日用瓷加工工艺.docx
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日用瓷加工工艺
日用瓷塑性成形技术参数
产品
名称
成型方法
滚压机型号
主轴(转/分)
滚头(转/分)
转速比
滚头中心角度
滚头倾斜角度
材料
平移距离(mm)
泥料含水量(%)
每件制品有效成型时间(秒)
61/4″碟
阳模冷滚压
GY~250
360
225
1:
0.65
15-17
塑料王
22左右
2.4
101/2″平盘
阳模冷滚压
GY~250
360
225
1:
0.63
15-17
塑料王
21-22
2.4
9″斗碗
阳模冷滚压
GY~250
360
225
1:
0.63
15-17
塑料王
22左右
2.4
小杯
阴模冷滚压
207~1B
750
370
1:
0.5
8-10
塑料王
20-22
2.8
小碗
阴模冷滚压
207~1B
750
360
1:
0.48
8-10
塑料王
20-22
2.8
罗汤
阴模冷滚压
206
680
390
1:
0.57
144
18
塑料王
2-4
23.5-24
3
玉兰碟
阴模冷滚压
207~1
480~500
350~380
1:
0.73~0.71
156~150
12-15
塑料王
0
23.5-24
3
莲花碟
阴模冷滚压
206
570~580
400~410
1:
0.7~0.71
148~144
16-18
塑料王
0
23.5-24
2.5-3
莉形碟
阴模冷滚压
206
400
260
1:
0.65
143
18.5
塑料王
1.5
22-23
3.7
卫生陶瓷原料加工主要工艺参数
1.粘土原料必须风化6个月以上,使用时的含水量<7%
2.烘干粘土原料的地炕温度必须保证100~110℃,原料厚度100毫米左右
3.洗选的长石,石英颗粒≤100毫米
4.配料误差应<0.5%
5.水碾水分控制在35~39%
6.球石入磨尺寸:
最大不超过80毫米,中球45~65毫米,小球35毫米左右,按重量分大球0.35~0.5千克,中球0.2~0.35千克,小球0.05~0.2千克,大球20%,中球30%,小球50%,根据球磨实际情况确定装入量,球石占磨内体积的二分之一。
7.泥料入磨前必须搅拌1小时以上。
如采用真空入磨法,真空度要求79993Pa以上。
8.水碾磨制的泥浆过8目筛
9.泥浆出磨应先过32目筛,再过40目筛,通过磁选机入池。
10.泥浆细度:
万孔筛筛余1~2%
11.泥浆比重1.8
12.泥浆水分36~40%
13.稠化性1.1~1.4
14.回坯泥比重不小于1.8水分≤40%
15.流动性:
4′30″~ 6′30″/200毫升(思氏粘度计孔径3毫米)
16.泥浆温度:
25~30℃
17.釉浆细度:
0.03~0.06%
18.入磨釉料帕#?
毫米
19.釉浆比重:
白釉1.6以上,色釉1.85~2.00
20.料球比为1:
2,球石耗量一般为1.5kg/h(以上吨球磨计)
21.干法吸铁设备在使用中,1~2小时清扫一次。
卫生陶瓷喷釉釉浆的工艺参数
一、釉浆比重
乳白釉1.60~1.62色釉1.85~2.0
注:
不同色釉的比重不是相同的如:
绿色釉比重为1.95左右
红色釉比重为1.95~2.0左右
蓝色釉比重为1.85~1.90左右
黄色釉1.95~2.0左右
如果用压力喷釉则可以使釉浆比重提高,一般情况下,白色釉比重为1.92左右
二、喷釉压力
0.65~0.75MPa
三、喷釉遍数
乳白釉3~4遍
色釉6~9遍
四、釉层厚度
乳白釉0.3毫米
色釉0.5~0.7毫米(棱角部份事先刷釉,然后再喷)
五、喷枪(一般采用1号喷枪,压力喷釉可采用2号喷枪)
喷釉嘴(小头子)3毫米
喷气嘴(大头子)5毫米
喷枪喷出圆雾直径:
100~250毫米
喷涂有效距离:
300~800毫米
六、喷釉用压缩空气过滤罐每六个月换一次过滤物
七、釉桶距地面高度
1.8米(压力喷釉可取消釉桶,通过压力罐供釉)
八、釉坯存放间隔:
20毫米
九、釉浆过80目筛
十、釉厨
塑料板厚度12mm焊接而成,体积1100×1200×1100毫米(长×宽×高),进风口处缩小,顶部有照明设备,坯体存放于转盘之上,水浴除尘。
卫生陶瓷泥釉料加工工艺参数
1.粘土原料必须风化6个月以上,使用时的含水量<7%
2.烘干粘土原料的地炕温度必须保证100~110℃,原料厚度100毫米左右
3.洗选的长石,石英颗粒≤100毫米
4.配料误差应<0.5%
5.水碾水分控制在35~39%
6.球石入磨尺寸:
最大不超过80毫米,中球45~65毫米,小球35毫米左右,按重量分大球0.35~0.5千克,中球0.2~0.35千克,小球0.05~0.2千克,大球20%,中球30%,小球50%,根据球磨实际情况确定装入量,球石占磨内体积的二分之一。
7.泥料入磨前必须搅拌1小时以上。
如采用真空入磨法,真空度要求79993Pa以上。
8.水碾磨制的泥浆过8目筛
9.泥浆出磨应先过32目筛,再过40目筛,通过磁选机入池。
10.泥浆细度:
万孔筛筛余1~2%
11.泥浆比重1.8
12.泥浆水分36~40%
13.稠化性1.1~1.4
14.回坯泥比重不小于1.8水分≤40%
15.流动性:
4′30″~ 6′30″/200毫升(思氏粘度计孔径3毫米)
16.泥浆温度:
25~30℃
17.釉浆细度:
0.03~0.06%
18.入磨釉料颗粒<3毫米
19.釉浆比重:
白釉1.6以上,色釉1.85~2.00
20.料球比为1:
2,球石耗量一般为1.5kg/h(以上吨球磨计)
21.干法吸铁设备在使用中,1~2小时清扫一次。
渗花釉用色剂,呈色情况及用量
呈色
色剂
用量(wt%)
蓝色
氯化钴、硫酸钴、硝酸钴
0.1~2.0%
绿色
硫酸铜、氯化铜、硝酸铜
0.5~5.0%
蓝青色
硝酸铷、氯化钴、氯化铜
0.3~8.0%
灰色
氯化钯、氯化钒、氯化铁、氯化钴、硝酸铜
0.5~8.0%
茶色
硝酸铷、重铬酸钾、氯化镍、醋酸镍、氯化铁
0.5~5.0%
黄色
硝酸铷、重铬酸钾、氯化镍、醋酸镍
0.5~10.0%
棕色
硝酸铷、硝酸锰、重铬酸钾、醋酸镍
0.5~10.0%
注浆成型工艺参数
a、壶类产品工艺参数
a1注浆含水率为40-42%
a2脱模时坯胎含水率21-22%
a3电解质加入量为0.15%
a4修坯时坯胎气含水率19-20%
a5利坯车转速200-230转/分
a6剐坯车转速180-200转/分
b、针匙产品压力注浆工艺参数
b1注浆含水率6-9月份42-44%;10月份-次年5月份38%
b2电解质加入量0.3%
b3高位压力注浆压力0。
08-0.1MPa
b4压力吸浆时间为20-50分钟
b5脱模时坯胎含水率22-22.5%
b6补水施釉坯胎含水率3-4%
c、注浆料含水率
c1注浆料含水率
大件尺四以上31-33%
小件尺二以下33-35%
c2泥浆流动性1分钟100ml
c3真空脱泡注浆真空度
c4真空脱泡注浆真空度时间50分钟
c5注浆气压70-150N
c6加压时间15-20分钟
c7脱模时坯胎含水率20-22%
c8修坯时坯胎含水率5-6%
c9入窑坯胎含水率5-6%
日用陶瓷可塑成型常用增塑剂
名称
化学式
化学式量
密度(g/cm3)
酒石酸
CO2H(CHOH)2CO2H
10.09
1.7598
五倍子酸
(HO)3C6H2CO2H
170.12
1.694(4℃)
甘油
CHOH(CH2OH)2
92.09
1.264(15℃)
糊精
(C6H10O5)n
(162.14)n
1.0384
淀粉
(C6H10O5)n
(162.14)n
1.50
蔗糖
C12H22O11
342.30
1.588(15℃)
甲基纤维素
羧甲基纤维素
(229.15)n
腐殖酸钠
聚丙烯酸钠
海藻酸钠
(C6H7O6Na)n
240000
黄原胶
明胶
C102H151O39N31
10000~70000
瓜尔冻胶
牛皮胶
桃胶
生物多糖
注:
n因品种不同而异。
丝网印刷常用色料
色料各称
成分
使用温度(0C)
适用范围
黄色
Pb-B-Si
550
玻璃、搪瓷
镉硒红
Cd-Se-S
800
搪瓷、釉上彩料
宝蓝色
Co-Si
700~800
釉上彩料、三次烧烤花
绿色
Cr-Cu
700~800
釉上彩料、三次烧烤花
黑色
Cr-Cu
730~800
三次烧烤花
锰红
Mn-Al
<1300
各种釉、印花料
铁锆红
Fe-Zr-Si
<1280
各种釉、印花料
镨黄
Zr-Si-Pr
<1280
各种釉、印花料
钒锆黄
Zr-V
<1300
各种釉、印花料
绿色
Co-Cr-Al
<1300
各种釉、印花料
钒锆蓝
Zr-V-Si
<1300
各种釉、印花料
海碧蓝
Co-Al
<1300
各种釉、印花料
灰色
Co-Ni-Zr-Si
<1300
各种釉、印花料
黑色
Co-Mn-Cr-Fe
<1300
各种釉、印花料
彩绘用油料、胶料及其他调料
类别
名称
原料及外观特征
用途
油类
乳香油
老油
由乳香蒸馏而成,呈透明茶色,粘性强
用于调合颜料
嫩油
由乳香蒸馏而成,呈色较老油浅,粘性弱
釉上彩绘时配合老油打料及洗染油质颜料
松香油
由松香蒸馏而成,呈焦茶色,粘性较大易于结
用于新彩调料,普通粉彩也常用,细粉彩则不宜用。
加入煤油另煤油热混和成嫩油
樟脑油甘油
由樟树脂炼成、透明微带黄色,挥发性强易干结有粘稠性,无色透明
用于新彩拓色,粉彩中少用,古彩中少量用于打料。
不能和乳香浊混在一起多用于釉下彩绘,戳印花,也可用蜜糖水代替
煤油
无色或稍带黄色,无粘性,挥发性较差
不能单独用,常用来调整油料的浓稀
胶类
广胶
淡黄明亮,较纯净,易干结
用水化开(忌加热),用于古彩,釉下彩,粗粉彩也常用
牛胶
颜色比广胶深
用法与广胶基丁相同。
也用于刷、喷花及印花
鱼鳞胶
乳白色,呈片状
贴花、喷花用
桃胶
淡黄色或黄色,呈颗粒状
贴花、喷花、描金堆釉用
其它类
茶汁
用质量差的红茶1斤加水10斤煎成浓汁
用于釉下彩绘
酒精
无色透明
用于贴花
蜜糖
半透明黄色液体
用于釉下戳印花
部分陶瓷原料化学成分质量分数和体膨胀系数
序
原 料
产 地
化学成分质量分数/%
膨胀系数×10-7℃-1
SiO2
Al2O3
Fe2O3
Na2O
K2O
CaO
MgO
TiO2
L.I
1
石英
99.80
0.04
0.01
0.01
0.15
552.6
2
钾长石
65.83
18.09
0.80
14.77
0.20
176.4
3
钠长石
72.10
17.20
0.02
9.50
0.30
0.20
0.10
0.08
0.10
202.8
4
钠长石
江西宜春
73.53
15.94
0.08
4.91
2.42
0.23
0.01
1.47
243.0
5
钠长石
山东泗水
76.13
13.80
0.34
4.27
3.78
0.63
0.03
0.04
0.57
280.0
6
钠长石
浙江温州
74.06
13.19
0.19
3.99
4.78
0.40
0.05
0.19
0.64
274.0
7
钠长石
山东莱芜
76.94
12.09
0.11
5.29
2.05
0.40
0.01
0.03
0.40
275.0
8
高岭土
48.30
36.10
0.90
0.04
0.43
0.22
0.20
12.50
127.5
9
伊利石
64.59
19.66
1.06
1.45
6.47
0.56
1.46
0.08
5.68
220.5
10
高岭土
浙江武义
77.14
17.63
0.96
0.19
3.64
0.11
0.21
0.13
3.61
257.0
11
高岭土
浙江诸暨
71.20
24.47
0.70
0.26
2.78
0.07
0.09
0.42
5.58
257.0
12
高铝土
51.40
44.31
0.80
0.22
0.38
0.12
0.29
2.34
13.75
187.5
13
高岭土
浙江宁波
77.80
19.94
0.25
0.20
0.17
0.23
0.48
7.68
248.0
14
大悟泥
浙江诸暨
70.79
24.52
0.42
0.22
2.72
0.28
0.03
0.60
7.10
206.0
15
黑泥
广东中山
68.22
28.57
0.92
0.33
1.05
0.20
0.16
0.45
10.32
179.0
16
黑泥
江苏宜兴
66.83
25.82
1.24
0.28
3.16
0.09
0.78
1.01
5.91
155.0
17
白泥
广西
73.11
22.30
0.76
0.28
2.23
0.05
0.23
1.01
4.48
217.0
18
繁昌土
安徽繁昌
63.29
29.26
0.94
2.83
0.65
1.84
0.87
0.27
10.38
117.5
- 配套讲稿:
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