6KV变电所措施.docx
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6KV变电所措施
发放编号:
12-1
蔚州矿业公司单侯矿6kv变电站
设备安装工程施工安全技术措施
编制人:
审核人:
项目技术负责人:
项目经理:
工程技术办:
分公司主任工程师:
建设单位:
监理单位:
2005年11月30日
施工组织设计评审表
JL/Q-7.1-01
No:
工程名称
蔚州矿业公司单侯矿
6kv变电所设备安装
结构类型
施工单位
唐山开滦建设(集团)公司
安装分公司四项目部
建筑面积
编制部门
第四项目部
编制日期
2005.11.30
工程特点
与
特定要求
6kv变电所设备安装
综合会审意见:
评审主持人:
年月日
参加评审部门确认签字:
编制单位主管领导确认意见及要求:
年月日
批准:
年月日
一.工程概况:
蔚州矿业公司单侯矿井6kv变电所由河北邯郸设计研究院设计,本次工程包括6/0.4KV变配电一、二次系统;为保证单侯矿井6kv变电所工程保质保量按期竣工,确保安全施工和设备正常运行,特编制本施工措施。
有关工作人员必须严格执行本施工措施及其他有关规程、规范,进一步提高质量、责任意识,努力提供用户满意的精品工程。
二.工作量:
安装6KV手车式高压开关柜(KYN28A—12型)34台;安装组装式高低压封闭母线桥4组,安装0.4kv低压配电柜(GGD2型)13台,主控室控制、监测、交直流电源、模拟显示等设备1组,安装电容器2组,630KVA--6/0.4KV干式变压器2台;接地系统1组;全部高低压电气设备调试、送电等。
详见设计图纸S1154及矿方定货清单
三.工程质量目标及安全管理目标:
1.质量目标:
单位工程竣工验收一次合格,分项工程合格率100%,优良品率85%以上。
2.安全目标:
消灭轻伤及三类以上非伤亡事故。
3.顾客满意度:
满足顾客的合理要求,使顾客满足。
四.工程组织机构:
为达到落实安全技术管理措施,保证安全生产、文明施工,实现本工程的经济效益管理目标,确保工期,质量全优,建立施工组织机构如下:
序号
名称
姓名
备注
1
项目经理
党广护
2
生产副经理
李瑞堂
3
经营副经理
王贺明
4
项目技术负责人
韩锋
5
质检员
王永贵
6
技术员
墨伟
7
安全员
郭金力
8
电气试验工
2人
9
电工
5人
10
起重工
5人
11
焊工
2人
12
测量
1人
五.施工准备:
5.1根据施工需要配备相应的施工人员如上表,并组织人员对图纸,施工要求及规范进行学习,做到人人心中有数。
5.2根据设计图纸、设计变更及现场情况提出材料需用计划,对到货的设备、材料进行检查,是否符合标准要求,有合格证、质量证明书等并妥善保存。
5.3施工设备、材料及工具明细表:
5.3.1工程设备材料表:
详见工程设备、材料计划
5.3.2施工设备、材料及工具表:
序号
名称及规格
单位
数量
备注
1
500V、1000V、2500V摇表
块
各1
2
万用表
块
1
3
电焊机
台
1
4
无齿锯
台
1
5
台钻
台
1
φ18钻头2个
6
大锤
把
2
7
铁锨
把
4
8
镐
把
2
9
电锤
把
1
φ12-16钻头各2个
10
角磨机
台
1
11
把子线
条
2
电焊钳子2个
12
气带
条
2
气割枪1把,表2块
13
无齿锯片
片
10
14
角磨机片
片
5
15
焊条
公斤
20
16
氧气
瓶
10
17
乙炔
瓶
5
18
焊锡
条
3
19
塑料带
盘
6
黄绿红各2盘
20
绝缘胶布
盘
3
21
异型管
米
100
22
线号笔
支
10
23
割纸刀
把
5
24
刀片
片
20
25
手锯
把
2
26
据条
片
50
27
18寸板子
把
2
28
保险带
条
2
30
水线
米
100
31
2t千不拉
台
1
32
5t千不拉
台
2
33
梯子
把
1
10米
34
圆锉
把
2
35
板锉
把
2
36
帮扎带
袋
2
六.施工工序及质量要求:
6.1变压器的安装:
1、变压器运输
变压器在运输中,不应有严重冲击和震动,运输倾斜角不得超过15°。
2、开箱检查
A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B、设备名牌、型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应齐全。
3、变压器在地面应作好各项外观检查工作,均无问题方可安装、使用。
4、变压器就位在事先已超平的基础上,进行超平找正工作,符合要求后要把变压器与基础可靠连接。
5、变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
6、变压器接地应符合规程要求,接地线敷设美观。
7、变压器高低侧元件齐全,接线室清洁无杂物,无锈蚀,接线符合规程要求。
8、变压器高压侧均采用电缆连接,低压侧采用封闭式母线桥,要求固定可靠,长度适中,排列整齐、美观。
6.2高低压开关柜及控制屏的安装:
1、设备就位安装
开关柜和基底连接采用焊接,柜校正时,可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整。
垂直度调整,用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。
如果上下相等,表示盘已垂直;如果距离不等,可用1-2mm薄铁片加垫,使其达到要求。
柜安装应牢固、平整、垂直.
开关柜的允许偏差及检验方法应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
基础型钢
顶部平直度
每米
1
拉线尺量
全长
5
2
侧面平直度
每米
1
全长
5
3
柜盘
安装
每米垂直度
1.5
吊线尺量
4
盘顶平直度
相邻两盘
2
直尺塞尺
成排盘顶
5
拉线尺量
5
盘面平整度
相邻两盘
1
直尺塞尺
成排盘面
5
拉线尺量
6
盘间接缝
2
尺量
2、质量要求
a.对开关柜进行外观检查,瓷件表面严禁有裂纹,缺损和瓷釉损坏等缺陷。
b.关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。
c.柜体安装:
位置正确,固定牢靠,零部件完整,操动部分灵活,分合闸指示正确,闭锁装置齐全可靠,充油部分油位清晰、无渗油,柜内清洁无杂物,油漆完整、均匀。
d.柜内二次结线应符合以下规定:
二次结线必须图实相符,固定牢靠,导线握鼻方向正确,与电器或端子排的连接紧密,端子号头牌齐全,标志清晰,字迹不易脱色,盘柜内端子排上接线一般为1根,不得超过两根,导线紧固后不应有拉力,配线应排列整齐、美观。
盘内清洁,无尘垢。
二次结线绝缘电阻不得小于1M欧,较潮湿的部位可降到0.5M欧。
e.开关柜接地应符合下列规定:
接至电气设备、器具和可拆卸的其它带电金属部件接地的分支线必须直接与接地干线相连,严禁串联接地,接地线与设备接地,采用螺栓固定时,接触面应处理,螺栓应紧固。
6.3柜内母线的制作与安装:
1、母线的外观检查,母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。
符合要求后进行调直,并根据实际情况下料,母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直不歪斜,孔距误差不大于0.5mm。
2、母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,此外铜母线与铜母线搭接要搪锡,而吕母线与吕母线加导电膏后直接搭接,连接螺栓应使用镀锌螺栓(包括螺母、平垫、弹垫),其紧固力矩值应符合要求。
3、母线的接触面加工必须平整,无氧化膜。
4、母线相色及相序排列应符合以下规定:
(以面对柜或设备正视方面为准)
母线上下布置时,交流A、B、C相由上向下,直流上正下负
母线水平布置时,交流A、B、C相由后向前,直流后正前负
引下线母线,交流A、B、C相由左向右,直流左正右负
相色正确,三相交流:
A相黄,B相绿,C相红
直流:
正极赫,负极蓝
5、柜内母线及引下线安装
母线表面应光洁、平滑、无裂纹,矩形母线弯制后,弯曲处不得裂口,裂纹及显著拆皱;配线横平竖直、固定牢靠,整齐美观.
6、母线的接触面应连接紧密,连接螺栓紧固可靠,
6.4接地系统的制作与安装:
1、接地系统的制作与安装:
施工应符合设计图纸及MT5010-95验收规范。
2、防雷措施:
建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物,应接至防雷接地装置或电气设备的保护接地上,可不另设接地装置。
对电缆进出线,应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。
3、接地措施:
A.保护接地的范围包括所有36V以上的电气设备,由于绝缘损坏有可能带电的金属框架、接线盒、保护管、电缆铠装等。
单侯矿井6kv变电所接地体采用50*5*2500镀锌角钢,接地线采用40*4镀锌扁钢。
B.接地线的连接:
连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍,焊接处应焊接牢固、焊缝饱满,且要采取防腐措施,接地网四缘拐角部分宜作成弧状,半径不小于1米。
接地线与设备的连接,可用螺栓连接或焊接,用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
接地线与管道伸长接地体的连接处,应焊接口,如焊接有困难,可采用卡箍,但应保证电气接触良好。
搭接焊时应符合下列规定:
项次
项目
规定数值
检验方法
1
搭接
长度
扁钢
≥2d
尺量检查
圆钢
≥6d
扁钢和圆钢
≥6d
2
扁钢搭接焊梭边数
3
观察检查
3
扁钢与钢管焊接应有加强焊边
观察检查
4.接地母线进室内处要留有活接头,用于测量接地电阻。
5.接地网施工完成后,实测接地网接地电阻不应大于4Ω。
6.接地系统中严禁有串联接地现象。
6.5电缆敷设:
1、根据图纸要求,首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对,是否符合设计和实际要求。
2、根据施工图列出详细的电缆设施排列表,按表进行敷设,以免发生遗漏或重复敷设。
3、电缆在敷设前仍应进行仔细检查,严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀,有压痕、受潮的电缆,高压电缆应作绝缘检查,待一切检查无误后再进行敷设。
4、电缆敷设方式:
在电缆沟内敷设:
敷设时以高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆顺序依次由上至下分层布置。
当有不同类型的电缆共用一层桥架时(如380v电缆和控制电缆),中间要用隔板隔开。
穿墙管(瓦斯管)敷设:
用于电缆沟道不能到达的位置。
一般每根保护钢管只穿一根电缆。
保护管内径不小于电缆外径的1.5倍,如管子中间有接头时应放大到2倍。
电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍,6kv电缆则需15倍,保护的直角弯不应多于2个。
电缆所留余量力求适中,不要留得过短或过长。
每敷设完一条电缆要立即栓绑好临时电缆标志牌,并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。
敷设电缆时应注意安全,有专人指挥。
6、电缆敷设时,要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表:
电缆允许弯曲半径(d:
电缆外径)
电缆形式
多芯
单芯
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙稀绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
15D
7、电缆在敷设时应排列整齐,不交叉,电缆固定栓绑牢靠,永久电缆牌字迹清晰、内容齐全。
8、所有电缆桥架必须连成完好的电气通路,并与全站的接地主干线相连,长距离桥架每隔30-50米接地一次。
9、电缆接线:
A高压电缆及低压动力电缆凡线芯在16mm2以上,应压接接线端子(接线鼻子)。
应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。
在压接端子时,所使用的胎具要与接线端子的规格相一致,压接牢固,接触良好。
电缆与设备连接使用镀锌螺栓,并配齐平垫圈及防松垫圈.
B电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯(铜芯)可以与设备接线端子直接连接,但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接,接线应紧固,无松动现象;其他使用开口鼻子连接。
C电缆接线前应校对线芯,确定好线号并穿好线芯标志牌,然后打把固定。
走线要求横平竖直,整齐美观。
端子压接可靠,无虚连,无松动。
D电缆防火措施:
所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后,应封死。
在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
E其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
七.停送电措施
电气工程施工完毕后,必须进行电气试验,所有高压电气设备及高压电缆的电气试验均需按有关规程进行;试验标准应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关要求。
继电保护调整则应按设计要求进行。
在试验和调试过程中施工人员应与试验人员密切配合,并设专人监护以保障人员和设备安全。
电气试验合格后方可达到送电条件。
(1).送电前必须摇测需送电的电气回路(电缆,线路及开关柜等)的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求,方可送电。
(2).检查需送电的电气设备不得有金属杂物。
(3).需送电的开关,断路器必须处于断开位置,挂的接地线是否拆除。
(4).严格执行谁停电,谁送电的操作规程。
(5).严格执行工作票,操作票,停电牌的操作制度。
(6).通讯设施要齐全,畅通。
(7).各岗位操作人员必须持证上岗,操作时必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则不得上岗。
(8).各岗位工作人员严禁班中,班前喝酒。
(9).各岗位工作人员必须服从统一指挥,统一调度。
(10).各岗位操作人员在执行操作时,必须设一人操作,
一人监护,必须对所执行的操作指令复咏一遍,确保无误后,方可执行操作。
(11).停送电操作程序:
停电操作时,必须按断路器,负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,
送电操作程序与此相反。
严禁带负荷拉刀闸。
(12).检修电气设备时必须采取如下措施:
电气设备检修时,必须切断电源,验电,放电,挂接地线,并设停电牌,严禁带电作业,并由两个专职操作人员操作,其中一个操作,一个监护。
望广大工作人员严格执行调度令,上述安全措施及其他有关规章制。
(13).变压器试运行:
a.变压器投运可全压冲击合闸,第一次合闸受电后持续时间不应小于10min,应无异常情况。
b.变压器应进行3~5次全压冲击合闸,并无异常情况。
励磁涌流,不应引起保护装置动作。
c.变压器试运行要注意,变压器的冲击电流、空载电流及一二次电压及温度并作好记录。
d.变压器空载运行24n无异常情况,方可投入带负荷运行。
八、临时用电措施:
(1).一般规定
a.安装维修人员必须有专职电工操作,需持证上岗,并按规定穿戴、配备好相应的劳动防护用品,并检查电器设备和保护设施是否完好,严禁带“病”运转。
b.电工应熟悉本工程的供电系统配箱内开关及控制设备,设备要标明标号。
c.电工每天要进行巡视检查,并按施工现场临时用电管理规定,填写“电工日巡检记录”及相应的表格。
d.施工现场停电作业一小时以上时,应将动力开关箱上锁。
e.各岗位操作人员必须持证上岗,操作时必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则不得上岗。
f.严格执行谁停电,谁送电的操作规程。
g.停送电操作程序:
停电操作时,必须按断路器,负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,送电操作程序与此相反。
严禁带负荷拉刀闸。
h.检修电气设备时必须采取如下措施:
电气设备检修时,必须切断电源,验电,放电,封地,并设停电牌,严禁带电作业,并由两个专职操作人员操作,其中一个操作,一个监护。
电气设备检修完毕后,(a).检查需送电的电气设备不得有金属杂物,(b).检查需送电的开关,断路器必须处于断开位置,封地线是否拆除。
(c).送电前必须摇测需送电的电气回路(电缆,线路及开关柜等)的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求,方可送电。
(2).地面施工用电安全技术要求
a.临时用电采用三相五线制,即应有工作零线及保护零线。
、
b.临时用电采用“三级配电,两级保护”的规范做到每台设备有相应的漏电保护,以防止发生触电危险。
c.每台设备应有各自的开关箱,且严格执行“一机一闸”制,严禁用一个开关控制两台及两台以上用电设备。
d.每台设备的开关均使用漏电开关,电源取自总开关,漏电保护器的漏电电流应不小于30mA,动作时间小于0.1秒,漏电开关要按规定进行漏电实验,检验其动作是否灵活、可靠。
漏电开关的选择要与设备相匹配,每月定期对配电箱内的漏电开关进行检测并及时填写《漏电保护器测试记录》。
e.电器设备放置在防雨、通风良好的地方。
在焊割现场严禁堆放易燃、可燃物。
f.配电箱内的工作零线应通过接线板连接,并与保护接零线板分设。
g.配电箱、开关箱、电控箱应采用铁板和绝缘材料制作其内部的电器应固定在金属或非木质的绝缘板上,所有配电箱均配锁,配电箱、开关箱和电控箱均由专职电工负责。
h.电缆干线采用直埋式或架空敷设,严禁地面明敷。
i.电缆接头应牢固可靠,并用绝缘带包扎,不得受张力。
j.电缆接头应牢靠,保持有足够强度,并标明电缆去向。
(3).接地系统
一般规定:
a.所有36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳,构件,屏蔽层,电缆保护管都必须有保护接零。
b.接地线的连接:
连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度(三面焊)的2倍;圆钢直径(双面焊)6倍;圆钢直径(单面焊)12倍,接处应焊接牢固、焊缝饱满,且要采取防腐措施,接地网四缘拐角部分宜作成弧状,半径不小于2.5米。
接地线与设备的连接,可用螺栓连接或焊接,用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
接地线与管道伸长接地体的连接处,应焊接口,如焊接有困难,可采用卡箍,但应保证电气接触良好。
c.所有接地装置应做热镀锌处理。
d.接地系统中严禁有串联接地现象。
地面接地系统:
a.按规程要求敷设接地网接地装置埋深不少于0.7米。
b.每个装有配电设备的配电点应装设局部接地极.
c.地面接地装置接地电阻必须小于4Ω,否则应增加接地极
九.质量保证措施
1.本着“百年大计质量第一”的宗旨,在工程建设的全过程中严格执行MT5010-95标准对质量的要求,以保证本工程质量达到国家优质工程标准。
2.相关法律、法规和文件的学习
1)分项工程都单独编制作业指导书或技术交底,开工前组织作业人员有针对性的学习。
2)学习随机技术文件,明确质量要求和操作工艺,严格按文件的标准、要求执行。
3)学习公式质量手册,严格按施工组织设计和安全技术措施的要求施工、作业;
3.坚持三级技术交底制度,施工前设计对项目部经理、施工人员进行技术交底,贯彻设计意图,施工技术要求,质量标准,施工方案进行详细说明,使施工人员作到心中有数。
4.进行全面管理,不符合设计标准的原材料严禁进入本工程,对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动,采用科学管理方法和必要的管理措施。
5.班组执行自检、互检制度,每个工序完成后,尤其是关键工序,项目部的质量检查员都必须进行检查,确认后方可继续下一步作业;
6.树立坚持质量三级检查制度即内检不合格不移交,互检不合格不接受,未经工程有关人员检查、验收、签字的不准进入下一道工序施工。
开展“三工序”活动,即复查上道工序质量,
质保体系
项目经理部
质量保证体系如下图所示:
移交
合理程序施工
特殊工序
质量责任
工序检查
贯彻措施
质量把关
措施会审
编制施工组织设计
技术交底
生产员工
班组长
专职质量管理人员
图纸会审选择标准规范
质量监督检查
质量管理系统
工程质量形成过程保证体系
组织保证体系
十.安全保证措施
1.所有参加施工人员必须遵守本工种的作业规程,开工前参加施工人员要认真学习施工安全技术措施,安全操作规程及矿方的规章制度。
2.参加本项施工人员必须开好班前会,班前班中不许喝酒,凡有上述行为的停止工作。
3.高处作业必须佩带合格安全带,安全带系在牢靠之处。
4.在设备吊运过程中,各工种要紧密配合保护好设备,避免碰损设备外壳仪表及瓷件,设备的栓绑吊运应有专人负责,专人指挥。
设备在运输过程中要有防淋水措施,以防受潮。
5.在敷设电缆时,要注意电缆不得绞扭,拧气和碰坏绝缘,并设专人指挥,注意安全。
6.工作中精力集中,精心操作。
7.进入施工现场带好安全帽,穿好绝缘鞋。
8.任何人有权制止违章违纪行为,做好自主保安和相互保安。
9.每班收工后,保持施工现场整洁,工具材料码放有序,做到文明施工。
十一.设备运输安全技术措施:
1.设备运输工作要指定专人负责,指定的负责人在开工前应组织全体参加作业的人员开好班前会,明确分工,并对现场检查后提出安全注意事项。
2.运输及吊装大型设备时,必须由有经验的起重工在现场负责指挥。
在运输过程中,操作人员要精神集中,监视设备,发现刮撞现象及时发出停止指令。
3.注意保护好设备,避免因机械和人为原因损坏设备,在地面人工运输时要避免设备倾倒而损坏设备。
4.设备吊运吊起时,将绳扣拉紧时要详细检查物件是否正直,钢丝绳有无打结、拧气现象。
若钢丝绳打结,各股受力不均、设备不稳不正严禁发出起吊信号,必须进行调整后方可起吊。
5.电气设备吊运时,必须作好防淋防水浇的措施,防止设备受潮。
十二.防止触电的措施
1.施工现场使用的电气设备,电缆、开关箱、配电箱、电气元件必须合格完好并按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88”和“建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93”的要求安装,设置和使用;
2.组织施工现场的维护电工学习上述文件,以提高其维护水平和责任心。
维护电工每天将检查结果填入记录,现场技术负责人每周不少于二次对检查记录进行查验,发现需要解决的问题应及时组织解决。
3.维护电工对每天检查出的问题,能及时处理解决的及时进行处理解决。
不能处理解决的应记录在案,当发现危及生产安全的隐患和现象时,应及时向项目负责人汇报,紧急时有权马上停电处理。
4.项目部每月对安全用电情况进行一次检查,发现设备、设施存在不符合要求时,及时组织处理维修,处理完好后方允许继续使用。
5.每周由电气负责人及维护电工共同对漏电保护器的特征进行检查,发现问题及时修理或更换。
6.对电气设备检查、维修的人员必须是经考试合格的专业电工,检查、维修时必须按规定办理好停电送电手续,挂好停电牌。
严禁约定的方式停送电,电工应穿戴好劳动保护用品,使用合格的操做工具。
7.交流电焊机一次侧电源线的连接由专业电工负责,焊工只负责二次线的连接,焊机一次侧电源线长度不大于5m,二次侧的长度不大于30m。
杜绝一次侧电源线过长,电焊机拖拉电源线乱走的现象。
8.电焊工穿戴好劳动保护用。
9.电焊设备放置在防雨和通风良好的地方,发生雨淋,须干燥并摇测绝缘符合要求后方可送电。
十三.高空作业措施:
工程开工前对管理人员和施工组长及全体施工人员进行一次高空作业学习和考试,施工期间采用多种形式对职工进行经常性的安全教育,提高
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