浙江荣成纸业一期桩基工程投标标书.docx
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浙江荣成纸业一期桩基工程投标标书
浙江荣成纸业一期桩基工程
施工组织设计
浙江宝业建设集团有限公司
二○○七年四月十一日
编制依据:
1.招标文件、答疑及有关资料。
2.待建项目建设用地周围环境及现场情况。
3.厂房桩位图。
4.国家颁发现行最新施工及验收规范、质量检验评定标准以及相关标准图集。
5.本施工组织设计参照的有关规范、标准:
(1)《工程测量规范》(GB50026—93)
(2)《预应力混凝土管桩》(GB03SG409)
(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
(7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
(8)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33—86)
目录
第一章:
工程概况
第二章:
施工部署
第三章:
施工总平面布置
第四章:
施工总进度计划及保证措施
第五章:
劳动力配备计划
第六章:
主要材料、构配件供应计划及保证措施
第七章:
施工技术设计
第一节:
沉桩方法
第二节:
静力压桩可行性分析
第三节:
施工场地要求
第四节:
供桩方法
第五节:
施工设备计划
第六节:
压桩工艺技术及质量保证措施
第七节:
施工组织管理
第八章:
安全生产管理措施
第九章:
文明施工管理措施
第十章:
质量保证体系
第十一章:
技术挡案入竣工验收资料的提交
第十二章:
新技术新工艺
第一章工程概况
1.1工程概况
建设单位:
浙江荣成纸业有限公司
工程名称:
浙江荣成纸业一期桩基工程
1.2工程设计
按设计施工图纸,本工程桩基选用先张法预应力管桩,图集GB03SG409《预应力混凝土管桩》,施工中应严格按照该图集执行。
采用静力压桩法。
施工及质量要求、材料、工程验收均遵照国家标准图集GB03SG409《预应力混凝土管桩》及相关规范进行施工。
第二章施工部署
2.1施工准备工作
1.进场前现场准备:
本工程如能有幸中标,公司将在签定施工合同2天内派有关人员进驻现场,对控制线、标高等进行复核,对施工现场状况进行调整准备,使整个施工现场能符合总体布置原则和要求。
2.技术准备:
(1)图纸会审:
本工程若我公司中标承建,并签订工程合同领取工程设计图纸后,立即组织有关施工、技术、质量管理人员认真阅读研究施工图,熟悉设计意图。
在此基础上组织图纸自审,编写施工图纸自审纪要,并根据建设单位的安排参加图纸会审。
以此指导本次工程。
(2)根据试桩要求,组织管桩的加工定购计划、劳动力组织计划、机械设备使用计划。
(3)按ISO9002质量体系管理分部,制定质量、技术、进度、安全、消防控制措施,建立本工程质保体系,编制质量、安全控制规定。
(4)定位测量:
根据总平面图及基础平面图的要求,定出角桩及轴线位置,并在场内合适位置设计控制轴线基准点,设置控制标高的水准点,数量不少于2个,该水准点在整个施工过程中予以保护,不受损坏。
(5)技术交底:
项目技术负责人,组织施工管理人员,认真学习现行施工及验收规范、质量评定标准及省、市对建筑有关要求,结合本工程施工实际,在工程施工前,向参与施工的技术人员与操作工人进行技术交底。
使施工人员了解承建工程的特点,技术要求,施工工艺及施工操作要点等以消除质量通病,确保工程质量。
3.现场准备:
(1)施工用水、电按业主指定地点接入现场。
(2)根据施工现场总平面布置图,平整场地及临时设施的搭设,并修建临时道路,敷设施工临时用水管路,架设施工临时用电线路。
(3)组织施工机具、材料、施工劳动力进入现场。
机具安装后要调试,材料按指定位置堆放,对劳动层要做好质量、安全意识教育工作。
(4)根据工程需要及树立企业形象,切实地在施工现场做好本工程文明施工、安全生产的各项具体要求。
第三章施工总平面布置
3.1施工图布置总要求
1.布置紧凑、占地要省、不占人行道。
2.短运输、少搬运。
二次搬运要减少到最少。
3.临时工程要在满足需要的前提下少用资金。
尽量利用已有的,多用装配式。
精心计算和设计。
4.利于生产、生活、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等,符合国家有关规定和法规。
第四章施工总进度计划及保证措施
4.1施工总进度计划编制说明
工期:
40日历天。
预计开工日期为4月21日,竣工日期为5月31日。
4.2保证措施
1、本工程如能有幸中标,在接到中标通知书,立即确定管桩货源。
选择大厂家信誉好的单位按工程进度签定材料供应合同,明确材料进场日期,必要时派专人跟点服务组织过料。
2、在委托合同签订后立即组织人员和设备进场,进行施工前的准备工作。
3、根据工程要求,施工进度计划列出设备进退场计划。
4、进场前对主要设备进行保养检修,确保完好。
避免因机械故障而停工。
5、本工程根据设计要求的单桩竖向承载力极限值,配备4台压桩力达500T型静压桩机,以防土质变化或停压时间较长时能顺利施工。
6、现场设工器具和备品备件仓库,保证设备修理和维护保养及时到位。
第五章劳动力配备计划
施工劳务人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全的直接保证者。
为确保工程顺利进行,我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、且有类似工程施工经验的操作班组进场施工,施工人员进场前,统一经公司培训,考核后上岗。
承担本工程施工的施工人员总人数:
41人,其中管理人员7名,生产人员34人。
建筑及安装劳动力投入计划
工种
人数
目前在何处工地工作
计划进场时间
计划退场时间
管理人员
7
公司待命
开工
竣工
施工员
4
公司待命
开工
竣工
机长
4
公司待命
开工
竣工
主机手
4
公司待命
开工
竣工
吊机工
4
公司待命
开工
竣工
捆扶桩工
4
公司待命
开工
竣工
电工
2
公司待命
开工
竣工
电焊工
12
公司待命
开工
竣工
合计
41
第六章主要材料、构配件供应计划及保证措施
6.1主要材料、构配件供应计划
编制说明:
本工程拟采用的管桩为PHC-A500(100)-40a型。
在接到中标通知书后及时签订供货合同,以确保试桩工程能按计划开始;杜绝不合格材料进场。
采购的材料、设备应具有合格证,并经甲方或监理单位确认后方可使用。
工程需用材料采购必须遵照公司程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择,建立档案,项目部必须在业主确认的合格物资分供方记录中选择供货单位,进行采购供应,进场时按相应程序文件规定进行验收。
第七章施工技术设计
7.1沉桩方法
本工程采用静力压桩法。
7.2静力压桩可行性分析
根据桩基设计施工图纸及岩土工程勘察报告,综合考虑设计单桩承载力、桩的极限轴压力以及压桩稳定性的因素,应选用最大压桩力为5000KN、工作性能良好的全液压操作静压桩机,有一定的压桩力富余,可以应付地质变化和因故停顿恢复压桩时压桩力增加等意外情况,以保证设计承载力和工程施工质量。
7.3施工场地要求
本工程采用静压法施工,使用大吨位的静压桩机,机体重量很大,要求施工场地承载力200Kpa以上,压桩施工前应进行场地平整压实,并做好排水工作,防止压桩时沉陷。
7.4供桩方法
由管桩厂选择合格管桩产品运输到施工现场指定位置,压桩时用桩机上自带的吊车就位供桩。
7.5施工设备计划
为保证工程质量和顺利施工,本工程选用GZX-500型全液压静压桩机,最大压桩力可达到5000KN,可留有一定的余地,可以应付地质的不均匀性和其它发生的变化。
根据现场施工环境和及工期安排,开动一台静压桩机施工,主要设备配套如下:
设备名称
型号
数量
单位
用电量(KW)
用途
压桩机
GZY-500型
4
台
120KW×4
压桩
吊车
25T自带
2
台
吊运桩
全站仪
索佳SET210
2
台
经纬仪
J2
4
台
放样与校桩
水准仪
S3
4
台
测桩顶标高
电焊机
BX-300
12
只
7.5KW×12
接桩
吊线架
2m
4
只
辅助校桩
以上设备正常使用要求供电能力大于480KVA
7.6压桩工艺技术及质量保证措施
1、施工放样
(1)施工轴线必须严格按设计坐标点引测,并经多次复核后确认,施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并加以保护。
(2)根据设计的试桩桩位图放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。
(3)桩位放样的允许偏差1㎝,设置的样桩应打入与地平,周围撒上白灰或水以便查找,并在打桩前进行复查。
(4)施工区附近设4个以上不受打扰影响的水准点,以便控制送桩时桩顶标高,每根桩送桩后均需作标高记录。
(5)开工前会同建设(监理)单位复核样桩,同时办理隐检签证手续。
2、打桩施工工艺流程
桩位放样桩机行走就位调平吊桩插桩对点调直静压沉桩
电焊接桩焊接冷却继续沉桩送桩到位记录下一桩位
3、预应力管桩质量保证措施
(1)、预应力管桩的吊运采用端钩吊法,索具水平夹角不宜小于60度,吊卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞。
(2)、施工使用的预应力管桩强度达到100%时方可运输进场。
(3)、管桩运输过程中,支点位置应符合规定要求,并垫以锲形木块以防流动。
(4)、管桩堆放场地应坚实、平整并有排水措施。
堆放时按规格长度分类堆放。
(5)、采购的管桩应具有产品合格证,并经甲方或监理单位确认后方可使用。
(6)、预应力管桩进场后,应根据提供的管桩资料,逐一进行质量验收,不合格的桩坚决予以退回。
4、打桩施工操作
(1)压桩机安装就位,按需要的总重量配置压重。
(2)检查有关动力设备及电源等,防止压桩中途间断造成土体固结沉桩困难。
(3)压桩前应认真检查管桩质量,如有质量问题不得使用。
(4)认真监视压力变化,如有突然上升或下降,应暂停压桩,待处理正常后方能继续压桩。
(5)压桩过程设双向经纬仪或线锺校验压桩的垂直度,确保压桩垂直度的偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。
(6)详细作好压桩记录,在试桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。
5、本工程采用焊接法接桩,其工艺要求如下:
(1)焊接桩插入地下后,要留有0.8m以上置于地面上以方便焊接。
(2)焊接用的焊条、规格、型号、性能等均应按规范要求。
(3)接桩时,上下节桩的中心线偏差不得大于5㎜,节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰,且不大于20㎜。
(4)配三名电焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利的影响。
(5)焊接时,上下端头板表面应用钢丝刷清刷干净,焊缝要求连续饱满,每个接头焊接分三层满焊,而且接头应错开。
以保证焊缝质量。
(6)焊接完成应经自然冷却,并由现场业主(监理)对焊接质量认可后,方可继续沉桩。
6、本工程送桩深度应根据场地标高和设计的桩顶标高准确计算,使用水准仪监测。
在送桩前应对打入桩的平面位置进行中间验收,并做好实测数据记录,送桩时选用合格的送桩器,并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合,送桩时考虑桩身回弹,可在原设计桩顶标高的基础上,超送2-3cm,送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖。
7、本工程
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