辅助运输巷III段I段底板硬化.docx
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辅助运输巷III段I段底板硬化.docx
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辅助运输巷III段I段底板硬化
王坡煤矿安全技术措施
编号:
安ZJYD-XZMZBGZ/48号
工程名称:
辅助运输巷III、I段工程底板硬化
编制单位:
综掘一队
编制人:
施工负责人:
批准日期:
年月日
执行日期:
年月日
安全技术措施会审纪要
安全技术措施:
辅助运输巷III、I段底板硬化
会审时间:
年月日
参加人员
会审意见
审批单位及人员签字
施工单位负责人:
年月日
生产部:
年月日
安监部:
年月日
职卫部:
年月日
通风部:
年月日
地测部:
年月日
生产调度中心:
年月日
机电部:
年月日
总工办:
年月日
信息中心:
年月日
通风助理:
年月日
防治水助理:
年月日
机电副总:
年月日
生产副总:
年月日
安全副总:
年月日
总工程师:
年月日
第一节概况
为满足辅助运输巷III、I段工程施工及巷道文明卫生需要,需对辅助运输巷III、I段局部不平整地段起底,对水沟进行浇筑,对巷道进行硬化。
辅助运输巷III段施工长度约81m,辅助运输巷I段施工长度约77m,为确保施工工程质量及安全,特制定本安全技术措施。
第二节劳动组织
1、现场施工作业,采用“三八”制,即:
三个班生产。
每班设跟班干部一名,跟班指挥;设验收员一名,跟班随机检测工程质量、文明生产;设班长一名,领导全班工作;浇筑工四名,负责巷道的浇筑工作;安全员和瓦检员在各班组内发挥应有作用促进安全生产,班组长等重点岗位实行现场交接班,进入作业地点后,必须与上一班岗交岗、口对口、交不清、不能走。
2、队干部实行24小时井上值班,24小时井下跟班,及时处理施工中的各种问题,协调各班生产。
3、0点班作业人数:
9人;8点班作业人数:
9人;16点班作业人数:
9人;当天总计作业人数:
27人。
第三节施工前准备
1、施工地点附近20m范围内的杂物、设备等清理干净。
2、风水管路接好、施工机具、材料准备到位。
3、检查施工地点处20m范围内巷道支护情况,确认安全后方可施工。
4、施工作业区域前后5m范围必须派人设置警戒。
第四节施工工艺
一、施工方法
起底采用风镐起底、人工攉煤(矸)、煤溜运输的施工方法;铺底采用8T车倒料,人工搅拌、摊铺的施工方法。
二、施工标准
1、起底必须起到硬底上、起底后巷道腰线距巷道底板1.5m。
2、起底后巷帮底角刷齐,起锚高度不大于600mm,如需补打锚杆起底后及时补打锚杆。
3、铺底前要将巷道浮矸、杂物清理干净。
4、铺底混凝土标号等级为C20,辅助运输巷III、I段铺底宽度均约为4.7m、厚度200mm。
三、施工顺序
1、辅助运输巷III段施工
(1)施工由里向外的施工顺序进行施工。
(2)施工时,先将巷道内的杂物清理干净。
(3)施工时,对巷道底板进行检查,保证巷道掘进底板距离腰线1.5m,不足之处用风镐进行清理。
(4)根据巷道腰线在巷道西帮采用风镐开挖水沟。
(5)按照巷道坡度支设水沟模板,保证巷道水沟规格:
净宽200mm,净深200mm。
(6)对巷道底板及水沟同时进行浇筑,底板浇筑厚度200mm。
2、辅助运输巷I段施工
(1)施工由里向外的施工顺序进行施工。
(2)施工时,先将巷道内的杂物清理干净。
(3)对巷道底板进行查看保证巷道底板距离腰线1.5m,不足之处用风镐进行清理。
(4)根据巷道腰线在巷道北帮采用风镐开挖水沟。
(5)按照巷道坡度支设水沟模板,保证巷道水沟规格:
净宽200mm,净深200mm。
(6)对巷道底板及水沟同时进行浇筑,底板浇筑厚度200mm。
四、工艺流程
交接班→安全检查→风镐清底→人工攉煤(矸)→安全检查→8T车倒运铺底材料→人工搅拌、铺底→文明生产→自检验收。
五、材料与设备运输
1、辅运巷III段
地面→副斜井→集中辅运巷→辅助运输巷III段→工作地点。
2、辅运巷I段
地面→副斜井→集中辅运巷→辅助运输巷I段→工作地点。
6、行人路线
地面→行人斜井→集中辅运巷→辅助运输巷III段/辅助运输巷I段→施工地点。
第五节安全技术措施
1、安全风险辨识
针对具体施工工艺,施工过程中主要存在安全风险及管控措施如下表:
(一)起底
1、施工机具伤人
管控措施:
风水管接头必须用正规U型卡进行连接,严禁使用铁丝代替。
2、支护材料质量不合格,导致支护强度不足或失效。
管控措施:
①严格把关支护材料的采购渠道;②现场发现不合格的支护材料,严禁使用。
(二)煤尘
锚网支护打钻作业、打眼、铺底产生粉尘,造成粉尘浓度超标,职业病危害。
管控措施:
①施工地点洒水除尘;②必须保证锚网支护、打眼采用湿式打眼;③现场佩戴防尘口罩等防护用品。
(三)其他
1、打眼操作不当或操作人员配合不当造成人员伤害
管控措施:
①打眼工按照规定确定好角度、方向后,站稳;②钻眼过程中,不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉;③作业过程中随时注意钻杆的速度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,减少压力,以防卡住钻杆。
二、起底
1、施工前,认真检查工作地点顶帮支护情况,确保工作地点顶板安全,准备好作业所需的材料和工器具。
2、风水管接头必须用正规U型卡进行连接,严禁使用铁丝代替。
3、施工过程中必须将材料、工具等靠帮摆放整齐,保持后路畅通。
4、块径超过300mm的石头严禁直接上皮带,必须砸碎后才可上皮带。
支凿大块矸石时,必须带好眼睛防护罩,防止火星四溅伤人。
5、锚杆、板皮、网等杂物严禁上皮带。
三、硬化
1、铺底所使用的水泥、沙等必须有产品合格证和检验报告,受潮结块和过期的水泥严禁使用;黄砂、石子杂质含量超过规定应进行冲洗,按规范要求对到场的材料做原材料试验及砼配合比试验,适当调整配比。
测定黄砂、石子的含水量,及时调整水灰比。
2、铺底前对铺底路段进行支模,要经常复查模板尺寸,若发现跑模现象,必须立即停止铺底,及时整改,待整模完毕达到设计要求后,方可继续进行铺底。
3、铺底后在铺底路段上支垫木板供行人通过,防止人员踩踏铺底路面。
四、风镐使用
1、使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。
2、风镐工作时,每隔2~3小时加润滑油一次,注油时卸掉风带接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。
3、挖掘松软煤、岩时,勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。
4、如滤网被污物堵塞,应及时进行清理,但不得取掉滤网。
5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。
6、在使用风镐期间,每周至少拆卸两次,用清洁的柴油清洗,吹干,并涂以润滑油,再装配和试验,发现易损件严重磨损或失灵,应及时调换。
7、挖帮和顶时,不得用力过猛,防止飞落矸石伤人。
五、其它
1、开好班前会,对工作面有关情况及本班要求,做到心中有数,搞好交接班工作,严格执行岗位交接制度。
2、人员入井前,衣服要穿戴整齐、扎好袖口,系好腰带、灯带,戴好矿灯和自救器,脖子上围上毛巾;严禁穿化纤衣服;安全帽要系好帽扣;自救器要完好等,个体防护用品的使用符合公司文件要求。
3、人员要自觉遵守入井检身制度;上下井乘坐人车和胶轮车要听从管理人员的指挥,自觉遵守乘车秩序和制度。
4、作业地点带班长对本班的安全生产工作全面负责。
5、施工中出现的废锚网材料当班工人及时带出回收,严禁上煤溜、皮带。
六、职业病防治
1、作业点进行洒水除尘,降低巷中及的煤尘浓度。
2、作业时必须佩带防尘口罩、耳塞和手套等防护用具。
3、使用锚杆钻机前进行试转,确保钻机消音器有效。
第六节风险管控
针对辅助运输巷I段、辅助运输巷III段底板硬化,主要存在安全风险及管控措施如下表:
安全风险清单及管控措施
序号
风险类型
风险描述
管控措施
1
起底
矿压监测手段失效,不能及时发现较大离层与支护失效,导致发生冒顶
定期对巷道矿压监测测站进行巡查,发现失效的矿压监测设备及时更换。
2
活矸、活炭未放净,掉落伤人
及时处理活矸、活炭。
3
支护材料质量不合格,导致支护强度不足或失效,发生冒顶
1、严格把关支护材料的采购渠道;
2、现场发现不合格的支护材料,严禁使用。
4
瓦斯
施工过程中瓦斯超限
1、由当班专职瓦斯员负责施工地点的瓦斯检查工作,班组长必须随身携带便携式瓦斯报警仪。
2、施工地点风流中甲烷浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
5
煤尘
锚网支护打钻、铺底作业,造成粉尘浓度超标,职业病危害
1、施工地点洒水除尘;
2、必须保证锚网支护采用湿式打眼。
6
其他
支护、喷浆时,操作不当、管路松动或老化、锚杆安装操作不规范、钢筋网、钢带配合不当,容易造成人员伤害、风水管路弹出伤害、钻杆挤伤人员等
1、锚杆机维修工必须按规定对锚杆机进行检修和维护;
2、必须按照岗位操作规程相关规定进行作业。
7
无安全警戒,人员误入作业段,造成人员受伤
1、作业现场设置明显的安全警示牌。
2、作业现场安排专人设置警戒。
第七节避灾路线
一、瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、顶板避灾路线
辅助运输巷III段
施工地点→辅助运输巷III段→集中主运巷/集中辅运巷→主斜井/副斜井/行人斜井→地面。
辅助运输巷I段
施工地点→辅助运输巷I段→集中主运巷/集中辅运巷→主斜井/副斜井/行人斜井→地面。
其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《煤矿安全生产标准化》和公司相关规定执行,所有参予施工的人员必须认真学习本措施并签字,否则不允许参予施工。
辅助运输巷III、I段起底硬化勘查报告
一、时间、人员
勘察时间:
2019年4月5日
勘察人员:
谢世共副队
刘江波技术主管
二、工程地点及工程任务
1、巷中局部不平路段进行起底
2、对巷道硬化段进行铺底硬化并浇筑水沟;
三、施工现场各系统情况
施工地点采用扩散通风。
四、施工地点的安全隐患及措施
1、施工机具伤人;扶钻人员扎好衣袖,使用专用U型卡。
2、锚网支护打钻作业、打眼、铺底产生粉尘,造成粉尘浓度超标,职业病危害。
管控措施:
①施工地点洒水除尘;②必须保证锚网支护、打眼采用湿式打眼;③现场佩戴防尘口罩等防护用品。
五、工程的施工方法及顺序
1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、对巷中局部不平整路段起底、清理、铺路、浇筑水沟。
现场勘查人员签字:
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