2软管总成设计和使用规范.docx
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2软管总成设计和使用规范
使用说明
1、本文件规定了软管总成的设计和规范化管理。
2、本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和规范化管理。
编制
农洪进、李国真
审核
林建荣
批准
发布日期
实施日期
参照标准
见标准正文“引用标准和术语”
1目的和范围
本文件规定了软管总成的设计和规范化管理。
本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和规范化管理。
2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3683.1-2006橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型
GB4357-1989碳素弹簧钢丝
QJ/LG03.35—2010产品图技术要求——管路部分基本规范
TW/LG03.7.03.04.技–2010管接件控制规范。
EN853:
1997胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格
EB857:
1997胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格
3术语
通径:
软管的公称内径。
最大工作压力:
软管的额定工作压力。
工作压力:
软管的实际工作压力。
弯曲角:
软管接头芯折弯的角度。
各研究所(院):
中央研究院、各主机研究所(院)、各零部件研究所(院)。
4职责
4.1各研究所(院)设计人员负责软管总成取号、图纸设计。
4.2液压件研究所负责对软管总成进行校对或第二审核或第二校对,并分类管理。
5活动程序
5.1软管总成的组成
软管总成包含软管接头(2个)、软管、保护圈(需要时),如图1所示。
图1软管总成组合件
5.2软管接头的选定。
5.2.1根据软管总成要求查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的24度锥软管接头对照表或法兰式软管接头对照表,选取软管通径、连接形式、接头高度、弯曲角符合要求,最大工作压力和工作压力相差最小的软管接头。
5.2.2为了控制软管接头种类及数量,设计人员应尽可能通过改变管路布局方案,优先采用现有软管接头,无法满足需求时才考虑新增软管接头。
申请程序参照TW/LG03.7.03.04.技–2010《管接件控制规范》。
5.3软管总成长度确定
软管总成长度L:
以两软管接头端面或弯接头中心为基准测量的水平距离L,如图2,软管总成的长度公差应符合附录三的参数要求。
图2软管总长图例
5.4软管的选定
5.4.1根据软管总成技术要求的通径和工作压力,参照附录二对应参数(优先选用DIN标准)选取软管,选取最大工作压力和工作压力相差最小的软管;
5.4.2软管长度L1:
软管总成长度L减去两端软管接头的尺寸A,如图3:
图3软管及软管接头图例
5.4.3软管代号:
软管简号+通径标号,参照附录二,如:
1SN-06、4SP-16。
5.5确定装配角
把软管总成拉直,弯接头1置于垂直向下,顺时针方向测量弯接头1与弯接头2之间的夹角α即为装配角,如图4:
图4装配角测量图图5尼龙保护套
5.6保护套的选定(需要时)
5.6.1完全保护时,钢丝或尼龙保护套的长度为软管总长L减去两端软管接头的刚性长度L2,若软管不需全部保护,则在软管总成图上直接标注所需保护套长度即可。
5.6.2钢丝保护套内径尺寸应比软管外径尺寸大0.5~1.5mm,钢丝截面直径按附录四选用。
5.6.3尼龙保护套(图5)尺寸参数按附录一选取。
5.7组合软管总成代号
5.7.1软管总成代号形式:
左端接头代号/右端接头代号×软管代号×总成长度V装配角+RS(NS)
5.7.2两端的接头代号请到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅管接件代号编号规则;
5.7.3RS为钢丝弹簧护套,NS为尼龙护套。
当无装配角或弹簧护套时,代号中这些内容可省去不写。
5.7.4软管代号示例:
两端接头不一样时:
F20491-30-12/87391-12-12×2SN12×1200V90+RS(NS)两端接头一样时:
F20491-30-12×2SN12×1200V90
5.7.5软管总成代号由液压件研究所所进行统计,以防有同一软管多PDM号的现象,满足软管总成的通用性。
5.7.6到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅软管总成对照表,表内无相同软管总成则进行新取号设计,并把代号填入PLM系统部件的代号栏里。
5.8软管总成图纸摆放
无弯接头时软管总成图纸水平放置;有弯接头时,软管保持水平放置,右端接头朝下摆放,基本放置方式如图6所示:
图6软管总成图纸基本摆放方式
5.9软管总成的标注
5.9.1明细表序号:
图纸上标注的序号顺序:
1——软管接头(左),2——护套,3——软管,4——软管接头(右),如图7(a)、图7(b),若无保护套则序号前移。
5.9.2自制件软管总成图纸标注内容
连接形式
标注项目
24°锥类
软管总长L、24°锥角度、软管接头高度H、两端螺纹连接尺寸E和F、螺纹伸出长度N、装配角α(无装配角可略)和接头弯曲角(0º、90º不标注),如图7(a)。
法兰式类
软管总长L、软管接头高度H、法兰外径C、O形圈沟槽大径B、法兰厚度L1、O形圈沟槽宽度J、O形圈沟槽深度K、装配角α(无装配角可略)和接头弯曲角(0º、90º不标注),如图7(b)。
图7(a)24º锥软管总成标注
图7(b)法兰软管总成标注
5.9.3外购件软管总成除没有序号和明细表外,其余按自制件软管总成标注,确保设计的统一性。
5.10软管总成技术要求
软管总成通用技术要求依照QJ/LG03.35—2010《产品图技术要求——管路部分基本规范》执行,若有其它特殊技术要求,可在技术要求中增加相应内容。
5.11试验(临时、一次性)用自制软管总成
5.11.1设计人员先查看软管总成对照表,若有符合使用要求的软管总成,则向生产部门提出需求,直接生产配送;若无满足使用要求的软管总成,由设计人员设计所需软管总成图纸,液压件研究所协助软管总成拆分设计,由设计人员下发生产联系通知或直接与生产部门沟通,生产部门按要求生产配送。
5.11.2试验(临时、一次性)用的软管总成不按常规产品正式流程取号和发布,所有费用从相应的研发项目费用中支出。
附录一:
软管用尼龙螺旋护套尺寸参数表
推荐用于胶管标准及通径(mm)
可用胶管外径范围(mm)
A(尼龙护套内径mm)
B(尼龙护套宽度mm)
尼龙护套厚度(mm)
工作环境温度
(℃)
DIN/SNφ6、φ8
φ13-φ16
13.0
9.5
1.7
-40~125
DIN/SNφ10
φ16-φ24
16.0
9.5
1.7
DIN/SNφ13
φ19-φ25
19.0
9.5
1.7
DIN/SNφ16
φ25-φ35
25.4
16.0
2.9
DIN/SNφ19
φ25-φ35
25.4
16.0
2.9
DIN/SNφ25
φ35-φ45
35.0
16.0
2.9
DIN/SNφ32
φ42-φ50
42.0
16.0
2.9
DIN/SNφ38
φ48-φ55
48.0
16.0
2.9
SAEφ13
φ19-φ25
19.0
9.5
1.7
SAEφ16
φ25-φ35
25.4
16.0
2.9
SAEφ19
φ25-φ35
25.4
16.0
2.9
SAEφ25
φ35-φ45
35.0
16.0
2.9
SAEφ32
φ42-φ50
42.0
16.0
2.9
SAEφ38
φ48-φ55
48.0
16.0
2.9
附录二:
软管代号及技术参数
附录三:
软管总成长度尺寸公差(参EN853、EN857及GB/T3683.1-2006)
附录四:
软管钢丝护套用的钢丝截面直径及抗拉强度(源自GB4357)
广西柳工机械股份有限公司
企业标准审批表编号:
QJ/LG03.40-2010
标准名称
软管总成设计和使用规范
起草人
农洪进、李国真
编制说明:
1、 技术标准的任务来源:
根据软管总成设计需求,结合国家、国际标准,形成柳工专业技术标准
2、 目的和编制原则:
减少软管总成的形式和数量,提高软管总成的通用性。
3、 引用标准的情况:
TW/LG03.7.03.04.技–2010管接件控制规范。
QJ/LG03.35—2010《产品图技术要求——管路部分基本规范》
EN853:
1997胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格
EB857:
1997胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格
GB4357:
1989碳素弹簧钢丝
GB/T3683.1:
2006橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型
4、 标准内容的说明(特别是同国家标准的差别):
采用流体管接件的相关标准。
5、 同国家法律和法规的协调性:
直接采用了国家法律和法规,同国家法律和法规协调
6、 同专利技术的协调性:
不涉及专利技术
7、 如何实施的意见:
标准通过后,立即实施
标准通过后,立即实施;旧标准处理意见:
标准号
名称
旧标准处理意见(保留/被代替/保留老产品使用)
QJ/LG01.20-2000
液压管路元件O形圈平面密封型式尺寸及技术条件
保留老产品使用,通过设计审查流程可以控制使用。
QJ/LG05.10—1994
钢丝缠绕液压胶管
保留
QJ/LG06.02-2006
24°管接头O形圈密封形式尺寸及技术条件
保留,内容没有冲突
QJ/LG06.08-2007
液压管路元件O形圈角密封型式尺寸及技术条件
保留,内容没有冲突
QJ/LG06.09-2007
液压管路元件O形圈压板压盖型式尺寸及技术条件
保留,内容没有冲突
QJ/LG06.10-2007
液压管路元件O形圈平面密封型式尺寸及技术条件
保留老产品使用,通过设计审查流程可以控制使用。
QJ/LG06.18-2007
-液压管路元件O形圈角密封(美制)型式尺寸及技术条件
保留,内容没有冲突
QJ/LG06.19-2007
O形圈外观检验标准
保留(本新规范没有相关内容)
QJ/LG06.20-2007
钢管设计规范
保留(本新规范没有相关内容)
QJ/LG06.23-2009
燃油管技术标准
保留(本新规范没有相关内容)
QJ/LG06.24-2009
水管技术标准
保留(本新规范没有相关内容)
8、 主要的参考文件:
9、 技术审查的情况:
技术审查人员名单:
蒋拓、高英达
标准修改意见汇总处理表见附件
主管部门
审查意见
分技术委员会:
液压气动专业技术标准委员会
同意实施
签字:
蒋拓2010年12月13日
标准化部门
审查意见
签字:
年月日
标准化委员
会审批意见
发布日期:
年月日实施日期:
年月日
签字:
年月日
1. 技术标准委员会(总会);2. 土方机械专业技术标准委员会;3. 产品特性检验和性能试验技术委员会;4. 工业车辆专业技术标准委员会;5. 起重机专业技术标准委员会;6. 建筑机械专业技术标准委员会;7. 电气专业技术标准委员会;8. 液压气动专业技术标准委员会;9. 传动专业技术标准委员会;10. 工业工程专业技术标准委员会;11. 金属与非金属覆盖层专业技术标准委员会;12. 铸造专业技术标准委员会;13. 机械振动与冲击专业技术标准委员会;14. 机械安全专业标准分委员会;
标准修改意见汇总处理表
序号
章条
修改意见
提出单位
审查处理结果
1
4.2.6
按最新《软管总成试验方法》GB/T7939-2008中的5.2条,耐压试验是“软管总成以2倍的最高工作压力进行静压,至少压60s”
叉车所
采纳
2
附录
对于软管通径及最大工作压力的描述,是否将参照的标准写上,方便设计人员对相关软管的其它特性参数进行查询,方便设计
叉车所
采纳
3
职责
增加液压件研究所审签环节
装载机研究院
采纳
4
术语
增加各研究所(院)的定义
液压所
采纳
5
无意见
质量管理部
6
无意见
采购部
7
关于该规范
附录三文中无任何章条引用
技术标准研究所
采纳,已增加相关内容
8
关于该规范
确定新标准发布后,旧标准处理意见
技术标准研究所
采纳,已增加相关内容
说明:
本表是《企业标准审批表》的附件
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- 关 键 词:
- 软管 总成 设计 使用 规范