝土人工扣锹需两侧同时进行,以保证胀缝板不变形。
D、采用合适的插入式振捣器进行振捣时间,振捣时间应按照有关规定进行,不得超振或少振。
每一振捣点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落为止。
插入式振捣棒在振捣时的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的0.5倍。
并应避免碰撞钢筋,模板。
振捣顺序应从边到中,振捣方法采用快插慢抽。
振捣时成排或成列进行不得漏振。
E、在插入式振捣器振捣到位后,为了保证路面的平整性及使路面达到设计要求的横坡度,改用振动梁进行拖振2-3遍。
使表面浮浆整平赶出气泡。
并人工配合进行混凝土整平,采用混凝土摊铺整平机其移动时间均匀,确保摊铺均匀,砼充分受压,表面基本平整。
F、在施工时应注意传力杆和其它钢筋的放置。
并保证放置的准确性。
应经常观察模板、支撑、钢筋和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。
混凝土摊铺振实应连续进行,不得中途中断,若遇特殊原因中断施工时,应采取措施进行处理。
当超过初凝时间应作施工缝处理。
若不在缩缝或胀缝位置宜将施工缝设在板中位置。
做好混凝土施工记录和相应的技术质检资料。
②抹光收面
混凝土摊铺整平机摊铺、振压、整平后,改用人工采用大滚杠进行平整提浆,辅以人工用平板进行检平压实。
大滚杠平整到位后,改用小滚杠进行提浆精平。
采用抹光机对混凝土表面进行粗抹光一遍后用人工抹光一遍。
③混凝土面层压纹
混凝土面层在人工抹光后立即用压纹施工,压纹要求平顺、美观。
④接缝施工
A、缩缝
缩缝的施工办法采用切缝法。
在混凝土浇筑达到设计强度的25%-30%后,采用切缝机进行缩缝切缝。
切缝应直顺,其切缝深度、位置按设计图纸进行。
缝宽为6㎜,缝深50mm,缝距4m。
切缝前检查电源、水源及切缝机组试行运转的情况,切缝机刀片应与机身中心成90º角,并与切缝成直线。
开始切缝前,应高速刀片的进刀深度,切缝时应随时调整刀片切割方向。
停止切缝时应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面以上,停止运转。
切缝时刀片冷却用水,水的压力不应低于0.2Mpa。
B、施工缝
施工缝的位置与胀缝和缩缝设计位置吻合。
施工缝应与路面中线垂直。
其误差应在规定的范围内。
C、纵缝
纵缝应按设计要求确定。
其施工方法与缩缝相同。
D、填缝
混凝土板养护期满后,缝槽应及时填缝。
在填缝前必须保持缝内干净,对缝内进行清理。
填缝材料根据设计要求,并要满足有规范的规定。
填缝材料必须在缝槽干燥的情况下进行,填缝材料应与混凝土缝壁黏附紧密不渗水。
热灌填缝材料加热时应不断搅拌均匀,至规定温度。
及时清理机械切缝,按设计的灌缝材料进行灌缝处理灌缝时应注意保持路面的整洁,在切缝两边先铺撒一些滑石粉,待灌缝完毕后清扫干净。
⑤混凝土养护
在混凝土终凝以后进行混凝土养护。
本工程采用草袋进行养生。
养护严格按照《混凝土施工及验收规范》进行。
养护期限不得小于28天,本工程混凝土养护时间持续到30天工期以外。
混凝土的养护用水应与浇筑用水相同,撒水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
在已浇筑混凝土强度未达到1.2N/㎜2以前,不得在其上踩踏或安拆模板等。
⑥混凝土路面外观鉴定
混凝土路面在模板除后,其表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺角、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的0.2%。
路面边线直顺、曲线圆滑。
接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。
⑦工艺流程:
基层准备达到设计要求→装模→撒布底层混凝土1~2cm→摊铺混凝土→松铺整平→插入振捣→平板振动粗平→加铺表层混凝土→平板振捣→振动梁找平→磨合→抹平真空吸水收浆→压纹→养生→切缝→放行。
三、施工期间排水及土方平衡
在施工期间,排水是一项不可忽视的工作,计划在项目区最终开挖边线以外,按标准开挖排水沟,以防止雨水冲刷道路路面及平整后的土地。
土方平衡问题是贯穿施工的全过程,由于原地面的高差较大,所以采用土方平衡的方法将高处推出的土料填筑到低处,以达到整个施工区的平整度,且又解决了弃土或买土的问题。
四、浆砌石施工
浆砌石施工采用坐浆砌筑法,分层砌筑,随铺随砌,砌筑前基础应夯实,先铺一层3~5cm厚的稠砂浆后再砌块石,砌石原则:
要求先砌角再砌面石,后砌腹石,砌完后养护5~7天,28天后进行墙后土石料回填,对回填土层要求用机械或人工夯实达到设计要求。
浆砌石每6.0m设一条沉降缝,缝内塞填柏油砂板,浆砌石的天然密度为≥2.4吨/m3,厚度>20cm。
砌石用砂浆应严格按设计标号配制。
砌体外露面和临水面要按设计要求进行勾缝或抹面处理,浆砌要求平整、稳定、密实和错缝,提高其抗渗的能力,砌石基础要求为新鲜的基岩或原状土,砌石材料要求选用材质好,质地硬,无裂纹,严禁采用风化石。
沿山体积水严重地段在浆砌中需设置Φ5cm排水管,间距1.0cm,呈梅花状布置。
五、U型预制件工程
1、U型预制件的施工
U型预制件安装的施工工艺流程如下:
施工放样→基坑(槽)开挖→夯实→地基验槽→U型渠安装→土方回填夯实
(1)施工放样:
根据设计图纸,以及在施工准备工作进行的水准点闭合进行U型槽的测量放线。
由于长度长,坡度小,要求测量工程师必须有严谨的工作态度,以保证测量的准确性。
(2)基槽开挖:
根据测量定位的结果,进行沟槽开挖。
在沟槽开挖过程中,根据沟槽所在位置的土质类别控制边坡,以保证沟壁的稳定,若遇到特殊情况,拟采用挡板壁方法施工。
同时在开挖过程中,必须严格控制开挖深度,不允许超挖,如果发生此情况,应该按照监理工程师或设计要求选择合适的回填材料进行回填夯实。
(3)夯实及地基验槽:
在基槽开挖成型之后,对基槽进行夯实。
然后申请监理工程师验槽,对沟底高程及压实度进行复测及实验。
在经过验收之后,方可进行下步工序的施工。
(4)U型渠的安装:
U型渠的安装采用人工安装。
人工在基槽内对U型渠进行调平、调直后。
要求①选择合适的U型槽,必须符合设计要求(包括强度、光洁度等)。
②在安装过程中必须保证U型槽的线形必须直、顺(采取挂线的方式进行控制)③U型槽的上口面两边基本水平,底部接缝处必须平整,不允许底部出现积水现场(采取挂线的方式进行控制)④接缝缝宽控制在3~5cm范围内,以便于对接缝进行处理⑤接缝处理采用1:
2水泥砂浆进行勾缝(勾缝之前必须清理干净缝内的泥土,而且保证水泥砂浆的强度,同时必须对缝进行养护)。
(5)U型槽的回填:
U型槽的材料采取自己预制与外买相结合的措施,保证原材料的供应。
为了保证质量,公司安排具有丰富预制构件生产的技术人员对生产的质量进行监督、控制。
同时对原材料进行送样,并由宜昌市质量检测站出具质量证明文件以及砼配合比。
在预制生产过程中,按照设计文件、配合比资料及招标文件的要求每1000M进行一次试压实验。
从砼的强度上保证U型槽的质量达到设计要求。
对外买部分我单位不定时安排我单位施工人员对定点厂家进行产品抽样,对其外观质量、砼强度进行抽查。
第四节、质量控制措施和保证措施
一、确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标、方针和原则
质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是企业的根本宗旨。
因此,在本合同项目施工中,我公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求,全面推行,ISO9001系列标准,执行本公司质量体系保证程序文件,确保本工程质量目标的实现。
(1)质量目标
我们的质量目标是:
质量合格业主满意
(2)质量方针
我们的质量方针是:
诚信守约追求卓越
(3)质量原则
我公司保证质量的原则是:
“百年大计,质量第一”,“上道工序不合格决不允许进入下道工序”,“质量具有一票否决权”,“质量重奖重罚”,“诚信是施工质量的保证”。
监理工程师的要求,组织队伍完成修复工作。
第五节、安全文明生产保证措施
一、确保安全生产的技术组织措施
1、安全管目标
(1)安全管理目标
本合同施工安全管理目标是:
“四无一杜绝一创建”。
“四无”即无工伤死亡事故,负伤率3‰以下,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故;“一创建”即创建安全文明工程。
贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。
(2)安全管理目标的实施方案
建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节;运用安全系统工程的思想,坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作,是实现安全管理目标的基础;机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明,是实现安全管理目标的关键。
成立项目经理挂帅的安全生产领导小组,施工队成立以队长为组长的安全生产小组,全面落实安全生产的保证措施,实现安全生产目标。
建立健全安全组织保证体系,落实安全责任考核制,实行安全责任金“归零”制度,把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩,使安全生产处于良好状态。
开展安全标准化工地建设,按安全标准工地进行管理,采用安全易发事故点控制法,确保施工安全。
二、安全保证体系
建立健全安全保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规,定期召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题及时处理解决。
逐级签定安全责任书,使各级明确自己的安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与安全管理的目的,充分体现“安全生产,人人有责”。
按照“安全生产,预防为主”的原则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产的目标。
三、安全管理制度及办法
⑴本项目实行安全生产三级管理,即一级管理由项目安全副经理领导下的质量安全部负责,二级管理由作业厂队负责,三级管理由班组负责。
⑵根据本工程的特点及条件制定《安全生产责任制》、并按照颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制,人人做好本岗位的安全工作。
⑶本项目开工前,由质量安全部编制实施性安全施工组织设计,对土方开挖、运输、混凝土浇筑、灌浆、金结等作业,编制和实施专项安全施工组织设计,确保施工安全。
⑷实行逐级安全技术交底制,由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
⑸加强施工现场安全教育。
①针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育,重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。
②未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗,未进行三级教育的新工人不准上岗,变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。
③特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》且考核合格获取操作证后方能持证上岗。
对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记,按期复审,并设专人管理。
④通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全检查操作规程,做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
⑹认真执行安全检查制度。
项目部要保证安全检查制度的落实,规定检查日期、参加检查人员。
质量安全部每旬进行一次全面安全检查,安全员每一天进行一次巡视检查。
视工程情况,在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查。
对检查中发现的安全问题,按照“三不放过”的原则立即制定整改措施,定人限期进行整改和验收。
⑺按月进行安全工作的评定,实行重奖重罚的制度。
严格执行建设部制定的安全事故报告制度,按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。
⑻建立安全事故追究制度,对项目部内部发生的每一起安全事故,都要追究到底,直到所有预防措施全部落实,所有责任人全部得到处理,所有职工都吸取了事故教训。
第六节、施工进度计划与措施
一、编制依据及编制原则
1、编制依据
(1)枝江市安福寺镇上柏坪2014年度高标准基本农田土地整治项目招标文件;
(2)现场实地考察掌握的有关资料;
(3)以往类似工程施工经验;
(4)拟投入本合同的资源情况及实际施工能力;
(5)国家及有关部委颁发的有关现行技术标准和规范。
2、编制原则
(1)严格按照招标文件规定的控制工期,科学合理安排施工程序和施工进度,确保总工期按时或提前完成;
(2)合理安排开挖与填筑的施工强度,并与施工方法相协调,对不可预见的因素留有充分的回旋余地,在施工中力求实现均衡生产、文明施工。
二、施工总进度计划
本工程工期计划于2015年10月正式开工,2
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