10kv北新线施工三措课件.docx
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10kv北新线施工三措课件
阳泉市城区10千伏北新线新建工程
组织技术安全措施
编制单位:
山西跃通电力工程有限公司
报送时间:
年月日
批准时间:
年月日
组织技术安全措施审批表
阳泉供
电
公
司
会签部门
审核意见
主管领导
审核意见:
签字:
年月日
安质部
审核意见:
签字(盖章):
年月日
运检部
审核意见:
签字(盖章):
年月日
调控中心
审核意见:
签字(盖章):
年月日
监理
单位
监理
审核意见:
签字(盖章):
年月日
工程
管理
单
位
负责人
审核意见:
签字(盖章):
年月日
安全员
审核意见:
签字:
年月日
专工
审核意见:
签字:
年月日
施工单位
负责人
审核意见:
签字(盖章):
年月日
安全员
审核意见:
签字:
年月日
专工
审核意见:
签字:
年月日
编制
签字:
年月日
工程名称
阳泉市城区10千伏北新线新建工程
工程性质
新建
施工单位
山西跃通电力工程有限公司
编制人
孙朝晖
1、工程概况及施工作业特点:
由110kV城北站10kV新出一回电缆,沿已有电缆沟至保晋公园门口,采用顶管敷设至桃东路南侧,然后沿桃北东路南侧人行横道向西排管敷设至华盛桥,沿桥东侧预埋管道过桥后沿华盛街向南敷设至新建路口,然后向东敷设至五一照相馆引上885中下线28#,再利用原有架空线路至新建路东口885中下线1#,电缆引下敷设至德胜东街三角线开闭所即可。
新建电缆线路2.0公里,电缆采用YJV22-8.7/15-3×300,共需电缆2.2千米。
新建2进4出户外环网柜4座,新建直线电缆井10个,45度转角井9个,90度转角井1个。
敷设方式:
城北站出线侧和三角线开闭进线侧电缆沟敷设720米;穿华盛桥预埋管道敷设170米,排管敷设1030米,顶管敷设30米。
电缆敷设需破坏并恢复砖铺路面856米,破坏并恢复水泥路面139米,破坏并恢复绿化带30米。
2、施工作业计划工期,开(竣)工时间:
工程计划开工时间:
2016年4月5日
工程计划竣工时间:
2016年9月2日
3、停电范围:
无
4、作业主要内容:
新建直线电缆井2个,新建排管2排3列70米,利用已有电缆沟0.63千米,共计敷设电缆0.7公里。
五、组织措施:
1、工程总负责人:
张翔志
职责分工:
①代表公司处理与工程有关的对外关系,决策工程的各项重大事宜,只负责该工程,不再担任其它工程的负责人,将常驻施工现场并主持日常工作,离开时必须经监理工程师书面同意。
②负责公共关系的协调工作。
③配合项目法人组织的工程竣工期间的线路调试和竣工后的投产工作。
④组织编写工程总结。
2、现场工作负责人:
张润生
职责分工:
①在项目部总负责人的领导下开展工作,负责落实项目总负责人的决策,协助项目总负责人搞好工程的各项管理工作。
项目总负责人不在时,代理项目总负责人的工作。
②协助项目总负责人安排日常施工生产,调度工作,科学、合理组织各种资源的投入。
③协助项目总负责人搞好工程质量、安全、环保及文明施工等内容的管理安排工作。
④协助项目经理搞好材料供应、计划等方面的工作。
3、安全负责人:
庞鑫鑫
职责分工:
在项目部和公司安监部门的领导下做好安全施工管理工作。
监督安全技术措施的执行、设施的落实。
监督检查项目部施工现场的安全施工和文明施工。
对重要施工项目和危险作业的施工,亲临现场检查和指导。
协助项目部经理布置检查安全日活动。
监督施工人员按章操作。
协助项目部经理进行事故调查和分析。
做好机具的安全检查工作。
4、技术负责人:
田富成
职责分工:
全面负责施工段的技术管理工作,指导技术、质量、安全各部门的工作,解决工程施工中发生的重大技术问题。
5、管理组
负责人:
张翔志
成员:
张润生、田富成、庞鑫鑫、姜海亮
职责分工:
负责管理施工日常施工的质量、安全及对外协调作。
六、技术措施:
5.1电缆的耐压试验结果,必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
检查数量:
全数检查
检验方法:
检查试验记录。
5.2多条电缆线路平行敷设时,10kV及以下电压等级的电缆之间最小平行间距应保证不小于0.1米。
5.3电缆与热力管接近时的最小近距为2米。
5.4电缆与可燃气体与易燃管道接近时的最小近距为1米。
5.5电缆与城市街道、公路或铁路交叉时,应经钢管穿管通过,且管顶离路面深度不得小于0.8米。
5.6电缆敷设于人行横道下时,应穿电力保护导管通过,管定距路面深度不得小于0.5米。
5.7排管采用Φ200玻璃钢管,采用插接接头。
过公路处管周围用混凝土密封,强度C20,长度35米。
5.8电缆终端头和电缆接头的制作安装必须符合下列条件:
5.8.1封闭严密,填料、灌注饱满,无气泡,无渗油现象,芯线连接紧密,绝缘带包扎严密。
5.8.2交联聚乙烯电缆头的半导体带,屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处,锥体坡度匀称,表面光滑。
5.8.3电缆头安装,固定牢靠,相序正确,直埋电缆接头保护措施完整,标志准确清晰。
检查方法:
观察检查和检查安装记录。
5.9电缆敷设应符合下列规定
5.9.1合格:
1)电缆敷设,严禁有绞拧铠装压扁,护层断裂和表面,严重划伤等缺陷,直埋敷设时,严禁在管道的上面或下面平行敷设。
2)座标和标高正确,电缆排列整齐,标志桩,标志牌,设置准确,有防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
3)在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架的电缆,排列顺序正确,控制电缆应放在电力电缆的下面,直埋电缆的埋设深度、回填土要求,保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
5.9.2优良:
在合格基础上,电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,电缆的标志桩,标志牌清晰齐全,直埋电缆的隐蔽工程及简图齐全、准确。
检查方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录及图片记录。
施工机械及工器具明细
工具/机械类别
工具/机械
数量
施工机械
载重汽车
1辆
吊车
1辆
电动工具
电动切割锯
1台
电锤
1台
绞磨机
1台
手动工具
液压压接钳
1套
手压压接钳
1套
压接模具
1副(300)
钢锯
5根
专用工具
电缆支架
1套
滑车
10个
检测仪器、仪表工具
摇表
1台
七、安全措施:
6.1所有人员进入现场必须穿工作服,正确佩戴安全帽。
6.2严格贯彻执行工作票和“一书三卡”,杜绝无票工作。
6.3所有施工人员进入现场前,必须接受安全技术交底。
6.4施工班组每天要进行安全讲话,针对当天的工作特点,讲明注意事项。
6.5不熟悉安全操作规程的人员,不能单独作业。
6.6电动工具和电动设备,一定要有可靠接地,无漏电现象。
6.7放电缆时要站在电缆弯曲的外侧,以防挤伤
6.8架设电缆放线架时,一定要放置平衡。
6.9电气设备和线路必须绝缘良好,电缆不得与金属物绑在一起,各种电气设备要设开关,并装漏电保护器,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
6.10在施工中,有不安全因素出现应立刻排除,方可施工。
6.11施工人员在施工中,要互相照应,不要伤害别人,也不要被别人伤害。
危险因素及控制措施
序号
危险因素
控制措施
负责人(执行人)
1
人身触电
现场工作区域临近带电设备有处:
分别为:
。
设专职监护人员监护工作人员与带电设备保持安全距离米
高压试验人员在工作前,应通知其他工作班成员撤离,设临时安全围栏,并看清引线的走向
高压试验仪器、仪表应可靠接地,防止漏电伤人
试验后应对电缆充分放电,拆除试验短接线并检查
2
安全帽、安全带缺陷
凡无生产厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具,严禁采购和使用。
安全防护用品、用具应设专人管理。
安全防护用品、用具每次使用前,必须进行外观检查,有缺陷者严禁使用。
3
滑车、U型环、连接器变形
使用前对工器具进行检查,有缺陷的严禁使用,不得以小代大。
八、施工作业工艺标准及验收:
一、排管敷设的要求
1.电缆排管所需孔数,除按电网规划确定敷设电缆根数外,还需有适当备用孔供更新电缆用,但排管的最大规模不宜超过21孔。
排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m,且与电缆、管道(沟)及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时,尽可能取直线,在转弯和折角处,应加工井。
在直线部分,两工井之间距离以120~140m为宜,排管在工井处的管口应封堵。
3.排管地基应坚实、平整,不得有沉陷。
不符合要求时,应对地基进行处理并夯实,以免地基下沉损坏电缆。
排管应有0.3%的坡度,使积水流向工井。
4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要,工井的高度应使工作人员能站立操作,且不小于1.9m,工井底应有积水坑,向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。
5.工井内电缆支架应有良好的接地,托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件,便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
6.排管建成后及敷设电缆前,应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物,防止敷设时损伤电缆。
7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成,如水泥管或玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍,且不小于
150mm。
管子内部必须光滑,管子连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
8、 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外,在顶板和底板以及与排管接口部位,还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装臵,接地电阻不应大于10欧姆。
在10%以上的斜坡排管中,应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
二、电缆排管和工井的验收
电缆排管是一种使用比较广泛的土建设施,对排管和与之相配套的工井,应检查验收以下内容。
(一)管道和工井的验收
1.排管孔径和孔数
电缆排管的孔径和孔数应符合设计要求。
2.衬管材质的验收
排管用的衬管应具有下列性能:
物理和化学性能稳定,有一定机械强度,对电缆外护层无腐蚀,内壁光滑无毛刺,遇电弧不延燃。
3.工井接地的验收
工井内的金属支架和预埋铁件要可靠接地,接地方式要与设计相符,且接地电阻满足设计要求。
4.工井尺寸的验收
工井尺寸应符合设计要求,检查其是否有集水坑,是否满足电缆敷设时弯曲半径的要求,工井内应无杂物、无积水。
5.工井间距的验收
由于电缆工井是引入电缆,放置牵引、输送设备和安装电缆接头的场所,根据高压和中压电缆的允许牵引力和侧压力,考虑到敷设电缆和检修电缆制作接头的需要,两座电缆工井之间的间距一般不宜大于150m。
(二)土建验收
典型的电缆排管结构包括基础、衬管和外包钢筋混凝土。
1.基础
排管基础通常为道渣垫层和素混凝土基础两层。
(1)道渣垫层。
道渣垫层采用粒径为30~80mm的碎石或卵石,铺设厚度符合设计要求。
垫层要夯实,其宽度要求比素混凝土基础宽一些。
(2)素混凝土基础。
在道渣垫层上铺素混凝土基础,厚度满足设计要求。
素混凝土基础应浇捣密实,及时排除基坑积水。
对一般排管的素混凝土基础,原则上应一次浇完。
如需分段浇捣,应采取预留接头钢筋、毛面、刷浆等措施。
浇注完成后要做好养护。
2.排管
排管施工,原则上应先建工井,再建排管,并从一座工井向另一座工井顺序铺设管材。
排管间距要保持一致,应用特制的“U”形定位垫块将排管固定。
垫块不得放在管子接头处,上下左右要错开,安装要符合设计要求。
排管的平面位置应尽可能保持平直。
每节排管转角要满足产品使用说明书的要求,但相邻排管只能向一个方向转弯,不允许有“S”形的转弯。
3.外包钢筋混凝土
排管四周按设计图要求,以钢筋增强,外包混凝土。
应使用小型手提式振荡器将混凝土浇捣密实。
外包混凝土分段施工时,应留下阶梯形施工缝,每一施工段的长度应不少于50m。
4.排管与工井的连接
在工井墙壁预留与排管断面相吻合的方孔,在方孔的上下口预留与排管相同规格的钢筋作为插铁。
排管接入工井预留孔处,将排管上、下钢筋与工井预留插铁绑扎。
在浇捣排管外包混凝土之前,应将工井留孔的混凝土接触面凿毛(糙),并用水泥浆冲洗。
在排管与工井接口处应设置变形缝。
5.排管疏通检查
为了确保敷设时电缆护套不被损伤,在排管建好后,应对各孔管道进行疏通检查。
管道内不得有因漏浆形成的水泥结块及其他残留物,衬管接头处应光滑,不得有尖突。
疏通检查方式是应用疏通器来回牵拉,应双向畅通。
疏通器的管径和长度应符合表GYDL00206002-2的要求。
表GYDL00206002-2疏通器规格(mm)
排管内径
150
175
200
疏通器外径
127
159
180
疏通器长度
600
700
800
在疏通检查中,如发现排管内有可能损伤电缆护套的异物,必须清除。
清除方法可用钢丝刷、铁链和疏通器来回牵拉,必要时用管道内窥镜探测检查。
只有当管道内异物排除,整条管道双向畅通后,才能敷设电缆。
三、电缆敷设施工工艺标准
1设备及材料要求
1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
1.5其它附属材料:
电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。
2主要机具
2.1电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。
2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.4作业条件
2.4.1土建工程应具备下列条件:
(1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
(2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
(3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
(4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
(5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.4.2设备安装应具备下列条件
(1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
(2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。
3、操作工艺
3.1工艺流程
准备工作→直埋电缆敷设;电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。
3.2准备工作
3.2.1施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
(1)1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
(2)3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。
(3)纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。
检查方法是:
将芯线绝缘纸剥一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。
(4)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。
其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。
3.2.3放电缆机具的安装:
采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
3.2.4临时联络指挥系统的设置:
(1)线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
(2)高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联系,简易电话作为全线联系,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。
3.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
3.2.6冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。
3.2.7电缆的搬运及支架架设:
(1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
(2)电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆的上方。
3.3直埋电缆敷设
3.3.1清除沟内杂物,铺完底沙或细土。
3.3.2电缆敷设
(1)电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。
电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。
3.3.3铺砂盖砖:
(1)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
(2)隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖l00mm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。
3.3.4回填土。
回填土前,再作一次隐蔽工作检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。
3.3.5埋标桩:
电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
3.3.6电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
3.3.7有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。
3.4电缆沿支架、桥架敷设
3.4.1水平敷设
(1)敷设方法可用人力或机械牵引。
(2)电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。
不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
(3)不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。
(4)同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35cm。
3.4.2垂直敷设。
(1)垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。
敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
(2)自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
(3)沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。
敷设时,应放一根立即卡固一根。
(4)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
3.5挂标志牌
3.5.1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
3.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
3.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌。
3.5.4沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1电缆的耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法:
检查试验记录。
4.1.2电缆敷设必须符合以下规定:
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2一般项目
4.2.1坐标和标高正确,排列整齐,标志桩和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
4.2.2在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
:
4.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
30D
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油(铅包)电缆
20D
5、成品保护
5.1直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。
如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。
5.2直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。
并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。
5.5电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
6、应注意的质量问题
6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严,有遗漏部分,施工负责人应加强检查。
6.2电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。
应严格按规范和工艺要求施工。
6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。
应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。
6.4沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。
电缆施工前须将电缆事排列好,划出排列图表,按图表进行施工。
电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。
6.5有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。
6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。
在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
6.7防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。
应由专人复查。
7、质量记录
7.1质量保证资料
7.1.1电缆产品合格证。
7.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
7.1.3隐蔽工程验收记录。
7.1.4各种金属型钢材质证明、合格证。
7.2施工记录
7.2.1自互检记录,
7.2.2电缆工程分项质量检
9、现场作业示意图:
平面简图(包括邻近带电设备);简述运输线路、危险点标注情况等。
说明:
J1-J10为新建10个转角井,其中45°转角井9个,90°转角井1个;Z1-Z10为新建10个直线井。
新建4台2进4出环网柜。
10、危险点及控制措施:
(一点一措施)
序号
危险点
控制措施
1.
碰坏地下设施伤人
(1)
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