ACC空冷控制系统检修规程.docx
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ACC空冷控制系统检修规程
ACC空冷控制系统检修规程
1.1控制综述
1.1.1汽轮机背压控制
1)描述
控制系统依据背压设定值和测量值之间的差异,持续对运行风机台数、风机速度和蒸汽隔离阀位置进行调节。
2)原理(带有变频器)
控制系统依据汽机背压实测值10MAG02CP101/102/103和背压设定值,选择风机速度组合和蒸汽隔离阀位置。
关于风机速度组合和蒸汽隔离阀位置,请参见附录2中的文件DNO004“风机控制步骤”和文件DNO005“阀门控制步骤”的描述。
DNO004说明哪些风机在以已调速度运行,哪些风机已经停机(自然对流的模块)。
DNO00DNO005说明哪些阀门开启或哪些阀门关闭以及哪几路管排在运行中。
有15个冷凝容量步骤(从0到13A)。
每个步骤是风机状态和蒸汽隔离阀位置的一种组合。
单元的最大冷凝能力步骤与第15步对应(13A)。
在风机启动顺序中,必须特别关注在空冷凝汽器内实现最均匀的运行(即:
不同管排之间尽量实现运转风机的平衡)。
在非冻结工况下,风机的启动顺序如下:
每路管排启动的第一台风机总应是二次模块下方的风机(在停机时,该风机是最后停机的一台风机)。
在每路管排的二次模块都启动之后,可以逐排启动一次模块并实现平衡。
当两台或更多的风机启动时,在分别的启动过程中应具有轻微的启动延迟(15秒可调)。
在冻结工况下,风机启动顺序如下:
对于不可隔离的管排而言,其启动顺序与上述顺序相同。
之后,开启第一个可以隔离的管排(蒸汽阀、凝结水阀和抽真空阀均开启,参见下述的开启顺序)从二次风机开始,该管排的所有风机都开启。
在风机马达通过变频驱动装置驱动时,所有运转风机都是同样的速度。
应该在DCS内对实测汽机背压和设定值进行比较,压力控制器应通过变频驱动装置对所有运转风机的速度进行调节。
风机转速增加将导致背压降低,反之亦然。
为确保齿轮箱内合适的油流,要求满足最低风机转速。
风机启动时,其最低速度与15Hz电源相对应。
在热负荷降低之后,并且所有风机都已经达到最低转速(与15Hz相对应的转速),可以逐一停止风机。
如果一路管排内的一些风机没有投运,控制系统通过调整电源将频率从15Hz调整至42.5Hz(标准模式),25Hz到42.5Hz(混合模式),对运转风机的转速进行调整(见DNO004)。
如果一列管束的所有风机都已经投运,控制系统通过调节电源把频率从15/25Hz调整至50/55Hz,对所有风机转速进行调整(见DNO004)。
如果N-1路管排在运行,其所有次级风机按照42Hz的电源运行,则第N路管排投运。
如果N路管排在运行,第N路管排的最后一台风机(二次模块下方的风机)按照15Hz电源运行,需关闭阀门,将该路管排隔离,以便将热负荷集中在N-1路管排。
控制系统将汽机背压10MAG02CP101/102/103维持在设定值的一定范围之内。
可以(由运行人员)手动或通过系统内的运算法则自动选择汽机背压设定值。
例如y=0.00385380*X+4.67971681(以后确认)
x=ACC蒸汽流量%(1318T/h=100%)
y=最小背压kPa
为了确保抽真空设备可以有效抽气并防止过大的蒸汽流速,不应在最低背压的情况下运行凝汽器。
在最小背压的操作中,操作人员应估计到两台真空泵的运行。
持续旁路运行模式下的设定值可以高于正常运行模式下的设定值,这样可以降低风机运行时的能量损失。
在充分考虑汽机保护和/或汽机随时重新启动的可能性之后,确定该设定值。
如果汽机背压控制要求隔离其中几路管排,在隔离时,应遵守下述顺序。
首先蒸汽隔离阀全关,2分种之后,对应的凝结水隔离阀和安装在真空系统上的隔离阀全关。
通过凝结水隔离阀的旁路管排水,通过真空隔离阀上的旁路管维持被隔离管排处于真空状态。
如果控制系统要求额外的冷凝能力,首先开启凝结水和真空隔离阀,之后开启对应的蒸汽隔离阀。
(有关汽机控制原理的图示,请参见附录1)
可以(由运行人员)手动或通过汽机控制系统自动设定汽机背压设定值(BPsp)。
1设定了背压上限(BPH)和背压下限(BPL)。
背压上限和下限可以在软件内调整。
例如BPL=0.9BPspBPH=1.1BPsp
2为了避免过于频繁的分步开关动作,只要背压实测值(BPmeasured10MAG01CP001/002/003)在背压上限BPH和背压下限BPL之间,则保持该步不变。
背压实测值BPmeasured通过蒸汽管道上的三个压力变送器测量。
持续不断的重新计算设定值和实测值之间的差值(BPSP–BPmeasured),该差值代表输入值。
3如果背压实测值超出死区的限值(上限BPH和下限BPL),控制系统将就差值(BPL-BPmeasured)或(BPmeasured-BPH)求积分:
4如果发生下述情况,则选择随后的步骤(BPmeasured>BPH)或前面的步骤(BPmeasured 1)ZL>ZporZH>Zp Zp(Zp=100kPa(a)*sec) 2) ifBPmeasured>BPSP ifBPmeasured 如果在积分过程中,背压实测值恢复到死区之内,则将ZL或ZH重新设置为零。 如果BPHH=1.4BPSP(可在软件内调整),BPmeasured>BPHH,则将自动选择随后的步骤,直至背压实测值Bpmeasured恢复到死区之内。 如果BPLL=0.6BPsp(可在软件内调整)BPmeasured 注解Notes: Ø在每次进行分步开关之后,相应的死时期间应该使用,该死时期间可以调整,但是,至少是1分钟。 如果背压实测值BP大于BPHH或小于BPLL,则死时期间不适用。 Ø在连续旁路运行…分钟之后,设定值应自动增加到。 (选择A.P.-可调整) Ø如果ACC载荷突然降低,运行风机的数量应马上减小至步骤xx(可调整——以后选择)。 如果没有安全因素的要求,蒸汽旁路阀将被缓慢关闭以允许ACC风机顺序关闭同时避免冷凝罐/排水罐过度蒸发。 3)防冻保护Freezingprotection 1防冻保护的目的是在设备运行期间防止管道冻结。 当10MAG03CT101/102/103中的一只测量的环境温度持续低于-3°C持续5分钟时,防冻保护功能启动。 当3台传感器测得环境温度持续高于+3°C5分钟时,防冻保护功能自动解除。 在寒冷模式下,下述系统作用: a)当运行中的管排一半的凝结水水温10MAG10/20/30/40/50/60CT001/002(蒸汽阀开启)低于25°C(时调试时调整),设定值(汽机背压)增加3kPA。 在发生设定值变化时,将予以报警。 如果凝结水水温仍旧很低,在随后增压3kPA之前,应该间隔30分钟。 在更改设定值之后,如果所有凝结水水温都高于30°C,在将设定值降低3kPA之前,应该间隔1小时。 减压之后的最小设定值应是在采取防冻保护之前选择的设定值。 b)每个小时,每路运行管排二次管束下方的风机应减速至15Hz,如果运行速度低于30Hz,每小时应停止5分钟。 在加热期间,控制系统不应改变冷凝能力(不需要分步改变),仪表、管道和阀门的伴热: 自动热启动 2次级风机的倒转也可以为自动模式: 如运转员启动该自动模式时,环境温度应在-10°C(可调整)以下,并且控制步骤在第0步(所有风机停止,隔离阀关闭),如10MAJ30/40/50/60CT101/102测得运行列(3,4,5和6列)抽汽温度低于5°C,二级风机将以反转模式启动,在20分钟(可调整)内速度达到20Hz,直到排汽温度达到30°C(可调整)。 如在20分钟内排汽温度未达到30°C,一个新的20分钟及20Hz的循环又开始。 如控制系统因压力要求下一步,风机的反转将停止并耽误一段时间(可调整)到正常模式。 3当齿轮箱内油温低于10°C,将产生报警提醒运转员加热器回路故障。 当油温达到20°C时报警解除。 1.2系统维护 1)一般说明 1应按照对应维护说明书的说明和规定对各种设备包括泵、齿轮箱、风机、阀门等进行维护。 2维护工作应该由熟悉该类设备的技术员进行。 3参考文件MAN570 2)日维护 1检查真空泵是否存在泵气蚀现象。 2检查齿轮单元的噪音水平,并检查是否存在异常运行 3)周维护 1检查转动设备包括泵、齿轮箱等的油位。 2对所有启动阀的过滤器排水。 3清洗所有设备和出入通道。 4)每月维护 1清洗所有仪表(PI,TI,LI) 2检查翅片管的清洁度。 如果空冷器性能降低,则应该使用提供的清洗系统对管束进行外部清洗。 5)半年维护 1按照维护手册内的具体说明,更换设备的润滑油。 2检查风机叶片的紧固扭矩。 3对阀门阀杆和马达等涂抹油脂。
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