施工电梯施工升降机基础专项施工方案赠CAD配图2102277.docx
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施工电梯施工升降机基础专项施工方案赠CAD配图2102277
XXX项目
3#、4#楼人货梯基础施工方案
(B类)
编制人:
审核人:
审批人:
中XXXXX股份有限公司
XXXXX项目部
二○二一年二月
第一章综合说明
XXXXX项目位于汕头市龙湖区海韵路与海滨路交汇处东北侧,场地北靠厚德路及海琴湾。
本项目总占地面积约7.22万㎡,总建筑面积329210㎡,包含多层、高层住宅、商业、公建配套,为大型综合住宅小区项目,结构为框架剪力墙结构。
规划拟建:
1、高层住宅楼9栋,楼高22~40层,剪力墙结构;地下室1~2层。
2、幼儿园楼高4层、商铺楼高1~2层、地下室,框架结构,地下室1~2层。
第二节编制依据
1、《施工升降机》(GB/T10054-2005)
2、《施工升降机安全使用规程》(GB34023-2017)
3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
5、SC200/200G施工升降机使用说明书
第三节编制原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设的各项程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。
3、从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。
4、采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产力。
5、确保工程质量目标、工期目标、安全生产、文明施工目标的实现。
6、维护业主及公共利益、社会形象,以言必信、行必果的态度、作风开展工作。
第四节建筑基本概况
项目
内容
工程名称
XXXXX项目
建设地点
XXXXX项目位于汕头市龙湖区海韵路与海滨路交汇处北东侧
工程
建设
规模
建筑总面积
329210m2
建筑层数
地上
4/22/32/33/40层
地下
1/2层
主体结构设计使用年限
50年
建筑结构
安全等级
均为二级
建筑耐火
等级
二级
地基基础
设计等级
乙级
建筑抗震
设防类别
丙类
钢筋混凝土结构抗震等级
框架二级
地下室
防水等级
一级
基础
结构形式
桩承台
地上
结构形式
框剪结构
环境类别
一
室内干燥环境下的梁、板、柱、剪力墙、楼梯等
二a
卫生间、露天屋面、花园、水池、与无侵蚀性的土壤直接接触的柱、剪力墙等
二b
承台、地梁等
建设单位
设计单位
勘察单位
监理单位
施工单位
中XXXXX股份有限公司
第五节单体建筑概况
序号
单体建筑
层数
备注
地下
地上
1
一期
1组团
销售中心及商铺
/
2
2
3#楼
1
32
3
2组团
4#楼
1
33
4
9#楼
1
22
5
幼儿园
/
3~4
6
二期
3组团
1#楼
2
40
7
4组团
2#楼
2
40
8
三期
5组团
5#楼
2
33
9
8#楼
2
22
10
四期
6组团
6#楼
2
33
11
7#楼
2
22
第二章人货梯安装概况
第一节人货梯选择
根据本工程实际进度情况及需求,现拟于3#楼与4#楼各安装一台人货梯,人货梯选用广州市特威工程机械有限公司生产的SC200/200G型施工升降机,全部采用SC200/200G型(翻板式)双笼人货施工电梯。
施工电梯安装信息表
栋号
附墙道数
安装高度
标准节个数
附墙选型
建筑高度
备注
3#楼
11
100
66
Vc型附墙架
(1800~2300)
96.7
安装在地下室顶板
4#楼
11
100
66
Vc型附墙架
(1800~2300)
99.3
安装在地下室顶板
3#楼人货梯附墙分别设置在3#楼的3、6、9、12、15、18、21、24、27、30层阳台及屋面结构梁上;
4#楼人货梯附墙分别设置在4#楼的4、7、10、13、16、19、22、25、28、31层阳台及屋面结构梁上。
在施工电梯笼内设置4mm厚花纹钢板制作的翻板,翻板长=电梯门净空-5cm,翻板宽=30cm,翻板随电梯门的开闭自动落下和翻起,解决施工电梯与运料平台间空隙防护问题,具体安装后效果如下图片:
1、小翻板安装样式:
2、小翻板门整体效果图:
第二节人货梯相关参数
根据使用说明书,结合本工程实际安装高度,架设高度100米人货梯各参数如下:
1、基础承重P计算方法(考虑动载、自重误差与风载对基础影响,取系数n=2)
P=G×2(kg)
1kg=9.8N=0.0098KN
P=G×2×0.0098KN=G×0.0196KN
P=G×0.02KN
2、基础承受压力计算
(1)吊笼重(双笼含传动机构):
2×2000=4000kg
(2)外笼重:
1350kg
(3)导轨架总重(共需66节,每节重150kg):
66×150=9900kg
(4)吊笼载重量(双笼):
2×2000=4000kg
(5)电缆导向装置重量(含电缆、托架、挑线架和保护架等):
2×300=600kg
(6)对重重量:
不带对重
基础承载近似等于:
P=[(2000×2)+1350+(150×66)+(2x2000)+(2×300)]×0.02=397KN
按能承受最大压力Pmax=397KN而制作的基础,则符合该升降机的使用要求。
地面承受的压力不得小于0.15Mpa。
第三节人货梯基础要求
3#、4#楼人货梯所处位置的地下室顶板板厚均为250mm,设计图纸混凝土等级为C30/P6,根据人货梯说明书,人货梯基础要求尺寸为6000*4000mm*300mm。
人货梯基础与地下室顶板结构一起浇筑,人货梯基础完成面范围需比地下室结构顶板完成面增高50mm。
第三章人货梯基础设计
第一节基础定位
3#、4#楼人货梯分别设置在3#楼南侧及4#楼北侧,具体位置如下图所示:
第二节基础设计概况
1、混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15MPa=150KN/㎡。
2、基础中心与建筑物边沿的距离根据所选的附墙型号而定。
3、基础座应全部埋入混凝土基础或混凝土板内,底盘基座由厂家提供,于基础浇筑前按厂家要求预埋。
4、对混凝土表面的平整进行检验,要求其平面度≤1/1000。
5、按产品说明书及规定的标准节型号,检测基础座是否符合要求。
6、检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。
7、测量基础座丝套端面的水平度≤5/1000的要求是否符合。
8、制作基础时必须同时埋好接地装置。
9、人货梯机底盘与基础座采用4根M24*160mm螺栓(8.8级)连接固定。
第三节基础设计
1、根据升降机基础设计要求,本工程升降机基础选用钢筋混凝土基础。
基础厚度(mm)
基础尺寸(mm)
基础配筋
混凝土强度
300
6000×4000
12@150+
10@150
(双层双向贯通)
C30/P6
支撑柱尺寸(mm)
支撑柱配筋
附墙梁配筋
350×350
8
14
8@100/200
2/2
20;2/2
20
2、依计算,人货梯基础需配筋
12@100方能满足人货梯安装、使用要求,根据钢筋等截面尺寸代换原则,人货梯基础在原地下室顶板设计配筋
12@300+
10@300(双层双向贯通)增加配筋
12@300+
10@300(双层双向贯通),即
12@150+
10@150(双层双向贯通)。
3、基础底座应全部埋入混凝土基础板内,焊于钢筋网上,要求焊缝无气孔、漏铅、热裂缝等焊接缺陷。
防雷接地采用基础钢筋焊接主楼防雷接地网。
4、支撑柱钢筋在施工地下室底板时预留,按规范要求锚入地下室底板,后期支撑柱与地下室顶板一同浇筑混凝土,混凝土等级同地下室顶板。
5、由于结构板本身无法承受人货梯传递的荷载,因此必须等施工升降机拆除后方可拆除回顶支撑柱。
6、由于人货梯安装位置离建筑物剪力墙或框架梁距离较远,造成人货梯的附墙附着在阳台封口梁上,因此人货梯附墙附着在阳台封口梁上,梁钢筋应加强设置,具体见下配筋图。
第四章人货梯安装拆卸
第一节前期准备
1、编制人货梯基础施工方案,保证基础的水平及各项使用要求;
2、保持施工升降机的进场道路通畅,并有足够的停放设备空间;
3、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且已获得安装许可。
安装工地应配备一个专用电源箱,供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.5~2倍,升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%;
4、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离最好不超过30米,一般每个吊笼需配置一根大于4×25mm的铜芯电缆,如距离过长,应适当增加电缆的截面积;
5、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制,电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关;
6、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω。
用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ;
7、准备好停层附件,如支架、安全栏杆等;
8、确定附墙方案,按需要准备好预埋件或固定件,并提前在符合附墙要求的附。
第二节人货梯的安装
1、把基础表面清扫干净;
2、将基础底座安装在基础平台上,用水平尺检查水平,并填实基础,检查基础底座中心到附墙点的距离;
3、按此顺序上三个标准节;
4、安装吊笼;
5、接通电源,对设备进行检测;
6、应用小背杆进行标准节安装;
7、安装到高度后,安装各项限位,并进行调试;
8、安装外笼后,对设备试运行良好后,方可投入使用。
第三节技术要求
1、每安装一道附墙架,应用经纬仪测量其垂直度;
2、墙架允许的最大水平偏角为±10度;
3、齿轮和齿条的啮合侧隙应为0.2~0.7mm,靠背轮和齿条背间隙为0.5mm;
4、各滚轮与标准节间隙为0.5mm;
5、每隔6m安装一道护线杆;
6、安装对重时应保证对重与滑道间隙为0.5mm;
7、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处,下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100~200mm处;
8、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离,在极限开关断开时,触柄距碰铁0.5~2mm内。
第四节施工升降机的拆卸
升降机拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反,故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。
1、将升降机附近区域用栅栏围住,并设置标志“谨防坠物”;
2、把笼顶操纵盒移到吊笼顶上,并将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关持到“加节”位置,装好吊杆及安全围栏;
3、将吊笼开到导轨架顶部,拆下两个限位撞块;
4、卸下导轨架标准节,过道竖杆、附墙架等,用吊笼运到地面。
注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量;
5、同时,拆下电缆导向架、撑杆等,直到只有3节标准节时,把吊笼开到缓冲器上;
6、切断主电源,拆下电源电缆,松开吊笼电机的制动闸,用吊车吊走吊笼;
7、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。
第五章安全要求及措施
1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作:
佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋;
2、安装作业时,必须按额定载荷重量下进行安装,不许超载;
3、风速超过13m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业;
4、安装作业时,应防止安装地点上方掉落物体,避免高空多层次作业;
5、首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道,通道两侧用密目网封闭,通道顶部用50厚木板防护;
6、楼层上料平台处临边设1.5m高的防护栏;
7、每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。
第六章计算书
第一节施工升降机楼板计算书
计算依据:
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
5、《木结构设计标准》GB50005-2017
6、《钢结构设计标准》GB50017-2017
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)
9、SCD200/200G施工升降机使用说明书
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SCD200/200G
吊笼形式
双吊笼
架设总高度(m)
100
标准节长度(m)
1.508
底笼长(m)
4.2
底笼宽(m)
3.6
标准节重(kg)
150
对重重量(kg)
0
单个吊笼重(kg)
2000
吊笼载重(kg)
2000
外笼重(kg)
1350
其他配件总重量(kg)
600
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C30
楼板长(m)
6
楼板宽(m)
4.85
楼板厚(m)
0.25
楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)
14.3
楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)
1.43
板中底部短向配筋
HRB40012@100
板边上部短向配筋
HRB40012@100
板中底部长向配筋
HRB40012@100
板边上部长向配筋
HRB40012@100
3.荷载参数:
施工荷载(kN/m2)
1
施工电梯综合安全系数n
2.1
二、基础承载计算
导轨架重(共需67节标准节,标准节重150kg):
150kg×67=10050kg,
施工升降机自重标准值:
Pk=((2000×2+1350+0×2+600+10050)+2000×2)×10/1000=200kN;
施工升降机自重设计值:
P=n×Pk=2.1×200=420kN;
三、地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算。
(按荷载满布,且计算板约束条件为一边固支,三边铰支考虑)
楼板长宽比:
Lx/Ly=4.85/6=0.808
1、荷载计算
楼板均布荷载:
q=420/(4.2×3.6)+1.2×25.1×0.25=35.308kN/m2
2、混凝土顶板配筋验算
依据《建筑施工手册》(第四版):
单位长度弯矩值:
Mxmax=0.0423×35.308×4.852=35.131kN·m
Mymax=0.019×35.308×4.852=15.78kN·m
M0x=-0.1×35.308×4.852=-83.053kN·m
混凝土的泊桑比为μ=1/6,修正后求出配筋。
板中底部长向配筋:
Mx=Mxmax+μMymax=35.131+15.78/6=37.761kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=37.76×106/(1.00×14.30×1.00×103×225.002)=0.052;
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.052)0.5=0.054;
γs=1-ξ/2=1-0.054/2=0.973;
As=|M|/(γsfyh0)=37.76×106/(0.973×360.00×225.00)=479.03mm2。
实际配筋:
1244.071mm2>479.026mm2
板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋:
My=Mymax+μMxmax=15.78+35.131/6=21.635kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=21.64×106/(1.00×14.30×1.00×103×225.002)=0.030;
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.030)0.5=0.030;
γs=1-ξ/2=1-0.030/2=0.985;
As=|M|/(γsfyh0)=21.64×106/(0.985×360.00×225.00)=271.22mm2。
实际配筋:
1244.071mm2>271.217mm2
板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋:
M0x=M0xmax+μM0ymax=(-83.053)+0/6=-83.053kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=83.05×106/(1.00×14.30×1.00×103×225.002)=0.115;
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.115)0.5=0.122;
γs=1-ξ/2=1-0.122/2=0.939;
As=|M|/(γsfyh0)=83.05×106/(0.939×360.00×225.00)=1092.06mm2。
实际配筋:
1244.071mm2>1092.061mm2
板边上部长向配筋满足要求。
3、混凝土顶板挠度验算
板刚度:
Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3×104×2503/(12×(1-(1/6)2))=4.018×1010
q=35.308kN/m2=0.0353N/mm2
L=4850mm
板最大挠度:
fmax=ωmaxql4/Bc=0.00372×0.0353×48504/(4.018×1010)=1.809mm
fmax/L=1.809/4850=1/2681.365<1/250
挠度变形满足支承施工升降机荷重要求。
配筋如下图所示:
配筋示意图
第二节施工升降机支撑柱计算书
计算依据:
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
5、《木结构设计标准》GB50005-2017
6、《钢结构设计标准》GB50017-2017
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)
9、SCD200/200G施工升降机使用说明书
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SCD200/200G
吊笼形式
双吊笼
架设总高度(m)
100
标准节长度(m)
1.508
底笼长(m)
4.2
底笼宽(m)
3.6
标准节重(kg)
150
对重重量(kg)
0
单个吊笼重(kg)
2000
吊笼载重(kg)
2000
外笼重(kg)
1350
其他配件总重量(kg)
600
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C30
楼板长(m)
6
楼板宽(m)
4.85
楼板厚(m)
0.25
楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)
14.3
楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)
1.43
梁宽(m)
0.35
梁高(m)
0.6
板中底部短向配筋
HRB40012@100
板边上部短向配筋
HRB40012@100
板中底部长向配筋
HRB40012@100
板边上部长向配筋
HRB40012@100
梁截面底部纵筋
4×HRB40012
梁中箍筋配置
HRB4006@200
箍筋肢数
2
3.荷载参数:
施工荷载(kN/m2)
1
施工电梯综合安全系数n
2.1
二、基础承载计算
导轨架重(共需67节标准节,标准节重150kg):
150kg×67=10050kg,
施工升降机自重标准值:
Pk=((2000×2+1350+0×2+600+10050)+2000×2)×10/1000=200kN;
施工升降机自重设计值:
P=n×Pk=2.1×200=420kN;
三、梁板下钢筋混凝土单柱结构验算
支撑类型
钢筋混凝土单柱支撑
支撑高度h0(m)
3.45
砼柱截面类型
方形
砼柱截面尺寸b×h(mm)
350×350
混凝土强度等级
C30
混凝土强度抗压设计值fc(N/mm2)
14.3
砼柱截面积A(mm2)
122500
砼柱截面回转半径i(mm)
101.15
柱子内钢筋配筋
钢筋型号
钢筋直径d0i(mm)
钢筋根数ni
钢筋抗压强度设计值fy′(N/mm2)
HRB400
14
8
360
设梁板下混凝土柱支承上部施工升降机荷重,混凝土结构自重由结构自身承担,则:
混凝土柱受力:
N=P+1.4×q×a×b=420+1.4×1×3.6×4.2=441.168kN
As′=∑(ni×π×d0i2/4)=3.14×(8×142/4)=1230.88mm2
ρ=As′/A=1230.88/122500=0.01=1%≥0.55%
满足要求!
lo/b=3450/350=9.857,查《混凝土结构设计规范》表6.2.15得,φ1=0.98
lo/i=3450/101.15=34.108,查《混凝土结构设计规范》表6.2.15得,φ2=0.98
取φ=0.98
[N]=0.9φ(fcA+fy′As′)=0.9×0.98×(14.3×122500+(360×1230.88))=1935.873kN≥N=441.168kN
满足要求!
梁板下的混凝土柱结构满足要求!
配筋如下图所示:
配筋示意图
支撑如下图所示:
支撑立面图
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