国家职业资格考试中级铣工模拟试题1.docx
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国家职业资格考试中级铣工模拟试题1
国家职业资格考试-中级铣工模拟试题1
红色答案代表正确的参考答案
1、 圆柱截割后产生的截交线,因截平面与圆柱轴线的相对位置不同而有所不同。
当截平面倾斜于圆柱轴线时,截交线是()。
圆
椭圆
矩形
抛物线
2、 六个基本视图的投影规律是:
主、俯、仰、后长对正;()高平齐;左、右、俯、仰宽相等。
主、后、左、右
主、左、右、仰
主、俯、左、右
主、俯、仰、后
3、 局部视图的断裂边界应用()表示。
点划线
虚线
波浪线
细实线
4、 在平行于花键轴线的投影面的视图中,外花键的大径用()线、小径用细实线绘制。
细实
粗实
虚
波浪
5、 表面粗糙度代号在图样上用()注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上。
b的线条
b/2的线条
b/3的线条
b/4的线条
6、 当工件材料的强度和硬度低,()大时,切削时产生的热量少。
弹性
塑性
导热系数
比重
7、 磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上,由液压系统实现()运动。
纵向直线
连续直线
直线往复
直线间歇
8、 刀具刃磨的基本要求是:
刀面();刀刃的直线度和完整度要好;刀具的几何形状要正确,以保证良好的切削性能。
光亮
光滑
平整
平整、粗糙度值小
9、 尖齿铣刀需要使用万能工具磨床刃磨()。
前刀面
后刀面
正交平面
基面
10、 磨削是用砂轮以较高的磨削速度,对工件表面进行微细加工的一种方法。
磨削过程是()过程。
磨削运动由主运动和进给运动组成,主运动是砂轮的旋转运动。
切削
刻划和抛光作用的复杂
挤压切削
切削、刻划和抛光作用的复杂
11、 理想尺寸是指零件图上所注()值。
尺寸的基本
尺寸的最大
尺寸的最小
尺寸的平均
12、 使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个,且按()的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。
2∶2∶2
3∶2∶1
4∶1∶1
5∶1∶0
13、 组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的()和组合件组合而成。
零件
标准件
元件
标准元件
14、 X6132型铣床纵向工作台的底座在燕尾槽内作直线运动时,燕尾导轨的间隙是由()进行调整的。
螺母
镶条
手柄
垫片
15、 采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮,一般是用()在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度,即大端分度圆弦齿厚和弦齿高。
一般游标卡尺
齿厚游标卡尺
深度游标卡尺
千分表
16、 新机床装好后,首先应仔细地擦去机床上各部分的防锈油,然后抹上一层机油,再()。
用手动试摇
更换机床内部的润滑油
把电源开关关上
进行机动试车
17、 主轴松动的检查方法是:
先用百分表检查主轴的()是否大于0.03mm。
再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。
若超过要求,应及时维修。
轴向间隙
径向间隙
圆跳动度
全跳动度
18、 检查镶条松紧的方法是:
一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。
对纵向和横向,用()左右的力摇动;对升降(向上),用200~240N的力摇动。
100N
120N
150N
160N
19、 牙嵌式离合器是依靠端面上的齿牙相互嵌入或脱开来达到()目的。
传递动力
切断动力
传递或切断动力
改变动力大小
20、 采用三面刃盘铣刀铣削Z=5的矩形齿离合器,在对刀时使铣刀侧面刀刃向齿侧方向偏过工作中心()mm。
这种方法适合铣削要求不高或齿部不淬火的离合器。
0.05~0.1
0.05~0.2
0.1~0.2
0.1~0.5
21、 铣削矩形偶数齿离合器时,需进行两次铣削才能铣出()。
准确齿形
二个正确齿形
1/2个正确齿形
各齿的同一侧面
22、 铣削尖齿形离合器常采用()铣刀。
铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。
盘形三面刃
立铣
对称双角
专用成形
,以使槽底处于水平位置。
23、 铣削()离合器时,分度头主轴必须仰起一个角度
尖形齿
锯形齿
梯形等高齿
梯形收缩齿
24、 ()离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩,铣削时一般采用单角铣刀铣削。
尖形齿
锯形齿
梯形等高齿
梯形收缩齿
25、 铣削(,廓形有效工作高度大于离合器的齿高,而铣刀的齿顶宽应小于齿槽的最小宽度。
等于离合器的槽形角)离合器,常采用专用成形铣刀。
应使铣刀廓形夹角
梯形收缩齿
梯形等高齿
矩形齿
尖形齿
26、 在铣削圆柱端面凸轮时,为了(),使铣削出的凸轮工作形面正确。
可将铣刀中心向左(右)偏移一定距离。
减少螺旋面“凹心”现象
保证升高量正确
使表面粗糙度达到要求
减少螺旋面“凸心”现象
27、 在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削(/2。
再摇动纵向工作台,使三面刃铣刀刀尖与已铣削好的槽底稍微接触,然后调整升降台,使刀尖刚好切到底槽角,调整后,即可逐步分度进行铣削。
=,使)离合器齿侧斜面的方法是:
铣削好工件上的全部齿槽后,将立铣头拨转一个角
梯形等高齿
梯形收缩齿
尖形齿
锯形齿
28、 尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是:
铣刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系统间隙过大及()。
未冲注切削液
分度误差较大
对刀不准
装夹工件不同轴
29、 盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直,会引起()离合器槽底未接平,有明显的凸台。
梯形收缩齿
矩形齿和梯形等高齿
螺旋形齿
锯形齿
30、 铣削尖齿形离合器时,由于齿槽角铣得太小,会引起一对离合器接合后接触齿数太少或()。
贴合面积不够
无法嵌入
齿侧不贴合
齿工作面表面粗糙度不合要求
31、 由于分度头仰角计算或调整错误,造成一对()离合器接合后齿侧不贴合。
螺旋形齿
锯形齿
梯形收缩齿
梯形等高齿
b)/R,式中R表示()。
32、 标准直齿圆锥齿轮的小端模数mi=m(R
大端半径
小端半径
锥距
锥高
33、 采用纵向进给铣削直齿锥齿轮,首先应安装并找正分度头,使分度头主轴轴线与(f为锥齿轮的根锥角,再按n=40/Z来进行分度。
f,)垂直并将分度头扳起一个仰角
纵向工作台
横向工作台
铣刀刀杆
工件轴线
34、 在铣床上用盘形铣刀铣削锥齿轮时,一般只需测量齿轮的()既可。
齿长
齿宽
齿厚
节距
35、 铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时,调整吃刀量应以()为基准,将铣床工作台升高一个大端全齿高,即可进刀依次铣削各齿槽。
大端
小端
大端分度圆锥
小端分度圆锥
36、 铣削直齿锥齿轮,操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件()误差超差。
齿形和齿厚
齿距
齿向
齿圈径向圆跳动
37、 铣削直齿锥齿轮时,分度不准确,会造成工件的()超差。
齿距误差
齿形和齿厚误差
齿向
齿圈径向圆跳动
38、 铣直齿锥齿轮时,齿坯外径与内径同轴度差,会引起工件()误差超差。
齿形和齿厚
齿距
齿向
齿圈径向跳动
39、 铣削曲线外形各处余量不均匀,在相差悬殊时,应先(),使划线轮廓周围的余量大致相同。
粗铣,把大部分余量分几次切除
划线
顺铣一次
切除悬殊太大的部分
40、 铣削曲线外形时,应始终保持(),尤其是两个方向进给时,更应注意,否则容易折断铣刀或损坏工件。
顺铣
逆铣
顺逆交替
不受限制
41、 采用回转工作台铣削曲线外形,铣削前应先(),然后找正工件圆弧面中心与回转工作台中心重合。
找正铣床立铣头与回转工作台同轴
找正铣床立铣头与工件同轴
找正铣床立铣头与工作台垂直
找正铣床主轴与工作台中心平行
42、 在加工球面时,只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合,同时工件绕其自身轴线转动,并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线(),这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。
垂直
平行
相交任意点
相交于球心
43、 在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削()离合器底槽,立铣头主轴在垂直位置,工作台横向进给。
铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同,只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e,。
梯形收缩齿
梯形等高齿
矩形齿
尖形齿
44、 铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。
实际是预先在工件上划线,划出球心在对刀平面上的投影,然后利用试切刀痕和划线来调整工作台,使铣刀轴线()。
通过球心
垂直对刀平面
垂直于球面回转轴线
角倾斜于球回转轴线
45、 采用()球面时,如采用主轴倾斜法,则需紧固横向工作台、升降台,将纵向工作台移动一段距离后,进行周进给,转动工件一周即可完成球面的加工。
立铣刀铣削外
立铣刀铣削内
盘铣刀铣削外
镗铣刀铣削内
46、 铣削内球面时,如果划线错误会使加工出的内球面()。
表面成单向切削“纹路”,形状成橄榄形
表面成交叉形切削“纹路”,外口直径扩大,底部出现凸尖
半径不符合要求
粗糙度达不到要求
47、 在铣削球面时,如(),则会造成工件的球面半径不符合要求。
工作台调整不当
工件倾斜法加工时,移动量计算错误
铣刀刀尖回转直径调整不当
镗刀切削角度刃磨不当
48、 凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心之差称为()。
升高量
升高率
导程
槽深
49、 凸轮的工作形面应符合图样要求的(),以满足从动件接触方式的要求。
形状
导程
升高量
旋向和基圆半径
50、 凸轮的()法在加工时,工件和立铣刀的轴线都和工作台面垂直。
垂直铣削
倾斜铣削
靠模
分度头挂轮
51、 圆柱铣刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与()之间的夹角。
切削平面
基面
主剖面
法剖面
52、 检测圆柱凸轮螺旋面与基准面相对位置的精度时,可将凸轮(),用百分表或游标卡尺进行检测。
放在平台上
基准面放在平台上
放在分度头主轴上
任意摆放
53、 砂轮的硬度是指砂轮工作时,磨粒自砂轮上脱落的难易程度,它与磨料本身()。
硬度无关
种类无关
硬度有关
种类有关
54、 在M7120A型磨床上磨削平面时,当工作台每次纵向行程终了时,磨头作一次横向进给,等到工件表面上第一层全部磨削完毕,砂轮按预选磨削深度(),接着按上述过程逐层磨削,直至把全部余量磨去,使工件达到所需尺寸。
作一次纵向进给
作一次横向进给
作一次垂直进给
作一次垂直进给和一次横向进给
55、 使用砂轮机时要注意砂轮的旋转方向应()。
左旋
右旋
使磨屑向下飞离砂轮
使磨屑向上飞离砂轮
56、 切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是()。
切削深度
进给量
切削速度
主轴转速
57、 把工段(小组)所加工的各种制品的投入及出产顺序、期限和数量,制品在各个工作地上加工的次序期限和数量,以及各个工作地上加工的不同制品的次序、期限和数量全部制成标准,并固定下来,这种计划法称为()。
定期计划法
日常计划法
标准计划法
车间总体计划
58、 生产作业控制的主要内容有()。
生产进度控制,在制品占用量控制和生产调度
生产进度控制,出产进度控制和生产调度
生产进度控制,工序进度控制和生产调度
生产进度控制,在制品占用量控制,投入进度控制
59、 开展生产中安全保护工作,力争减少和消灭工伤事故,保障工人的生命安全;与职业病作斗争,防止和消除职业病,保障工人的身体健康;搞好劳逸结合,保证工人有适当的休息时间,搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作。
这一项工作属于()范围。
班组管理
劳动纪律管理
劳动保护管理
安全生产管理
60、 生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和一控”工作。
一控是指自控正确率,其正确率应达()。
100%
98%
95%
93%
61、 切削试验的方法是:
各部分运动均属正常后,即可进行切削试验,以进一步观察机床的运动情况,并检查加工件的精度是否符合()的精度标准。
图样要求
本工序要求
机床说明书上规定
本工步要求
62、 X6132型铣床工作台三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小,一般用摇动工作台手感的轻重来判断,也可以用塞尺来检验间隙大小,一般以不大于()mm为合适。
0.02
0.03
0.04
0.05
63、 主轴松动的检查方法是:
先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于0.03mm。
再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,看百分表指针的摆差是否大于()mm。
若超过要求,应及时维修。
0.01
0.02
0.03
0.04
64、 工作台在进给过程中,若超载或遇到意外过大阻力时,进给运动()。
这是安全离合器的扭矩调节得太大的缘故。
会自动加大
会自动减小
会自动停止
不能自动停止
65、 主轴空运转试验的方法是:
主轴先低速运转()min,再高速运转30min,观察运转是否正常,有无异常声音,并检查润滑系统是否正常。
10
20
30
40
66、 花键按其()不同可以分为矩形齿、渐开线形齿、三角形齿和梯形齿四种。
加工方法
传动方式
齿形
定心方式
67、 在成批生产时,可用专用的()一次铣出外花键。
成形铣刀
键槽铣刀
直齿三面刃铣刀
组合铣刀
68、 用()铣削外花键时,加工质量好,操作简单,生产效率高。
成形铣刀
键槽铣刀
直齿三面刃铣刀
组合铣刀
69、 铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余量,因此铰孔不能纠正孔的()精度。
形状
位置
尺寸
表面
70、 在铣床上镗孔时,铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴线必须()。
重合
同心
一致
垂直
71、 在铣床上加工直齿圆柱齿轮时,精度等级一般不高于()。
10级
9级
8级
7级
72、 螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为(),它是铣削时计算交换齿轮的参数之一。
螺旋角
导程角
螺旋升角
螺距
73、 锥齿轮的轮齿分布在()。
平面
外圆柱面
内圆柱面
圆锥面
74、 锥齿轮铣刀分度圆处的厚度()齿槽宽度。
略大于小端
等于小端
略小于小端
等于大端
75、 锥齿轮的齿厚尺寸由小端至大端逐渐(),齿形渐开线由小端至大端逐渐()。
增大,弯曲
减小,平直
减小,弯曲
增大,平直
76、 铣削锥齿轮时,若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合,会引起()。
齿面粗糙度值过大
齿厚尺寸超差
齿圈径向圆跳动超差
齿形超差
77、 锥齿轮偏铣时,工作台横向偏移量不相等会造成()。
齿距误差超差
齿面粗糙度值过大
齿向误差超差
齿厚超差
78、 擦净量块工作面后,把两块量块的工作面(),可以将它们牢固地粘合在一起。
相互推合
相互重叠
彼此贴紧
彼此粘连
79、 为了减少常用量块的磨损,每套量块都备有若干块保护量块,在使用时可放在量块组的(),以保护其他量块。
中间
两端
一侧
任意位置
80、 在成批大量生产中,一般都采用()来检验产品。
游标卡尺
千分尺
极限量规
量块
81、 采用合理分布的六个支承点去消除工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置被完全确定,即为“六点定位原理”。
()
正确
错误
82、 以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合,这种定位方式可以限制工件的二个自由度。
如果改为长圆柱销,就可以限制工件四个自由度。
()
正确
错误
83、 采用分度头主轴挂轮法铣削导程圆柱凸轮时,一般应摇动分度手柄进行铣削,也可用工作台进给。
()
正确
错误
84、 组合夹具是由一套预先制造好的夹具元件和部件组装而成的应用于组合铣床上的夹具。
()
正确
错误
85、 当凸轮从动件为尖顶挺杠时,它的理论曲线夹角和实际曲线夹角是不相等的。
()
正确
错误
86、 合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素,如锰(Mn)、铬(Cr)、钨(W)、硅(Si)等,制成合金工具钢。
常用的牌号有9SiCr、GCr15、CrWMn、Cr12MoV等。
合金工具钢用于制造低速手用刀具。
()
正确
错误
87、 自由锻造中使坯料高度减低截面积增大的工序称为延伸。
()
正确
错误
88、 表面涂层硬质合金刀具既能保证刀片基体具有一定的硬度和强度,又能使刀刃与刀面的耐磨性显著提高。
()
正确
错误
89、 砂轮的硬度是指砂轮在工作时,沙粒自砂轮上脱落的难易程度,与磨料本身的硬度有关,砂轮的硬度越大,沙粒越易脱落。
()
正确
错误
90、 铣刀切削时直接推挤切削层金属并控制流向的刀面称为后刀面。
()
正确
错误
91、 零件图绘制步骤:
分析、检查和整理草图;确定图样比例及图纸幅面;绘制底稿;检查底稿,标注尺寸,确定技术要求,清理图面,加深图线;填写标题栏。
()
正确
错误
92、 装配图要表示零件的结构特点、零件之间的装配关系及工作情况等。
()
正确
错误
93、 标注公差代号时,基本偏差代号和公差等级数字均应与尺寸数字等高,并以分数形式标出,分子表示孔的基本偏差,分母表示轴的基本偏差。
()
正确
错误
94、 切削塑性金属材料时,在切削速度不高,又能形成带状切屑的情况下,常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上,靠近切削刃处形成一个楔块,其硬度较高,并在前刀面上形成新的前角,这个楔块就是积屑瘤。
()
正确
错误
95、 切削用量中,对切削力影响最大的是背吃刀量(切削深度),其次是进给量,影响最小的是切削速度。
实验证明,当背吃刀量增加一倍时,主切削力也增加一倍;但是进给量增加一倍时,主切削力只增加0.5~0.8倍。
()
正确
错误
96、 工件材料的硬度或强度越高,切削力越大;工件材料的塑性、韧性越好,切削力越小。
一般情况下切削脆性材料时切削力大。
()
正确
错误
97、 当工件材料的强度和硬度低、导热系数大时,切削时产生的热量少,热量传导快,切削温度低。
()
正确
错误
98、 当零件上有较多的表面需要加工时,应选择加工余量最大的表面作为粗基准。
()
正确
错误
99、 导轨误差是导轨副实际运动方向与理论运动方向的差值。
它包括在水平面及垂直面内的直线度误差和在垂直平面内前后导轨的平行度误差。
()
正确
错误
100、 工件的定位就是将工件紧固在铣床上或铣床夹具中,使之占有正确位置的过程。
()
正确
错误
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