包装岗位质量控制规范1.docx
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包装岗位质量控制规范1.docx
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包装岗位质量控制规范1
利乐包装岗位质量控制规范
1.包装22岗位关键控制点CCP表:
工序
序号
关键控制点
操作标准
监控方法
监控频次
TBA/22
各项设备
1
润滑系统
是否有润滑剂,润滑管道是否打开。
检查扌曰示灯疋否亮
随时
2
缓冲塔
升温前检查程序是否归零
启动归零程序
开机前
3
吸管机
检查吸管粘贴度,贴管位置是否正确。
喷胶量是否恰当
目视检测
随时
4
托盘机
检测组包单元组包数量是否准确,推包单元推包是否到位,切刀有无划包现象,吸盘吸纸箱是否到位,箱子成型是否良好,喷胶量是否恰当
目视检测
随时
5
圭寸箱机
检测胶带是否粘在正中间,检查包体是否有压、划痕,随时调整封箱机高度或宽度
目视检测
随时
6
喷码机
检查喷码是否喷在正确位置,日期、班次是否正确,打印头是否清晰,油墨是否定定期更换
目视检测
随时
7
链条
检查链条润滑度,查看是否有磨包现象
目视检测
随时
8
热熔胶
检查热熔胶电源是否打开,加胶容量是否够,
目视检测
随时
利乐包装岗位质量控制规范
1•包装19岗位关键控制点CCP表:
工序
序号
关键控制点
操作标准
监控方法
监控频次
TBA/19
各项设备
1
润滑系统
是否有润滑剂,润滑管道是否打开。
检查扌曰示灯疋否亮
随时
2
吸管机
检查吸管粘贴度,粘贴位置是否正确。
喷胶量是否恰当。
目视检测
随时
3
塑膜机
膜是否穿正确,塑膜效果是否良好,切刀压力及温度
目视检测
随时
4
托盘机
检测组包单元组包数量是否准确,推包单兀推包是否到位,切刀有无划包现象,吸盘吸纸箱是否到位,箱子成型是否良好,喷胶量是否恰当
目视检测
随时
5
圭寸箱机
检测胶带是否粘在正中间,检查包体是否有压、划痕,随时调整封箱机高度或宽度
目视检测
随时
6
喷码机
检查喷码是否喷在正确位置,日期、班次是否正确打印头是否清晰,油墨是否定期更换
目视检测
随时
7
链条
检查链条润滑度,查看是否有磨包现象
目视检测
随时
8
热熔胶
检查热熔胶电源是否打开,加胶容量是否够,检测胶箱液位
目视检测
随时
工序
序号
关键控制点
操作标准
监控方法
监控频次
TBA/19
各项设备
1
缓冲链
检查缓冲链链润滑是否到位,
目视检测
随时
2
贴标机
检测粘贴位置及粘贴情况
目视检测
随时
3
指示灯
检测所用机器的报警指示灯是否完好
按复位键2秒钟
开机前
4
码垛
检测成型箱子上是否有奶渍,箱子外型是否完好,重量是否恰当。
班次机号是否正确
目视检测
随时
5
成型包
检测成型包喷码是否良好,包体有无压痕、折痕变型等。
目视检测
随时
6
蓝网带有无磨包
随时润滑
保持润滑良好
随时
7
链条胶箱的电源是否打开
开机前必须检查
目视检测
随时
8
灌装喷码
出包时检杳
目视检测
随时
9
加胶
加胶时应注意将胶加至胶箱内。
目视检测
加胶时
工序
序号
关键控制点
操作标准
监控方法
监控频次
TBA/22
各项设备
1
喷码机喷头开机前是否已清洗干净
开机前必须检查
定期清洗
随时
2
各机器的气压
开机前将所有机器的气压打开
目视检测
开机前
3
条形码
根据生产品种来选定用哪种条形码
目视检测
开机前
4
吸管
根据机器的类型出包种类选吸管
目视检测
开机前
5
电眼
各机器的电眼应保持干燥、干净、注意不要在缓冲塔电眼处抓包或放包。
目视检测
开机前、生产时
6
缓冲塔
开机前检查是否归零位、自动清洗、缓冲塔处严禁加变形包以免缓冲塔掉包、注:
缓冲塔上了4层应及时抓包。
目视检测
开机前、生产时
7
管胶箱胶
管胶箱胶应保持干净无杂质
目视检测
开机前、生产时
8
成品入库单
报表类的文子应填与干净、整齐有序、无涂改、
目视检测
随时
9
设备
每天做日保养、保证机器运作顺畅。
日保养
每天
10
纸箱
注意纸箱的色差、打印情况。
提手有无穿好
目视检测
随时
11
装胶桶
保持装胶桶的清洁、无水渍、杂物等
目视检测
随时
利乐包装岗位CCP空制点
工
序
控制内容
关键度
危害
操作标准
预防措施和控制措施
纠偏措施
监控频次
责任人(全面负责^抽检•)
文件
记录
利乐包装
封箱效果
★
影响产品感观及形象
效果良好,胶带不得偏移
1、机修做好封箱机维护;2、胶带上机位置调整合理;3、采样员发现问题及时通知码垛工;后段组长、工段长及质检随时检杳验证
重新封箱或报废
随时
•
•
▲
•
包装记录
★
产品无法追溯
及时填写,准确无误
1、认真填写入库记录;2、产品质量信息卡填写全面正确、粘贴牢固。
3、后段组长、工段长及质检随时检查验证。
按真实情况填写
随时
•
▲
•
记录控制程序
产品入库记录和产品质量信息卡
装箱、码垛规范
性
★
产品破损,无法追溯
装箱时轻拿轻放,奶包不得变形打印日期一侧朝里码
放,最上层倒置码放,高度不得超过
8层
1.不允许越层码放;2、码放码联跺、码放整齐;3、同一线操作工互相监督,4、采样员在线监督;后段组长、工段长及质检随时检查验证
轻拿轻放
随时
•
▲
•
•
产品码垛规疋
产品标识
★
产品无法追溯
产品标识正确,填写项目齐全,字迹清晰
1、同一线码垛工、卡号员互相监督,2、拉板工检查3、采样员再线监督;4、点数员现场验证;后段组长、工段长及质检随时检杳验证。
重新填写
随时
•
▲
•
•
产品码垛规疋
托盘
★
外箱污染,
造成成本浪费
干净、无异物、无油迹、无
毛刺
1、码垛工检杳,2、拉板工检查;后段组长检查,质检进行过程验证
丢弃不用或加防护
随时
•
▲
•
▲
外箱打印
★
影响产品形象及感观
打印日期字迹清
晰,准确
1、油墨质量保证;2、加强操作工责任心;3、相邻操作工的互检;4、码垛工进行确认;5、拉板工确认;6、点数员进行确认;7、喷码机专人负责;喷码机日常维护质量保证;工段长、后段组长及质检每天抽查大于两次
重新打印
随时
•
•
▲
•
•
产品码垛规疋
链条产品情况
★
堵包、磨包
润滑良好,无长
时间堵包、磨包现象
1、机修做好设备护养,2、操作工及时反馈设备问题;后段组长、工段长及质检随时检查验证。
及时维修
随时
•
▲
▲
•
吸管
★
吸管贴不上
拉力2kg,可用手指测试,不宜脱落,位置正确
1、机修做好设备护养,2、操作工及时反映设备问题;后段组长、工段长及质检随时检查验证。
及时维修
随时
•
•
▲
•
终端卫生
★
坏包
无异味。
传送带每周清洗一
次。
1、后段传送带定时清洗;2、接班时对链条卫生进行检查;
3、外部清洗液充足;4、清洗水量温度符合标准要求;5、特殊部位人工清洁;段长及质
检班每天检查;
重新清洗
每班
•
▲
▲
卫生标准操作规程
装箱、码垛规范
★
产品破损,无法追溯
装箱时轻拿轻放,奶包不得变形打印日期一侧朝里码
放,最上层倒置码放,高度不得超过
8层
1.不允许越层码放;2、码放码联跺、码放整齐;3、同一线操作工互相监督,4、采样员再线监督;后段组长、工段长及质检随时检查。
轻拿轻放
随时
•
▲
•
产码垛规疋
产品标识
★
产品无法追溯
产品标识正确,填写项目齐全,字迹清晰
1、同一线码垛工、卡号员互相监督,2、拉板工检查3、采样员再线监督;4、点数员现场验证;5、后段组长、工段长及质检随时检查
重新填写
随时
•
▲
•
产品码垛规定和产品标识管理规定
托盘
★
外箱污染,
造成成本浪费
干净、无异物、无油迹、无
毛刺
1、码垛工检杳,2、拉板工检查;3、修复破损托盘;4、后段组长检查,质检进行过程验证
丢弃不用或加防护
随时
•
▲
•
外箱打印
★
影响产品形象及感观
打印日期字迹清
晰,准确
1、油墨质量保证;2、加强操作工责任心;3、相邻操作工的互检;4、码垛工进行确认;5、拉板工确认6、点数员进行确认;7、工段长、后段组长及质检随时抽查。
重新打印
随时
•
▲
•
产品日期打印规疋
后段辅机
★
堵包、
磨包、少包
无卡包、
卡相现象,运转正常
1、机修做好设备护养,2、操作工及时反映设备问题;后段组长、工段长及质检随时检查验证。
及时维修
每班
•
▲
▲
•
后段设备巡查记录表
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 包装 岗位 质量 控制 规范