某商场通道两侧灯箱广告牌及轻钢龙骨安装施工方案节点均为CAD图可参照修改.docx

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某商场通道两侧灯箱广告牌及轻钢龙骨安装施工方案节点均为CAD图可参照修改

一、工程概况

本广告工程位于南广场钢防护外立面，主要起装饰及夜间照明作用，具体位置详见下广告平面位置索引图、灯箱立柱及通高水泥板平面位置索引图。

6m广告牌平面位置索引图

灯箱立柱及通高水泥板平面位置索引图

本工程产品制作工期较紧，所以采用交叉施工作业方案：

采购、制作、安装、调试、验收同步交叉进行、统筹安排。

生产制作主要在现场进行，安装期间在现场严格执行管理部门规定，严格执行施工作息时间，保证正常的交通与现场环境的次序和人员的人身、财产安全。

二、施工方法

2.1踢脚装饰做法

踢脚钢架采用30*30*1.5mm镀锌方管双边通长焊接，现场加工，先制作前后两侧钢架，用φ10mm膨胀螺栓固定于柱脚混凝土，每侧六个固定点，然后安装焊接左右两侧钢架，钢架焊接完后，在钢架周圈立面覆1.2mm厚镀锌板，用铝抽芯铆钉封于钢架（间距250mm），外包浅灰色广告布。

具体详见下图：

踢脚装饰正视图

踢脚装饰侧视图

2.2灯箱安装施工方法

灯箱箱体采用现场加工，按图纸制作射灯广告板及背光灯箱钢架，30*30*1.5镀锌方管采用双边通长焊接连接。

背光灯箱内侧覆0.3mm镀锌板，采用自攻螺丝固定于钢架（间距250mm）。

现场人员操作架采用双层门式操作架，地面加设临时斜撑固定，灯箱箱体临时放置于踢脚钢架上，定位复核后进行与钢柱连接，灯箱箱体与钢柱采用30*30*1.5镀锌焊管焊接连接，连接形式见灯箱钢架俯视图，并由上至下共设置5道，间距约900mm；箱体成型固定完成后，在灯箱上侧覆0.8mm镀锌板，两侧覆1.2mm镀锌板，固定方式为自攻螺丝。

背光灯箱内光源选用T5灯管，按间距200mm进行排布，变压器选用防水变压器，灯管、变压器选用螺丝固定，通电测试确认后，进行面层广告布封闭，最后固定不锈钢包边，具体详见下图：

注意：

单根1300mm独立基础立柱外包方式四周均采用侧面钢架外包石材贴纸做法。

2.3广告牌安装施工方法

1、工艺流程

牌面钢架制作→走道板安装→牌面钢架吊装、焊接→张拉广告布并固定→铝合金盖板安装→射灯支架安装→射灯安装

2、主要施工方法

（1）广告牌钢架均采用3#镀锌角钢通长焊接，表面封0.8镀锌板，详见下图：

牌面钢架及拼焊接点图

（2）广告牌上沿下方一米处用3#镀锌角钢焊接成30CM通长走道板，用来吊装制作好的广告架，也便于后面的广告布安装和维修等，走道板样式见下图：

（3）广告背板采用人工吊装，操作人员位于走道板上，作业时必须悬挂安全绳，广告牌钢架背面与原钢架连接采用在原钢架槽钢上3#加角钢与广告架通长焊接，具体施工见下图：

背板安装立面图

牌面与主结构连接节点图

（4）背板安装完毕后，在主结构钢架上，距广告牌上沿10cm处焊接一根通长圆钢，用于广告布固定，广告布绷直后采用扎带固定。

（5）射灯支架及射灯安装：

先将罩壳支架在下方加工成形，在原结构槽钢上增设14#槽钢小立柱（间距1000mm）以支撑支架，连接形式均为单边通长焊接。

在支架上铺设铝板罩壳，侧边自攻螺丝固定。

射灯支架架设在铝板上方，采用螺栓穿透罩壳与下方支架连接固定。

具体详见下图：

射灯支架平面图

射灯及支架侧立面图

2.4轻钢龙骨安装施工做法

轻钢龙骨架沿顶、地及竖向龙骨均采用75型轻钢龙骨，横向龙骨采用38型贯通龙骨，具体施工方式见下图：

轻钢龙骨立面图

轻钢龙骨侧立面图

1、施工工艺：

放线→安装沿顶、地龙骨→分档安装竖龙骨→安装横向龙骨→安装水泥板→接缝及面层处理

2、主要施工方法

（1）放线

根据设计施工图，在地面上测设水泥板位置线、中部加强梁位置线及顶龙骨位置边线。

（2）安装沿顶、地龙骨、中部加强梁

按顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。

安装时地龙骨用膨胀螺栓固定于主体结构上，固定间距800mm；顶部连梁焊接80*80*1.5，并用自攻螺丝与沿顶龙骨固定，间距800；中部加强梁用80*50*1.5焊管与原立柱连接，加强梁上下龙骨采用自攻螺丝与加强梁连接固定。

（3）安装竖龙骨

由端头位置安装竖龙骨，中心距尺寸为400mm，安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。

竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。

（4）安装横向龙骨

根据设计要求布置横向龙骨，横向龙骨采用38*12*1.0mm贯通式龙骨，横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在水泥板安装时可适当调整，从而适合水泥板尺寸的允许误差。

先在龙骨一侧安装水泥板，目的在于先固定龙骨位置。

龙骨位置随水泥板安装可进行局部调整。

横龙骨和竖龙骨如需固定，可随水泥板安装同时进行。

（5）安装水泥板

水泥板安装前应检查龙骨的安装质量，龙骨间距是否符合水泥板的宽度模数，并办理隐检手续。

从端头处开始安装一侧的水泥板，水泥板竖向铺设，长边接缝落在竖向龙骨上。

水泥板边应位于竖龙骨的中央，水泥板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。

水泥板用自攻螺丝固定到龙骨上，板边钉距不应大于200mm，板中间钉距不应大于300mm,自攻螺丝距板纸包边10~15mm为宜，距切断边15~20mm为宜。

沿板边螺丝间距200mm为宜，板中螺丝间距300mm为宜。

自攻螺钉紧固时，水泥板必须与龙骨贴平贴紧。

安装水泥板时，应从板的中部向长边及短边固定，钉头稍埋人板内，自攻螺丝应陷入水泥板表面0.5mm~1mm深度为宜。

安装另一侧水泥板：

安装方法同第一侧水泥板，接缝应与第一侧面板缝错开，拼缝不得放在同一根龙骨上。

三、施工安全

1、一般现场安全注意事项

（1）、所有用电必须有良好的接地保护，修复后的工具要确认安全后才可继续使用。

（2）、施工用临时用脚手架必须保证安全，不准在不安全的情况下作业。

（3）、为了防止发生意外，施工时不得带电操作，工人不得带病工作。

（4）、做好防火措施，加强防火安全教育，提高防火安全施工意识。

（5）、施工用电必须要按安全标准安装和架设，禁止使用破损或绝缘性能不良的电线。

（6）、配电箱内部和顶部要装防火板，一机一闸，闸刀溶燃片不得用其它金属代替。

（7）、所有施工用电线路均须完好无损，并且有良好的接地线路，设专职电工管理，施工人员下班后，把总电源关闭。

2、电焊工安全操作规程

（1）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

（2）动火作业人员必须严格执行二证（动火证、操作证），多机多监护原则。

（3）进行电焊、气割要移开周围易燃物品或采取其他措施，防止火星飞溅伤人和引起火灾。

（4）把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

（5）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

（6）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

（7）进行气、电焊操作时，必须正确穿戴和使用好个人劳动防护用品。

（8）氧气瓶禁止靠近油类物质，氧乙瓶与乙炔瓶使用时要保持5—10M距离，并远离火源。

乙炔要装回火防止器，并不得卧躺使用，乙炔瓶、氧气瓶皮管接头必须要有轧头。

（9）严禁将氧气瓶、乙炔瓶就地滚动或激烈震动碰击，防止爆炸。

（10）清除焊渣、采用电弧气刨清根或使用磨光机打磨时应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

（11）雷雨时，应停止露天焊接作业。

（12）工作结束，应切断电焊机电源，氧气、乙炔气源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

3、高空作业注意事项

（1）凡高空作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围拦、档脚板、安全带和安全网等，作业前应认真检查所用的安全设备是否牢固、可靠。

（2）凡从事高空作业人员应接受高空作业安全知识的教育。

特殊高空作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。

（3）高空作业人员应经过体检，合格后方可上岗。

作业人员必须按规定正确佩戴和使用安全帽、安全带等防护用品。

（4）高空作业地点必须将各类安全警示悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。

（5）高空作业所用工具、材料严禁投掷。

（6）高空作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。

（7）在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高空作业。

（8）高空作业前，应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。

需要临时拆除或变动安全设施时，应经主要负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格后方可实施。

（9）发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必须时停止作业。

（10）遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。