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施组
第一节工程概况
由我公司承建的山西明迈特实业贸易有限公司办公楼装修工程,位于太原市商务中心区的主干道—长风大街中段的和信商务中心34,35层。
设有高级办公室、普通办公司、公共用房、茶水间及高尔夫休闲娱乐房间等。
装饰内容涉及:
装饰、安装工程。
装饰用料主要有:
地面:
地砖、地胶、木地板、地毯等;
墙面:
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙、玻璃隔墙、型钢龙骨干挂石材、
壁纸、乳胶漆等;
顶棚:
轻钢龙骨纸面石膏板造型顶、轻钢龙骨矿棉板顶等。
第二节编制依据
一、适用于本项目的材料、设备、施工的工程建设标准、规范等技术性文件:
序号
标准、规范名称
文件编号
1
《工程测量规范》
GBJ50026-93
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《建筑内部装修设计防火规范》
GB50222-2002
4
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
5
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
6
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
GB50259-96
7
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
8
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
9
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
10
《室内空气质量标准》
GB/T18883-2001
11
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
12
《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量及验收规范》
GB18583-2001
13
《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
GB18581-2001
14
《室内装饰材料木家具中有害物质限量》
GB18584-2001
15
《墙地砖应符合建筑材料放射性核素限量》
GB6566-2001
16
《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放量标准》
GB18581-2001
二、甲方提供的装饰设计施工图纸。
三、甲方提供的由监理公司编制的《装饰工程施工预算书》
第三节施工总体部署
一、施工部署
根据本工程特点,包括装饰、安装两部分。
装饰部分主要由完成本大厦10、11层山西大晋国际(集团)股份有限公司的装饰队伍进行施工;负责安装工程的工队由我公司有多年施工经验的工队完成。
施工时装饰、安装工程将会与负责完成空调、消防的施工单位协调配合施工。
二、施工准备
1.技术准备
施工前组织有关人员认真学习图纸,并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审,明确设计意图。
编制施工阶段的施工组织设计及专项技术方案,并经建设、监理单位审核认可,制定详细的质量保证计划。
组织有关人员对采用的新技术、新工艺、新材料进行学习,掌握其原理、性能及使用方法。
2.现场准备
根据施工总平面合理布置图牌、料具及临设。
根据甲方给定的水源、电源,按总平面图将各水、电引至指定位置,确保水、电畅通。
3.资源准备:
根据施工进度要求及施工预算、月度材料计划提出原材料的总量和月度材料供应计划、机具需要计划,以便合理组织进场。
三、各工种配合的专项措施
1.定期召开三方碰头会,协调施工进度、质量及施工中产生的一切问题,装修收尾阶段各方相互协调交叉作业。
2.遇有设计变更,要首先考虑与安装各专业之间的关系,如变更对其它专业有影响,三方协调解决。
四、项目管理班子配备情况
附:
项目经理证复印件、项目管理班子人员职称及上岗证复印件
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
证书名称
级别
证号
专业
原服务单位
项目经理
杨白忠
工程师
建造师证
贰级
14000006100
装饰装修
艺隆公司
技术负责人
赖宗清
工程师
工程师证
中级
5570891
建筑设计
艺隆公司
项目主管
卜文涛
助工
造价员证
初级
200603938
装饰装修
艺隆公司
设计师
张玥琴
助工
设计员证
初级
04030002334
00224
土建
艺隆公司
施工员
陈金林
助工
施工员证
初级
1313619
土建
艺隆公司
质量员
王林
助工
质量员证
初级
0600136
土建
艺隆公司
安全员
杜志林
技术员
安全员证
初级
1351474
土建
艺隆公司
材料员
赵彦军
技术员
材料员证
初级
1331618
土建
艺隆公司
资料员
张家燕
技术员
资料员证
初级
200729945
土建
艺隆公司
库管员
田为民
∕
∕
∕
∕
∕
∕
五、施工进度计划
开工时间2008.10.1,竣工时间2008.12.31,工期为92日历天。
施工进度计划表(见附页)
六、劳动力计划
根据本标段的施工内容,需投入的技术工人主要包括以下工种:
管工、电工、木工、泥水工、焊工、油工。
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
第
1
周
第
2
周
第
3
周
第
4
周
第
5
周
第
6
周
第
7
周
第
8
周
第
9
周
第
10
周
第
11
周
第
12
周
第
13
周
第
14
周
管工
电工
木工
电焊工
泥瓦工
油工
杂工
七、拟投入的主要机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产能力
备注
1
激光作业指导仪
台
2
日本
2006
良好
2
万能切割机
台
2
日立SR-15
2006
1000W/台
良好
3
木工修边机
台
2
日立TR-6A
2006
500W/台
良好
4
台锯
台
2
日立CM-12
2006
3000W/台
良好
5
空气压缩机
台
2
日立
2006
2.5KW/台
良好
6
手电钻
台
4
日立DUT-13
2006
350W/台
良好
7
冲击钻
台
4
TE-22
2006
500W/台
良好
8
自功螺丝枪
台
10
日立
2006
400W/台
良好
9
手电锯
台
2
日立9寸
2006
1000W/台
良好
10
电焊机
台
2
国产
2006
5000W/台
良好
11
气钉枪
台
10
国产
2006
良好
12
石材倒角机
台
5
国产
2006
1500W/台
良好
13
石材切割机
台
10
日本
2006
干式10台100W
良好
14
磨边抛光机
台
6
日本
2006
130-600W/台
良好
第四节主要分部工程的施工工艺
一、工程测量和放线
依据甲方提供的建筑50线,复核每楼层净高,确定吊顶标高和地面铺贴厚度,并将测量、放线结果记录,施工、建设(监理)各方签字认可、备案。
二、隔墙工程――轻钢龙骨石膏板隔墙
1、施工准备
1.1材料
1.1.1隔墙用的龙骨、配件、墙面板等材料,应符合设计要求,应有出厂质量合格证明书。
1.1.2腻子、接缝带、穿孔纸带和玻璃纤维接缝带,应使用合格产品。
1.2主要机具:
拉铆枪、电动自攻钻、无齿锯或电动剪、手电钻及山花钻头、快装钳、板锯、腻子刀、铁抹子、扳手、卷尺、阴角抹子等。
1.3作业条件
1.3.1主体结构施工完毕,并已通过验收。
1.3.2室内地面、墙面、顶棚粗装修已完成。
1.3.3管线已安装,水管已试压。
1.3.4施工图规定的材料,已全部进场,并已验收合格。
2、操作工艺
轻钢龙骨隔墙的施工顺序:
隔墙定位放线→安装轻钢龙骨骨架→铺钉饰面板→嵌缝。
2.1隔墙定位放线:
根据建筑设计图,在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线,并引测至两主体结构墙面和楼板底面,同时弹出门窗洞口线。
2.2安装沿地横龙骨(下槛)。
用射钉进行固定,或先钻孔,并用膨胀螺栓进行连接固定。
安装时应按中心线和边线安装,两端顶至结构墙(柱)面,最后的固定点距结构立面应不大于100mm;射钉或膨胀螺栓的间距应不大于800mm。
安装时,应保证龙骨的水平度和顺直度。
2.3安装沿顶横龙骨(上槛)。
沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。
2.4安装沿墙(柱)竖龙骨。
隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。
2.5安装竖龙骨。
2.5.1以C型竖龙骨上的穿线孔为依据,首先确定龙骨上下两端的方向,尽量使穿线孔对齐。
竖龙骨的长度尺寸,应按现场实测尺寸为准。
前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。
2.5.2轻钢墙体竖龙骨安装时的间距,要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。
2.5.3竖龙骨安装就位后,应保证垂直。
门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。
当设计要求为钢性连接时,竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定,应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。
2.6安装通贯龙骨、横撑。
2.6.1当隔墙采用通贯系列龙骨时,竖龙骨安装后装设通贯龙骨,在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过。
在竖龙骨的开口面用支撑卡作稳定并锁闭此处的敞口。
对非支撑卡系列的竖龙骨,通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托,以轴芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并托住通贯龙骨。
2.6.2横撑龙骨与竖龙骨的连接,主要采用角托,在竖龙骨背面以轴芯铆钉或自攻螺钉进行固定,也可在竖龙骨开口面以卡托相连接。
2.6.3隔墙骨架的重要部位或罩面板材横向接缝处和非通贯龙骨系列产品,应加横撑龙骨。
2.7门窗口等节点处骨架安装。
对于隔墙骨架的特别部位,可使用附加龙骨或扣盒子加强龙骨,应按设计图安装固定。
装饰性木质门框,一般用自攻螺钉与洞口处竖龙骨固定,门框横梁与横龙骨以同样的方法连接。
2.8纸面石膏板的铺钉。
2.8.1板块一般竖向铺装,曲面隔墙可采用横向铺板。
石膏板的装订应从板的中央向板的四周顺序进行。
中间部分自攻螺钉的钉距应不大于300mm,板块周边自攻螺钉钉距不大于200mm,螺钉距板边缘的距离应为10-15mm。
自攻螺钉头略埋入板面,但不得损坏板材的护面纸。
2.8.2隔墙端部的石膏板与相接的墙(柱)面,应留有3mm的间隙,先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。
2.8.3安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿地、沿顶龙骨上,应另设横龙骨加以固定。
2.9嵌缝:
清除缝内杂物,补嵌填腻子,待腻子初凝时(大约30-40min),再刮一层较稀的腻子,厚度1mm,随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时把接缝板找平。
3、质量标准
3.1主控项目
3.1.1骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法:
观察;检查产品合格证明书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
3.1.2安装的骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
检验方法:
手板检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。
3.1.3安装骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固,位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录。
3.1.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检验方法:
观察;手板检查。
3.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
检验方法:
观察。
3.2一般项目
3.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。
检验方法:
观察;手摸检查。
3.2.2骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检验方法:
观察。
3.2.3骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。
检验方法:
轻敲检查;检查隐蔽工程验收记录。
3.2.4骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
人造木板、水泥纤维板
1
立面垂直度
3
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
-
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
压条直线度
-
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6
接缝高低差
1
1
用钢直尺和塞尺检查
4、成品保护
4.1轻钢骨架隔墙施工中,各专业之间要做好密切配合,预留、预埋的位置正确,不错不漏,一次成活,墙内电管及设备施工不得使龙骨错位或损伤。
4.2轻钢龙骨和石膏板运输、存放、使用中应严格管理,确保不变形、不受潮、不污染,无损坏。
4.3施工完的隔墙要加强保护,避免碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
4.4安装水、电管线和设备时,固定件不准直接设在龙骨上,应按设计要求进行加强。
三、天棚工程--暗龙骨吊顶
1、施工准备
1.1材料
1.1.1吊顶所使用饰面板的品种、规格和颜色应符合设计要求。
应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。
应优先选用绿色环保材料和通过ISO14001环保体系认证的产品。
木材或人造板还应检查甲醛含量。
饰面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理,并且应干燥。
1.1.2吊顶所使用龙骨的品种、规格和颜色应符合设计要求。
应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。
应优先选用绿色环保材料和通过ISO14001环保体系认证的产品。
1.1.3防火涂料:
防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
选用绿色环保涂料和通过ISO14001环保体系认证的产品。
应检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。
1.2主要机具:
锤子、水平尺、靠尺、锯、刮刀、铆钉枪、曲线锯、方尺、卷尺、直尺、射钉枪、电钻、电动圆盘锯、冲击钻、电焊机、空压机。
1.3作业条件
1.3.1吊顶工程施工前,应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。
1.3.2屋面或楼面的防水层施工完成,并且验收合格。
门窗安装完成,并且验收合格。
墙面抹灰完成。
1.3.3按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备支架的标高进行了交接检验。
1.2.4吊顶内各种管线及通风管道安装完成,试压成功。
1.3.5顶棚内其他作业项目已经完成。
1.3.6墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量,经检查验收符合规范要求。
1.3.7供吊顶用的电源已经接通,并且提供到施工现场。
1.3.8供吊顶用的脚手架已搭设完成,经检查符合要求。
2、操作工艺
按龙骨吊顶的施工顺序为:
弹线找平→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑龙骨→安装饰面板。
2.1弹线
在吊顶的区域内,根据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线,再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。
弹线应清晰,位置应准确无误。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2.2安装吊杆
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆。
吊杆的一端与角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端为攻丝套出大于100mm的丝杆,或与成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。
吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。
当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
2.3安装主龙骨
一般情况下,主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。
如大型的造型吊顶,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。
主龙骨分为轻钢龙骨。
上人吊顶一般采用UC50中龙骨,吊点间距900~1200mm;不上人吊顶一般采用UC38小龙骨,吊点间距900~1200mm。
主龙骨应平行于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨安装完毕后应进行调平,全面校正主龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。
待平整度满足设计与规范的相应要求后,方可进行次龙骨安装。
2.4安装次龙骨和横撑龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距400×600mm。
用连接件把次龙骨固定在主龙骨上。
墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
次龙骨不得搭接。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用抽芯铆钉锚固。
横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上。
龙骨之间的连接一般采用连接件连接,有些部位可采用抽芯铆钉连接。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
全面校正次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。
2.5安装饰面板
安装应符合下列规定:
①以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定;②以木龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用木螺钉固定,胶合板可用铁钉固定;③金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置;④采用复合粘贴法安装时,胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。
2.5.1纸面石膏板安装:
固定时应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝至纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜;切割的板边以15~20mm为宜。
自攻螺丝的间距以150mm~170mm为宜,板中螺丝间距不得大于200mm。
螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝。
纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业。
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上接缝。
石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。
螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。
2.5.2单铝板或铝塑板安装:
将板材加工折边,在折边上加上铝角,再将板材用拉铆钉固定在龙骨上。
根据设计要求留出适当的胶缝,在胶缝中填充泡沫胶棒。
在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待封闭胶打好后,撕去美纹纸带,清理板面。
2.5.3金属(条、方)扣板安装:
条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨形式与条板配套。
金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
3、质量标准
3.1主控项目
3.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3.1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
3.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、
龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
3.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法:
观察。
3.2一般项目
3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
检验方法:
观察;尺量检查。
3.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法:
观察。
3.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
3.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并有防散落措施。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
3.2.5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直接度
3
1.5
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低度
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
4、成品保护
4.1吊顶龙骨材料、饰面板及其他吊顶材料在入场存放和使用过程中要严格管理,保证不变形、不受潮和不生锈。
4.2吊顶工程施工时应充分检查隐蔽工程和重型灯具、电扇及其他设备安装,吊顶工程安装完成后,不得再破坏饰面板。
4.3保护饰面板的颜色不受粉尘、水、潮的影响,及时清理饰面板上的灰尘。
4.4饰面板严禁受撞击、冲击,以免造成损坏。
4.5检修口处应做好加固处理,检修时应小心,不可损坏检修口或其他部位吊顶。
4.6安装重型灯具及其他设备时应注意成品保护,不得污染或损坏吊顶。
4.7吊顶完毕后,进行其他后续作业时应注意保护吊顶,不得污染或破坏吊顶。
4.8吊顶的施工顺序应安排在楼面或屋面防水工程完工后
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- 施组